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      一種制備葡激酶的方法

      文檔序號:430871閱讀:277來源:國知局
      專利名稱:一種制備葡激酶的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種制備葡激酶(Staphylokinase,SAK)的方法,具體地說是涉及一種葡激酶的表達(dá)及純化方法,屬于生物工程制藥領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      葡激酶是金葡菌溶源性噬菌體合成的一種胞外蛋白質(zhì)(de Waart.J.,K.C.Winkler and C.Grootsen Nature 1962,195407~408 Winkler K.C.,deWaart.J.,and C.Grootsen J.Gen.Microbiol.1965,39321~333 Kondo.I.,Kiyotaka F.,Infection and Immunity)1977,18266~272)。自1983年Sako(Sako.T,Tsuchida.N Nucleic Acids Res.1983,117679~7693)、1987年BehnkeD(Behnke D.,Gerlach D.Mol.Gen.Genet.1987,210528~534)、1992年CollenD(Collen D.,Z.A.Zhao,P.Holvoet etal.Fibnolysis 1992,6226~231)等成功將葡激酶基因在大腸桿菌或枯草桿菌中表達(dá)以后,科學(xué)家們對葡激酶的溶栓機(jī)理進(jìn)行了深入研究。隨著動物實驗的增多,葡激酶的臨床前研究工作進(jìn)展迅速,其在血栓性疾病臨床溶栓治療應(yīng)用的前景非常廣闊。
      目前公開的葡激酶生產(chǎn)制備的方法主要有一、國外文獻(xiàn)中報道的方法1、采用CM-cellulose柱層析方法氯化鈉連續(xù)梯度洗脫一步純化(Sako TOverproduction of staphylokinase in Escherichia coli and its characterization.FEBS.1985,149(3)557-63),SDS-PAGE純度在90%左右,內(nèi)毒素未測定。
      2、采用離子交換層析和分子篩方法純化(Gerlach D,Kraft R,Behnke DPurification and characterization of the bacterial plasminogen activatorstaphylokinase secreted by a recombinant Bacillus subtilis.Zentralb BakteriolMikrobiol Hyg[A].1988,269(3)314-22.),SDS-PAGE純度在90%左右,內(nèi)毒素未測定。
      3、采用SP-Sepharose和Phenyl-Sepharose層析兩步純化方法(Schlott B,Hartmann M,Guhrs KH,etal.Biotechnology 1994,12(2)185-9.),SDS-PAGE純度在95%以上,內(nèi)毒素小于10 Eu/mg。
      4、采用金屬離子柱方法一步純化(N端缺失10個氨基酸)(ChattopadhyayD,Stewart JE,DeLucas LJ.Large-scale preparation of the delta1O form ofstaphylokinase by in vitro processing of recombinant staphylokinase with purifiedhuman plasminogen.Appl Biochem Biotechnol.1998,69(3)147-56.)。
      二、國內(nèi)文獻(xiàn)報道的主要純化方法1、CN1096325A,菌體破菌用S-Sepharose離子交換,再結(jié)合分子篩方法純化。
      2、CN1307129A,主要使用了兩步柱層析(SP-Sepharose F.F,和Phenyl-Sepharose F.F)純化。
      3、CN1394952A,菌體破菌后用50KD超濾膜除雜蛋白,加入NaCL,直接在Phenyl-Sepharose H.P疏水層析柱上經(jīng)梯度純化。所純化的葡激酶為N-端缺失10個氨基酸的衍生物,其純度可達(dá)95%以上(電泳純)。
      4、CN1511952A,菌體破菌用100KD超濾膜除雜蛋白,濾出液上pH8.0 PB直接在Q-Sepharose F.F柱上經(jīng)0.25M NaCL洗脫純化,所純化的葡激酶為N-端缺失15個氨基酸的衍生物。其電泳純度和HPLC純度均可達(dá)98%以上5、CN1446912A,使用了陰離子交換層析(Q-Sepharose F.F)穿濾、陽離子交換層析(SP-Sepharose F.F)、凝膠過濾層析(Sephacryl S-200)三步連用,純化重組葡激酶,結(jié)果為最終洗脫液電泳檢測無雜條帶。
      6、將6聚組氨酸序列結(jié)合在葡激酶C端融合表達(dá),使用金屬鎳離子柱純化融合表達(dá)的蛋白,該方法未除去融合序列(吳櫻,黃鶴,周加文,甘一如利用pET-29b載體進(jìn)行葡激酶基因表達(dá)與其產(chǎn)物的親和純化 吉林大學(xué)學(xué)報(醫(yī)學(xué)版),2004,30(6)865-867)。所得到的產(chǎn)物為葡激酶融合蛋白(所加上的6聚組氨酸不易去除),不同于天然的葡激酶。
      在專利申請?zhí)枮?00510022492.5的專利申請中,發(fā)明人也公開了一種葡激酶的制備方法,該方法是以制備葡激酶和除去其中的熱原為目的,需要經(jīng)過多次離子交換層析和多次超濾后得到最終產(chǎn)品。
      在制備重組葡激酶過程中,由于破菌后上清體積偏大,需要反復(fù)使用超濾濃縮,在生產(chǎn)過程中,成本高,生產(chǎn)周期長;雖然在吳櫻、黃鶴、周加文等的方法中,將6聚組氨酸序列結(jié)合在葡激酶C端融合表達(dá),使用金屬鎳離子柱純化融合表達(dá)的蛋白,可以克服反復(fù)使用超濾濃縮的缺陷,但是,融合的6聚組氨酸卻很難去掉,所得到的產(chǎn)物為葡激酶融合蛋白,不同于天然的葡激酶,現(xiàn)有已發(fā)表的文獻(xiàn)不能為其所用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種制備葡激酶(Staphylokinase)的方法,具體說包括葡激酶的表達(dá)及純化方法。
      本發(fā)明制備葡激酶的方法,包括以下步驟a、通過基因工程方法,得到包含具有如SEQ NO.2的氨基酸序列的可溶性融合蛋白的發(fā)酵產(chǎn)物;b、分離純化步驟a得到的融合蛋白先用金屬鎳離子親和凝膠柱吸附,并用洗脫液洗脫,得到洗脫產(chǎn)物,即具有如SEQ NO.2的氨基酸序列的可溶性融合蛋白;c、將步驟b融合蛋白用腸激酶酶切后適當(dāng)稀釋,過b步驟所述的凝膠柱,收集穿透液;d、將步驟c穿透液經(jīng)超濾濃縮后,過Q凝膠柱得葡激酶原液。
      所述融合蛋白中,葡激酶氨基酸序列緊緊置于腸激酶識別位點(diǎn)-DDDDK-之后。融合蛋白經(jīng)腸激酶酶切處理之后,經(jīng)進(jìn)一步純化得到表達(dá)的葡激酶。
      進(jìn)一步地,制備步驟a所述的可溶性融合蛋白的方法包括a)用PCR方法得到如SEQ NO.1的基因序列;b)構(gòu)建含有SEQ NO.1的基因序列的重組質(zhì)粒,并將重組質(zhì)粒導(dǎo)入大腸桿菌,得到發(fā)酵菌種;c)將發(fā)酵菌種接種于含氨芐青霉素100μg/ml的400mlLB培養(yǎng)基中,在250rpm搖床上,30°C下培養(yǎng)至A6002.0左右,再接種到3600ml LB培養(yǎng)基中同前培養(yǎng)至A6003.0左右作為種子液接種于裝有36L的高密度發(fā)酵培養(yǎng)基的B.Braun D50發(fā)酵罐中,控制pH在7.0左右、溶氧在15~75%、溫度37℃培養(yǎng)至A60015.0左右,加入IPTG至0.5mM誘導(dǎo),同前培養(yǎng)3~4小時,在5~15℃、5000rpm條件下離心收集細(xì)菌,將其用磷酸緩沖液稀釋后,破碎離心得含可溶性融合蛋白的上清液,調(diào)pH6.0~8.0,備用。
      更具體地,在a)步驟中以葡激酶基因為模板,引物1、2為作PCR擴(kuò)增引物15’-AAAGGTACCGACGACGACGACAAGTCAAGTTCATTCGACAAAGGA-3’引物25’-AAAGAGCTCTCATTATTTCTTTTCTATAACAACCTT-3’,得到如SEQ NO.1的基因序列;引物1包含KpnI位點(diǎn),引物2包含SacI位點(diǎn)。
      b)將SEQ NO.1的基因序列經(jīng)KpnI和SacI酶切后插入pET(32a)的KpnI/SacI位點(diǎn)構(gòu)建重組質(zhì)粒,并將重組質(zhì)粒導(dǎo)入大腸桿菌,得到發(fā)酵菌種;優(yōu)選的,步驟b或步驟c所述的金屬離子親和凝膠柱為Ni2+Chelating-Sepharose Fast Flow凝膠柱,流動相為pH6.0~8.0的10mM磷酸緩沖液,并用10~30mmol/L咪唑洗脫。
      更優(yōu)選的,步驟b的流動相為pH為7.0的10mM磷酸緩沖液,咪唑洗脫濃度為20mmol/L進(jìn)一步地,步驟c中,先將步驟b產(chǎn)物稀釋2~10倍后按每10mg融合蛋白加入1~5個單位的腸激酶,15~37℃下酶切10~24小時;更進(jìn)一步,腸激酶加入量為每10mg融合蛋白加入2單位腸激酶。
      優(yōu)選地,步驟d所述的Q凝膠柱為Q-Sepharose Fast Flow柱,流動相為pH7.0含0.15mmol/L NaCL的20mM磷酸緩沖液;所述超濾濃縮的超濾膜的截留分子量為5000道爾頓。
      上述b、c、d各步驟中流動相的流速為5~40ml/min;各種凝膠柱中的層析介質(zhì)的粒徑為50~150μm。
      優(yōu)選的,所述的各種凝膠柱中的層析介質(zhì)的粒徑為70~120μm。
      更優(yōu)選的,所述的各種凝膠柱中的層析介質(zhì)的粒徑為90μm。
      本發(fā)明中所使用的層析柱均為在市場上銷售的常規(guī)層析柱,使用的各種層析柱填料也是蛋白質(zhì)純化制備領(lǐng)域中常用的填料,均按常規(guī)方法裝柱或購買預(yù)裝柱。在本發(fā)明方法中自步驟b始所使用的溶液均為無熱原溶液,所使用的儀器設(shè)備也要經(jīng)過無熱原處理和檢驗,以確保不會在制備過程中產(chǎn)生新的熱原物質(zhì)。本發(fā)明方法緩沖液的流速是常規(guī)流速,可以做適當(dāng)調(diào)整。本方法各步驟持續(xù)的時間可以根據(jù)層析柱體積,緩沖液流速,上樣量等具體情況按常識進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
      本發(fā)明葡激酶與藥物中可以接受的相應(yīng)藥用輔料或載體等輔助添加成分組合,并按相應(yīng)的相應(yīng)制藥方法加工,可制成為相應(yīng)的劑型的藥物制劑。例如,與注射藥物中允許使用的適當(dāng)溶劑和/或附加劑配合并按相應(yīng)的工藝操作處理后,即可以制備成相應(yīng)的水針、粉針或凍干制劑等肌肉或靜脈形式的注射制劑藥物。與藥學(xué)上可以被接受的崩解劑、賦形劑、潤滑劑、粘合劑、填充劑等常用的輔助添加成份混合后,按相應(yīng)的常規(guī)工藝方法處理,即可制成為片劑、丸劑、膠囊劑或適當(dāng)形式的緩釋劑、控釋劑等固體制劑形式的口服制劑;與常用的增溶劑、乳化劑、潤濕劑、起泡或消泡劑等表面活性劑、稀釋劑、防腐劑、穩(wěn)定劑、矯味劑、增稠劑等混合,按相應(yīng)的常規(guī)工藝方法處理,即可制成為水劑、糖漿等液體制劑形式的口服藥物或口含制劑。
      本發(fā)明方法中制備得到的葡激酶能按下述步驟制備成凍干制劑。按葡激酶蛋白量的1.5~3.0倍加入15%~30%注射用人白蛋白(或用5%甘露醇)用作穩(wěn)定和賦形劑,并用無熱原0.15M NaCL pH7.0 20mM磷酸緩沖液定容,配制成5mg/ml的r-Sak蛋白液,用無熱原0.22μm膜過濾后即得半成品,檢測內(nèi)毒素含量符合藥用要求后,在100級潔凈度下,1ml/瓶分裝,冷凍干燥,包裝即得成品。
      本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明能夠克服現(xiàn)有方法在制備過程中破菌后體積過大的不足,直接使用親和層析方法純化出目標(biāo)融合蛋白,通過酶切除去聯(lián)結(jié)在葡激酶分子N端的融合蛋白片段,再次通過親和層析得到穿濾的葡激酶。純化步驟的簡便并易于放大,所純化的重組葡激酶純度能夠完全符合藥用要求。
      本發(fā)明改變葡激酶表達(dá)方式并對純化方法進(jìn)行了優(yōu)化,結(jié)合發(fā)明人在200510022492.5專利申請中公開的熱原高效去除方法,葡激酶純度超過99%、活性強(qiáng)、熱原質(zhì)低,超過了《中國藥典》2005版第三部對同類產(chǎn)品的要求。該方法材料設(shè)備易得,成本低廉,步驟簡便、可靠,并能夠大規(guī)模應(yīng)用。


      圖1工程菌目的融合蛋白的表達(dá);圖2重組融合蛋白的提取、酶切及葡激酶的純化。
      下面結(jié)合附圖,通過對本發(fā)明較佳實施方式的詳細(xì)描述對本發(fā)明進(jìn)行說明。但這種說明不應(yīng)理解為是對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變或變形,只要不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想,均屬于本發(fā)明權(quán)利要求所定義的范圍。
      具體實施例方式
      實施例一工程菌的構(gòu)建及融合蛋白表達(dá)以專利申請
      發(fā)明者吳洽慶, 楊衛(wèi)華, 李德華, 梁波, 茍興華, 黎耘, 劉忠榮, 及元喬, 李伯剛 申請人:成都地奧九泓制藥廠
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