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      微波成熟電子分離全自動(dòng)粉皮、面皮及米皮生產(chǎn)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):567989閱讀:319來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):微波成熟電子分離全自動(dòng)粉皮、面皮及米皮生產(chǎn)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)粉皮、面皮及米皮的裝置。
      技術(shù)背景傳統(tǒng)用蒸氣外加熱成熟的模式,在大氣中大量排放熱蒸氣,造成能 源浪費(fèi),使生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境始終迷漫在水蒸氣的籠罩中,嚴(yán)重地影響工人 的健康,設(shè)備長(zhǎng)期在水蒸氣中氧化腐蝕加快,壽命縮短;而且粉皮、面 皮及米皮與布帶之間粘連,需用人工進(jìn)行剝離,不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是間斷地、不連續(xù)地,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程絕大多數(shù)依靠人力 解決,造成了人力資源浪費(fèi)、產(chǎn)量低、成本高、粉皮、面皮及米皮與環(huán) 境污染嚴(yán)重等一系列問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種微波成熟電子 分離全自動(dòng)粉皮、面皮及米皮生產(chǎn)裝置,該裝置生產(chǎn)線制造精度高,設(shè) 備運(yùn)行無(wú)振動(dòng),無(wú)噪音,生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水、廢氣、廢渣,達(dá)到環(huán)保要 求。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種微波成熟電子分離全自動(dòng)粉 皮、面皮及米皮生產(chǎn)裝置,由成型機(jī)裝置、老化裝置、烘干裝置、消毒 裝置、剪切裝置及控制裝置組成,成型機(jī)裝置包括給料倉(cāng),臥式攪拌機(jī), 漏斗,帆布輸送帶,高頻加熱器,電子分離器,其中臥式攪拌機(jī)通過(guò)管 道與漏斗相連,漏斗內(nèi)設(shè)有攪拌器,漏斗下方垂直連接有5個(gè)小管道, 在每個(gè)小管道上設(shè)有調(diào)解閥,在帆布輸送帶上方垂直90度安裝有水平旋 轉(zhuǎn)四葉刮板,在刮板前面設(shè)有擋板,在帆布輸送帶的中部設(shè)有高頻加熱 器,在帆布輸送帶的末端設(shè)有電子分離器;老化和烘干裝置是用方管構(gòu) 成的框架,四周設(shè)有保溫層,內(nèi)部設(shè)有不銹鋼鏈條和托板;消毒裝置釆 用紫外線消毒燈,紫外線消毒燈分兩組安裝在最底層托板的上下部。在老化裝置的上層設(shè)有恒溫管道與離心風(fēng)機(jī)連接,離心風(fēng)機(jī)又與設(shè) 在豎井內(nèi)的能量交換器連接。在烘干裝置的下層設(shè)有排濕管道,排濕管道與電磁閥連接;在烘干 裝置的下層還設(shè)有總熱風(fēng)管道和分支熱風(fēng)管道,在分支熱風(fēng)管道上設(shè)有 電磁閥,總熱風(fēng)管道和分支熱風(fēng)管道均與循環(huán)風(fēng)機(jī)連接;在烘干裝置的 下層還設(shè)有管道,管道通過(guò)電磁閥與離心風(fēng)機(jī)連接。離心風(fēng)機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)換閥與電熱風(fēng)發(fā)生爐連接;離心風(fēng)機(jī)還可以通過(guò)轉(zhuǎn) 換閥與太陽(yáng)能加熱器連接。在轉(zhuǎn)換閥與太陽(yáng)能加熱器的連接管道上設(shè)有電磁閥。在恒溫管道與離心風(fēng)機(jī)的連接管道上設(shè)有電磁閥。在能量交換器上端設(shè)有空氣濾清器;在太陽(yáng)能加熱器的一端設(shè)有空 氣濾清器。本裝置生產(chǎn)線是一種高產(chǎn)量、低成本、低能耗、流水線作業(yè)的新型 自動(dòng)化食品生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)線能對(duì)各種薯類(lèi)淀粉、玉米淀粉、豆類(lèi)淀粉、 小麥面粉、大米粉等進(jìn)行深加工,生產(chǎn)粉皮、面皮及米皮等薄板型食品。本裝置將粉皮、面皮及米皮的成型、成熟、分離、老化、烘干及剪 切設(shè)計(jì)在了一起,技術(shù)先進(jìn),采用高頻微波加熱成熟,運(yùn)用電子分離技 術(shù)解決了粉皮、面皮及米皮與布帶之間的粘連問(wèn)題,從根本上解決了問(wèn) 題,首次成功地攻破了技術(shù)難關(guān),是技術(shù)上的獨(dú)創(chuàng),也是發(fā)展觀念上重 大的進(jìn)步。再則,采用地?zé)崤c太陽(yáng)能的生產(chǎn)方式,大大地節(jié)約了能源的消耗。 本產(chǎn)品適應(yīng)人民生活的需求,具有深遠(yuǎn)的社會(huì)效應(yīng)及廣闊的市場(chǎng)前景。 適應(yīng)于大、中、小型各種企業(yè)。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中成型機(jī)裝置的放大圖。圖3是圖2中攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)右視圖。圖4是消毒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      全自動(dòng)粉皮、面皮及米皮生產(chǎn)線高約4米,長(zhǎng)約35米,整條生產(chǎn)線 是由成型機(jī)裝置、老化裝置、烘干裝置、消毒裝置、剪切裝置及控制裝置分組成,下面就這幾部分逐一介紹(一) 、成型機(jī)裝置如圖2和圖3所示,這一部分是整條生產(chǎn)線的主體,包括樓梯1,機(jī) 架9,給料倉(cāng)3,臥式攪拌機(jī)4,漏斗6,帆布輸送帶12,高頻加熱器13, 電子分離器14。微電腦19給以信號(hào),儲(chǔ)存在給料倉(cāng)3中的粉料經(jīng)過(guò)振動(dòng)給料,自動(dòng) 流入到和面機(jī),同時(shí)調(diào)節(jié)電磁閥2,水、粉按照預(yù)先設(shè)定的比例及容積混 合好后,水、粉供料關(guān)閉,和面機(jī)自動(dòng)打開(kāi),經(jīng)過(guò)和面機(jī)的攪拌,攪拌 成糊狀后,送入臥式攪拌箱,經(jīng)過(guò)臥式攪拌機(jī)4的推進(jìn),電磁調(diào)節(jié)閥5 自動(dòng)打開(kāi),流入到漏斗6內(nèi)的錐形攪拌器7中,錐形攪拌器7不斷攪拌, 使原料不會(huì)產(chǎn)生沉淀,經(jīng)過(guò)5個(gè)小管道8在垂直平面內(nèi)向多個(gè)方向流動(dòng), 通過(guò)調(diào)節(jié)閥16自動(dòng)平衡流量,初步均勻地流向帆布輸送帶12,在輸送帶 12上方垂直90度安裝有低速水平旋轉(zhuǎn)四葉刮板10,自動(dòng)粗刮到薄厚均 勻,安裝在前面的高度檔板11 (調(diào)節(jié)產(chǎn)品的薄厚)自動(dòng)將粉料刮到所設(shè) 定的厚度。粉料沿輸送帶12前進(jìn),經(jīng)過(guò)高頻加熱器13形成成熟產(chǎn)品, 再經(jīng)過(guò)電子分離器14自動(dòng)與輸送帶12分離,隨后進(jìn)入老化裝置內(nèi)。粉料在成型過(guò)程中運(yùn)用了兩個(gè)核心技術(shù)高頻微波加熱成熟技術(shù)與 電子分離技術(shù)。粉皮、面皮及米皮含有大量的水分,因此最適應(yīng)采用高頻微波加熱 成熟,其原理是通過(guò)粉皮、面皮及米皮中水分子在高頻能量的作用下振 蕩加熱,振蕩加熱使粉皮、面皮及米皮自身在運(yùn)動(dòng)中成熟。當(dāng)高頻加熱 器檢測(cè)到輸送帶上有粉皮、面皮及米皮通過(guò)時(shí),自動(dòng)加熱,否則,不加 熱。所生產(chǎn)的產(chǎn)品口感特別好,清香爽口。電子分離是通過(guò)直流電子脈沖信號(hào),加設(shè)在輸送帶與粉皮、面皮及米 皮兩側(cè),破壞運(yùn)動(dòng)中粉皮、面皮及米皮與輸送帶之間的粘度,從而達(dá)到 使粉皮、面皮及米皮與輸送帶之間無(wú)中間介質(zhì)徹底分離。(二) 老化裝置如圖1所示,老化和烘干裝置是用方管構(gòu)成的框架、周?chē)捎酶魺?br> 層21組成的隧道,由不銹鋼鏈條和托板22進(jìn)行前進(jìn)運(yùn)動(dòng)。在箱體的端 頭,由不銹鋼鏈條和托板22的運(yùn)動(dòng)方向自動(dòng)改變產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)方向。
      老化與烘干的過(guò)程都是在室內(nèi)封閉的環(huán)境下進(jìn)行的,粉皮、面皮及 米皮達(dá)到了無(wú)塵生產(chǎn)的要求。老化箱體內(nèi)的溫度要始終保持在16度一20 度,本身不受季節(jié)性影響,但生產(chǎn)方式隨著季節(jié)性的變化而變化。
      當(dāng)微電腦檢測(cè)系統(tǒng)19通過(guò)電磁閥39檢測(cè)到環(huán)境溫度在16度一20度 范圍內(nèi)時(shí),直接過(guò)濾空氣,由離心風(fēng)機(jī)b24將過(guò)濾后的空氣直接送至老 化箱體內(nèi),循環(huán)老化產(chǎn)品;當(dāng)微電腦檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)到環(huán)境溫度低于18度 時(shí),空氣經(jīng)過(guò)空氣濾清器25過(guò)濾后,經(jīng)過(guò)設(shè)在豎井26內(nèi)的能量交換器 27后,用離心風(fēng)機(jī)b24經(jīng)恒溫管道20送至老化箱體內(nèi),循環(huán)老化產(chǎn)品; 當(dāng)環(huán)境溫度高于20度時(shí),利用地?zé)岷銣氐脑?,將地下的冷空氣由離心 風(fēng)機(jī)b24經(jīng)恒溫管道20送至老化箱體內(nèi),循環(huán)老化產(chǎn)品。 (三)烘干裝置
      如圖1所示,經(jīng)過(guò)老化處理的產(chǎn)品進(jìn)入烘干箱體內(nèi),烘干箱體內(nèi)的 溫度要求在80度左右。有兩種加熱方式, 一種是利用電熱風(fēng)發(fā)生爐30, 另一種是利用太陽(yáng)能加熱器18。
      在烘干裝置的下層設(shè)有總熱風(fēng)管道32和分支熱風(fēng)管道36,在分支熱 風(fēng)管道36上設(shè)有電磁閥38,總熱風(fēng)管道32和分支熱風(fēng)管道36均與循環(huán) 風(fēng)機(jī)34連接。
      在烘干裝置的下層設(shè)有管道42,管道42通過(guò)電磁閥40與離心風(fēng)機(jī) a33連接。離心風(fēng)機(jī)a33通過(guò)轉(zhuǎn)換閥31與電熱風(fēng)發(fā)生爐30連接;離心風(fēng) 機(jī)a33還可以通過(guò)轉(zhuǎn)換閥31與太陽(yáng)能加熱器18連接,在轉(zhuǎn)換閥31與太 陽(yáng)能加熱器18的連接管道上設(shè)有電磁閥41。
      用循環(huán)風(fēng)機(jī)34在箱體內(nèi)進(jìn)行循環(huán),根據(jù)天氣條件,二者可通過(guò)手動(dòng) 轉(zhuǎn)換閥門(mén)31轉(zhuǎn)換。離心風(fēng)機(jī)a33的作用是抽送電熱風(fēng)發(fā)生爐或太陽(yáng)能加 熱器產(chǎn)生的熱量,循環(huán)風(fēng)機(jī)34是對(duì)烘干箱體內(nèi)的熱量進(jìn)行循環(huán),使箱體 內(nèi)的溫度分布均勻,同時(shí),箱體內(nèi)產(chǎn)生大量的水蒸氣,當(dāng)微電腦檢測(cè)系 統(tǒng)19檢測(cè)到濕度超過(guò)60%時(shí),離心風(fēng)機(jī)a33自動(dòng)關(guān)閉,打開(kāi)電磁閥28,水蒸氣經(jīng)過(guò)排濕管道29自動(dòng)被抽至室外大氣中。
      (四) 紫外線消毒裝置
      粉皮、面皮及米皮經(jīng)過(guò)烘干以后,進(jìn)入了紫外線消毒系統(tǒng)。如圖4 所示,消毒系統(tǒng)是采用紫外線消毒燈37,分兩組在最底層托板上下部位 安裝,對(duì)殘留在食品表面的細(xì)菌,進(jìn)行徹底地消毒,達(dá)到徹底滅菌的目 的。
      (五) 剪切裝置
      剪切裝置23是采用直線電機(jī),根據(jù)需要,剪切為所需要的形狀, 最后包裝。
      (六) 控制裝置
      采用集成電路和微電腦控制系統(tǒng)19,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。生產(chǎn)線的 各部分均在控制拒的控制下進(jìn)行準(zhǔn)確的自動(dòng)調(diào)控。比如成形機(jī)成熟的溫 度,輸送帶運(yùn)行的速度,切斷的長(zhǎng)度都是自動(dòng)化地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
      權(quán)利要求1、一種微波成熟電子分離全自動(dòng)粉皮、面皮及米皮生產(chǎn)裝置,由成型機(jī)裝置、老化裝置、烘干裝置、消毒裝置、剪切裝置及控制裝置組成,其特征是成型機(jī)裝置包括給料倉(cāng)(3),臥式攪拌機(jī)(4),漏斗(6),帆布輸送帶(12),高頻加熱器(13),電子分離器(14),其中臥式攪拌機(jī)(4)通過(guò)管道與漏斗(6)相連,漏斗(6)內(nèi)設(shè)有攪拌器(7),漏斗(6)下方垂直連接有5個(gè)小管道(8),在每個(gè)小管道上設(shè)有調(diào)解閥(16),在帆布輸送帶(12)上方垂直90度安裝有水平旋轉(zhuǎn)四葉刮板(10),在刮板(10)前面設(shè)有擋板(11),在帆布輸送帶(12)的中部設(shè)有高頻加熱器(13),在帆布輸送帶(12)的末端設(shè)有電子分離器(14);老化和烘干裝置是用方管構(gòu)成的框架,四周設(shè)有隔熱層(21),內(nèi)部設(shè)有不銹鋼鏈條和托板(22);消毒裝置采用紫外線消毒燈,紫外線消毒(37)燈分兩組安裝在最底層托板的上下部。
      2、 如權(quán)利要求l所述的一種微波成熟電子分離全自動(dòng)粉皮、面皮及米皮 生產(chǎn)裝置,其特征是在老化裝置的上層設(shè)有恒溫管道(20)與離心風(fēng)機(jī)b(24) 連接,離心風(fēng)機(jī)b(24)又與設(shè)在豎井(26)內(nèi)的能量交換器(27)連接。
      3、 如權(quán)利要求l所述的一種微波成熟電子分離全自動(dòng)粉皮、面皮及米皮 生產(chǎn)裝置,其特征是在烘干裝置的下層設(shè)有排濕管道(29),排濕管道(29) 與電磁闊(28)連接。
      4、 如權(quán)利要求l所述的一種微波成熟電子分離全自動(dòng)粉皮、面皮及米皮 生產(chǎn)裝置,其特征是在烘干裝置的下層設(shè)有總熱風(fēng)管道(32)和分支熱風(fēng)管 道(36),在分支熱風(fēng)管道(36)上設(shè)有電磁閥(38),總熱風(fēng)管道(32)和分支熱 風(fēng)管道(36)均與循環(huán)風(fēng)機(jī)(34)連接。
      5、 如權(quán)利要求l所述的一種微波成熟電子分離全自動(dòng)粉皮、面皮及米皮 生產(chǎn)裝置,其特征是在烘干裝置的下層設(shè)有管道(42),管道(42)通過(guò)電磁 閥(40)與離心風(fēng)機(jī)a(33)連接。
      6、 如權(quán)利要求5所述的一種微波成熟電子分離全自動(dòng)粉皮、面皮及米皮 生產(chǎn)裝置,其特征是離心風(fēng)機(jī)a(33)通過(guò)轉(zhuǎn)換閥(31)與電熱風(fēng)發(fā)生爐(30) 連接。
      7、 如權(quán)利要求5所述的一種微波成熟電子分離全自動(dòng)粉皮、面皮及米皮 生產(chǎn)裝置,其特征是離心風(fēng)機(jī)a(33)通過(guò)轉(zhuǎn)換閥(31)與太陽(yáng)能加熱器(18)連接。
      8、 如權(quán)利要求7所述的一種微波成熟電子分離全自動(dòng)粉皮、面皮及米皮 生產(chǎn)裝置,其特征是在轉(zhuǎn)換閥(31)與太陽(yáng)能加熱器(18)的連接管道上設(shè)有 電磁閥(41)。
      9、 如權(quán)利要求2所述的一種微波成熟電子分離全自動(dòng)粉皮、面皮及米皮 生產(chǎn)裝置,其特征是在恒溫管道(20)與離心風(fēng)機(jī)b(24)的連接管道上設(shè)有 電磁閥(39)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種微波成熟電子分離全自動(dòng)粉皮、面皮及米皮生產(chǎn)裝置,由成型機(jī)裝置、老化裝置、烘干裝置、消毒裝置、剪切裝置及控制裝置組成,成型機(jī)裝置的臥式攪拌機(jī)通過(guò)管道與漏斗相連,漏斗下方垂直連接有5個(gè)小管道,在每個(gè)小管道上設(shè)有調(diào)解閥,在輸送帶上方垂直90度安裝有水平旋轉(zhuǎn)四葉刮板,在刮板前面設(shè)有擋板,在輸送帶的中部設(shè)有高頻加熱器,在輸送帶的末端設(shè)有電子分離器;老化和烘干裝置是用方管構(gòu)成的框架,周?chē)捎酶魺岵牧辖M成的隧道,內(nèi)部設(shè)有不銹鋼鏈條和托板;消毒裝置采用紫外線消毒燈,紫外線消毒燈分兩組安裝在托板上下部。該裝置生產(chǎn)線制造精度高,設(shè)備運(yùn)行無(wú)振動(dòng),無(wú)噪音,生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水、廢氣、廢渣,達(dá)到環(huán)保要求。
      文檔編號(hào)A23L1/10GK201160481SQ20082002802
      公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月3日
      發(fā)明者喬養(yǎng)正 申請(qǐng)人:喬養(yǎng)正
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