專利名稱：夾層式冷凍面團(tuán)旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾層式冷凍面團(tuán)旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)，具體地說是用于冷凍面團(tuán)在制作過程中進(jìn)行混合攪拌，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
冷凍面團(tuán)的制作過程一般分為稱重、混合攪拌、分塊、成型和冷凍等幾個(gè)步驟，在混合攪拌階段，機(jī)械能轉(zhuǎn)化而成的熱能、分子之間摩擦產(chǎn)生的熱能以及面團(tuán)與缸壁摩擦產(chǎn)生的熱能都會(huì)使面團(tuán)體系溫度升高，導(dǎo)致面團(tuán)中的酵母激活，這些被激活的酵母在接下來的冷凍過程中很容易被凍死，致使冷凍面團(tuán)在解凍后醒發(fā)時(shí)間延長(zhǎng)、由這些冷凍面團(tuán)制成的面包比容減小甚至無(wú)法制成成品。嘗試使用過的方法是在面團(tuán)的混合攪拌過程中使用冰水，但往往由于加入的冰水量有限，不能很好的起到控溫作用。
本發(fā)明作出以前，在已有技術(shù)中，攪拌機(jī)主要采用機(jī)體裝在機(jī)座上，變速箱連接機(jī)體，離合器與機(jī)體固定，聯(lián)軸器緊固在離合器上，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端固定攪拌頭，缸體安裝在機(jī)體上的缸體座上。在缸體上分別設(shè)置進(jìn)水管及出水管，進(jìn)水管及出水管連通在缸體上，在進(jìn)水管上安裝進(jìn)水閥，在出水管上安裝出水閥。該種結(jié)構(gòu)的攪拌機(jī)缸壁是單層無(wú)循環(huán)冰水通過或者雙層中間有循環(huán)冰水通過，但缸體不能旋轉(zhuǎn)，無(wú)循環(huán)冰水通過的攪拌機(jī)在面團(tuán)的攪拌過程中隨著攪拌時(shí)間延長(zhǎng)，面團(tuán)體系的溫度無(wú)法控制，酵母在攪拌過程中的激活是在所難免的，冷凍面團(tuán)的質(zhì)量也就無(wú)法得到保證；而有循環(huán)冰水通過但缸體不能旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)，攪拌過程中面團(tuán)溫度和酵母激活率能夠得到控制，但控制力度不均勻，所生產(chǎn)的冷凍面團(tuán)的質(zhì)量稍好，但是仍不能達(dá)到最佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種在攪拌機(jī)缸壁夾層中通過循環(huán)冰水來控制面團(tuán)在混合攪拌過程中的溫度，并通過機(jī)械力使缸體在攪拌過程中勻速旋轉(zhuǎn)，保證了缸內(nèi)面團(tuán)受冷均勻，使其能夠維持均勻恒定的低溫，抑制了酵母在攪拌過程中的激活、酵母活力和存活率在冷凍過程中的減小，從而保證了冷凍面團(tuán)質(zhì)量的夾層式冷凍面團(tuán)旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)。
本發(fā)明的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明主要采用機(jī)體3裝在機(jī)座1上，變速箱4連接機(jī)體3，離合器5與機(jī)體3固定，聯(lián)軸器6緊固在離合器5上，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7下端固定攪拌頭11，特征是缸體8采用缸體內(nèi)層9與缸體外層10連接構(gòu)成夾層式，在夾層式即缸體內(nèi)層9與缸體外層10內(nèi)通入冰水，在缸體外層10下端裝有支承軸12，支承軸12采用密封圈13、軸承組件14緊固在安裝座16上，皮帶輪15裝在支承軸12上，通過皮帶連接電機(jī)減速機(jī)2，安裝座16與機(jī)體座22連接，壓蓋板17與安裝座16、機(jī)體座緊固成一體，在安裝座16內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管20、出水管18，進(jìn)出水管20、18通至缸體外層10。在出水管18上裝有調(diào)節(jié)閥19，在進(jìn)水管20上裝有調(diào)節(jié)閥21。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；由于在攪拌機(jī)的缸體周圍通入了冰水，并使缸體能夠勻速旋轉(zhuǎn)，使得缸內(nèi)面團(tuán)體系的溫度不但能夠得到控制，而且能夠保證面團(tuán)體系受冷均勻，更好的解決了在攪拌過程中面團(tuán)中酵母的激活，造成接下來的冷凍對(duì)已激活酵母活力造成破壞，確保了冷凍面團(tuán)的質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本發(fā)明主要由機(jī)座1、電機(jī)減速器2、機(jī)體3、變速箱4、離合器5、聯(lián)軸器6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸7、缸體8、缸體內(nèi)層9、缸體外層10、攪拌頭11、支承軸12、密封圈13、軸承組件14、皮帶輪15、安裝座16、壓蓋板17、出水管18、調(diào)節(jié)閥19、進(jìn)水管20及調(diào)節(jié)閥21等組成。
本發(fā)明采用機(jī)體3裝在機(jī)座1上，變速箱4連接機(jī)體3，離合器5與機(jī)體3固定，聯(lián)軸器6緊固在離合器5上，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7下端固定攪拌頭11。特征是缸體8采用缸體內(nèi)層9與缸體外層10連接構(gòu)成夾層式，在夾層式即缸體內(nèi)層9與缸體外層10內(nèi)通入冰水，在缸體外層10下端裝有支承軸12，支承軸12采用密封圈13、軸承組件14緊固在安裝座16上，皮帶輪15裝在支承軸12上，通過皮帶連接電機(jī)減速機(jī)2，安裝座16與機(jī)體座連接，壓蓋板17與安裝座16、機(jī)體座22緊固成一體，在安裝座16內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管20、出水管18，進(jìn)出水管20、18通至缸體外層10。在出水管18上裝有調(diào)節(jié)閥19，在進(jìn)水管20上裝有調(diào)節(jié)閥21。
本發(fā)明的工作原理及工作過程本發(fā)明的工作過程和普通攪拌機(jī)的工作過程稍有不同，即預(yù)冷-調(diào)速-開機(jī)-攪拌，預(yù)冷過程主要是將通過冰水機(jī)冰過的水流入攪拌機(jī)缸壁的夾層，再流出，只是增加了冰水的循環(huán)過程。工作原理主要是熱傳導(dǎo)，即將面團(tuán)體系中的熱量傳遞至攪拌機(jī)缸壁夾層中循環(huán)通過的冰水，進(jìn)而達(dá)到降低面團(tuán)體系溫度的效果。
權(quán)利要求
1.一種夾層式冷凍面團(tuán)旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)，采用機(jī)體(3)裝在機(jī)體座(1)上，變速箱(4)連接機(jī)體(3)，離合器(5)與機(jī)體(3)固定，聯(lián)軸器(6)緊固在離合器(5)上，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)下端固定攪拌頭(11)，其特征是缸體(8)采用缸體內(nèi)層(9)與缸體外層(10)連接構(gòu)成夾層式，在夾層式即缸體內(nèi)層(9)與缸體外層(10)內(nèi)通入冰水，在缸體外層(10)下端裝有支承軸(12)，支承軸(12)采用密封圈(13)、軸承組件(14)緊固在安裝座(16)上，皮帶輪(15)裝在支承軸(12)上，通過皮帶連接電機(jī)減速機(jī)(2)，安裝座(16)與機(jī)體座(22)連接，壓蓋板(17)與安裝座(16)、機(jī)體座(1)緊固成一體，在安裝座(16)內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管(20)、出水管(18)，進(jìn)出水管(20、18)通至缸體外層(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層式冷凍面團(tuán)旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)，其特征在于所述的出水管(18)上裝有調(diào)節(jié)閥(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層式冷凍面團(tuán)旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)水管(20)上裝有調(diào)節(jié)閥(21)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種夾層式冷凍面團(tuán)旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。其主要是缸體采用內(nèi)層與外層連接構(gòu)成夾層式，在夾層式內(nèi)通入冰水，在缸體外層下端裝有支承軸，支承軸緊固在安裝座上，通過皮帶連接電機(jī)減速機(jī)，壓蓋板與安裝座、機(jī)體座緊固成一體，在安裝座內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管、出水管，進(jìn)出水管通至缸體外層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；由于在攪拌機(jī)的缸體周圍通入了冰水，并使缸體能夠勻速旋轉(zhuǎn)，使得缸內(nèi)面團(tuán)體系的溫度不但能夠得到控制，而且能夠保證面團(tuán)體系受冷均勻，更好的解決了在攪拌過程中面團(tuán)中酵母的激活，造成接下來的冷凍對(duì)已激活酵母活力造成破壞，確保了冷凍面團(tuán)的質(zhì)量。
文檔編號(hào)A21C14/00GK1806558SQ200610038109
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2006年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月27日
發(fā)明者黃衛(wèi)寧 申請(qǐng)人:黃衛(wèi)寧