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      一種圓盤發(fā)酵塔的主梁旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8809689閱讀:530來(lái)源:國(guó)知局
      一種圓盤發(fā)酵塔的主梁旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種圓盤發(fā)酵塔,特別涉及一種圓盤發(fā)酵塔的主梁旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),屬于糧食加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,固體物料的發(fā)酵形式很多,如車陣式木箱發(fā)酵、平床發(fā)酵機(jī)、圓盤發(fā)酵機(jī)等等。車陣式木箱發(fā)酵主要適用于厭氧發(fā)酵,但出料困難且不能適用于耗氧發(fā)酵,其勞動(dòng)強(qiáng)度大,投資費(fèi)用相對(duì)較低。平床發(fā)酵機(jī)可以適用于厭氧耗氧發(fā)酵,但占地面積大,勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較高。圓盤發(fā)酵機(jī)可以適用于厭氧耗氧發(fā)酵,勞動(dòng)強(qiáng)度較低,但不能適用用料層厚度較高的物料發(fā)酵,最大料層厚度在600_左右。上述現(xiàn)有的發(fā)酵機(jī)都是單層發(fā)酵,難以滿足當(dāng)今社會(huì)對(duì)提高產(chǎn)量的需求。
      [0003]目前的圓形發(fā)酵設(shè)備包括圓盤狀發(fā)酵床體,圓盤狀發(fā)酵床體的外周設(shè)有外筒殼,圓盤狀發(fā)酵床體的中心與外筒殼之間設(shè)有大梁?,F(xiàn)有的圓形發(fā)酵設(shè)備都是圓盤動(dòng),上側(cè)工作的大梁是不旋轉(zhuǎn)的。一種是大盤側(cè)面驅(qū)動(dòng),一種是大盤中間驅(qū)動(dòng)。當(dāng)圓盤直徑很大的時(shí)候,圓盤狀發(fā)酵床體的重量非常大,而且圓盤狀發(fā)酵床體上還堆積有物料,料層很難保證絕對(duì)均勻,因此圓盤狀發(fā)酵床體旋轉(zhuǎn)的負(fù)荷非常大,動(dòng)平衡很難保證。面積大且重量重的圓盤狀發(fā)酵床體如果要旋轉(zhuǎn),支撐、穩(wěn)定及平衡比較難,設(shè)計(jì)難度大,制造成本高,運(yùn)行中的電耗也高,容易發(fā)生故障;另外從床體外側(cè)進(jìn)出料,不方便。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提供一種圓盤發(fā)酵塔的主梁旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)巧妙,運(yùn)轉(zhuǎn)電耗低,故障少。
      [0005]為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的一種圓盤發(fā)酵塔的主梁旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括圓盤狀發(fā)酵床體,所述圓盤狀發(fā)酵床體的外周設(shè)有外筒殼,所述圓盤狀發(fā)酵床體的中心與所述外筒殼之間設(shè)有主梁,所述外筒殼的內(nèi)壁上固定安裝有鏈架,所述鏈架的頂部為平面,所述鏈架的圓周上均勻分布有鏈節(jié),所述主梁的外端頭通過(guò)行走輪支撐在所述鏈架的頂面上,所述主梁的內(nèi)端頭下方固定有主梁支撐座,所述主梁支撐座的下端通過(guò)主梁軸承支撐在固定筒的頂部,所述固定筒的下部通過(guò)支架支撐在出料錐斗的內(nèi)壁上,所述出料錐斗的外部通過(guò)支腳支撐在地面上;所述主梁的外端頭安裝有主梁電機(jī)及其減速機(jī)構(gòu),所述主梁電機(jī)及其減速機(jī)構(gòu)的輸出端安裝有主梁驅(qū)動(dòng)鏈輪,所述主梁驅(qū)動(dòng)鏈輪與所述鏈架的鏈節(jié)相嚙入口 ο
      [0006]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型取得了以下有益效果:主梁的內(nèi)端頭通過(guò)主梁支撐座和主梁軸承支撐在固定筒的頂部,主梁的外端頭支撐在鏈架的頂面上,且可以通過(guò)行走輪在鏈架的頂面上行走;當(dāng)主梁電機(jī)及其減速機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后,主梁驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),沿鏈架的鏈節(jié)行走,帶動(dòng)整個(gè)主梁圍繞著圓盤發(fā)酵塔的軸線旋轉(zhuǎn)。通過(guò)主梁的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)了主梁與圓盤狀發(fā)酵床體的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使驅(qū)動(dòng)更為簡(jiǎn)單、可靠,圓盤狀發(fā)酵床體處于靜止?fàn)顟B(tài),大大降低了設(shè)計(jì)及制造的難度,且主梁驅(qū)動(dòng)電耗低,節(jié)能,故障少;主梁上還可以任意安裝輸料絞龍、翻料裝置等,變換簡(jiǎn)便。
      [0007]作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述主梁上安裝有輸料絞龍,所述輸料絞龍由絞龍電機(jī)及其減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),所述輸料絞龍沿所述圓盤狀發(fā)酵床體的半徑從圓盤狀發(fā)酵床體的中心延伸在圓盤狀發(fā)酵床體的外邊緣,所述輸料絞龍的前后兩側(cè)分別設(shè)有擋料板。主梁回轉(zhuǎn)的同時(shí),輸料絞龍正向轉(zhuǎn)動(dòng),可以將投放到圓盤狀發(fā)酵床體中心區(qū)域的物料向床體的外邊緣輸送,使物料均勻鋪設(shè)在床體上;輸料絞龍反向轉(zhuǎn)動(dòng),可以將外周的物料向發(fā)酵床體的中心區(qū)域輸送,進(jìn)行出料;擋料板既可以將物料限制在輸料絞龍中向外輸送,在主梁回轉(zhuǎn)時(shí),也可以起到刮料的作用。
      [0008]作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述輸料絞龍的兩端支架分別固定在升降齒條的下端,所述升降齒條分別嵌裝于升降導(dǎo)軌中且可沿升降導(dǎo)軌上下移動(dòng),所述升降導(dǎo)軌分別固定在所述主梁上,所述升降齒條分別與升降齒輪嚙合,所述升降齒輪分別安裝在升降驅(qū)動(dòng)軸上,所述升降驅(qū)動(dòng)軸的兩端分別通過(guò)軸承座及支架支撐在所述主梁上,且所述升降驅(qū)動(dòng)軸分別由升降電機(jī)及其減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。輸料絞龍所處的高度決定了料層的高度,升降電機(jī)及其減速機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后,驅(qū)動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),升降驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)升降齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),升降齒輪驅(qū)動(dòng)升降齒條上行或下行,帶動(dòng)輸料絞龍沿升降導(dǎo)軌升高或降低,從而改變料層高度。
      [0009]作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述固定筒的外周套裝有旋轉(zhuǎn)筒,所述旋轉(zhuǎn)筒的上端封閉且通過(guò)旋轉(zhuǎn)筒上支架與所述主梁支撐座固定連接,所述旋轉(zhuǎn)筒的下端口與所述出料錐斗的上端口相對(duì)接,所述旋轉(zhuǎn)筒的下端口安裝有旋轉(zhuǎn)筒下支架,所述旋轉(zhuǎn)筒下支架的內(nèi)圓周上安裝有多個(gè)滾輪,各滾輪對(duì)稱貼合在所述固定筒的下端外壁上;所述旋轉(zhuǎn)筒與所述固定筒之間的夾套中被分隔有豎向的出料溜管,所述出料溜管的下端口與所述出料錐斗的上端口相通,所述出料溜管與所述輸料絞龍的內(nèi)端頭相連的側(cè)壁設(shè)有可以啟閉的出料門。旋轉(zhuǎn)筒的上端與主梁支撐座固定連接使得旋轉(zhuǎn)筒隨著主梁同步轉(zhuǎn)動(dòng),出料門始終與輸料絞龍的內(nèi)端頭靠在一起,旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其下端的滾輪貼在固定筒的下端外壁滾動(dòng),對(duì)旋轉(zhuǎn)筒起到穩(wěn)定作用。進(jìn)料時(shí),出料門關(guān)閉,旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)腔及其出料溜管與圓盤狀發(fā)酵床體上的物料相隔絕,輸料絞龍正向旋轉(zhuǎn)將床體中心區(qū)域的物料向外輸送;出料時(shí),出料門打開(kāi),輸料絞龍反向旋轉(zhuǎn)將床體外緣的物料向出料門輸送,物料進(jìn)入出料門后即落入出料溜管,從出料溜管底部的洞口落入出料錐斗。
      [0010]作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述主梁的內(nèi)端頭上方設(shè)有與圓盤狀發(fā)酵床體共軸線的總料管,所述總料管的下端設(shè)有可旋轉(zhuǎn)三通,所述可旋轉(zhuǎn)三通的下部連接有層進(jìn)料管和直通料管,所述層進(jìn)料管的出口對(duì)準(zhǔn)所述輸料絞龍的內(nèi)端頭,所述直通料管穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)筒與所述固定筒之間的夾套且下端口與所述出料錐斗的上端口相通;所述總料管、層進(jìn)料管和直通料管中分別設(shè)有閥門。如果總料管與層進(jìn)料管的閥門同時(shí)打開(kāi),直通料管的閥門關(guān)閉,物料將進(jìn)入該層床體,完成進(jìn)料過(guò)程。如果總料管與直通料管的閥門同時(shí)打開(kāi),層進(jìn)料管的閥門關(guān)閉,物料將進(jìn)入下層,對(duì)下層進(jìn)行進(jìn)料。如果該層的總料管、層進(jìn)料管和直通料管中的閥門全部關(guān)閉,出料門打開(kāi),即完成出料過(guò)程。
      [0011]作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述主梁上安裝有多根豎向的翻料軸,各所述翻料軸沿所述主梁的長(zhǎng)度方向均勻分布,各所述翻料軸的下端分別向所述圓盤狀發(fā)酵床體伸出且分別設(shè)有翻料螺旋,各所述翻料軸的上端分別安裝有翻料驅(qū)動(dòng)齒輪,所述翻料驅(qū)動(dòng)齒輪由翻料電機(jī)及其減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),所述翻料電機(jī)及其減速機(jī)構(gòu)固定在所述主梁上。如果物料的發(fā)酵溫度超過(guò)設(shè)定溫度,即啟動(dòng)翻料電機(jī)及其減速機(jī)構(gòu),通過(guò)翻料驅(qū)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)各翻料軸轉(zhuǎn)動(dòng),翻料軸下端的翻料螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)即可以對(duì)料層進(jìn)行翻料,使料層得到一定的散熱,也使物料之間比較疏松,利于通風(fēng);翻料軸的旋轉(zhuǎn)的同時(shí),主梁繞圓盤狀發(fā)酵床體的軸線回轉(zhuǎn),可以對(duì)圓盤狀發(fā)酵床體的全面積進(jìn)行翻料。
      [0012]作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述翻料軸沿主梁的長(zhǎng)度方向分有多組,同組翻料軸的翻料驅(qū)動(dòng)齒輪依次嚙合且由同一臺(tái)所述翻料電機(jī)及其減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。由于各翻料螺旋與床體的軸線距離不一樣,主梁在回轉(zhuǎn)時(shí),距離軸線近的,移動(dòng)的線速度小且掃過(guò)的料層面積?。痪嚯x軸線遠(yuǎn)的,移動(dòng)的線速度大且掃過(guò)的料層面積大;在主梁的長(zhǎng)度方向?qū)⒎陷S分成多組,可以分別控制翻料軸的旋轉(zhuǎn)速度,距離軸線遠(yuǎn)的旋轉(zhuǎn)速度快,距離軸線近的旋轉(zhuǎn)速度慢,使得翻料效果基本一致。
      [0013]作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述擋料板的下端固定有耐磨板。由于擋料板的下端與物料的摩擦比較頻繁,設(shè)置耐磨板可以延長(zhǎng)擋料板的使用壽命。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,附圖僅提供參考與說(shuō)明用,非用以限制本實(shí)用新型。
      [0015]圖1為本實(shí)用新型圓盤發(fā)酵塔的主梁旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主視圖。
      [0016]圖2為去掉外筒殼后的圓盤發(fā)酵床的主視圖。
      [0017]圖3為圖2的俯視圖。
      [0018]圖4為圖2的立體圖。
      [0019]圖5為圖1的立體圖。
      [0020]圖6為主梁及翻料裝置的立體圖。
      [0021]圖中:1.外筒殼;2.圓盤狀發(fā)酵床體;3.主梁;4.鏈架;5.行走輪;6.主梁支撐座;7.主梁軸承;8.固定筒;9.出料錐斗;10.支腳;11.主梁驅(qū)動(dòng)鏈輪;12.輸料絞龍;12a.擋料板;13.升降齒條;14.升降導(dǎo)軌;15.升降齒輪;16.升降驅(qū)動(dòng)軸;17.旋轉(zhuǎn)筒;17a.旋轉(zhuǎn)筒上支架;17b.旋轉(zhuǎn)筒下支架;17c.滾輪;18.翻料驅(qū)動(dòng)齒輪;19.翻料軸;19a.翻料螺旋;20.總料管;21.可旋轉(zhuǎn)三通;21a.層進(jìn)料管;21b.直通料管;M1.主梁電機(jī);M2.升降電機(jī);M3.絞龍電機(jī);M4.翻料電機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]如圖1至圖6所示,本實(shí)用新型圓盤發(fā)酵塔的主梁旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括圓盤狀發(fā)酵床體2,圓盤狀發(fā)酵床體2的外周設(shè)有外筒殼1,圓盤狀發(fā)酵床體2的中心與外筒殼I之間設(shè)有主梁3,外筒殼I的內(nèi)壁上固定安裝有鏈架4,鏈架4的頂部為平面,鏈架4的圓周上均勻分布有鏈節(jié),主梁3的外端頭通過(guò)行走輪5支撐在鏈架4的頂面上,主梁3的內(nèi)端頭下方固定有主梁支撐座6,主梁支撐座6的下端通過(guò)主梁軸承7支撐在固定筒8的頂部,固定筒8的下部通過(guò)支架支撐在出料錐斗9的內(nèi)壁上,出料錐斗9的外部通過(guò)支腳10支撐在地面上;主梁3的外端頭安裝有主梁電機(jī)Ml及其減速機(jī)構(gòu),主梁電機(jī)Ml及其減速機(jī)構(gòu)的輸出端安裝有主梁驅(qū)動(dòng)鏈輪11,主梁驅(qū)動(dòng)鏈輪11與鏈架4的鏈節(jié)相嚙合。
      [0023]主梁3的內(nèi)端頭通過(guò)主梁支撐座6和主梁軸承7支撐在固定筒8的頂部,主梁3的外端頭支撐在鏈架4的頂面上,且可以通過(guò)行走輪5在鏈架4的頂面上行走;當(dāng)主梁電機(jī)Ml及其減速機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后,主梁驅(qū)動(dòng)鏈輪11轉(zhuǎn)動(dòng),沿鏈架4的鏈節(jié)行走,帶動(dòng)整個(gè)主梁3圍繞著圓盤
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