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      往復(fù)涂布同步刮料鋼帶焙烤式鍋糍機(jī)的制作方法

      文檔序號:437505閱讀:348來源:國知局
      專利名稱:往復(fù)涂布同步刮料鋼帶焙烤式鍋糍機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械,特別是粘性淀粉食品的延展、焙烤機(jī)械。
      背景技術(shù)
      鍋糍片是我國南方一些地區(qū)群眾喜愛的尤其適于產(chǎn)婦、兒童和老人的既可 直接食用又可沖泡食用的傳統(tǒng)方便營養(yǎng)食品,它通常以糯米為原料,蒸成糯米 飯放在加熱的鍋中,用鍋鏟將糯米飯沿鍋壁壓延、焙烤而成脆薄片,故稱鍋糍 片。由于其加工麻煩,成品質(zhì)量不穩(wěn)定,且加工勞動(dòng)強(qiáng)度大,工效低,因而長 期以來,鍋糍片只是家庭少量自制自用或饋送親友的食品。為了使這一優(yōu)良的 傳統(tǒng)方便營養(yǎng)食品推向巿場滿足廣大人民的需要,許多人開始研制機(jī)械化的生
      產(chǎn)方法,例如專利CN2466924公開的"鍋糍片加工機(jī)",它在機(jī)架上安裝一個(gè) 可由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的臥式鍋簡,該鍋筒內(nèi)腔中設(shè)有加熱器,鍋簡上方安裝 有筐形無底加料斗,加料斗的前筐面底邊與鍋簡表面保持一定的間隙,隨著鍋 筒的旋轉(zhuǎn),糯米飯經(jīng)加料斗底邊與鍋簡表面之間間隙的擠刮,即在鍋簡表面形 成一層薄片,同時(shí)立即接受鍋簡焙烤而發(fā)生膨化,隨后逐層累加、膨化直至達(dá) 到一定厚度被鏟下即成產(chǎn)品。該機(jī)生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)手工提高10倍以上,從而使 鍋糍片實(shí)現(xiàn)了較規(guī)范的機(jī)械化、規(guī)?;a(chǎn)。但該機(jī)尚存在的不足之處是,飯 料直接經(jīng)加料斗底邊與鍋簡表面之間間隙的擠刮而涂布粘附在鍋簡表面的飯糊 薄片并不是太均勻,且逐層累加、膨化過程中無壓力約束,因而產(chǎn)品不夠密實(shí), 即薄片的致密度及細(xì)膩性欠佳,影響產(chǎn)品的口感。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的,是提供一種生產(chǎn)效率更高,且產(chǎn)品致密度高、品質(zhì)均 勻細(xì)膩而口感更佳的往復(fù)涂布同步刮料鋼帶焙烤式鍋糍機(jī)。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案為它包括迥轉(zhuǎn)式焙烤帶及安裝于迥轉(zhuǎn)式焙 烤帶上方的其出料口貼近焙烤帶的喂料斗,而該喂料斗的出料口是與焙烤帶寬 向一致的略小于焙烤帶寬度的長方口,喂料斗被安裝于可在焙烤帶初始段兩側(cè) 的平行導(dǎo)軌上滑行的小車上,小車與往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接,小車上還安裝有傳 動(dòng)四邊形連桿往復(fù)機(jī)構(gòu)的油缸,四邊形連桿往復(fù)機(jī)構(gòu)的兩下端鉸接點(diǎn)上、位于喂料斗的前后側(cè)分別安裝有與焙烤帶前進(jìn)方向呈45°相切的正壓料鏟及與焙 烤帶運(yùn)動(dòng)逆向呈45。相切的反壓料鏟,小車往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的始、終端旁分別安 裝有使油缸與其同步動(dòng)作的傳感器。上述鍋糍機(jī)中,位于喂料斗的出料口正下方的焙烤帶底面還設(shè)有承托輥, 承托輥的軸兩端安裝于小車支架上,并通過其兩端軸套分別連接升降調(diào)節(jié)螺釘。 上述鍋糍機(jī)喂料斗的中部設(shè)有安裝有螺旋攪料刀的攪料腔。 本實(shí)用新型的有益效果是本機(jī)在鍋糍片成型過程中實(shí)現(xiàn)了往復(fù)涂布料層 并同步往復(fù)壓刮料層的搡作,從而使產(chǎn)品質(zhì)地密實(shí)、均勻而細(xì)膩,同時(shí)在喂料 斗中設(shè)置了螺旋攪料刀,將飯粒攪成飯糊后再進(jìn)行喂料,進(jìn)一步保證了鍋糍片 薄片的均勻細(xì)膩性;本機(jī)結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)效率高。


      圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的A—A剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖以實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。在長框形機(jī)架18的上部兩端分別安裝有傳動(dòng)輥15,兩傳動(dòng)輥15之間圍繞 有迥轉(zhuǎn)式不銹鋼焙烤帶13,其中一傳動(dòng)輥的中心軸與減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)19相連接, 另一傳動(dòng)輥中心軸連接有張緊器22;在迥轉(zhuǎn)焙烤帶13上下帶之間均布安裝有加 熱器14,同時(shí)在迥轉(zhuǎn)焙烤帶13的兩側(cè)面及底面安裝有保溫罩板28;在迥轉(zhuǎn)焙烤 帶13的兩側(cè)還設(shè)有平行導(dǎo)軌23,安裝有喂料斗8的小車5通過其滑輪4連接 于導(dǎo)軌23上,喂料斗8中部設(shè)有圓簡攪料腔30,圓簡攪料腔30中安裝有由減 速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)的螺旋攪料刀31,攪料腔30下部緊接錐體下料腔29,下料腔29的出料口 25是貼近焙烤帶上帶面與焙烤帶寬向一致的且略小于焙烤帶寬 度的長方鴨嘴口;位于喂料斗出料口 25正下方的焙烤帶13底面設(shè)有承托輥 21,承托輥21的軸兩端安裝于小車5的支架上,并通過其兩端軸套27連接升 降調(diào)節(jié)螺釘26;機(jī)架前端部安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1通過曲柄2、連桿3 與小車5相連接,從而帶動(dòng)小車5在導(dǎo)軌23上往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn);小車5上還安裝有動(dòng) 力油缸10,油缸10通過其活塞桿9與四邊形連桿往復(fù)機(jī)構(gòu)11的上端相連接, 四邊形連桿往復(fù)機(jī)構(gòu)11的兩下端鉸接點(diǎn)20上、位于喂料斗的前后側(cè)分別安裝 有與焙烤帶前進(jìn)方向呈45。相切的正壓料伊6及與焙烤帶運(yùn)動(dòng)逆向呈45。相切 的反壓料鏟12;小車往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1的始、終端旁分別安裝有使油缸10與其同 步動(dòng)作的傳感器24;機(jī)架18的尾端設(shè)有與迥轉(zhuǎn)焙烤帶迥轉(zhuǎn)部相切的伊料刀16, 鏟料刀16下方安裝有接料斗17。
      權(quán)利要求1、一種往復(fù)涂布同步刮料鋼帶焙烤式鍋糍機(jī),包括迥轉(zhuǎn)式焙烤帶(13)及安裝于迥轉(zhuǎn)式焙烤帶上方的其出料口貼近焙烤帶的喂料斗(8),其特征在于喂料斗(8)的出料口是與焙烤帶(13)寬向一致的略小于焙烤帶寬度的長方口,喂料斗(8)被安裝于可在焙烤帶初始段兩側(cè)的平行導(dǎo)軌(23)上滑行的小車(5)上,小車(5)與往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)相連接,小車(5)上還安裝有傳動(dòng)四邊形連桿往復(fù)機(jī)構(gòu)(11)的油缸(10),四邊形連桿往復(fù)機(jī)構(gòu)(11)的兩下端鉸接點(diǎn)(20)上、位于喂料斗(5)的前后側(cè)分別安裝有與焙烤帶前進(jìn)方向呈45°相切的正壓料鏟(6)及與焙烤帶運(yùn)動(dòng)逆向呈45°相切的反壓料鏟(12),小車往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)的始、終端旁分別安裝有使油缸(10)與其同步動(dòng)作的傳感器(24)。
      2、 按權(quán)利要求l所述的往復(fù)涂布同步刮料鋼帶焙烤式鍋糍機(jī),其特征在于 喂料斗(8)中部設(shè)有安裝有螺旋攪料刀(31)的圓簡攪料腔(30)。
      3、 按權(quán)利要求l所述的往復(fù)涂布同步刮料鋼帶焙烤式鍋糍機(jī),其特征在于 位于喂料斗(8)的出料口正下方的焙烤帶(13)底面設(shè)有承托輥(21),承托 輥(21)的軸兩端安裝于小車(5)的支架上,并通過其兩端軸套(27)連接升 降調(diào)節(jié)螺釘(26)。
      專利摘要一種往復(fù)涂布同步刮料鋼帶焙烤式鍋糍機(jī),它包括迥轉(zhuǎn)式焙烤帶及喂料斗,該喂料斗的出料口是與焙烤帶寬向一致的略小于焙烤帶寬度的長方口,喂料斗被安裝于可在焙烤帶兩側(cè)的平行導(dǎo)軌上滑行的小車上,小車與往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接,小車上還安裝有傳動(dòng)四邊形連桿往復(fù)機(jī)構(gòu)的油缸,四邊形連桿往復(fù)機(jī)構(gòu)的兩下端鉸接點(diǎn)上、位于喂料斗的前后側(cè)分別安裝有與焙烤帶前進(jìn)方向呈45°相切的正壓料鏟及與焙烤帶運(yùn)動(dòng)逆向呈45°相切的反壓料鏟,小車往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的始、終端旁分別安裝有使油缸與其同步動(dòng)作的傳感器。本實(shí)用新型在鍋糍片成型過程中實(shí)現(xiàn)了往復(fù)涂布料層并同步往復(fù)壓刮料層的操作,從而使產(chǎn)品質(zhì)地密實(shí)、均勻而細(xì)膩,本機(jī)結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)效率高。
      文檔編號A21B7/00GK201101085SQ200720113280
      公開日2008年8月20日 申請日期2007年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月11日
      發(fā)明者趙玉莊 申請人:趙玉莊
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