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      含有大豆肽的液態(tài)奶制品及其生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):594389閱讀:393來(lái)源:國(guó)知局

      專(zhuān)利名稱(chēng)::含有大豆肽的液態(tài)奶制品及其生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明是關(guān)于一種功能性的液態(tài)奶制品及其生產(chǎn)方法,具體是關(guān)于一種含有大豆肽的液態(tài)奶制品及其生產(chǎn)方法,屬于乳制品加工領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      :大豆肽粉(soypeptidespowder)是以大豆、豆粕或大豆蛋白為主要原料,用酶解法或微生物發(fā)酵法生產(chǎn)的,主要成分為肽,且分子量分布在10000Dalton以下的的粉末狀物質(zhì)(參見(jiàn)中國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《大豆肽粉》(QB/T2653-2004))。大豆肽粉中大豆肽的氨基酸組成與大豆蛋白極為相似,大豆肽除了具有大豆蛋白的常規(guī)營(yíng)養(yǎng)作用外,還具有優(yōu)于大豆蛋白的諸多功能,例如體內(nèi)吸收速度快,利用率高;能有效地修補(bǔ)殘缺細(xì)胞,激活細(xì)胞活力,清除人體內(nèi)衰老有害自由基;大豆肽可由腸道直接吸收,對(duì)于手術(shù)后恢復(fù)期病人、嬰幼兒、高齡老人和亞健康群體有著特殊的功效,可作為他們的快速營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑;大豆肽可以促進(jìn)蛋白合成激素的分泌,對(duì)于運(yùn)動(dòng)中受到損傷的肌肉可進(jìn)行有效修復(fù);連續(xù)服用大豆肽,可明顯增強(qiáng)運(yùn)動(dòng)員的體力和耐力,并能使肌肉疲勞迅速消除、恢復(fù)體力,減少運(yùn)動(dòng)過(guò)程中肌肉損傷幾率;大豆肽具有降低血清膽固醇、降血壓和促進(jìn)脂肪代謝等獨(dú)特的生理功能,可以有效預(yù)防心腦血管疾??;另外,大豆肽還具有增強(qiáng)體質(zhì)、加強(qiáng)抗體防御機(jī)制、提高生命質(zhì)量、延緩衰老的作用,服用大豆肽對(duì)于緩解人體因無(wú)法自身產(chǎn)生足夠多樣的功能肽而造成的相關(guān)成分短缺現(xiàn)象,無(wú)疑是一種有益的補(bǔ)償。基于大豆肽的諸多生理功能,大豆肽粉已被廣泛應(yīng)用于食品、保健品領(lǐng)域。目前市場(chǎng)上的含有大豆肽的產(chǎn)品多以膠囊、片劑、口服液形式為主,也有極少數(shù)廠(chǎng)家在制造肽粉沖調(diào)式肽飲料。大豆肽粉作為一種性能優(yōu)良的食品原料己被得到廣泛認(rèn)可,但是在實(shí)際應(yīng)用中,尤其是在液態(tài)奶制品中,大豆肽粉并不是一類(lèi)十分容易添加使用的食品原料,在大豆肽粉以及含大豆肽的液態(tài)奶研發(fā)
      技術(shù)領(lǐng)域
      已普遍認(rèn)可的主要原因包括首先,大豆肽粉對(duì)原料乳的酸度有著較大的影響,隨著大豆肽粉添加量的增加,一些植物性的氨基酸會(huì)破壞原料乳本身的電離平衡,使其酸度大幅上升,pH值下降最終導(dǎo)致乳中酪蛋白膠束間的靜電排斥作用減弱,使酪蛋白具有形成大顆粒而呈現(xiàn)沉淀的趨勢(shì)。其次,大豆肽粉中的植物性氨基酸與牛奶的結(jié)合能力并不是很好,大豆肽粉不能完全溶解,致使產(chǎn)品在短期內(nèi)會(huì)出現(xiàn)分層的現(xiàn)象。另外,由于大豆肽粉是由大豆中提取出來(lái)的,本身帶有一定的豆腥味,同時(shí)具有苦味,而目前的實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)并不能完全消除大豆肽粉的豆腥味和苦味,將它加入到液態(tài)奶產(chǎn)品中后必定會(huì)對(duì)液態(tài)奶產(chǎn)品的風(fēng)味產(chǎn)生不利影響,食品風(fēng)味的接受程度降低?;诟鞣N原因,目前市場(chǎng)上并沒(méi)有將大豆肽粉與液態(tài)奶有效結(jié)合的產(chǎn)品。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所解決的主要問(wèn)題在于針對(duì)目前液態(tài)奶制品(包括滅菌乳、調(diào)味奶、乳飲料)市場(chǎng)的現(xiàn)狀,將大豆肽添加到液態(tài)奶中,研究提供一種結(jié)合了大豆肽和牛乳營(yíng)養(yǎng)成分的功能性液態(tài)飲品,并通過(guò)合理的配方和恰當(dāng)?shù)墓に?,?shí)現(xiàn)產(chǎn)品在貨架期內(nèi)的良好穩(wěn)定性以及良好口感。首先,本發(fā)明提供了一種液態(tài)奶制品,以該液態(tài)奶制品的總重量為基準(zhǔn),其原料組成中包括牛奶300%。~999.29%。(除特別說(shuō)明外,本發(fā)明中所述百分含量、千分含量均為重量含量),大豆肽粉0.1%。~10%。,乳化劑0.5%0~2.0%0,增稠劑0.1%。~5.0%。以及蛋白保護(hù)劑0.01%。0.5%。,其中所述蛋白保護(hù)劑為磷酸鹽和/或檸檬酸鹽。本發(fā)明提供的含有大豆肽的液態(tài)奶制品,根據(jù)產(chǎn)品配方中原料牛奶含量的多少或產(chǎn)品中乳蛋白指標(biāo),可以是調(diào)味奶(調(diào)味乳)或乳飲料,也可以是滅菌乳。通常情況下,當(dāng)產(chǎn)品中的牛奶含量為30~80%(最好應(yīng)》35%),成品理化指標(biāo)中1.0%《乳蛋白含量<2.3%,可以稱(chēng)為乳飲料(或含乳飲料);當(dāng)產(chǎn)品中的牛奶含量為>80%,成品理化指標(biāo)中乳蛋白含量》2.3%,通常稱(chēng)為調(diào)味奶(或調(diào)味乳);而當(dāng)成品中乳蛋白含量>2.9%,例如當(dāng)本發(fā)明的原料組成中不含有水,所得產(chǎn)品可以認(rèn)為是強(qiáng)化了某種營(yíng)養(yǎng)(大豆肽)的牛奶,經(jīng)過(guò)高溫滅菌的該產(chǎn)品可以稱(chēng)為滅菌乳。本發(fā)明中所使用的原料牛奶主要是指應(yīng)符合我國(guó)生鮮牛乳收購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)GB6914的鮮奶或還原奶,可以是全脂牛奶,也可以是脫脂牛奶或低脂牛奶。本發(fā)明的液態(tài)奶制品除具備牛奶的營(yíng)養(yǎng)外,還由于添加了一定量的大豆肽粉而含有一定量的大豆肽,從而具備了大豆肽的一些保健功效。目前液態(tài)奶制品的消費(fèi)量日趨上揚(yáng),本發(fā)明借助奶制品的高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,在其中加入大豆肽粉,可使飲用者在快速補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)的同時(shí),改善人體機(jī)能,保證健康的工作生活狀態(tài)。本發(fā)明的液態(tài)奶制品可作為日常飲品,適合各年齡段的普通人群長(zhǎng)期飲用。本發(fā)明的液態(tài)奶制品特別是針對(duì)現(xiàn)代社會(huì)中緊張而繁忙的工作族或?qū)W生族,或者容易出現(xiàn)無(wú)精打采、注意力不集中、記憶力下降、嗜睡、易疲勞、免疫力低下等現(xiàn)象的亞健康人群,而研發(fā)出的一種能提神、抗疲勞的功能性飲品。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的產(chǎn)品所倡導(dǎo)的提神、抗疲勞功效,產(chǎn)品配方中大豆肽粉的含量應(yīng)不低于0.1。;,優(yōu)選是在1。;以上。另一方面,從經(jīng)濟(jì)成本以及產(chǎn)品穩(wěn)定性和風(fēng)味考慮,產(chǎn)品配方中大豆肽粉的含量最好不高于10%。。一般而言,符合QB/T2653-2004標(biāo)準(zhǔn)的大豆肽粉均可用于本發(fā)明,例如,山東的臨沂山松生物制品有限公司生產(chǎn)的"提能大豆多肽"、天津不二蛋白有限公司的"Hiimte-cs"、華南理工大學(xué)的改良大豆肽粉等,優(yōu)選選用肽含量較高(如肽含量70%以上)、質(zhì)量較好的大豆肽粉原料。本發(fā)明對(duì)原料中大豆肽的分子量分布無(wú)特殊要求,但大量實(shí)驗(yàn)顯示,選用肽分子量主要分布在500-5000道爾頓(優(yōu)選5002000道爾頓)范圍內(nèi)的大豆肽粉,將更有利于產(chǎn)品的穩(wěn)定性且利于肽的快速吸收。穩(wěn)定性是液態(tài)奶制品的重要指標(biāo)之一。而由于實(shí)際應(yīng)用中大豆肽粉的添加對(duì)原料乳的酸度有著較大的影響,為解決大豆肽粉的添加引起原料乳酸度上升的問(wèn)題,避免產(chǎn)品在一定貨架期內(nèi)出現(xiàn)蛋白沉淀或分層現(xiàn)象,提高產(chǎn)品的貨架期穩(wěn)定性,本案發(fā)明人經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)研究,最終研究出了適合于本發(fā)明產(chǎn)品的穩(wěn)定劑。該穩(wěn)定劑主要包括乳化劑、增稠劑和蛋白保護(hù)劑。發(fā)明人在實(shí)驗(yàn)研究過(guò)程中發(fā)現(xiàn),在通常情況下,如果不做技術(shù)性處理,向原料乳中添加5%。的大豆肽粉,體系的酸度就會(huì)上升到22。T25。T(吉爾涅爾度),殺菌受熱后就會(huì)產(chǎn)生絮凝;向原料乳中添加1%>~3%。的大豆肽粉,體系的酸度就接近國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的上限1S。T,該產(chǎn)品在殺菌受熱時(shí)雖不會(huì)立即發(fā)生絮凝,但在常溫放置2個(gè)月或在45。C的環(huán)境下放置十五天,產(chǎn)品就會(huì)絮凝沉淀。為阻止此類(lèi)現(xiàn)象發(fā)生,本發(fā)明的產(chǎn)品配方中特別添加了蛋白保護(hù)劑,所述蛋白保護(hù)劑具體可以為磷酸鹽和/或檸檬酸鹽,這些蛋白保護(hù)劑的加入可以鰲合液奶體系中的游離鈣離子,防止其與酪蛋白發(fā)生結(jié)合沉淀;而且大量的磷酸根、檸檬酸根基團(tuán)增加了蛋白質(zhì)體系的電負(fù)性,提高了蛋白質(zhì)分子之間的靜電斥力,使之在牛乳體系中更易分散,相互排斥,因而提高了溶解度和穩(wěn)定性。更具體地說(shuō),所述蛋白保護(hù)劑可以選自三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、檸檬酸鈉、磷酸二氫鈉和磷酸氫二鈉中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案,所述蛋白保護(hù)劑也可以是復(fù)配使用,例如六偏磷酸鈉與檸檬酸鈉按照1:0.8~1.2的重量比復(fù)配,磷酸二氫鈉與磷酸氫二鈉按照大約4:1.5~2.5的重量比復(fù)配,磷酸氫二鈉與六偏磷酸鈉按照大約0.51.5:2的重量比復(fù)配,六偏磷酸鈉與Na2HP04和NaH2P04按照大約1.52.5:3~5:0.51.5的重量比復(fù)配等。另一方面,一些蛋白保護(hù)劑例如三聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉等在本發(fā)明中還可以起到適當(dāng)控制pH值的作用。本發(fā)明產(chǎn)品配方中蛋白保護(hù)劑的添加量可根據(jù)產(chǎn)品中游離鈣離子的量和產(chǎn)品pH值情況在所述范圍內(nèi)酌情添加,最大添加量最好不超過(guò)0.5%。。乳化劑的添加有利于確保本發(fā)明的液態(tài)奶制品成品脂肪穩(wěn)定性,防止脂肪上浮或結(jié)塊,提供良好的貨架期,并賦予產(chǎn)品良好的口感。本發(fā)明的液態(tài)奶制品屬于水包油(o/w)型乳濁液體系,即體系中的連續(xù)相(外相)為水,分散相(內(nèi)相)為脂肪。本發(fā)明所選擇的乳化劑應(yīng)與分散相具有較強(qiáng)的親和力,首選的是親油性的乳化劑。具體地說(shuō),適用于本發(fā)明的乳化劑可以選自單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、硬脂酰乳酸鈉(SSL)、硬脂酰乳酸鈣(CSL)、雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯、改性大豆磷脂、丙二醇脂肪酸酯、三聚甘油單硬脂酸酯和聚甘油單硬脂酸酯中的一種或多種的組合。該乳化劑在本發(fā)明的液態(tài)奶制品中的含量為0.5%。2.0%。。上述乳化劑的乳化效果均己通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明其可行性,而且從用量及價(jià)格方面考慮比本領(lǐng)域中的其它乳化劑更為經(jīng)濟(jì)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選具體實(shí)施方案,盡量選擇兩種以上的乳化劑復(fù)配為"乳化劑對(duì)"來(lái)使用,優(yōu)選是選用親水親油平衡值相差在5以?xún)?nèi)的兩種以上的乳化劑的組合,例如,可以選用單硬脂酸甘油脂與單硬脂酸甘油脂聚合物類(lèi)乳化劑與其它適當(dāng)?shù)娜榛瘎┡鋵?duì)使用,具體可以選用單硬脂酸甘油酯(HLB=4)與蔗糖脂肪酸酯(HLB=8.3)復(fù)配(復(fù)配質(zhì)量比例優(yōu)選為單硬脂酸甘油酯蔗糖脂肪酸酯=1:0.050.6),單硬脂酸甘油酯(HLB=4)與雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯(HLB=6)復(fù)配(復(fù)配質(zhì)量比例優(yōu)選為單硬脂酸甘油酯雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯=1:0.2~0.4),單硬脂酸甘油酯(HLB=4)與丙二醇脂肪酸酯(HLB=4.3)復(fù)配(復(fù)配質(zhì)量比例優(yōu)選為單硬脂酸甘油酯丙二醇脂肪酸酯=10:2~4),單硬脂酸甘油酯(HLB=4)與硬脂酰乳酸鈣(HLB=8)復(fù)配(復(fù)配質(zhì)量比例優(yōu)選為單硬脂酸甘油酯硬脂酰乳酸鈣=5:0.5~1.5),單硬脂酸甘油酯(HLB=4)與改性大豆磷脂(HLB=6.2)復(fù)配(復(fù)配質(zhì)量比例優(yōu)選為單硬脂酸甘油酯改性大豆磷脂=1:0.71.3),聚甘油單硬脂酸酯(HLB=3.2)與硬脂酰乳酸鈣(HLB=8)復(fù)配(復(fù)配質(zhì)量比例優(yōu)選為聚甘油單硬脂酸酯硬脂酰乳酸8鈣=5:1~3),聚甘油單硬脂酸酯(HLB=3.2)與雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯(HLB=7.6)復(fù)配(復(fù)配質(zhì)量比例優(yōu)選為聚甘油單硬脂酸酯雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯=1:0.10.3),三聚甘油單硬脂酸酯(HLB=3.8)與硬脂酰乳酸鈉(HLB=8.5)復(fù)配(復(fù)配質(zhì)量比例優(yōu)選為三聚甘油單硬脂酸酯硬脂酰乳酸鈉=1:0.10.3)等,經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,這些"乳化劑對(duì)"復(fù)配使用對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品的乳化效果將比單獨(dú)大量使用某一種乳化劑的乳化效果更為良好,而且使用成本會(huì)降低許多。上述乳化劑對(duì)在實(shí)際應(yīng)用時(shí),通常應(yīng)控制單硬脂酸甘油脂與單硬脂酸甘油脂聚合物在產(chǎn)品中的添加量在0.8%。1.5%。范圍內(nèi),而其它乳化劑的添加量建議最好低于0.5Q;。例如在本發(fā)明的一具體實(shí)施例(請(qǐng)參見(jiàn)實(shí)施例六)中,所述乳化劑是1^的單硬脂酸甘油酯(HLB=4)與0.3%。的雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯(HLB=6)復(fù)配使用。增稠劑的添加可以改變本發(fā)明的液態(tài)奶制品的體系粘度,使產(chǎn)品體系具有較高的穩(wěn)定性,還可改善口感,并在一定程度上能防止由于酸度變化對(duì)乳蛋白產(chǎn)生不良影響。本發(fā)明中所使用的增稠劑可以是選自卡拉膠、黃原膠、刺槐豆膠、果膠、瓜爾豆膠、羧甲基纖維素鈉(CMC)、PGA、海藻酸鈉、變性淀粉和微晶纖維素(MCC)等中的一種或幾種的組合,增稠劑在本發(fā)明的液態(tài)奶制品中的含量為0.1%。5.0%。??梢詥为?dú)使用一種增稠劑,也可以將多種增稠劑復(fù)配使用,發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn),一些增稠劑復(fù)配組合使用在本發(fā)明中的產(chǎn)品中將帶來(lái)協(xié)同效應(yīng),例如卡拉膠、瓜爾豆膠與CMC復(fù)配,黃原膠與刺槐豆膠復(fù)配等,這些增稠劑復(fù)配使用后可使產(chǎn)品具有良好的粘度,且對(duì)產(chǎn)品的粘度貢獻(xiàn)將大于各自單獨(dú)使用時(shí)粘度之和,因此,這些增稠劑的復(fù)配使用可降低產(chǎn)品中增稠劑的使用量。增稠劑復(fù)配使用時(shí)的復(fù)配比例可依照產(chǎn)品的粘度通過(guò)簡(jiǎn)單實(shí)驗(yàn)而確定,本發(fā)明中對(duì)其不做特別要求。本發(fā)明的含有大豆肽的液態(tài)奶制品,通過(guò)特殊的穩(wěn)定劑的選擇添加,特別是蛋白保護(hù)劑與乳化劑、增稠劑的合理配比使用,最終可有效解決常規(guī)技術(shù)添加大豆肽后給調(diào)味奶或乳飲料產(chǎn)品帶來(lái)的貨架期內(nèi)的體系不穩(wěn)定問(wèn)題。通過(guò)對(duì)本發(fā)明的含有大豆肽的液態(tài)奶制品的穩(wěn)定性進(jìn)行考察實(shí)驗(yàn),考察項(xiàng)目包括對(duì)產(chǎn)品中脂肪球直徑定期檢測(cè)以及模擬產(chǎn)品在運(yùn)輸貯存過(guò)程中由于環(huán)境溫度影響所引起的產(chǎn)品的狀態(tài)及口感變化。對(duì)脂肪球直徑的定期檢測(cè),主要是考察產(chǎn)品穩(wěn)定體系的持續(xù)性,產(chǎn)品下線(xiàn)后利用激光粒徑分析儀對(duì)其脂肪球直徑進(jìn)行檢測(cè),工作原理為不同大小的微粒子在激光的照射下產(chǎn)生的衍射角度不同,小的微粒發(fā)生衍射的角度大,大的微粒發(fā)生衍射的角度小。記錄原始數(shù)據(jù),然后取一部分樣品進(jìn)行常溫保存,一部分樣品進(jìn)行溫度模擬試驗(yàn)(4°C,35°C,45"C下分別進(jìn)行恒溫保存實(shí)驗(yàn)),分別在兩周、四周、八周、十二周對(duì)其脂肪球直徑進(jìn)行檢測(cè),與原始數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),同時(shí)觀(guān)察產(chǎn)品組織狀態(tài)并品嘗口感。經(jīng)測(cè)定常溫保存實(shí)驗(yàn)中,在本發(fā)明的含有大豆肽的液態(tài)奶產(chǎn)品下線(xiàn)后十二周內(nèi),其內(nèi)部《0.6Mm的脂肪球仍保持在占脂肪球總量的60%以上,證明產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)無(wú)脂肪上浮發(fā)生。在溫度模擬實(shí)驗(yàn)中,產(chǎn)品下線(xiàn)后八周內(nèi),其內(nèi)部《0.6pm的脂肪球保持在占脂肪球總量的60%以上,可以證明產(chǎn)品的穩(wěn)定性良好。本發(fā)明的液態(tài)奶制品,通過(guò)配方中各組分的合理選擇和配比,還能有效地減弱或掩蓋了原料大豆肽本身的豆腥味和苦味,具有較好的風(fēng)味和口感。為進(jìn)一步調(diào)節(jié)產(chǎn)品的風(fēng)味和口感,本發(fā)明的產(chǎn)品配方中還可包括適量的甜味物質(zhì)、食用香精等液奶領(lǐng)域中常用的各種添加劑,例如,所述甜味物質(zhì)可以是糖類(lèi),也可以是一些甜味劑,例如可以選自甜菜糖、蔗糖、麥芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖、果葡糖漿、糖醇類(lèi)甜味劑、糖精類(lèi)甜味劑、三氯蔗糖、安賽蜜、阿斯巴甜和甜蜜素中的一種或多種的組合;所述香精可以是相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)例如GB2760中所允許添加的食用香精的一種或多種的組合。為使本發(fā)明的飲料可提供更為豐富的營(yíng)養(yǎng)成分,本發(fā)明的產(chǎn)品配方中還可加入適量的營(yíng)養(yǎng)素,例如可以是各類(lèi)維生素中的一種或多種的組合,也可適量添加一些鐵鹽和鋅鹽。此外,為了改善產(chǎn)品的外觀(guān),本發(fā)明的產(chǎn)品配方中還可包括適當(dāng)?shù)纳?。這些物質(zhì)(甜味物質(zhì)、食用香精、營(yíng)養(yǎng)素、色素、營(yíng)養(yǎng)素等添加劑)的種類(lèi)選擇和添加量均可根據(jù)需要按照本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)操作。除上述各組成外,本發(fā)明的產(chǎn)品配方中還可根據(jù)需要包括適量的水,以滿(mǎn)足各原料組分之和為100%。根據(jù)本發(fā)明的一具體實(shí)施方案,所述含有大豆肽的液態(tài)奶制品的原料配比可以為牛奶(全脂奶、低脂奶或脫脂奶)350%。~999.29%。,大豆肽粉0.1%010%0,乳化劑0.5%。~2.0%。,增稠劑0.1%。~5.0%0,蛋白保護(hù)劑0.01%。0.5%。,甜味物質(zhì)080.0%。(優(yōu)選折算成30~150%>的蔗糖含量),食用香精03.0%0,水余量。根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施方案,所述含有大豆肽的液態(tài)奶制品的原料配比可為牛奶>80%(例如800%。996.3%0),大豆肽粉3.0%。8.0%0,乳化劑0.5%。~2.0%。,增稠劑0.1%。~5.0°;,蛋白保護(hù)劑0.1%。~0.5%0,甜味物質(zhì)適量(優(yōu)選折算成30150%。的蔗糖含量),食用香精適量,水余量。本發(fā)明中所用各原料均可商購(gòu)獲得,各原料應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。另一方面,本發(fā)明同時(shí)還提供了上述含有大豆肽的液態(tài)奶制品的生產(chǎn)方法,該方法主要包括步驟按照原料配比將各原料加入到牛奶中混合均勻得到混合料液,其中控制加入大豆肽粉時(shí)的溫度不高于7(TC;本發(fā)明對(duì)各原料的添加順序無(wú)特定要求,例如大豆肽粉可以與乳化劑、增稠劑一起或者在乳化劑、增稠劑之后加入到配料奶中,蛋白保護(hù)劑可以在加入大豆肽粉前即加到奶液中,也可以在添加了大豆肽粉的奶液中添加,其他各原料的配比順序可以按照本領(lǐng)域的常規(guī)操作進(jìn)行;使混合料液在相對(duì)真空度約-0.06MPa士0.01MPa條件下進(jìn)行真空脫氣;脫氣后的料液進(jìn)行超高溫(UHT)殺菌(13515(TC殺菌415s)后灌裝,得到所述含有大豆肽的液態(tài)奶制品的產(chǎn)品。根據(jù)本發(fā)明的一具體實(shí)施方案,所述含有大豆肽的液態(tài)奶制品可以按照以下工藝進(jìn)行生產(chǎn)(1)、牛奶檢驗(yàn)要求脂肪、蛋白、干物質(zhì)、新鮮度及其他指標(biāo)均達(dá)到原料奶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,在4。C以下冷藏,以有效抑制牛乳中微生物的繁殖,保證原料奶在貯存期間的新鮮度;(2)、使用配方中總牛奶量約20%25%的牛奶進(jìn)行化料,乳化劑及增稠劑的化料溫度為6(TC左右或更高,化料前應(yīng)將乳化劑及增稠劑進(jìn)行混合,然后再一同加入牛奶中;如果使用砂糖類(lèi)甜味物質(zhì),在此步驟中需要與乳化劑及增稠劑進(jìn)行混合,如果使用糖漿,可直接加入到牛奶中;將上述化料奶溫度調(diào)整為5070°C(優(yōu)選為5565。C)后加入大豆肽粉,該溫度范圍內(nèi)可有利于大豆肽粉的充分溶解;如果使用粉末狀食用香精,可以與大豆肽粉同時(shí)加入,粉末狀原料在奶液中溶解完畢后,可根據(jù)需要過(guò)濾去除肉眼可見(jiàn)雜質(zhì);(3)、將上述步驟(2)得到的濃料加熱至70。C左右進(jìn)行均質(zhì),一級(jí)均質(zhì)壓力180200BAR,二級(jí)均質(zhì)壓力3050BAR,均質(zhì)后將料液冷卻至IO'C以下打入配料缸中;(4)、向配料缸中加入蛋白保護(hù)劑,使其在配料中充分溶解;并根據(jù)配方將其余的牛奶和/或水(可先冷卻到l(TC以下)打入配料缸,定容;如果使用液體狀食用香精、營(yíng)養(yǎng)素則可在定容完成前直接加入配料缸中;得到配好的混合料液(可稱(chēng)為半成品);對(duì)上述料液的酸度及pH值的進(jìn)行測(cè)量。正常情況下酸度應(yīng)為1517。T,pH值為6.46.7,如果pH值低于此范圍,可再向其中加入磷酸鹽(如三聚磷酸鈉和域Na2HP04),直到pH值調(diào)節(jié)到規(guī)定的范圍內(nèi)(由于本發(fā)明的料液已加入蛋白保護(hù)劑,實(shí)際生產(chǎn)中pH低于6.4的情況極少出現(xiàn),一般不需要對(duì)產(chǎn)品的pH再進(jìn)行調(diào)節(jié));(5)、真空脫氣將上述得到的半成品打入脫氣罐中進(jìn)行真空脫氣,通過(guò)調(diào)節(jié)脫氣罐的相對(duì)真空度在-0.06MPa土0.01MPa范圍內(nèi),可有效地將由大豆肽粉帶來(lái)的不良?xì)馕断?6)、經(jīng)過(guò)脫氣后的料液進(jìn)行超高溫(UHT)殺菌,由于本發(fā)明中大豆肽粉與牛奶中的氨基酸含量極高而都不耐高溫,本發(fā)明將兩者結(jié)合后使用瞬間超高溫滅菌工藝可以充分保證以營(yíng)養(yǎng)成分與生物活性,具體殺菌溫度為135150。C,殺菌時(shí)間415s;(7)無(wú)菌灌裝殺菌后的料液進(jìn)行灌裝,即得到本發(fā)明的含有大豆肽的液態(tài)奶產(chǎn)品。本發(fā)明所使用的包裝可以采用目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的飲料包裝形式,例如利樂(lè)包、康美包,百利包等復(fù)合包裝,或者PET、HDPE、BOPP等塑瓶包裝。灌裝后的產(chǎn)品經(jīng)保溫實(shí)驗(yàn)合格后即可出廠(chǎng)。根據(jù)本發(fā)明,還可以將本發(fā)明所述的大豆肽的液態(tài)奶制品通過(guò)常規(guī)生產(chǎn)奶粉的工藝(例如將料液經(jīng)噴霧干燥)而制成一種含有大豆肽的奶粉。根據(jù)本發(fā)明所生產(chǎn)得到的含有大豆肽的液態(tài)奶制品,產(chǎn)品在正常情況下酸度為15~17°T,pH值為6.46.7。產(chǎn)品的粘度優(yōu)選是控制在6.07.0厘泊(本發(fā)明中粘度測(cè)定條件室溫約25。C,利用BROOKFIELDDVlII+旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)進(jìn)行測(cè)量,測(cè)定儀轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速60r/min),該粘度范圍內(nèi)的產(chǎn)品將會(huì)擁有較好的口感及加工、貯藏特性。如果產(chǎn)品的粘度過(guò)低會(huì)使產(chǎn)品的穩(wěn)定性、口感下降;粘度過(guò)高則會(huì)影響產(chǎn)品在生產(chǎn)設(shè)備管路中的流動(dòng)速度,流動(dòng)阻力過(guò)大,損壞設(shè)備,增加生產(chǎn)能耗。本發(fā)明的產(chǎn)品風(fēng)味和口感均良好,沒(méi)有不可接受的大豆肽粉原料的豆腥味和苦味;且相關(guān)保存實(shí)驗(yàn)顯示,本發(fā)明的產(chǎn)品能在常溫保存6個(gè)月以上,產(chǎn)品的性狀在保存期間基本沒(méi)有變化,其中的蛋白和脂肪均保持穩(wěn)定。本發(fā)明中還有針對(duì)性地選擇了一些上夜班的人群以及長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行駕駛車(chē)輛或長(zhǎng)途旅行的人群,在這些人群感覺(jué)身體疲倦的時(shí)候,給其飲用一定量的本發(fā)明的含有大豆肽的奶制品,稍過(guò)一段時(shí)間,這些人普遍感覺(jué)與僅飲用純牛奶相比,體力恢復(fù)較好,覺(jué)得較為精神,從而可說(shuō)明本發(fā)明的含有大豆肽的液態(tài)奶制品具有一定的提神、抗疲勞功效。綜上所述,本發(fā)明將大豆肽粉通過(guò)現(xiàn)代化乳品加工工藝添加到液態(tài)奶中,將大豆肽粉與牛奶有機(jī)結(jié)合起來(lái),提供了一種營(yíng)養(yǎng)豐富的含有大豆肽的液態(tài)奶制品,本發(fā)明的產(chǎn)品是以乳為載體、能充分發(fā)揮大豆肽生理特性的功能性飲品,特別適合生活緊張而繁忙的一族飲用,具有提神、緩解疲勞等功效,長(zhǎng)期飲用在一定程度上能改善人體機(jī)能、提高人體免疫力。同吋,本發(fā)明通過(guò)合理的配方和恰當(dāng)?shù)墓に?,?shí)現(xiàn)了產(chǎn)品在較長(zhǎng)的貨架期內(nèi)的良好穩(wěn)定性以及良好口感。具體實(shí)施例方式以下通過(guò)具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)及特點(diǎn),但這些實(shí)施例并非用以限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例一、含有大豆肽的中性乳飲料及其生產(chǎn)方法一、按照以下原料重量比例配制本實(shí)施例的中性乳飲料-牛奶500%。,白砂糖40%。,大豆肽粉(購(gòu)自臨沂山松生物制品有限公司,干基肽含量>80%,分子量主要分布范圍8002300Da)5%。,單硬脂酸甘油酯1%。,丙二醇脂肪酸酯0.3%),黃原膠0.25%),刺槐豆膠0.15%。,三聚磷酸鈉0.3%。,食用香精o.r;,水余量。各原料性能指標(biāo)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。二、本實(shí)施例的中性乳飲料的生產(chǎn)方法按照以下步驟進(jìn)行1.牛奶檢驗(yàn)要求脂肪、蛋白、干物質(zhì)及其他指標(biāo)達(dá)到原料奶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,在4t:以下冷藏。2.配料在化料缸中打入適量牛奶,加熱至607(TC,加入混合后的單硬脂酸甘油酯、丙二醇脂肪酸酯、黃原膠、刺槐豆膠和白砂糖,采用具有剪切、分散作用的攪拌系統(tǒng)攪拌1520分鐘,然后冷卻至556(TC加入大豆肽粉和食用香精攪拌約15分鐘。143.均質(zhì)步驟2得到的料液加熱至7(TC左右均質(zhì),一級(jí)均質(zhì)壓力180200BAR,二級(jí)均質(zhì)壓力3050BAR,均質(zhì)后冷卻至10°C以下打入配料缸中。4.向配料缸中加入三聚磷酸鈉使其充分溶解,另用冷卻至1(TC以下的定量牛奶和水定容,測(cè)定pH值在6.5~6.7的范圍之內(nèi)。5.步驟4得到的混合料液在相對(duì)真空度約-0.05MPa條件下脫氣。6.脫氣后的料液經(jīng)137142。C/4秒殺菌后無(wú)菌灌裝(包裝材料使用利樂(lè)無(wú)菌磚),得到本實(shí)施例的中性乳飲料,保溫實(shí)驗(yàn)合格即可出廠(chǎng)。本實(shí)施例的中性乳飲料的成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)脂肪》1.3%,蛋白質(zhì)》1.5%,pH值6.56.7,成品酸度1516。T,粘度6.26.5cps。三、本實(shí)施例的中性乳飲料的穩(wěn)定性考察實(shí)驗(yàn)對(duì)本實(shí)施例的中性乳飲料的穩(wěn)定性進(jìn)行考察實(shí)驗(yàn),將本實(shí)施例的乳飲料產(chǎn)品樣品分別于常溫(約25"C)、37°C、45'C溫度下儲(chǔ)存,觀(guān)察不同儲(chǔ)存期內(nèi)樣品的組織狀態(tài),并測(cè)定常溫下儲(chǔ)存樣品的沉淀率(沉淀率測(cè)定方法在離心管中加入10ml樣品,離心機(jī)轉(zhuǎn)速3000r/min,離心時(shí)間10min,離心完畢后稱(chēng)量沉淀物的重量占樣品總重量的百分?jǐn)?shù))以及奶液中的粒徑,以考察本實(shí)施例的乳飲料的穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄于下表1-1。表1-1、實(shí)施例一的中性乳飲料在貨架期內(nèi)的穩(wěn)定性觀(guān)察<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>從表1-1的穩(wěn)定性觀(guān)察結(jié)果可以看出本實(shí)施例的含有大豆肽的中性乳飲料在不同的溫度條件下放置一個(gè)月,觀(guān)測(cè)樣品組織狀態(tài)正常,穩(wěn)定性良好;在常溫下放置七個(gè)月的樣品組織狀態(tài)正常,各項(xiàng)穩(wěn)定性衡量指標(biāo)在可接受的范圍之內(nèi)??梢耘卸ū緦?shí)施例的中性乳飲料產(chǎn)品在七個(gè)月的貨架期內(nèi)體系穩(wěn)定性完全可以接受,可以滿(mǎn)足七個(gè)月的貨架期。四、本實(shí)施例的屮性乳飲料的風(fēng)味及口感變化考察實(shí)驗(yàn)對(duì)本實(shí)施例的中性乳飲料在儲(chǔ)存期內(nèi)產(chǎn)品的風(fēng)味及口感變化進(jìn)行考察實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)方法將本實(shí)施例的乳飲料產(chǎn)品樣品分別于常溫(約25。C)、4(TC溫度下儲(chǔ)存,從產(chǎn)品生產(chǎn)日期開(kāi)始計(jì)算,分別對(duì)保存于常溫環(huán)境下一至八個(gè)月的樣品以及4(TC一至三個(gè)月的樣品進(jìn)行口感變化考察,考察時(shí)需將其與當(dāng)月生產(chǎn)樣品(生產(chǎn)日期與考察日期相差在一周之內(nèi)的產(chǎn)品均可)進(jìn)行對(duì)比品嘗,并對(duì)差異進(jìn)行描述,實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄于下表1-2。表1-2、實(shí)施例一的中性乳飲料在貨架期內(nèi)的風(fēng)味及口感變化<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>從表1-2的口感變化考察結(jié)果可以看出常溫樣品的口感可以保證前三個(gè)月與對(duì)比樣無(wú)差異,后期出現(xiàn)的氣味不良及口感變差的原因是因?yàn)榉€(wěn)定體系的持久性在后期略有下降,同時(shí)包裝材料的通透性也是產(chǎn)生不良?xì)馕兜囊粋€(gè)主要原因。4(TC環(huán)境下產(chǎn)品的口感變化明顯加快,脂肪的氧化分解速度加快,導(dǎo)致了口感不良。實(shí)施例二、含有大豆肽的中性調(diào)味奶及其生產(chǎn)方法一、按照以下原料重量比例配制本實(shí)施例的中性調(diào)味奶牛奶800%。,葡萄糖40%。,果糖10%。,大豆肽粉(購(gòu)自臨沂山松生物制品有限公司,干基肽含量》80%,分子量主要分布8002300Da)6.0%。,聚甘油單硬脂酸酯0.5°;,硬脂酰乳酸鈣0.2%。,微晶纖維素0.05%。,海藻酸鈉0.3%。,六偏磷酸鈉0.2%。,食用香精0.1。;,水余量。各原料性能指標(biāo)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。二、本實(shí)施例的中性調(diào)味奶的生產(chǎn)方法按照以下步驟進(jìn)行在化料缸中打入適量牛奶,加熱至607(TC后加入混合的聚甘油單硬脂酸酯、硬脂酰乳酸鈣、微晶纖維素、海藻酸鈉和葡萄糖、果糖,采用具有剪切、分散作用的攪拌系統(tǒng)攪拌1520分鐘,并冷卻至556(TC加入大豆肽粉和食用香精,攪拌15分鐘;將上述奶液加熱至70。C左右均質(zhì),一級(jí)均質(zhì)壓力為180200BAR,二級(jí)均質(zhì)壓力為3050BAR,均質(zhì)后冷卻至10。C以下打入配料缸中,并加入六偏磷酸鈉使其充分溶解;另用冷卻至l(TC以下的定量牛奶和水定容,得到半成品,測(cè)定pH值在6.56.7的范圍之內(nèi);半成品在相對(duì)真空度約-0.07MPa條件下脫氣,之后經(jīng)137142。C/4秒超高溫殺菌,然后無(wú)菌灌裝,得到本實(shí)施例的中性調(diào)味奶產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)保溫實(shí)驗(yàn)合格即可出廠(chǎng)。本實(shí)施例的中性調(diào)味奶的成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)脂肪>3.3%,蛋白質(zhì)>2.9%,pH值6.56.7,成品酸度15.5~16°T,粘度6.56.8cps。三、本實(shí)施例的中性調(diào)味奶的穩(wěn)定性考察實(shí)驗(yàn)對(duì)本實(shí)施例的中性調(diào)味奶的穩(wěn)定性進(jìn)行考察實(shí)驗(yàn)(實(shí)驗(yàn)方法同實(shí)施例一中的穩(wěn)定性考察實(shí)驗(yàn)),實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄于下表2-l。表2-l、實(shí)施例二的中性調(diào)味奶在貨架期內(nèi)的穩(wěn)定性觀(guān)察常溫37°C45。C一個(gè)月組織狀態(tài)正常,無(wú)脂肪上浮,無(wú)沉淀,粒徑0.291pm組織狀態(tài)正常,無(wú)脂肪上浮,無(wú)沉淀組織狀態(tài)正常,略有脂肪上浮,有極少量的沉淀三個(gè)月組織狀態(tài)正常,無(wú)脂肪上浮,無(wú)沉淀,粒徑0.291iim五個(gè)月組織狀態(tài)正常,略有脂肪上浮,極少量沉淀,沉淀率0.2%,粒徑0.299iam六個(gè)月組織狀態(tài)正常,略有脂肪上浮,有極少量沉淀,沉淀率0.4%,粒徑0.310pm七個(gè)月組織狀態(tài)正常,有很少量的脂肪上浮,有很少量沉淀,沉淀率0.6%,粒徑0.319pm從表2-1的穩(wěn)定性觀(guān)察結(jié)果可以看出本實(shí)施例的含有大豆肽的中性調(diào)味奶在不同的溫度條件下放置一個(gè)月,觀(guān)測(cè)到樣品組織狀態(tài)正常,穩(wěn)定性良好;在常溫下放置七個(gè)月的樣品組織狀態(tài)正常,各項(xiàng)穩(wěn)定性衡量指標(biāo)在可接受的范圍之內(nèi)??梢耘卸ū緦?shí)施例的中性乳飲料產(chǎn)品在七個(gè)月的貨架期內(nèi)體系穩(wěn)定性完全可以接受,可以滿(mǎn)足七個(gè)月的貨架期。四、本實(shí)施例的中性調(diào)味奶的風(fēng)味及口感變化考察實(shí)驗(yàn)對(duì)本實(shí)施例的中性調(diào)味奶的風(fēng)味及口感變化進(jìn)行考察實(shí)驗(yàn)(實(shí)驗(yàn)方法同實(shí)施例一中的產(chǎn)品風(fēng)味及口感變化考察實(shí)驗(yàn)),實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄于下表2-2。表2-2、實(shí)施例二中性調(diào)味奶在貨架期內(nèi)的風(fēng)味及口感變化<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>從表2-2的口感變化考察結(jié)果可以看出常溫樣品的口感可以保證前三個(gè)月與對(duì)比樣無(wú)差異,后期出現(xiàn)的氣味不良及口感變差的原因是因?yàn)榉€(wěn)定體系的持久性在后期略有下降,同時(shí)包裝材料的通透性也是產(chǎn)生不良?xì)馕兜囊粋€(gè)主要原因。4(TC環(huán)境下產(chǎn)品的口感變化明顯加快,脂肪的氧化分解速度加快,導(dǎo)致了口感不良。實(shí)施例三、含有大豆肽的全脂滅菌乳及其生產(chǎn)方法一、按照以下原料重量比例配制本實(shí)施例的全脂滅菌乳全脂牛奶989.55%。,大豆肽粉(購(gòu)自臨沂山松生物制品有限公司,干基肽含量84.9%,分子量主要分布800~2300Da)8%。,硬酯酰乳酸鈉1.0%。,海藻酸鈉1.0%0,卡拉膠0.15%。,三聚磷酸鈉0.3%)。各原料性能指標(biāo)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。二、本實(shí)施例的全脂滅菌乳的生產(chǎn)方法按照以下步驟進(jìn)行1.牛奶檢驗(yàn)要求脂肪、蛋白、干物質(zhì)及其他指標(biāo)達(dá)到原料奶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,在4'C以下冷藏。2.配料在化料缸中打入適量牛奶,加熱至6070。C,加入硬酯酰乳酸鈉、海藻酸鈉和卡拉膠,采用具有剪切、分散作用的攪拌系統(tǒng)攪拌1520分鐘,之后冷卻至556(TC加入大豆肽,繼續(xù)攪拌約15分鐘。3.均質(zhì)將步驟2中的配料奶液加熱至70'C均質(zhì),一級(jí)均質(zhì)壓力180~200BAR,二級(jí)均質(zhì)壓力3050BAR,均質(zhì)后冷卻至l(TC以下打入配料缸中。4.向配料缸中加入三聚磷酸鈉使其充分溶解。5.定容另將冷卻至l(TC以下的定量牛奶加入配料缸中定容,測(cè)定pH值在6.56.7的范圍之內(nèi),得到半成品。6.脫氣所述半成品在相對(duì)真空度約-0.06MPa條件下脫氣。7.脫氣后的料液經(jīng)137142。C/4秒超高溫殺菌,無(wú)菌灌裝,得到本實(shí)施例的全脂滅菌乳,保溫實(shí)驗(yàn)合格即可出廠(chǎng)。本實(shí)施例的全脂滅菌乳的成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)脂肪>3.3%;蛋白質(zhì)>3.1%;非脂乳固體>6.5%;pH值6.56.7,成品酸度15~16.5°T,粘度6.57cps。三、本實(shí)施例的全脂滅菌乳的穩(wěn)定性考察實(shí)驗(yàn)對(duì)本實(shí)施例的全脂滅菌乳的穩(wěn)定性進(jìn)行考察實(shí)驗(yàn)(實(shí)驗(yàn)方法同實(shí)施例一中的穩(wěn)定性考察實(shí)驗(yàn)),實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄于下表3-l。表3-1、實(shí)施例三的全脂滅菌乳在貨架期內(nèi)的穩(wěn)定性觀(guān)察<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>從表3-1的穩(wěn)定性觀(guān)察結(jié)果可以看出本實(shí)施例的含有大豆肽的全脂滅菌乳在不同的溫度條件下放置一個(gè)月,觀(guān)測(cè)到樣品組織狀態(tài)正常,穩(wěn)定性良好;在常溫下放置七個(gè)月的樣品組織狀態(tài)正常,各項(xiàng)穩(wěn)定性衡量指標(biāo)在可接受的范圍之內(nèi)??梢耘卸ū緦?shí)施例的全脂滅菌乳產(chǎn)品在七個(gè)月的貨架期內(nèi)體系完全可以接受,可以滿(mǎn)足七個(gè)月的貨架期穩(wěn)定性要求。四、本實(shí)施例的全脂滅菌乳的風(fēng)味及口感變化考察實(shí)驗(yàn)對(duì)本實(shí)施例的全脂滅菌乳的風(fēng)味及口感變化進(jìn)行考察實(shí)驗(yàn)(實(shí)驗(yàn)方法同實(shí)施例一中的產(chǎn)品風(fēng)味及口感變化考察實(shí)驗(yàn)),實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄于下表3-2。表3-2、實(shí)施例三的全脂滅菌乳在貨架期內(nèi)的風(fēng)味及口感變化<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>從表3-2的口感變化考察結(jié)果可以看出常溫樣品的口感可以保證前五個(gè)月與對(duì)比樣無(wú)差異,后期出現(xiàn)的氣味不良及口感變差的原因是因?yàn)榉€(wěn)定體系的持久性在后期略有下降,同時(shí)包裝材料的通透性也是產(chǎn)生不良?xì)馕兜囊粋€(gè)主要原因。4(TC環(huán)境下產(chǎn)品的口感變化明顯加快,脂肪的氧化分解速度加快,導(dǎo)致了口感不良。實(shí)施例四、含有大豆肽的低脂滅菌乳及其生產(chǎn)方法一、按照以下原料重量比例配制本實(shí)施例的低脂滅菌乳低脂牛奶995.46%。,大豆肽粉(購(gòu)自天津不二蛋白有限公司,商品型號(hào)"Hinute畫(huà)cs",肽含量約75%,分子量分布10003200Da)3.0%。,單硬脂酸甘油酯1.0。;,蔗糖脂肪酸酯0.08%。,瓜爾豆膠0.25%。,CMCO.r;,卡拉膠0.05%。,三聚磷酸鈉0.03^,食用香精0.03%。。二、本實(shí)施例的低脂滅菌乳的生產(chǎn)方法按照以下步驟進(jìn)行1.低脂牛奶將全脂牛奶通過(guò)牛乳分離機(jī),按照低脂牛奶的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行乳脂分離,制備好配料用的低脂牛奶,低脂原料奶的脂肪含量低于2.0%。2.配料在化料缸中打入適量低脂牛奶,加熱至6070"C,加入單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、瓜爾豆膠、CMC、卡拉膠,采用具有剪切、分散作用的攪拌系統(tǒng)攪拌15~20分鐘,然后冷卻至556(TC加入大豆肽粉,繼續(xù)攪拌約15分鐘。3.均質(zhì)將步驟2的配料奶液加熱至約70。C均質(zhì),一級(jí)均質(zhì)壓力180200BAR,二級(jí)均質(zhì)壓力3050BAR,均質(zhì)后冷卻至10°C以打入配料缸中。4.向配料缸中加入三聚磷酸鈉使其充分溶解,并加入食用香精,另用冷卻至l(TC以下定量牛奶定容,測(cè)定pH值在6.56.7的范圍之內(nèi)。5.步驟4中得到的混合料液在相對(duì)真空度約-0.05MPa脫氣,之后經(jīng)137142。C/4秒殺菌,然后無(wú)菌灌裝,即得到本實(shí)施例的低脂滅菌,保溫實(shí)驗(yàn)合格即可出廠(chǎng)。本實(shí)施例的低脂滅菌乳的成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.0%>脂肪》1.5%,蛋白質(zhì)>3.1%,pH值6.56.7,成品酸度1516。T,粘度66.5cps。三、本實(shí)施例的低脂滅菌乳的穩(wěn)定性考察實(shí)驗(yàn)對(duì)本實(shí)施例的低脂滅菌乳的穩(wěn)定性進(jìn)行考察實(shí)驗(yàn)(實(shí)驗(yàn)方法同實(shí)施例一中的穩(wěn)定性考察實(shí)驗(yàn)),實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄于下表4-l。表4-l、本實(shí)施例的低脂滅菌乳在貨架期內(nèi)的穩(wěn)定性觀(guān)察<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>從表4-l的穩(wěn)定性觀(guān)察結(jié)果可以看出本實(shí)施例的含有大豆肽的低脂滅菌乳在不同的溫度條件下放置一個(gè)月,觀(guān)測(cè)到樣品組織狀態(tài)正常,穩(wěn)定性良好;在常溫下放置七個(gè)月的樣品組織狀態(tài)正常,各項(xiàng)穩(wěn)定性衡量指標(biāo)在可接受的范圍之內(nèi)(由于是低脂產(chǎn)品,產(chǎn)品儲(chǔ)存后期聚集并上浮的脂肪球直徑比全脂產(chǎn)品小一些)??梢耘卸ū緦?shí)施例的低脂滅菌乳產(chǎn)品在七個(gè)月的貨架期內(nèi)體系完全可以接受,可以滿(mǎn)足七個(gè)月的貨架期。四、本實(shí)施例的低脂滅菌乳的風(fēng)味及口感變化考察實(shí)驗(yàn)對(duì)本實(shí)施例的低脂滅菌乳的風(fēng)味及口感變化進(jìn)行考察實(shí)驗(yàn)(實(shí)驗(yàn)方法同實(shí)施例一中的產(chǎn)品風(fēng)味及口感變化考察實(shí)驗(yàn)),實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄于下表4-2。<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>六偏磷酸鈉0.2%。,食用香精0.15%。。二、本實(shí)施例的脫脂滅菌乳的生產(chǎn)方法按照以下步驟進(jìn)行1.將全脂牛奶通過(guò)牛乳分離機(jī),按照脫脂牛奶的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行乳脂分離,制備好配料用的脫脂牛奶,原料脫脂奶脂肪含量低于i.o%。2.配料在化料缸中打入適量脫脂牛奶,加熱至65'C左右,加入單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸甘油酯、黃原膠和變性淀粉,采用具有剪切、分散作用的攪拌系統(tǒng)攪拌1520分鐘。冷卻至55r左右加入大豆肽粉,繼續(xù)攪拌約15分鐘。3.均質(zhì)將步驟2得到的配料奶液加熱至7(TC左右均質(zhì),一級(jí)均質(zhì)壓力180200BAR,二級(jí)均質(zhì)壓力30~50BAR,均質(zhì)后打入配料缸中。4.向配料缸中加入六偏磷酸鈉使其充分溶解,加入食用香精,另用定量牛奶定容,得到半成品。5.步驟4得到的半成品在相對(duì)真空度約-0.07MPa脫氣后超高溫殺菌,殺菌條件137142tV4秒,之后灌裝,得到本實(shí)施例的脫脂滅菌乳。保溫實(shí)驗(yàn)合格即可出廠(chǎng)。本實(shí)施例的脫脂滅菌乳的成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)脂肪《0.5%;蛋白質(zhì)>2.3%,pH值約6.5-6.7,成品酸度1516。T,粘度66.5cps。三、本實(shí)施例的脫脂滅菌乳的穩(wěn)定性考察實(shí)驗(yàn)對(duì)本實(shí)施例的脫脂滅菌乳的穩(wěn)定性進(jìn)行考察實(shí)驗(yàn)(實(shí)驗(yàn)方法同實(shí)施例一中的穩(wěn)定性考察實(shí)驗(yàn)),實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄于下表5-l。表5-1、本實(shí)施例的脫脂滅菌乳在貨架期內(nèi)的穩(wěn)定性觀(guān)察<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>五個(gè)月組織狀態(tài)正常,無(wú)分層析水現(xiàn)象,極少量沉淀,沉淀率0.3%,粒徑0.233nm六個(gè)月組織狀態(tài)正常,無(wú)分層析水現(xiàn)象,有極少量沉淀,沉淀率0.4%,粒徑0.236pm七個(gè)月組織狀態(tài)正常,略有分層析水趨勢(shì),可以接受,有很少量沉淀,沉淀率0.5%,粒徑0.255|am從表5-1的穩(wěn)定性觀(guān)察結(jié)果可以看出本實(shí)施例的含有大豆肽的脫脂滅菌乳在不同的溫度條件下放置一個(gè)月,觀(guān)測(cè)到樣品組織狀態(tài)正常,穩(wěn)定性良好;在常溫下放置七個(gè)月的樣品組織狀態(tài)正常,各項(xiàng)穩(wěn)定性衡量指標(biāo)在可接受的范圍之內(nèi)??梢耘卸ū緦?shí)施例的脫脂滅菌乳產(chǎn)品在七個(gè)月的貨架期內(nèi)體系完全可以接受,可以滿(mǎn)足七個(gè)月的貨架期。四、本實(shí)施例的脫脂滅菌乳的風(fēng)味及口感變化考察實(shí)驗(yàn)對(duì)本實(shí)施例的脫脂滅菌乳的風(fēng)味及口感變化進(jìn)行考察實(shí)驗(yàn)(實(shí)驗(yàn)方法同實(shí)施例一中的產(chǎn)品風(fēng)味及口感變化考察實(shí)驗(yàn)),實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄于下表5-2。表5-2、實(shí)施例五的脫脂滅菌乳在貨架期內(nèi)的風(fēng)味及口感變化儲(chǔ)存時(shí)|^\常溫25°C40。C一個(gè)月乳脂肪感無(wú)差異乳脂肪感無(wú)差異口感飽滿(mǎn)度無(wú)差異口感飽滿(mǎn)度無(wú)差異氣味無(wú)差異氣味無(wú)差異兩個(gè)月乳脂肪感無(wú)差異乳脂肪感無(wú)差異口感飽滿(mǎn)度無(wú)差異口感飽滿(mǎn)度無(wú)差異氣味無(wú)差異氣味無(wú)差異三個(gè)月乳脂肪感無(wú)差異乳脂肪感稍差口感飽滿(mǎn)度無(wú)差異口感飽滿(mǎn)度稍差氣味無(wú)差異氣味輕微陳舊味五個(gè)月乳脂肪感稍差乳脂肪感——口感飽滿(mǎn)度稍差口感飽滿(mǎn)度--------氣味無(wú)差異氣味——六個(gè)月乳脂肪感稍差乳脂肪感……-口感飽滿(mǎn)度稍差口感飽滿(mǎn)度--------氣味無(wú)差異氣味——26<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>從表5-2的口感變化考察結(jié)果可以看出常溫樣品的口感可以保證前三個(gè)月與對(duì)比樣無(wú)差異,后期出現(xiàn)的氣味不良及口感變差的原因是因?yàn)榉€(wěn)定體系的持久性在后期略有下降,同時(shí)包裝材料的通透性也是產(chǎn)生不良?xì)馕兜闹饕蛑?。?shí)施例六、含有大豆肽的全脂滅菌乳及其生產(chǎn)方法一、按照以下原料重量比例配制本實(shí)施例的全脂滅菌乳全脂牛奶990.05%。,大豆肽粉(購(gòu)自臨沂山松生物制品有限公司,干基肽含量>80%,肽分子量主要分布范圍8002300Da)8%。,單硬脂酸甘油酉旨1.0%0,雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯0.3%0,MCC0.2%0,卡拉膠0.15X。,三聚磷酸鈉0.3%0。二、本實(shí)施例的全脂滅菌乳的生產(chǎn)方法按照以下步驟進(jìn)行1.牛奶檢驗(yàn)要求脂肪、蛋白、干物質(zhì)及其他指標(biāo)達(dá)到原料奶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,在4"C以下冷藏。2.配料在化料缸中打入適量牛奶,加熱至6070。C,加入單硬脂酸甘油酯、雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯、MCC和卡拉膠,采用具有剪切、分散作用的攪拌系統(tǒng)攪拌1520分鐘,之后冷卻至6(TC左右加入大豆肽粉,繼續(xù)攪拌約15分鐘。3.均質(zhì)將步驟2中的配料奶液加熱至70。C左右均質(zhì),一級(jí)均質(zhì)壓力為180200BAR,二級(jí)均質(zhì)壓力為3050BAR,均質(zhì)后冷卻至l(TC以下打入配料缸中。4.向配料缸中加入三聚磷酸鈉使其充分溶解。5.定容另用冷卻至l(TC以下的定量牛奶加入配料缸中定容,得到半成品,測(cè)定pH值在6.56.7的范圍之內(nèi)。6.脫氣步驟5中的半成品在相對(duì)真空度-0.06MPa脫氣。7.脫氣后的料液經(jīng)137142'C/4秒殺菌后灌裝,得到本實(shí)施例的全脂滅菌乳產(chǎn)品。保溫實(shí)驗(yàn)合格即可出廠(chǎng)。本實(shí)施例的全脂滅菌乳的成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)脂肪》3.3%;蛋白質(zhì)》3.1%;非脂乳固體>6.5%;pH值6.56.7,成品酸度1516.5°T,粘度6.46.8cps。三、本實(shí)施例的全脂滅菌乳的穩(wěn)定性考察實(shí)驗(yàn)對(duì)本實(shí)施例的全脂滅菌乳的穩(wěn)定性進(jìn)行考察實(shí)驗(yàn)(實(shí)驗(yàn)方法同實(shí)施例一中的穩(wěn)定性考察實(shí)驗(yàn)),實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄于下表6-l。表6-1、實(shí)施例六的全脂滅菌乳在貨架期內(nèi)的穩(wěn)定性觀(guān)察吊Y晶37。C45°C一個(gè)月組織狀態(tài)正常,無(wú)脂肪上浮,無(wú)沉淀,粒徑0.257nm組織狀態(tài)正常,無(wú)脂肪上浮,無(wú)沉淀組織狀態(tài)正常,略有脂肪上浮,有極少量的沉淀<—組織狀態(tài)正常,無(wú)脂肪上浮,無(wú)沉淀,粒徑0.258nm五個(gè)月組織狀態(tài)正常,略有脂肪上浮,極少量沉淀,沉淀率0.3%,粒徑0.260pm六個(gè)月組織狀態(tài)正常,略有脂肪上浮,有極少量沉淀,沉淀率0.4%,粒徑0.263pm七個(gè)月組織狀態(tài)正常,有很少量的脂肪上浮,有很少量沉淀,沉淀率0.5%,粒徑0.269拜從表6-1的穩(wěn)定性觀(guān)察結(jié)果可以看出本實(shí)施例的含有大豆肽的全脂滅菌乳在不同的溫度條件下放置一個(gè)月,觀(guān)測(cè)到樣品組織狀態(tài)正常,穩(wěn)定性良好;在常溫下放置七個(gè)月的樣品組織狀態(tài)正常,各項(xiàng)穩(wěn)定性衡量指標(biāo)在可接受的范圍之內(nèi)??梢耘卸ū緦?shí)施例的全脂滅菌乳產(chǎn)品在七個(gè)月的貨架期內(nèi)體系完全可以接受,可以滿(mǎn)足七個(gè)月的貨架期。四、本實(shí)施例的全脂滅菌乳的風(fēng)味及口感變化考察實(shí)驗(yàn)對(duì)本實(shí)施例的全脂滅菌乳的風(fēng)味及口感變化進(jìn)行考察實(shí)驗(yàn)(實(shí)驗(yàn)方法同實(shí)施例一中的產(chǎn)品風(fēng)味及口感變化考察實(shí)驗(yàn)),實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄于下表6-2。表6-2、實(shí)施例六的全脂滅菌乳在貨架期內(nèi)的風(fēng)味及口感變化<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>從表6-2的口感變化考察結(jié)果可以看出常溫樣品的口感可以保證前六個(gè)月與對(duì)比樣無(wú)差異,后期出現(xiàn)的氣味不良及口感變差的原因是因?yàn)榉€(wěn)定體系的持久性在后期略有下降,同時(shí)包裝材料的通透性也是產(chǎn)生不良?xì)馕兜闹饕蛑弧?crc環(huán)境下產(chǎn)品的口感變化明顯加快,脂肪的氧化分解速度加快,導(dǎo)致了口感不良。其他實(shí)施例分別采用以下"乳化劑對(duì)"替換實(shí)施例六中的乳化劑(與實(shí)施例六相比所用乳化劑總量可不需要調(diào)整),生產(chǎn)含有大豆肽全脂滅菌乳單硬脂酸甘油酯(HLB=4):蔗糖脂肪酸酯(HLB=8.3.)=1:0.08,單硬脂酸甘油酯(HLB=4):蔗糖脂肪酸酯(HLB=8.3)=1:0.5,單硬脂酸甘油酯(HLB=4):丙二醇脂肪酸酯(HLB:4.3)40:3,單硬脂酸甘油酯(HLB=4):硬脂酰乳酸鈣(HLB=8)=5:1,單硬脂酸甘油酯(HLB=4):改性大豆磷脂(HLB二6.2)=1:1,聚甘油單硬脂酸酉旨(HLB二3.2):硬脂酰乳酸鈣(HLB二8)=5:2,聚甘油單硬脂酸酯(HLB=3.2):雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯(HLB=7.6)=1:0.2,或聚甘油單硬脂酸酯(HLB=3.8):硬脂酰乳酸鈉(HLB=8.5)=1-0.2。另,分別采用以下蛋白保護(hù)劑替換實(shí)施例六中的蛋白保護(hù)劑,生產(chǎn)含有大豆肽全脂滅菌乳(與實(shí)施例六比所用蛋白保護(hù)劑總量可不需要調(diào)整)六偏磷酸鈉檸檬酸鈉=1:1,磷酸二氫鈉磷酸氫二鈉=4:2,磷酸氫二鈉六偏磷酸鈉=1:2,或六偏磷酸鈉Na2HP04:NaH2P04=2:4:1。相關(guān)實(shí)驗(yàn)證明,這些實(shí)施例所生產(chǎn)得到的產(chǎn)品同樣具有良好的口感和風(fēng)味,并具有一定貨架期內(nèi)的穩(wěn)定性。對(duì)比例分別按照以下配方生產(chǎn)對(duì)比例1、2、3的全脂滅菌乳對(duì)比例l:全脂牛奶992.0%。,大豆肽粉8%。。本對(duì)比例的生產(chǎn)工藝與實(shí)施例三相比,沒(méi)有添加乳化劑和蛋白保護(hù)劑的過(guò)程,其他工藝基本相同。該對(duì)比例1的成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)脂肪》3.3%;蛋白質(zhì)》3.1%;非脂乳固體》6.5%;pH值6.06.3。30對(duì)比例2:全脂牛奶989.85%。,大豆肽粉8%。,硬酯酰乳酸鈉1%。,卡拉膠0.15。;,海藻酸鈉1.0%0。本對(duì)比例的生產(chǎn)工藝與實(shí)施例三的生產(chǎn)工藝相比,除不添加三聚磷酸鈉外,其他工藝與實(shí)施例三基本相同。該對(duì)比例2的成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)脂肪》3.3%;蛋白質(zhì)》3.1%;非脂乳固體>6.5%;pH值6.06.3。對(duì)比例3:全脂牛奶991.7%。,大豆肽粉8。;,三聚磷酸鈉0.3o乂。。本對(duì)比例的生產(chǎn)工藝與實(shí)施例三的生產(chǎn)工藝相比,沒(méi)有添加乳化劑的過(guò)程,其他工藝基本相同。該對(duì)比例3的成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)脂肪》3.3%;蛋白質(zhì)>3.1%;非脂乳固體》6.5%;pH值6.56.7。分別取對(duì)比例1、對(duì)比例2和對(duì)比例3的樣品與實(shí)施例三的樣品,放置在同一環(huán)境下(常溫25"C),進(jìn)行穩(wěn)定性觀(guān)測(cè),記錄放置不同時(shí)間內(nèi)觀(guān)察到的樣品的組織狀態(tài),結(jié)果參見(jiàn)下表7。表7、對(duì)比例與實(shí)施例三的樣品穩(wěn)定性觀(guān)察對(duì)比例1對(duì)比例2對(duì)比例3實(shí)施例三l個(gè)月產(chǎn)品析水絮凝產(chǎn)品析水絮凝產(chǎn)品出現(xiàn)輕微脂肪上浮,無(wú)沉淀組織狀態(tài)正常,無(wú)分層析水現(xiàn)象,無(wú)沉淀.2個(gè)月產(chǎn)品出現(xiàn)稍重脂肪上浮,有少量沉淀組織狀態(tài)正常,無(wú)分層析水現(xiàn)象,無(wú)沉淀.3個(gè)月產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重脂肪上浮,出現(xiàn)沉淀組織狀態(tài)正常,無(wú)分層析水現(xiàn)象,無(wú)沉淀.4個(gè)月產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重脂肪上浮,大量沉淀沉淀組織狀態(tài)正常,無(wú)分層析水現(xiàn)象,無(wú)沉淀.5個(gè)月產(chǎn)品析水絮凝組織狀態(tài)正常,無(wú)分層析水現(xiàn)象,稍有沉淀.6個(gè)月組織狀態(tài)正常,無(wú)分層析水現(xiàn)象,有沉淀,可接受.7個(gè)月組織狀態(tài)正常,無(wú)分層析水現(xiàn)象,無(wú)沉淀,可接受。31由上表7的對(duì)比結(jié)果可以看出,對(duì)比例1中直接向原料牛奶中添加大豆肽粉后,大豆肽粉對(duì)牛奶體系的穩(wěn)定性影響非常大,產(chǎn)品無(wú)法保證在短時(shí)期內(nèi)的穩(wěn)定性;對(duì)比例2中通過(guò)向含有大豆肽的液態(tài)奶中添加乳化劑和增稠劑,并不能解決體系的穩(wěn)定性問(wèn)題;對(duì)比例3中向含有大豆肽的液態(tài)奶中添加了一定量的蛋白保護(hù)劑,在一定程度上能相對(duì)提高體系的穩(wěn)定性,但樣品仍在較短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重脂肪上浮并出現(xiàn)沉淀。而本發(fā)明實(shí)施例3通過(guò)合理應(yīng)用乳化劑、增稠劑和蛋白保護(hù)劑,能確保含有大豆肽的產(chǎn)品在較長(zhǎng)的貨架期內(nèi)保持良好的體系穩(wěn)定性。含有大豆肽的液態(tài)奶制品緩解體力疲勞功能動(dòng)物實(shí)驗(yàn)本發(fā)明的液態(tài)奶制品中含有一定量的大豆肽,可以預(yù)料到本發(fā)明的產(chǎn)品顯然能具備大豆肽的一些保健生理功效。并且,本發(fā)明還將實(shí)施例三的產(chǎn)品按照常規(guī)全脂乳粉的加工工藝經(jīng)噴霧干燥制成含有大豆肽成分的全脂乳粉,作為受試物進(jìn)行小鼠實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)表明受試物可以在一定程度上延長(zhǎng)小鼠的負(fù)重游泳時(shí)間、提高小鼠肝糖原的含量、降低小鼠游泳后血乳酸曲線(xiàn)下面積,且受試物對(duì)小鼠體重增長(zhǎng)無(wú)不良影響。根據(jù)《保健食品檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范》(2003版)對(duì)緩解體力疲勞保健食品的判定標(biāo)準(zhǔn)可知,該受試物具有緩解體力疲勞的功能。進(jìn)而可證明本發(fā)明的含有大豆肽的液態(tài)奶制品具有一定程度的緩解體力疲勞的功能。含有大豆肽的液態(tài)奶制品口感和風(fēng)味實(shí)驗(yàn)分別取本發(fā)明實(shí)施例一至實(shí)施例六的產(chǎn)品作為測(cè)試樣品,與對(duì)照樣品(對(duì)照樣品與測(cè)試樣品相比,配方中不添加大豆肽粉,而是用相同質(zhì)量的牛奶代替,其他原料添加量及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝基本相同)進(jìn)行"三中取二"品嘗實(shí)驗(yàn)(三角檢驗(yàn)法),主要考察大豆肽粉對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品風(fēng)味的影響情況。每組品嘗人數(shù)50人,男女基本各占半數(shù),均具有一定的品嘗經(jīng)驗(yàn)。每次品嘗評(píng)定時(shí),每組樣品包括兩個(gè)測(cè)試樣品與一個(gè)對(duì)照樣品,或兩個(gè)對(duì)照樣品與一個(gè)測(cè)試樣品,樣品擺放的順序采用隨機(jī)順序,樣品外觀(guān)無(wú)明顯特征差異。如果品嘗人員從三個(gè)樣品中依照滋氣味差異正確選出了氣味相同的兩個(gè)樣品,則證明測(cè)試樣品與對(duì)照樣品存在滋氣味差異;如果選擇錯(cuò)誤則證明測(cè)試樣品與對(duì)照樣品無(wú)滋氣味差異。品嘗完畢后對(duì)品嘗結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì),如果作出正確選擇的人占80%以上,則可認(rèn)為,兩組產(chǎn)品存在滋氣味差異。各實(shí)施例的奶制品滋氣味差異對(duì)比結(jié)果統(tǒng)計(jì)請(qǐng)參見(jiàn)表8。表8、各實(shí)施例的奶制品滋氣味差異對(duì)比結(jié)果統(tǒng)計(jì)<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>由表8統(tǒng)計(jì)結(jié)果可以得知本發(fā)明的含有大豆肽的產(chǎn)品與對(duì)照樣品在口味上基本無(wú)明顯差異,本發(fā)明通過(guò)合理的配方和工藝,可有效消除大豆肽粉原料的豆腥味和苦味,產(chǎn)品風(fēng)味良好。權(quán)利要求1、一種含有大豆肽的液態(tài)奶制品,以該液態(tài)奶制品的總重量為基準(zhǔn),其原料組成中包括牛奶300‰~999.29‰,大豆肽粉0.1‰~10‰,乳化劑0.5‰~2.0‰,增稠劑0.1‰~5.0‰以及蛋白保護(hù)劑0.01‰~0.5‰,其中所述蛋白保護(hù)劑為磷酸鹽和/或檸檬酸鹽。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的含有大豆肽的液態(tài)奶制品,其中,所述乳化劑選自單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、硬脂酰乳酸鈉、硬脂酰乳酸鈣、雙乙酰酒石酸單(雙)甘油酯、改性大豆磷脂、丙二醇脂肪酸酯、三聚甘油單硬脂酸酯和聚甘油單硬脂酸酯中的一種或多種的組合。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的含有大豆肽的液態(tài)奶制品,其中,所述乳化劑為親水親油平衡值相差在5以?xún)?nèi)的兩種以上的乳化劑的組合。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含有大豆肽的液態(tài)奶制品,其中,所述增稠劑選自卡拉膠、黃原膠、刺槐豆膠、果膠、瓜爾豆膠、羧甲基纖維素鈉、PGA、海藻酸鈉、變性淀粉和微晶纖維素中的一種或多種的組合。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的含有大豆肽的液態(tài)奶制品,其中,所述增稠劑為卡拉膠、瓜爾豆膠與CMC的組合,或者黃原膠與刺槐豆膠的組合。6、根據(jù)權(quán)利要求l所述的含有大豆肽的液態(tài)奶制品,其中,所述蛋白保護(hù)劑選自三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、檸檬酸鈉、磷酸二氫鈉和磷酸氫二鈉中的一種或多種的組合。7、根據(jù)權(quán)利要求l所述的含有大豆肽的液態(tài)奶制品,該液態(tài)奶制品的酸度為15~17°T,pH值6.46.7,且其于室溫下利用BROOKFIELDDVIII+旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速60r/min條件下測(cè)定的粘度為6.07.0厘泊。8、根據(jù)權(quán)利要求l所述的含有大豆肽的液態(tài)奶制品,其原料組成中還包括適量的甜味物質(zhì)、食用香精、營(yíng)養(yǎng)素和水中的一種或多種。9、根據(jù)權(quán)利要求l所述的含有大豆肽的液態(tài)奶制品,以該液態(tài)奶制品的總重量為基準(zhǔn),其原料組成中包括牛奶800%。~996.3%。,大豆肽粉3%0~8%0,乳化劑0.5%。2.0%0,增稠劑0.1%。~5.0%。,蛋白保護(hù)劑0.1%。~0.5%0,甜味物質(zhì),食用香精,水余量。10、權(quán)利要求19任一項(xiàng)所述的含有大豆肽的液態(tài)奶制品的生產(chǎn)方法,該方法包括步驟按照原料配比將各原料加入到牛奶中混合均勻得到混合料液,其中控制加入大豆肽粉時(shí)的溫度不高于70°C;使混合料液在相對(duì)真空度-0.06MPa士0.01MPa進(jìn)行真空脫氣;脫氣后的料液在135150。C殺菌415s后灌裝,得到所述含有大豆肽的液態(tài)奶制品的產(chǎn)品。全文摘要本發(fā)明提供了一種含有大豆肽的液態(tài)奶制品及其生產(chǎn)方法,所述液態(tài)奶制品的原料組成中包括牛奶300‰~999.29‰,大豆肽粉0.1‰~10‰,乳化劑0.5‰~2.0‰,增稠劑0.1‰~5.0‰以及蛋白保護(hù)劑0.01‰~0.5‰,其中所述蛋白保護(hù)劑為磷酸鹽和/或檸檬酸鹽。本發(fā)明通過(guò)合理的配方和恰當(dāng)?shù)墓に嚕峁┝艘环N結(jié)合了大豆肽和牛乳營(yíng)養(yǎng)成分的功能性液態(tài)飲品,并能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在貨架期內(nèi)的良好穩(wěn)定性以及良好口感。文檔編號(hào)A23C9/152GK101449707SQ20071017867公開(kāi)日2009年6月10日申請(qǐng)日期2007年12月4日優(yōu)先權(quán)日2007年12月4日發(fā)明者樊啟程,蘇桄宇,賀保平,琳賈申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
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