專利名稱：：魚骨醬及其制造方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及由于作為食品加以利用時有質(zhì)量、成本等問題，因而大部分作為魚粉或肥料使用的、作為魚加工時的副產(chǎn)物生產(chǎn)出的含有骨頭的殘渣有效利用的方法，本發(fā)明涉及色澤潔白、具有適合作為有適當(dāng)粘性的食品原料的魚骨醬及其制造方法。本發(fā)明還涉及適用于預(yù)防或治療骨質(zhì)疏松癥的組合物。
背景技術(shù)：
：在日本，鈣攝取的基準(zhǔn)量，18歲及以上的成年女性是每天600mg，而對于孕婦和哺乳期的婦女規(guī)定還要再增加300mg或500mg。但是，厚生勞動省在平成13年進(jìn)行的國民營養(yǎng)調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，日本人的鈣攝取量在最近(平成2年平成13年)已低于每天600mg，慢性鈣攝入不足的狀況正在持續(xù)。魚骨作為水產(chǎn)品加工的殘渣被大量產(chǎn)出，但由于有質(zhì)量和制造成本的問題，主要是作為魚粉或肥料來利用，作為轉(zhuǎn)的供給源來添加到食品中的機(jī)會是很少的。作為利用魚骨的技術(shù)，為了利用在骨頭中所含的鈣作為供給源而制造骨粉的方法是已知的。在魚骨鈣中有燒結(jié)的鈣和未燒結(jié)的鈣。燒結(jié)的鈣是通過燒結(jié)骨并除去原料骨中的有機(jī)物之后，采用粉碎的方法制造的。燒結(jié)鈣中的鈣并非是在骨頭中所含有的磷酸鈣，而是以氧化鈣、碳酸鈣、氫氧化鈣的形式存在的，其特征為pH值高，鈣、礦物質(zhì)以外的成分都灰化而消失。未燒結(jié)的鈣，是將骨頭根據(jù)需要在高溫、高壓下進(jìn)行熱水處理，并進(jìn)行破碎、熱水洗滌處理以除去有機(jī)物，再進(jìn)行干燥、粉碎的方法。此時，為了除去在原料骨頭上附著的蛋白質(zhì)而使用蛋白質(zhì)分解酶的方法(專利文獻(xiàn)O，組合高壓水洗滌和蛋白質(zhì)分解酶的方法(專利文獻(xiàn)2)都申請了專利。燒結(jié)鈣和未燒結(jié)鈣在任何一種情況下，都可利用魚骨作為鈣的供給源，從儲存性能的觀點出發(fā)，除去鈣以外的有機(jī)物是應(yīng)該進(jìn)行的處理。將魚骨制成醬，作為魚骨醬來利用的技術(shù)是存在的。在專利文獻(xiàn)3中，敘述了在洗凈后的生魚骨中加入水，使用^$卜口一A、a4夕"一等機(jī)械進(jìn)行物理精細(xì)化而得到魚骨醬的方法。在專利文獻(xiàn)4中敘述了通過熱處理、用高壓水除去附著在骨頭上的蛋白質(zhì)以后，用77-D4,—制造精細(xì)化的醬的方法。與專利文獻(xiàn)3利用生魚骨不同，專利文獻(xiàn)4為了除去肉而采用將骨頭煮熟的方法，但無論哪一個方法對骨頭本身都不進(jìn)行處理，只是進(jìn)行物理的精細(xì)化。在非專利文獻(xiàn)1中敘述了作為魚骨軟化技術(shù)之一進(jìn)行蒸餾處理，敘述了將魚的骨頭進(jìn)行蒸餾處理，通過加水而均勻化的方法。在專利文獻(xiàn)5、6中敘述了骨或骨膠原、骨膠的酸或堿分解，或者骨膠原分解物(酶分解物)具有強(qiáng)化骨頭的作用。在專利文獻(xiàn)7中敘述了由分子量1000以下的明膠或骨膠原分解物形成的鈣吸收促進(jìn)劑。專利文獻(xiàn)1:特開昭61-224967號專利文獻(xiàn)2:特開平2-231059號專利文獻(xiàn)3:特開平4-190768號專利文獻(xiàn)4:特開平8-51960號專利文獻(xiàn)5:特開平4-16165號專利文獻(xiàn)6:特開平9-255588號專利文獻(xiàn)7:特開平11-318390號非專利文獻(xiàn)l:日本水產(chǎn)學(xué)會志，66(1)，147-148(2000)
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的課題本發(fā)明是在加工魚時作為副產(chǎn)品而派生出來的，但很少用于食品當(dāng)中的魚骨作為食品原料加以有效地利用為課題。本發(fā)明不單是利用魚骨作為鈣的供給源，還能夠?qū)Ⅳ~骨中所含的全部成分作為食品原料加以靈活運用，而且以提供具有適合于食品的性能和適合于食品加工的性能的原料作為課題。還以提供適合用于預(yù)防或治療骨質(zhì)疏松癥的組合物作為課題。解決問題的手段本發(fā)明人為了解決上述課題，對能夠?qū)Ⅳ~骨醬制成食品進(jìn)行了種種研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過加熱加壓工序使魚骨軟化之后，將其進(jìn)行微粒化，就能夠得到具有適度粘性、口感滑爽的魚骨醬，從而完成了本發(fā)明。本發(fā)明的主要方面是(1)(7)的魚骨醬。(1)一種魚骨醬，對除去了皮、肉等的魚骨進(jìn)行加壓加熱處理，將構(gòu)筑骨頭的成分即骨膠原分解之后，將其含有的全部成分直接進(jìn)行精細(xì)化處理，使精細(xì)化的粒子自身變軟，由骨膠原分解物而產(chǎn)生粘度，包含來源于魚骨的全部成分而且使這些成分以容易消化吸收的形式存在。(2)如(1)所述的魚骨醬，色相在I^a化表色系統(tǒng)中，y在60及60以上，粘度為200100000mPa.s(室溫25。C)，粒子直徑為530|im，粗脂肪含量在0.3%及0.3%以下。(3)如(1)或(2)所述的魚骨醬，干燥物中水溶性蛋白質(zhì)的含量在10%及10%以上。(4)如(1)或(2)或(3)所述的魚骨醬，魚骨為骨中油脂含量在0.3%及0.3%以下的魚骨頭。(5)如(4)所述的魚骨醬，魚骨為鱈魚類魚骨頭。(6)如(1)或(2)或(3)所述的魚骨醬，魚骨是將骨中油脂含量在0.3%及0.3%以上的魚骨脫脂后的魚骨。(7)魚骨為鮭魚、鯽魚或松魚類魚魚骨的(6)的魚骨醬。本發(fā)明的主要方面還在于(8)(17)的魚骨醬制造方法。(8)—種魚骨醬制造方法，其特征在于，必要的工序包括除去含有魚骨的原料中皮、肉等骨頭以外組織的工序，加壓加熱處理工序，將包含通過加壓加熱處理而軟化的魚骨的全部成分原樣進(jìn)行微?；墓ば?。(9)如(8)所述的魚骨醬制造方法，其特征在于，從魚骨上除去皮、肉等骨頭以外組織的工序還包括用蛋白分解酶除去蛋白質(zhì)的工序。(10)如(8)或(9)所述的魚骨醬制造方法，其中，加壓加熱處理工序是在0.20.4MPa的壓力下，在10018(TC的溫度下加熱3060分鐘的工序。(11)如(8)或(9)或(10)所述的魚骨醬制造方法，其中，微粒子化為制成粒子直徑530pm粒子。(12)如(8)至(11)中任一項所述的魚骨醬制造方法，其中，還包括脫脂工序。(13)如(12)所述的魚骨醬制造方法，其中，脫脂工序為用熱水洗滌和/或用脂肪分解酶處理魚骨。(14)如(8)至(13)中任一項所述的魚骨醬制造方法，其中，魚骨是骨中油脂含量在0.3%及0.3%以下的魚骨。(15)如(14)所述的魚骨醬制造方法，其中，魚骨是鱈魚類魚的骨頭。(16)如(12)所述的魚骨醬制造方法，其中，魚骨是骨中油脂含量在0.3%及0.3%以上的骨頭。(17)如(16)所述的魚骨醬制造方法，其中，魚骨是鮭魚、鯽魚或松魚類魚的骨頭。本發(fā)明的主要方面是由(8)(17)的魚骨醬制造方法制造的魚骨醬、將通過(1)(7)或(8)(17)的魚骨醬制造方法制造的魚骨醬干燥得到的魚骨粉末以及添加了本發(fā)明魚骨醬或魚骨粉末的食n叩o本發(fā)明的再一個主要方面是含有(1)(7)中任何一種的魚骨醬或由(8)(17)的魚骨醬制造方法制造的魚骨醬的、用來預(yù)防或治療骨質(zhì)疏松癥的組合物?；蛘咴谑称坊蛩幤分惺褂迷擊~骨醬用來預(yù)防和/或治療骨質(zhì)疏松癥。發(fā)明的效果本發(fā)明的魚骨醬，可以在食品中添加攝取、并將來源于魚骨的全部成分作為營養(yǎng)源加以利用。而且由于本發(fā)明的魚骨醬色澤潔白，即使沒有添加劑因來源于骨頭的骨膠原成分而具有適當(dāng)?shù)恼扯?，在物理性能上也容易混合、容易溶解，即使涂布也不會流淌等性能?yōu)異的食品加工適宜性。而且制造工序簡單，制造成本低廉。由于本發(fā)明的魚骨醬所含的骨膠原成分，能夠賦予被添加的食品以柔軟的口感。圖1在實施例1中按照3種除肉方法制造的魚骨醬的照片(1:不除肉，2:用手除肉，3:用酶除肉)。圖2在實施例1中制造的魚骨醬和用與本發(fā)明不同的制造方法制造的魚骨鈣粒子的電子顯微鏡照片(1:本發(fā)明的制品；2:未燒結(jié)鈣((株)7A八f村松制造，商品名卜卜力3:燒結(jié)鈣((株)工'3.-〉一.:2一;Kk一、〉3>公司制造，商品名7Y、乂、〉-力A);4:按照特開平8-51960號的77-<義'一制造的魚骨醬)。圖3為在實施例1中制造的魚骨醬和用與本發(fā)明不同的制造方法制造的魚骨鈣粒子的水溶性組分電泳照片(1:本發(fā)明制品；2:未燒結(jié)鈣((株)7;^、f"村松制造，商品名卜卜力A);3:按照特開平8-51960號的77-<夕'一制造的魚骨醬；4:燒結(jié)鈣((株)工一"一水^一〉3V公司制造，商品名7<7二力A)圖4表示在實施例5的各組當(dāng)中腰椎骨密度的圖。圖5表示在實施例5的各組當(dāng)中脛骨的骨密度的圖。具體實施方式在本發(fā)明的原料中使用的魚骨，指的是在加工魚時得到的魚頭和中骨部分，并不限于特定種類的魚，但由于使用骨中油脂含量太多的魚骨會使魚骨醬中油脂含量太高，使魚骨醬容易氧化，而造成異臭等儲存性降低，所以為了得到高通用性的魚骨醬，而優(yōu)選骨中油脂含量少的魚骨。另外，在使用大魚的情況下，由于魚骨也較大，加壓加熱處理所需的時間延長，容易成為變色的原因。優(yōu)選是鱈魚類的骨頭，這樣的骨頭尺寸小、骨中的油脂含量在0.3%左右。更具體說，魚肉的使用量多必然能夠得到更多的魚骨。優(yōu)選明太魚、鱈魚、南鱈魚等的魚骨。在使用骨中的油脂含量在0.3%及0.3%以上的魚骨的情況下，優(yōu)選通過增加如下所述的脫脂工序使油脂含量減少。在本發(fā)明中使用的魚骨，是干凈地清除了肉、皮等的魚骨。當(dāng)殘留有皮肉等時，會成為變色、異臭等的原因。除了用洗滌、蒸煮、手工操作等以外，任何手段都是可以使用的，但為了使去除的效率更高，在熱水中煮帶肉的骨頭、從骨頭上除去皮、肉時還要除去熱水，加入水和酶進(jìn)行酶處理，除去附著在骨上的蛋白質(zhì)。此時使用的酶，只要是內(nèi)生型蛋白分解酶就沒有任何限制。可以舉出7A力，一七(7水平<A7公司制造)的例子。反應(yīng)條件視使用的酶而定，通常是在4060°C，優(yōu)選在556(TC攪拌3040分鐘。通過該熱水處理，比如脊骨就成為分散開的一個個椎體，用酶處理能夠完全除去殘留的肉或皮。在反應(yīng)之后，從含酶液體中取出骨頭用水洗凈，就能夠得到很干凈清潔的骨頭。脫脂工序也有使用有機(jī)溶劑的方法，但由于是食品，還是適合于用熱水洗滌或脂肪分解酶的處理。比如將如上所述除去肉、皮的魚骨原料用熱水洗滌，靜置30分鐘左右，除去浮在上面的油脂層。然后去除液體，再加入水，用脂酶(脂肪分解酶)進(jìn)行脫脂處理。本脫脂工序是用來改善魚骨醬的色相、氣味達(dá)到可作為食品添加劑水平的工序。在本工序中，通過脂肪分解酶的作用使油脂中的三甘油酯分解為游離脂肪酸和甘油。具體而言，在水溫40士3。C，pH值為6.0的條件下，加入推測油脂量大約10%的脂酶，反應(yīng)大約l小時。然后洗凈。在本發(fā)明中，所謂加壓加熱處理，指的是在壓力0.20.4MPa，溫度10018(TC下加熱3060分鐘?？梢允褂迷谥圃焓称窌r通常使用的蒸餾殺菌裝置和條件。如果加熱時間太短，骨頭不能充分軟化，而加熱時間過長，容易發(fā)生變色，所以優(yōu)選在壓力0.20.4MPa，溫度10012(TC的條件下加熱2030分鐘。如上所述在這樣的條件下處理徹底除去肉等而變干凈的骨頭。骨頭就軟到用手指一碰就爛的程度。將該骨頭所含的全部成分原樣進(jìn)行精細(xì)化。在添加到食品中的時候，魚骨醬的粒子越小，對口感的影響也就越小，所以粒度越小越好。有時添加的食品中粒子的尺寸大也沒有影響，但優(yōu)選直徑為大約53(Vm，在需要滑爽口感的食品中添加的情況下，直徑優(yōu)選在20iam及以下。精細(xì)化的手段是無所謂的。與沒有加壓加熱的骨頭不同，由于己經(jīng)變軟了，所以能夠很容易地精細(xì)化。為了進(jìn)行精細(xì)化，使用在食品、飲料中經(jīng)常使用的粉碎機(jī)。優(yōu)選使用切碎機(jī)、切斷機(jī)等先進(jìn)行粗粉碎，再使用乳化泵或高速攪拌器等之類的精細(xì)化裝置。由于本發(fā)明的魚骨受到加壓加熱處理，與不進(jìn)行加壓加熱處理而進(jìn)行精細(xì)化相比，對相同的粒子直徑的精細(xì)化產(chǎn)物進(jìn)行比較，舌頭接觸具有滑爽的口感。如在實驗例2的顯微鏡照片中所看到的，本發(fā)明魚骨醬的粒子呈帶有球狀的形狀。在將本發(fā)明的魚骨制成醬的時候，要根據(jù)需要加入水。加水并非是必需的，但由于在蒸餾工序中水分有所減少，優(yōu)選補充其減少程度的水分。本發(fā)明可以按魚骨原本所含的成分制成適當(dāng)濃度、粘度的魚骨醬，但為了配合不同的使用目的，即使加入大量水分制造稀釋的醬也是可以的。而根據(jù)不同的情況，在制醬之前或者之后也可以加入變性防止劑、抗氧化劑、調(diào)味劑等。魚骨醬的粘度用C型粘度計(比如TVC-5型使用1號轉(zhuǎn)子，東機(jī)產(chǎn)業(yè)株式會社制造)在室溫25"下測定，其粘度在200mPa"及以上。粘度隨著魚的種類、魚骨的新鮮程度和蒸餾條件不同而變動，但作為適于食品添加劑使用優(yōu)選調(diào)節(jié)到200100000mPa's的粘度。本發(fā)明的魚骨醬由于在鈣以外還含有來源于骨膠原的明膠、水溶性蛋白質(zhì)等，在長期儲存的情況下，適合于進(jìn)行冷藏或冷凍儲存。即使冷凍對質(zhì)量也沒有影響?？赏ㄟ^冷凍干燥等干燥方法將本發(fā)明的魚骨醬制成魚骨粉末。比如在預(yù)先將本發(fā)明的魚骨醬冷凍之后，將其填充到冷凍干燥機(jī)的干燥容器中，在減壓下使水分蒸發(fā)，直到水分含量在10。％及10%以下。干燥時間通常為548小時，優(yōu)選進(jìn)行1030小時。預(yù)凍結(jié)通常在-40-2(TC的范圍內(nèi)進(jìn)行148小時。冷凍的方法，可以舉出空氣噴射冷凍、部分空氣噴射冷凍、接觸冷凍、鹽水冷凍、液氮冷凍等。冷凍干燥時的減壓，可使用大約10.01Torr的壓力，但如果更優(yōu)選在10.1Torr的范圍內(nèi)，則水分不斷地升華。利用熱風(fēng)干燥法、鼓式干燥法等其它干燥方法也是可以的。由于本發(fā)明的魚骨醬，顏色潔白，具有適當(dāng)?shù)恼扯?，具有滑爽的口感，所以添加到種種食品中是沒有問題的。優(yōu)選添加用在鈣強(qiáng)化食品的原料中。比如在以魚肉為主要成分的食品中，可用于將除去皮、骨洗凈的魚肉片裝入模具中成形制造的魚肉片、熬制食品、魚肉漢堡包等。在魚肉片當(dāng)中，若在成形時魚肉上均勻地抹上魚骨醬，則具有適當(dāng)?shù)恼承院透街裕蚨删鶆虻馗街隰~肉上，附著的魚骨醬不會流淌，操作性能良好。由于本發(fā)明的魚骨醬含有來源于骨膠原的明膠質(zhì)，因此制成后的魚肉片即使經(jīng)過加熱烹制，不必去掉魚骨醬的部分也不會有不合適的感覺，而制成有整體感的制品。本發(fā)明的魚骨醬，在骨質(zhì)疏松癥的動物模型中己經(jīng)確認(rèn)具有強(qiáng)化骨頭的效果。骨膠原的酶分解物有強(qiáng)化骨頭的效果是已知的，而本發(fā)明的魚骨醬在使用同樣蛋白質(zhì)的量的情況下，與酶分解的產(chǎn)物相比，顯示出更高的效果。是在魚骨中所含的骨膠原通過熱處理得到的分解物，與酶分解的相比顯示出7倍及以上添加量的優(yōu)異效果。本發(fā)明的魚骨醬可用簡單的方法從魚骨制造，可以和鈣以及具有促進(jìn)鈣吸收效果的骨膠原熱分解產(chǎn)物很好地混合，成為預(yù)防、治療骨質(zhì)疏松癥的有效組合物。本魚骨醬，如上所述添加在食品中可用作預(yù)防、治療骨質(zhì)疏松癥的健康食品、特定的保健用食品，可制成粉末、膠囊、片劑等藥品使用。下面敘述本發(fā)明的實施例，但本發(fā)明并不限于這些當(dāng)中的任何一個。實施例[實驗例1]<比較除肉方法的不同〉以明太魚的脊骨為原料，在蒸煮后僅去掉熱水的情況、用手除去肉的情況和用酶除去肉的情況實施了這三種除肉方法的魚骨，進(jìn)行加壓加熱處理和精細(xì)化處理，制成魚骨醬。如在表1和圖1中所示，用酶除肉的魚骨和不能充分除肉的魚骨相比，其明亮度(在"^M表色系統(tǒng)中的"值)高，能夠得到顏色潔白的魚骨醬。至于魚腥味，用手除肉的魚骨殘留有少許的魚腥味，而用酶除肉的魚骨達(dá)到幾乎感覺不到的程度。<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>[實施例1]將3根共1000kg的新鮮明太魚脊骨放在溫度設(shè)定為95°C的蒸汽混合機(jī)中，進(jìn)行魚骨的溫水浸漬，加熱30分鐘使附著的肌肉蛋白質(zhì)變性。然后去除液體將魚骨浸漬到溫度設(shè)定為55。C的堿性(7A力，一七)溶液(相當(dāng)于蛋白質(zhì)的0.10.5%)中邊攪拌邊反應(yīng)30分鐘，用水洗凈得到142kg的骨頭。然后，進(jìn)行蒸餾處理(120°C，30分鐘)之后用、;一卜f3'7"—將該骨進(jìn)行粗粉碎，隨后用乳化泵((株)4、;7一卜'^)*U制造的乳化泵)將其制成醬。使用激光衍射測得如上得到的魚骨醬的顆粒直徑為20.3pm(中間值)，鈣含量為10.3。/^。[實驗例2]<本發(fā)明的制品和用其它制法得到的魚骨鈣的比較>將實施例1的魚骨醬顆粒的形狀與用其它制法得到的魚骨鈣顆粒的形狀進(jìn)行比較。在圖2中顯示出各種粒子的電子顯微鏡照片。本發(fā)明魚骨醬的粒子呈較圓的形狀，而沒有對魚骨進(jìn)行加壓加熱處理，未燒結(jié)的鈣((株)7A"千村松制造，商品名卜卜力A)呈針狀，特開平8-51960的魚骨醬(按照77-口^夕'一的制法)其截面呈層狀。燒結(jié)鈣((株)工h、〉一"一水"一、〉3>制造，商品名7^7、〉二力的形狀是帶有圓形有孔的結(jié)構(gòu)。未燒結(jié)的鈣制劑，由于不經(jīng)過軟化工序，顆粒形狀帶有尖銳的角，顆粒直徑也大，所以容易產(chǎn)生粗糙的口感。而由于不經(jīng)過加壓加熱工序，骨中的水溶性成分不會析出。由C型粘度計(TVC-5型使用1#轉(zhuǎn)子，東機(jī)產(chǎn)業(yè)株式會社制造)在室溫25。C下測定制品的粘度。本發(fā)明的制品的粘度為211mPa.s，而其它制品中任何一種，由于其制造方法中當(dāng)然不像本發(fā)明制品那樣含有來源于骨頭的骨膠原分解物，所以任何一種的粘度都是0。再有，對這些其它制品和本發(fā)明制品的水溶性成分進(jìn)行電泳測定。如在圖3中所示，燒結(jié)鈣中沒有水溶性成分，未燒結(jié)鈣^^n口<夕'一試驗制品的水溶性蛋白質(zhì)的含量很低，在電泳結(jié)果中可以顯示出來。另一方面，本發(fā)明制品的水溶性蛋白質(zhì)濃度很高，顯示出很濃的寬帶。下面表示本發(fā)明制品和其它制品的性狀。本發(fā)明制品的蛋白量與未燒結(jié)鈣的程度大致相同，其特征是蛋白質(zhì)中水溶性蛋白的含量高。2中位直徑本發(fā)明制品20.3jam未燒結(jié)鈣41.0,燒結(jié)釣8.1,t;;:i口<義一制品28.9,表3水溶性蛋白水溶性成分蛋白質(zhì)中水溶性(mg/g干品)(%:Brix換算)蛋白的比例(％)本發(fā)明制品112mg15.040.7%未燒結(jié)鈣10mg3.63.7%燒結(jié)4丐0mg1.20.0%t久3口>f夕'、一制品12mg3.64.5%表4水分鈣蛋白質(zhì)(%)(mg/g干品)(mg/g干品)本發(fā)明制品63.0273275未燒結(jié)鈣4.2250267燒結(jié)4丐0.53700tX3口4夕'、一制品71.5256265[實施例2]<魚肉松>按照如表5中所示的配合制造魚肉松。將碎魚肉加熱成為肉松狀之后，加入調(diào)味品和魚骨醬，將魚骨醬充分涂遍，與不添加的情況進(jìn)行比較，得到比肉松的口感更為柔軟的口感。認(rèn)為是在魚骨醬中所含鈣以外蛋白質(zhì)的效果。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>[實施例3]<魚混雜物(&魚寄廿)>按照表6的配方制造魚混雜物。用食品混合機(jī)將碎魚肉鹽漬之后，添加多糖、魚骨醬，混合成形之后蒸煮25分鐘，然后冷卻。魚骨醬充分涂遍，與沒有添加的情況下相比較可將口感改善得更加柔軟。表6<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>[實施例4]<混合("'乂夕一)液>按照表7的配合，使用食品混合機(jī)制造混合液，用本混合液為炸白身魚、炸蝦、炸肉餅等芯料沾上面包屑，在油炸之后考察食物的口感。魚骨醬充分涂遍，與不添加的情況相比較，可得到同樣的口感。表7<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>[實施例5]<魚骨醬對摘除卵巢小鼠的效果>l.試驗方法(1)試驗飼料在本試驗中使用的試驗飼料(固態(tài))，其組成如在表8中所示。各組的Ca含量和P含量分別都混合到0.3X。在表8的成分當(dāng)中，組分A是將實施例1的魚骨醬冷凍干燥得到的組分。組分B是在實施例1的魚骨醬中加入1倍量的水，相對于0.1X粗蛋白的量加入Alcalase24L(Novo公司制造)，用2N的氫氧化鈉將pH值調(diào)節(jié)到8.0，在55'C下進(jìn)行2小時的酶反應(yīng)之后，在9(TC下放置15分鐘使之失活，在7000rpm下離心分離15分鐘，并使沉淀冷凍干燥得到的組分。本發(fā)明魚骨醬的骨膠原部分被分解為肽。組分C與組分B同樣地制造，只是在離心分離之后只將上層清液冷凍干燥得到的組分。組分C是只含有除去組分B當(dāng)中鈣后的骨膠原的酶分解產(chǎn)物的組分。各組分的主要成分匯總在表9中。表8成分(％)第一組第二組第三組第四組第五組玉米淀粉54.438.654.954.954.8蔗糖10.010.010.010.010.0酪蛋白18,08.917.617.515.4脂溶性維生素添加10.010.010.010.010.0棉籽油米棘3.03.03.03.03.0無才幾混合物2.02.02.02.02.0KH2P04、K2HP041.40.10.70.70.7等mol混合物半胱氨酸0.20.20.20.20.2水溶性維生素0.10.10.10.10.1氯化膽堿0.20.20.20.20.2碳酸4丐0.7一———脫脂奶粉—26.9——一<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>(2)供試驗的動物和飼養(yǎng)方法試驗的動物，使用5周齡的SD系雌性小鼠。在進(jìn)行一周的預(yù)飼養(yǎng)之后實施卵巢摘除手術(shù)，成為骨質(zhì)疏松癥的模型小鼠供動物試驗。對該小鼠每組10只分成5組，投給碳酸鈣的組(1組)，投給脫脂奶粉的組(2組)，投給組分A的組(3組)，投給組分B和組分C的組(4組)，投給組分B和投給第四組7倍量組分C的組(5組)，分別用表8中所示組成的試驗飼料喂養(yǎng)12周。(3)測定腰椎和脛骨的骨密度在飼養(yǎng)了12周之后，從大腿骨、膝關(guān)節(jié)和踝關(guān)節(jié)摘下左右脛骨，并取下腓骨，摘除脛骨周圍的軟組織之后，用70。％的EtOH浸漬。腰椎是先取下兩根肋骨摘取從胸椎下部到骨盆中間的高度。除去周圍的脂肪和軟組織之后，用70X的EtOH浸漬。然后用雙能X射線吸收計(DXA:AlokaDCS-600R公司制造)對腰椎和左脛骨進(jìn)行骨量測定，求出骨密度(BMD)2.結(jié)果腰椎和脛骨骨密度的測量結(jié)果如在圖4、5中所示，由此結(jié)果顯示出，投給組分A的組與投給碳酸鈣的組相比骨密度顯示出有意義地增大的傾向，與被認(rèn)為是良好骨強(qiáng)化食品的投給脫脂奶粉的組相比較，顯示出具有同樣的效果。另外，投給作為組分A進(jìn)行酶處理后的組分B的組，不顯示出與投給組分A同樣的效果，即使是投給7倍量的酶分解物也才是同等以下的效果。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明可以以簡單的制造方法，廉價地提供適合于作為食品原料的魚骨醬?？梢砸圆桓叩某杀居行У乩眠^去一直作為廢棄物的魚骨?？商峁琴|(zhì)疏松癥具有預(yù)防、治療效果的骨強(qiáng)化作用的含鈣組合物。權(quán)利要求1、一種魚骨醬，其特征在于，該魚骨醬是通過將除去皮、肉等的魚骨進(jìn)行加壓加熱處理，使構(gòu)成骨頭成分的骨膠原分解之后，將所含的全部成分原樣進(jìn)行精細(xì)化處理，精細(xì)化后的粒子自身較軟，其中由骨膠原分解物帶來粘度，含有來源于魚骨的全部成分，而且使其以容易消化吸收的形式存在于魚骨醬中。2、如權(quán)利要求l所述的魚骨醬，其特征在于，色相在I^^M表色體系中的1^*為60及60以上，粘度為200100000mPa's(室溫25°C)，顆粒直徑為530|im，粗脂肪含量為0.3。％及0.3%以下。3、如權(quán)利要求1或2所述的魚骨醬，其特征在于，干燥物中水溶性蛋白質(zhì)含量在10%及10%以上。4、如權(quán)利要求1、2或3所述的魚骨醬，其特征在于，魚骨是骨中油脂含量為0.3%及0.3%以下的魚的骨頭。5、如權(quán)利要求4所述的魚骨醬，其特征在于，魚骨是鱈魚類魚的骨頭。6、如權(quán)利要求l、2或3所述的魚骨醬，其特征在于，魚骨是將骨中油脂含量為0.3%及0.3%以上的魚的骨頭脫脂得到的魚骨。7、如權(quán)利要求6的魚骨醬，其特征在于，魚骨是鮭魚類、鯽魚類或松魚類魚的骨頭。8、魚骨醬的制造方法，其特征在于，需要的工序包括從含有魚骨的原料除去皮、肉等骨頭以外組織的工序、加壓加熱處理工序、以及將通過加壓加熱處理而軟化的魚骨全部成分原樣地進(jìn)行微?；墓ば?。9、如權(quán)利要求8所述的魚骨醬的制造方法，其特征在于，從魚骨上除去皮、肉等骨頭以外組織的工序包括用蛋白質(zhì)分解酶除去蛋白質(zhì)的工序。10、如權(quán)利要求8或9所述的魚骨醬的制造方法，其特征在于，加壓加熱處理工序是在0.20.4MPa的壓力下和在10018(TC的溫度下加熱3060分鐘的工序。11、如權(quán)利要求8、9或10所述的魚骨醬的制造方法，其特征在于，微粒化為制成顆粒直徑530|im的粒子。12、如權(quán)利要求811中任何一項所述的魚骨醬的制造方法，其特征在于，還包括脫脂工序。13、如權(quán)利要求12所述的魚骨醬的制造方法，其特征在于，脫脂工序是將魚骨用熱水洗凈和/或脂肪分解酶處理的工序。14、如權(quán)利要求813中任何一項所述的魚骨醬的制造方法，其特征在于，魚骨是骨中的油脂含量為0.3。％及0.30%以下魚的骨頭。15、如權(quán)利要求14所述的魚骨醬的制造方法，其特征在于，魚骨是鱈魚類魚的骨頭。16、如權(quán)利要求12所述的魚骨醬的制造方法，其特征在于，魚骨是骨中油脂含量為0.3%及0.3%以上魚的骨頭。17、如權(quán)利要求16所述的魚骨醬的制造方法，其特征在于，魚骨是鮭魚類、鯽魚類或松魚類魚的骨頭。18、一種魚骨醬，其特征在于，是根據(jù)權(quán)利要求817中任何一項所述的制造方法制造的。19、一種魚骨粉，其特征在于，是根據(jù)權(quán)利要求17中任何一項或權(quán)利要求18所述的魚骨醬進(jìn)行干燥得到的。20、一種食品，其特征在于，添加了根據(jù)權(quán)利要求17中任何一項或權(quán)利要求18所述的魚骨醬。21、一種食品，其特征在于，添加了權(quán)利要求19所述的魚骨粉。22、一種用于預(yù)防、治療骨質(zhì)疏松癥的組合物，其特征在于，含有如權(quán)利要求17中任何一項或權(quán)利要求18所述的魚骨醬。23、一種魚骨醬在預(yù)防和/或治療骨質(zhì)疏松癥用食品或藥品中的應(yīng)用，其特征在于，使用權(quán)利要求17中任何一項或權(quán)利要求18所述的魚骨醬。全文摘要課題將作為水產(chǎn)加工殘渣的魚骨制成可加以利用的食品原料。解決手段對除去了皮、肉等的魚骨進(jìn)行加壓加熱處理，使構(gòu)成骨頭成分的骨膠原分解之后，通過對其所含全部成分原封不動地進(jìn)行精細(xì)化處理，精細(xì)化后的粒子自身較軟，由骨膠原分解物帶來粘度，并含有來源于魚骨的全部成分，而且使其以容易消化吸收的形式存在的魚骨醬，以及制造出的魚骨醬。作為原料優(yōu)選的是油脂含量比較低的鱈魚類的骨頭，在使用油脂含量比較高的魚骨的情況下，優(yōu)選進(jìn)行脫脂處理。由該魚骨醬可制成適用于預(yù)防、治療骨質(zhì)疏松癥的組合物。文檔編號A23L1/325GK101325883SQ20068004616公開日2008年12月17日申請日期2006年12月5日優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日發(fā)明者下野將司,大庭貴弘,杉山公教,森隆史申請人:日本水產(chǎn)株式會社