專(zhuān)利名稱(chēng)：連續(xù)發(fā)酵塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)發(fā)酵塔，屬于發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
糧食、豆類(lèi)及其加工后的產(chǎn)物采用發(fā)酵工藝制作相關(guān)產(chǎn)品己具有 很長(zhǎng)的歷史，但是有助于發(fā)酵工藝、提高發(fā)酵質(zhì)量和擴(kuò)大發(fā)酵規(guī)模的 裝置或設(shè)備或設(shè)施的發(fā)展卻十分緩慢，長(zhǎng)期以來(lái)，人們主要還是通過(guò) 體力勞動(dòng)，用大鍬翻動(dòng)發(fā)酵物，作坊型生產(chǎn)，這種發(fā)酵工藝存在著勞 動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低的嚴(yán)重不足，難以滿足現(xiàn)代化、規(guī)模化生產(chǎn)的 緊迫需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)發(fā)酵塔，解決現(xiàn)有發(fā)酵主要還是通 過(guò)體力勞動(dòng)，用大鍬翻動(dòng)發(fā)酵物所存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低， 難以滿足現(xiàn)代化、規(guī)?；a(chǎn)的嚴(yán)重不足，通過(guò)本發(fā)明極大地降低勞 動(dòng)強(qiáng)度，有利于現(xiàn)代化、規(guī)模化生產(chǎn)的需要，提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的， 一種連續(xù)發(fā)酵塔，其 特征是，所述的塔由塔體，塔體內(nèi)若干層自上而下依次連接固定的發(fā)
酵床構(gòu)成；每層發(fā)酵床的固定托盤(pán)中的各托梁端部搭置于塔體壁上； 各層發(fā)酵床均由固定托盤(pán)、轉(zhuǎn)格和轉(zhuǎn)格周邊齒圈嚙合的與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連 接的傳動(dòng)齒輪構(gòu)成；轉(zhuǎn)格置于固定托盤(pán)上、轉(zhuǎn)格的底面與固定托盤(pán)的 上表面滑動(dòng)配合；固定托盤(pán)中的中心軸筒穿過(guò)轉(zhuǎn)格中心部位固定的軸 承。
所述的固定托盤(pán)由中心軸筒、靠近中心軸筒底端的筒壁周?chē)史派錉罟潭ǖ耐辛骸⑼辛荷虾腹痰耐邪鍢?gòu)成；中心軸筒上下兩端分別固定法 蘭盤(pán)，上下相鄰固定托盤(pán)的法蘭盤(pán)經(jīng)螺栓連接固定。
所述的固定托盤(pán)的托板上自中心向外設(shè)置25-35°夾角的下料口， 上下相鄰固定托盤(pán)的下料口錯(cuò)位設(shè)置。
所述的轉(zhuǎn)格由中心套置固定托盤(pán)中心軸筒的軸承，連接固定軸承的 內(nèi)圈，內(nèi)圈外壁周?chē)史派錉钕嚅g固定的刮板，各刮板端部連接固定的 外圈和外圈的外側(cè)面上固定的齒圈構(gòu)成。
所述的轉(zhuǎn)格中的軸承為雙層軸承，雙層軸承的外周邊與內(nèi)圈間經(jīng)相 間的拉板連接固定。所述的轉(zhuǎn)格周邊的驅(qū)動(dòng)電機(jī)不少于三臺(tái)，各臺(tái)驅(qū)動(dòng) 電機(jī)等距設(shè)置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與相應(yīng)處的塔體壁固定。
所述的發(fā)酵床最上層上方的塔體上設(shè)置進(jìn)料通道，發(fā)酵床最下層下 方的塔體上設(shè)置出料通道。
本發(fā)明是有效實(shí)施發(fā)酵工藝而研發(fā)的發(fā)酵設(shè)備，主要由塔體內(nèi)的 若干層自上而下依次連接固定的發(fā)酵床構(gòu)成，每層發(fā)酵床的轉(zhuǎn)格在各 自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下圍繞各自的固定托盤(pán)旋轉(zhuǎn)，在實(shí)際工作時(shí)，上 層固定托盤(pán)上的發(fā)酵物料經(jīng)轉(zhuǎn)格中的若干刮板推延，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至固定托 盤(pán)的托板下料口時(shí)，發(fā)酵物料經(jīng)該層下料口落在下層固定托盤(pán)的托板 下，再經(jīng)下層轉(zhuǎn)格中的若干刮板推延，待發(fā)酵物料從發(fā)酵床最上層上 方的塔體的進(jìn)料通道進(jìn)入，完成發(fā)酵的物料從發(fā)酵床最下層下方的塔 體的出料通道排出，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)發(fā)酵，本發(fā)明極大地降低了操作人 員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于現(xiàn)代化、規(guī)?；a(chǎn)需要，有利于提高發(fā)酵質(zhì) 量和生產(chǎn)效率。


圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明中各層發(fā)酵床的立體結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2中的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，如圖1所示，本發(fā)明由塔體 1，塔體l內(nèi)若干層自上而下依次連接固定的發(fā)酵床2構(gòu)成；每層發(fā)酵床 2的固定托盤(pán)中的各托梁4端部搭置于塔體1壁上；各層發(fā)酵床2均由
固定托盤(pán)、轉(zhuǎn)格和轉(zhuǎn)格周邊齒圈13嚙合的與驅(qū)動(dòng)電機(jī)15連接的傳動(dòng)齒
輪3構(gòu)成；轉(zhuǎn)格置于固定托盤(pán)上、轉(zhuǎn)格的底面與固定托盤(pán)的上表面滑動(dòng)
配合；固定托盤(pán)中的中心軸筒6穿過(guò)轉(zhuǎn)格中心部位固定的軸承9。發(fā)酵 床最上層上方的塔體1上設(shè)置進(jìn)料通道，發(fā)酵床最下層下方的塔體1上 設(shè)置出料通道。
如圖2所示，固定托盤(pán)由中心軸筒6、靠近中心軸筒6底端的筒壁 周?chē)史派錉罟潭ǖ耐辛?、托梁4上焊固的托板5構(gòu)成；中心軸筒9 上下兩端分別固定法蘭盤(pán)7，上下相鄰固定托盤(pán)的法蘭盤(pán)7經(jīng)螺栓連接 固定。
固定托盤(pán)的托板5上自中心向外設(shè)置25-35°夾角的下料口 8,上下 相鄰固定托盤(pán)的下料口 8錯(cuò)位設(shè)置。
轉(zhuǎn)格由中心套置固定托盤(pán)中心軸筒6的軸承9，連接固定軸承9的 內(nèi)圈10，內(nèi)圈IO外壁周?chē)史派錉钕嚅g固定的刮板11，各刮板11端部 連接固定的外圈12和外圈12的外側(cè)面上固定的齒圈13構(gòu)成。
轉(zhuǎn)格中的軸承9為雙層軸承，雙層軸承的外周邊與內(nèi)圈10間經(jīng)相間 的拉板14連接固定。
如圖2、 3所示，所述的轉(zhuǎn)格周邊的驅(qū)動(dòng)電機(jī)15不少于三臺(tái)，各臺(tái) 驅(qū)動(dòng)電機(jī)15等距設(shè)置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)15與相應(yīng)處的塔體1的壁固定。
權(quán)利要求
1、一種連續(xù)發(fā)酵塔，其特征是，所述的塔由塔體，塔體內(nèi)若干層自上而下依次連接固定的發(fā)酵床構(gòu)成；每層發(fā)酵床的固定托盤(pán)中的各托梁端部搭置于塔體壁上；各層發(fā)酵床均由固定托盤(pán)、轉(zhuǎn)格和轉(zhuǎn)格周邊齒圈嚙合的與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的傳動(dòng)齒輪構(gòu)成；轉(zhuǎn)格置于固定托盤(pán)上、轉(zhuǎn)格的底面與固定托盤(pán)的上表面滑動(dòng)配合；固定托盤(pán)中的中心軸筒穿過(guò)轉(zhuǎn)格中心部位固定的軸承。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)發(fā)酵塔，其特征是，所述的固定托 盤(pán)由中心軸筒、靠近中心軸筒底端的筒壁周?chē)史派錉罟潭ǖ耐辛骸⑼?梁上焊固的托板構(gòu)成；中心軸筒上下兩端分別固定法蘭盤(pán)，上下相鄰固 定托盤(pán)的法蘭盤(pán)經(jīng)螺栓連接固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)發(fā)酵塔，其特征是，所述的固 定托盤(pán)的托板上自中心向外設(shè)置25-35°夾角的下料口，上下相鄰固定 托盤(pán)的下料口錯(cuò)位設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)發(fā)酵塔，其特征是，所述的轉(zhuǎn)格由 中心套置固定托盤(pán)中心軸筒的軸承，連接固定軸承的內(nèi)圈，內(nèi)圈外壁 周?chē)史派錉钕嚅g固定的刮板，各刮板端部連接固定的外圈和外圈的 外側(cè)面上固定的齒圈構(gòu)成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的連續(xù)發(fā)酵塔，其特征是，所述的轉(zhuǎn) 格中的軸承為雙層軸承，雙層軸承的外周邊與內(nèi)圈間經(jīng)相間的拉板連 接固定。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)發(fā)酵塔，其特征是，所述的轉(zhuǎn)格周 邊的驅(qū)動(dòng)電機(jī)不少于三臺(tái)，各臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)等距設(shè)置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與相應(yīng) 處的塔體壁固定。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)發(fā)酵塔，其特征是，所述的發(fā)酵床最上層上方的塔體上設(shè)置進(jìn)料通道，發(fā)酵床最下層下方的塔體上設(shè)置出 料-通道。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連續(xù)發(fā)酵塔，屬于發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要由塔體內(nèi)的若干層自上而下依次連接固定的發(fā)酵床構(gòu)成，每層發(fā)酵床的轉(zhuǎn)格在各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下圍繞各自的固定托盤(pán)旋轉(zhuǎn)，在實(shí)際工作時(shí)，上層固定托盤(pán)上的發(fā)酵物料經(jīng)轉(zhuǎn)格中的若干刮板推延，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至固定托盤(pán)的托板下料口時(shí)，發(fā)酵物料經(jīng)該層下料口落在下層固定托盤(pán)的托板下，再經(jīng)下層轉(zhuǎn)格中的若干刮板推延，待發(fā)酵物料從發(fā)酵床最上層上方的塔體的進(jìn)料通道進(jìn)入，完成發(fā)酵的物料從發(fā)酵床最下層下方的塔體的出料通道排出，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)發(fā)酵，本發(fā)明極大地降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于現(xiàn)代化、規(guī)模化生產(chǎn)需要，有利于提高發(fā)酵質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C12M1/14GK101619287SQ200910183679
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日
發(fā)明者尹越峰, 穎 張, 張文儒, 斌 徐 申請(qǐng)人:江蘇牧羊邁安德食品機(jī)械有限公司