專利名稱：一種海帶面條食品及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用海藻食物制品，尤其是一種海帶面條食品及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：
我們知道，日常深受人們喜愛的面條是一種用谷物或豆類的面粉加水和成面團(tuán)，之后或者壓或搟制成片，再切或壓或使用搓、拉、捏等手段，制成條狀或小片狀，最后經(jīng)煮、炒、燴、炸而成的食品。近年來(lái)，隨著人們生活水平和生活質(zhì)量的提高，全部采用面粉制成的面條制品已不能滿足人們對(duì)口味、營(yíng)養(yǎng)等方面的需求，人們對(duì)食品關(guān)注的是“綠色食品”、“營(yíng)養(yǎng)全面化”等健康新概念。
海帶，又名昆布、江白菜，屬于褐藻門，褐藻綱，海帶目，海帶科，海帶屬，是一種在低溫海水中生長(zhǎng)的多年生大型食用藻類，其素有“長(zhǎng)壽菜”、“海上之蔬”、“含碘冠軍”的美譽(yù)。其營(yíng)養(yǎng)豐富，含有多種有機(jī)物和碘、鉀、鈣、鐵鋅、硒等多種微量元素，還含蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖類、多種維生素和尼克酸等。海帶中含有的碘可防治地方性甲狀腺腫，顯著降低膽固醇；含有的甘露醇具有利尿消腫的作用，可防治腎功能衰竭、老年性水腫、藥物中毒等；甘露醇與碘、鉀、煙酸等協(xié)同作用，對(duì)防治動(dòng)脈硬化、高血壓、慢性氣管炎、慢性肝炎、貧血、水腫等疾病，均有較好的效果；含有的優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)和不飽和脂肪酸，對(duì)心臟病、糖尿病、高血壓有一定的防治作用。利用海帶加工的食品是公認(rèn)的綠色健康食品。
目前，采用純海帶或海藻為原料，不添加任何谷物或豆類面粉制作面條的生產(chǎn)工藝在下列公開文件公開。如，2001年5月30日授權(quán)公告的CN1066320C中國(guó)發(fā)明專利說(shuō)明書中公開的“面條狀海帶食品及其制造方法”，其把鮮海帶作為基料經(jīng)粉碎后加入2.5倍海帶重量的水和海帶與水總重量的0.3～1％的碳酸鈉、0.1～0.8％的鹽加熱攪拌，使之溶解，然后制成漿糊狀，壓擠成型，放入乳酸鈣溶液中浸泡使其表面凝固，再經(jīng)水漂白、包裝和滅菌而成制成面條狀海帶食品。再如，2002年10月16日授權(quán)公告的CN1092496C中國(guó)發(fā)明專利說(shuō)明書中公開的“面條狀裙帶菜、海帶混合食品及其制造方法”，其是把裙帶菜、鮮海帶作為基料混合粉碎后加入2.5倍裙帶菜與海帶重量的水和裙帶菜、海帶、水三者總重量的0.3～1％的碳酸鈉、0.1～0.8％的鹽、0.1～0.9％的藻朊酸后加熱攪拌，使之溶解，然后切斷混合制成漿糊狀，壓擠成型，放入乳酸鈣溶液中浸泡使其表面凝固，再經(jīng)水漂白、包裝和滅菌而成制成面條狀裙帶菜、海帶混合食品。上述公開的文件中，其海帶基料均是在堿性條件下加熱進(jìn)行消化溶解，將不溶性的褐藻酸鈣、褐藻酸鎂，轉(zhuǎn)化為可溶性的褐藻酸鈉。其不足之處一是海帶在堿解過(guò)程中，海帶中的活性成分易被堿液破壞，并且堿液會(huì)給海帶面條食品帶來(lái)不愉快的味道；二是加熱條件下會(huì)對(duì)褐藻膠產(chǎn)生降解而影響海帶面條食品的拉伸強(qiáng)度，造成海帶面條食品彈性差，無(wú)咬頭；三是其壓擠成型的海帶面條只是在乳酸鈣溶液中浸泡使其表面凝固，造成海帶面條食品內(nèi)外凝固不均勻，保水性差，口感粗糙；四是在堿性環(huán)境下海帶中的葉綠素轉(zhuǎn)化為脫葉醇基葉綠素，顏色雖然仍呈綠色，但是其色澤深淺程度受堿量和堿處理過(guò)程條件影響較大，因此食品外觀色澤較難控制。


發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中加熱堿解易破壞海帶中的活性成分、造成面條食品彈性差、無(wú)咬頭以及制得的面條食品內(nèi)外凝固不均勻、保水性差、口感粗糙、外觀綠色色澤較難控制的不足，本發(fā)明提供一種工藝合理、操作性強(qiáng)的海帶面條的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法對(duì)原料的處理、膠化、成型均在室溫下進(jìn)行，制作的海帶面條充分保留海帶固有的營(yíng)養(yǎng)成分，其色澤深綠、內(nèi)外鈣化均勻、口感爽滑、彈性足、耐咀嚼。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種海帶面條食品的生產(chǎn)方法，其特征在于其是選取海帶為原料，清洗去污、脫鹽、瀝水、破碎后，經(jīng)下列工藝步驟 a、酶解處理 將上述破碎后的海帶原料加入復(fù)合酶，攪拌均勻，在室溫下處理1～2.5小時(shí)，將海帶原料酶解成膠狀物，其中復(fù)合酶的用量為海帶原料重量的0.03～0.05％； b、漿化處理 將上述酶解成膠狀的海帶原料加入漿化液混合后，采用機(jī)械設(shè)備研磨制成漿狀膠體，其膠體細(xì)度以目視無(wú)顆粒狀海帶體為好，其中膠狀海帶原料與漿化液的重量比為1∶0.5～5； c、擠壓成型 將上述漿化處理后得到的海帶漿狀膠體送入真空成型機(jī)中，減壓去除膠體中的氣體后，加壓模擠成條狀膠體物； d、固化、護(hù)色處理 將上述加壓模擠成的條狀膠體物送入含有固化劑和護(hù)色劑的固化護(hù)色復(fù)合溶液中，在室溫下浸泡進(jìn)行固化、護(hù)色處理10～12秒，使條狀膠體物表面鈣化而形成外表凝固的深綠色海帶面條，其中條狀膠體物與固化護(hù)色復(fù)合溶液的重量比為1∶5～10； e、老化、護(hù)色處理 將上述外表凝固的深綠色海帶面條放入含有老化劑和護(hù)色劑的老化護(hù)色復(fù)合溶液中，在室溫下動(dòng)態(tài)浸泡老化、護(hù)色處理10～15分鐘，使表面凝固的海帶面條內(nèi)部鈣化而形成內(nèi)外凝固均勻、深綠一致的海帶面條，其中海帶面條與老化護(hù)色復(fù)合溶液的重量比為1∶40～50； f、熟化處理 將上述老化護(hù)色處理后的海帶面條送入熟化設(shè)備中，加入熟化劑，正、反交替攪拌熟化處理5～10分鐘，使該熟化劑與海帶面條中多余的固化劑、老化劑反應(yīng)生成不溶性的化合物，其中海帶面條與熟化劑的重量比為1∶0.03～0.08； g、清洗 將上述熟化處理后的海帶面條用清水進(jìn)行清洗，去除多余熟化劑及上述熟化劑與固化劑、老化劑反應(yīng)生成的化合物； h、包裝、滅菌 稱量上述清洗后的海帶面條與填充液混合包裝，常規(guī)滅菌而成成品。
上述生產(chǎn)海帶面條食品所選取的海帶原料，其是由海帶的固著根柄部、中帶部、裙邊部按重量比4∶3∶3的比例選取而成。
上述酶解處理海帶原料所采用的復(fù)合酶是由木聚糖酶、纖維素酶和中性蛋白酶組成，其中木聚糖酶、纖維素酶、中性蛋白酶的重量比為1∶2∶1 上述與酶解成膠狀的海帶原料混合的漿化液為有機(jī)酸鈉鹽溶液，其有機(jī)酸鈉鹽的濃度為1～5％。
上述的將條狀膠體物進(jìn)行浸泡固化護(hù)色處理所用的、含有固化劑和護(hù)色劑的固化護(hù)色復(fù)合溶液，其含有的固化劑為鈣離子固化劑，護(hù)色劑為鎂離子護(hù)色劑，其中鈣離子固化劑在溶液中的含量為0.5～5％，鎂離子護(hù)色劑在溶液中的含量為0.1～5％。
上述將外表深綠、凝固的海帶面條進(jìn)行動(dòng)態(tài)浸泡老化護(hù)色處理所用的含有老化劑和護(hù)色劑的老化護(hù)色復(fù)合溶液，其含有的老化劑為鈣離子老化劑，護(hù)色劑為鎂離子護(hù)色劑，其中鈣離子老化劑在溶液中的含量為0.01～0.5％，鎂離子護(hù)色劑在溶液中的含量為0.1～5％。
上述將老化護(hù)色處理后的海帶面條進(jìn)行熟化處理所用的熟化劑為Na2CO3。
上述的與清洗、稱量后的海帶面條混合包裝的填充液為含有食鹽、鎂離子護(hù)色劑的溶液，其與海帶面條的重量比為1∶1.5～2，其中食鹽的濃度為2-5％，鎂離子護(hù)色劑的濃度為0.2-0.3％。
上述的固化護(hù)色復(fù)合溶液中含有的鈣離子固化劑為有機(jī)或無(wú)機(jī)酸鈣鹽；上述的固化護(hù)色復(fù)合溶液中含有的鎂離子護(hù)色劑為有機(jī)或無(wú)機(jī)酸鎂鹽。
上述的老化護(hù)色復(fù)合溶液中含有的鈣離子老化劑為有機(jī)或無(wú)機(jī)酸鈣鹽；上述的老化護(hù)色復(fù)合溶液中含有的鎂離子護(hù)色劑為有機(jī)或無(wú)機(jī)酸鎂鹽。
按上述任一方法制得的海帶面條食品。
本發(fā)明中將海帶原料采用復(fù)合酶進(jìn)行膠化處理，海帶中的活性物質(zhì)及酸堿性不會(huì)破壞，并且膠化過(guò)程是在常溫常壓下進(jìn)行，最大程度保證了海帶的營(yíng)養(yǎng)及食品品質(zhì)；將研磨后的膠體減壓真空去除膠體中的氣體，防止食品內(nèi)部氣泡的產(chǎn)生提高了食品質(zhì)量；加壓模擠成的條狀膠體物入含有鈣離子固化劑、鎂離子護(hù)色劑的固化護(hù)色復(fù)合溶液中，室溫下浸泡處理，海帶中的褐藻酸鈉和Ca2+反應(yīng)能生成不溶性的褐藻酸鈣凝膠，其化學(xué)反應(yīng)式為2AlgNa+Ca2+＝(Alg)Ca↓+2Na+，因此擠壓成型的條狀膠體物表面鈣化而凝固形成海帶面條。在固化的同時(shí)利用添加的鎂離子護(hù)色劑進(jìn)行護(hù)色處理，其護(hù)色機(jī)理是固化護(hù)色復(fù)合溶液中添加的Mg2+，使膠化成型的海帶面條內(nèi)部Mg2+低于外部溶液中Mg2+，使水分子微流方向向內(nèi)，保護(hù)了海帶面條中的葉綠素使之不會(huì)流失，達(dá)到護(hù)色目的，因此海帶面條外表色澤深綠色；外表凝固的深綠色海帶面條在含有不同比例的鈣離子老化劑、鎂離子護(hù)色劑組成的老化護(hù)色復(fù)合溶液中進(jìn)一步進(jìn)行老化處理，而形成內(nèi)外鈣化均勻，深綠一致，鈣化程度合適，具有超強(qiáng)拉伸強(qiáng)度的海帶面條；老化處理的海帶面條中多余Ca2+會(huì)使海帶面條變硬或變白，在該海帶面條加入Na2CO3熟化劑，其與Ca2+產(chǎn)生反應(yīng)生成不溶性的化合物，其反應(yīng)式為Na2CO3+Ca2+＝CaCO3↓+2Na；而后其生成物采用清水洗除，可有效地提高了海帶面條食品的彈性與爽滑口感。
本發(fā)明采用了非酸、非堿、非高壓的低溫膠化技術(shù)，克服了現(xiàn)有的海帶膠化中使用酸、堿或高壓處理，作用劇烈，對(duì)海帶的營(yíng)養(yǎng)、色澤不利的問(wèn)題。本發(fā)明方法在常溫、常壓下進(jìn)行，確保了產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)、色澤、拉伸強(qiáng)度等各方面的品質(zhì)。本發(fā)明海帶面條充分利用了海帶的營(yíng)養(yǎng)成分，使制得的面條中含有豐富的碘質(zhì)、鈣質(zhì)，是甲狀腺機(jī)能低下者的最佳食品，同時(shí)該面條還具有了預(yù)防動(dòng)脈硬化、高血壓、糖尿病、貧血、水腫等保健功能，可滿足人們對(duì)不同營(yíng)養(yǎng)的需求。該海帶面條食品的生產(chǎn)方法工藝合理，生產(chǎn)原材料資源豐富，可操作性強(qiáng)，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1 一種海帶面條食品的生產(chǎn)方法，其是選取收獲期收割的新鮮海帶為原料。因?yàn)楹е械亩嗵穷愇镔|(zhì)對(duì)其成型起到主要作用，而海帶邊緣部分較薄，多糖含量不高；柄部較厚，多糖含量高，所以海帶原料是由海帶的固著根柄部、中帶部、裙邊部按重量比4∶3∶3的比例選取而成。將選取的海帶原料采用氣沸清洗和水槽漂洗相結(jié)合的方式清洗去除海帶表面污泥及粘液，然后在清水中按海帶原料∶水＝1∶5的比例浸泡脫鹽，撈出后進(jìn)行筐壓瀝水，再采用刀或切菜機(jī)將其進(jìn)行破碎，然后經(jīng)下列工藝步驟 a、酶解處理 將上述破碎后的海帶原料加入由木聚糖酶、纖維素酶和中性蛋白酶組成的復(fù)合酶攪拌均勻，在室溫下處理1小時(shí)，將海帶原料酶解成膠狀物，其中復(fù)合酶的用量為海帶原料重量的0.05％；所用的復(fù)合酶中木聚糖酶、纖維素酶、中性蛋白酶的重量比為1∶2∶1。將海帶原料采用復(fù)合酶進(jìn)行膠化處理，海帶中的活性物質(zhì)及酸堿性不會(huì)破壞，不會(huì)對(duì)后續(xù)工藝產(chǎn)生不利的影響，并且膠化過(guò)程是在常溫、常壓下進(jìn)行，最大程度保證了海帶的營(yíng)養(yǎng)、色澤及食品的拉伸強(qiáng)度。
b、漿化處理 將上述酶解成膠狀的海帶原料加入起調(diào)整粘度作用的漿化液混合后，采用膠體磨研磨制成漿狀膠體，膠體磨的細(xì)度手柄調(diào)至要求的細(xì)度，使膠體磨出口的膠體細(xì)度，以目視無(wú)顆粒狀菜體為好，其漿化液為有機(jī)酸鈉鹽溶液，可采用草酸鈉溶液、乳酸鈉溶液、褐藻酸鈉溶液、醋酸鈉溶液等鈉鹽溶液，本實(shí)施例優(yōu)先采用草酸鈉溶液，該草酸鈉溶液的濃度為3％，膠狀海帶原料與草酸鈉溶液的重量比為1∶2。
c、擠壓成型 經(jīng)膠體磨研磨后的漿狀膠體粘度高，其膠體內(nèi)因混雜有細(xì)小空氣泡，而影響產(chǎn)品品質(zhì)。因此，漿狀膠體采用真空擠壓成型機(jī)進(jìn)行減壓抽真空，將漿狀膠體的氣體充分脫除；脫除氣泡的漿狀膠體在壓力的作用下通過(guò)特定孔徑的成型模具連續(xù)擠出條狀膠體物； d、固化、護(hù)色處理 擠壓出來(lái)的含有褐藻酸鈉的條狀膠體物為水溶性，因此必須用固化劑、護(hù)色劑進(jìn)行固化成型、護(hù)色處理。
固化、護(hù)色處理在成型槽中進(jìn)行。成型槽在使用前采用75％的酒精噴霧進(jìn)行徹底消毒，放入含有固化劑和護(hù)色劑的固化護(hù)色復(fù)合溶液至標(biāo)定刻度線。
將加壓模擠成的條狀膠體物送入成型槽內(nèi)，條狀膠體物與固化護(hù)色復(fù)合溶液的重量比為1∶10，在室溫下浸泡進(jìn)行固化、護(hù)色處理10秒。其固化劑采用鈣離子固化劑，褐藻酸鈉和Ca2+反應(yīng)能生成不溶性的褐藻酸鈣凝膠，其化學(xué)反應(yīng)式為2AlgNa+Ca2+＝(Alg)Ca↓+2Na+。擠壓成型的條狀膠體物表面鈣化而凝固形成海帶面條。
在固化的同時(shí)利用添加的鎂離子護(hù)色劑進(jìn)行護(hù)色處理，其護(hù)色機(jī)理是海帶綠色的來(lái)源主要是海帶內(nèi)的葉綠素，而葉綠素中以葉綠素a為主要綠色成分，在葉綠素a的四吡咯結(jié)構(gòu)中，因鎂離子存在而顯綠色。固化護(hù)色復(fù)合溶液中添加的Mg2+，使膠化成型的海帶面條內(nèi)部Mg2+低于外部溶液中Mg2+，使水分子微流方向向內(nèi)，保護(hù)了海帶面條中的葉綠素使之不會(huì)流失，達(dá)到護(hù)色目的，因此海帶面條外表色澤深綠色；實(shí)踐表明采用鎂離子護(hù)色法相比傳統(tǒng)的熱燙漂法、堿處理法，其護(hù)色效果良好，產(chǎn)品的顏色為深綠色，風(fēng)味、口感等各方面品質(zhì)良好。
該工藝中所采用的鈣離子固化劑為有機(jī)酸鈣鹽，實(shí)施中可采用葡萄糖酸鈣、檸檬酸鈣、乳酸鈣、肉桂酸鈣等鈣鹽。本實(shí)施例優(yōu)先采用檸檬酸鈣，其在溶液中的含量為0.5％。所采用的鎂離子護(hù)色劑為有機(jī)酸鎂鹽，實(shí)施中可采用檸檬酸鎂、草酸鎂、醋酸鎂等鎂鹽。本實(shí)施例優(yōu)先采用草酸鎂，其在溶液中的含量為0.2％。
e、老化、護(hù)色處理 經(jīng)固化成型、初步護(hù)色的海帶面條，還需經(jīng)過(guò)老化、護(hù)色處理方能具有較好的拉伸強(qiáng)度。
老化、護(hù)色處理在老化水槽中進(jìn)行，老化水槽使用前采用75％的酒精噴霧進(jìn)行徹底消毒，然后在老化水槽中放入含有老化劑和護(hù)色劑的老化護(hù)色復(fù)合溶液至規(guī)定刻度線。其含有的鈣離子老化劑與鎂離子護(hù)色劑與固化、護(hù)色處理時(shí)所采用的固化劑、護(hù)色劑成分相同，只不過(guò)是濃度不同，其中檸檬酸鈣老化劑在溶液中的含量為0.03％，草酸鎂護(hù)色劑在溶液中的含量為2％。
固化、護(hù)色處理后的海帶面條在進(jìn)入老化水槽前由自動(dòng)切割刀切斷，長(zhǎng)度20厘米，送入老化水槽中，其中海帶面條與老化護(hù)色復(fù)合溶液的重量比為1∶45；然后在室溫下經(jīng)水流推動(dòng)浸泡老化、護(hù)色處理12分鐘。老化護(hù)色復(fù)合溶液中含有的鈣離子老化劑使海帶面條內(nèi)外鈣化均勻，鈣化程度合適，具有良好的口感和超強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度；添加的護(hù)色劑，使海帶面條內(nèi)外顏色均一，在保質(zhì)期中均能呈現(xiàn)穩(wěn)定的深綠色。
f、熟化處理 熟化的目的是因海帶面條中多余Ca2+會(huì)使海帶面條變硬或變白，為了將多余的固化劑、老化劑除掉，在海帶面條加入熟化劑，以提高海帶面條的彈性。
熟化處理在熟化機(jī)中進(jìn)行。在熟化機(jī)中先放入少許老化、處理后的海帶面條，然后均勻撒入一層Na2CO3熟化劑，開啟熟化機(jī)，采取邊加海帶面條，邊撒熟化劑方式至定量，其中海帶面條與熟化劑的重量比為1∶0.06，保持熟化機(jī)持續(xù)正、反交替攪拌熟化處理6分鐘，使熟化劑Na2CO3與海帶面條中多余Ca2+產(chǎn)生反應(yīng)生成不溶性的化合物，其反應(yīng)式為Na2CO3+Ca2+＝CaCO3↓+2Na； g、清洗 熟化處理后的海帶面條輸送至清洗水槽中用自來(lái)水進(jìn)行清洗，去除多余熟化劑及熟化劑與固化劑、老化劑反應(yīng)生成的化合物，清洗后的海帶面條進(jìn)行分選，檢出形狀不符合要求的海帶面條。
h、包裝、滅菌 稱量清洗后的海帶面條與填充液按照重量比為1.5∶1比例混合包裝，常規(guī)滅菌而成成品。其中所采用的填充液是含有食鹽、草酸鎂護(hù)色劑的溶液，其食鹽的濃度為5％，草酸鎂護(hù)色劑的濃度為0.2％。海帶面條與含有食鹽的填充液混裝，使得海帶面條滲透環(huán)境和海帶種植時(shí)完全一致，營(yíng)養(yǎng)不會(huì)流失。
該海帶面條食品的生產(chǎn)方法工藝合理，原料易得，可操作性強(qiáng)。
按上述方法制得的海帶面條食品，色澤嫩綠，拉伸強(qiáng)度大，口感爽滑，味道鮮美，完全保留了海帶的營(yíng)養(yǎng)成份，更利于人體吸收，是良好的健康食品。
實(shí)施例2 一種海帶面條食品的生產(chǎn)方法，其是以鹽漬的海帶為原料，由海帶的固著根柄部、中帶部、裙邊部按重量比4∶3∶3的比例選取。將選取的海帶原料采用氣沸清洗和水槽漂洗相結(jié)合的方式清洗去除海帶表面污泥及粘液，然后在清水中按海帶原料∶水＝1∶10的比例進(jìn)行浸泡脫鹽處理，撈出后進(jìn)行筐壓瀝水，再將其破碎，然后經(jīng)下列工藝步驟 a、酶解處理 將上述破碎后的海帶原料加入由木聚糖酶、纖維素酶和中性蛋白酶組成的復(fù)合酶攪拌均勻，在室溫下處理2.5小時(shí)，將海帶原料酶解成膠狀物，其中復(fù)合酶的用量為海帶原料重量的0.03％；所用的復(fù)合酶中木聚糖酶、纖維素酶、中性蛋白酶的重量比為1∶2∶1。
b、漿化處理 將上述酶解成膠狀的海帶原料加入起調(diào)整粘度作用的漿化液混合后，采用膠體磨研磨制成漿狀膠體，膠體細(xì)度以目視無(wú)顆粒狀菜體為好，其漿化液為有機(jī)酸鈉鹽溶液，可采用草酸鈉溶液、乳酸鈉溶液、褐藻酸鈉溶液、醋酸鈉溶液等鈉鹽溶液。本實(shí)施例優(yōu)先采用乳酸鈉溶液，該乳酸鈉溶液的濃度為5％，膠狀海帶原料與乳酸鈉溶液的重量比為1∶0.6。
c、擠壓成型 經(jīng)膠體磨研磨后的漿狀膠體粘度高，其膠體內(nèi)因混雜有細(xì)小空氣泡，采用真空擠壓成型機(jī)進(jìn)行減壓抽真空，將漿狀膠體的氣體充分脫除；脫除氣泡的漿狀膠體在壓力的作用下通過(guò)特定孔徑的成型模具連續(xù)擠出條狀膠體物； d、固化、護(hù)色處理 固化、護(hù)色處理在消毒后的成型槽中進(jìn)行。在成型槽中放入含有固化劑和護(hù)色劑的固化護(hù)色復(fù)合溶液至標(biāo)定刻度線。
將加壓模擠成的條狀膠體物送入成型槽內(nèi)，條狀膠體物與固化護(hù)色復(fù)合溶液的重量比為1∶8，在室溫下浸泡進(jìn)行固化、護(hù)色處理12秒。其固化劑采用鈣離子固化劑，褐藻酸鈉和Ca2+反應(yīng)能生成不溶性的褐藻酸鈣凝膠，其化學(xué)反應(yīng)式為2AlgNa+Ca2+＝(Alg)Ca↓+2Na+，從而形成表面鈣化而凝固形成海帶面條。
在固化的同時(shí)利用添加的鎂離子護(hù)色劑進(jìn)行護(hù)色處理，使得海帶面條外表色澤達(dá)到深綠色，風(fēng)味、口感等各方面品質(zhì)良好。
該工藝中所采用的鈣離子固化劑為無(wú)機(jī)酸鈣鹽，實(shí)施中可采用碳酸鈣、氫氧化鈣、硫酸鈣等鈣鹽，本實(shí)施例優(yōu)先采用氫氧化鈣，其在溶液中的含量為1％。所采用的鎂離子護(hù)色劑為無(wú)機(jī)酸鎂鹽，實(shí)施中可采用碳酸鎂、氯化鎂、磷酸二氫鎂等鎂鹽，本實(shí)施例優(yōu)先采用磷酸二氫鎂，其在溶液中的含量為2％。
e、老化、護(hù)色處理 經(jīng)固化成型、初步護(hù)色的海帶面條，還需經(jīng)過(guò)老化、護(hù)色處理方能形成具有較好拉伸強(qiáng)度。
老化、護(hù)色處理在消毒后的老化水槽中進(jìn)行，在老化水槽中放入含有老化劑和護(hù)色劑的老化護(hù)色復(fù)合溶液至規(guī)定刻度線。其含有的鈣離子老化劑與鎂離子護(hù)色劑與固化、護(hù)色處理時(shí)所采用的固化劑、護(hù)色劑成分相同，只不過(guò)是濃度不同，其含有的氫氧化鈣老化劑在溶液中的含量為0.08％，含有的護(hù)色劑為磷酸二氫鎂護(hù)色劑在溶液中的含量為5％。
固化、護(hù)色處理后的海帶面條切成長(zhǎng)度15厘米，按照海帶面條與老化護(hù)色復(fù)合溶液的重量比為1∶50送入老化水槽中，然后在室溫下經(jīng)水流推動(dòng)浸泡老化、護(hù)色處理10分鐘，使海帶面條內(nèi)外鈣化均勻，鈣化程度合適，內(nèi)外顏色均一、穩(wěn)定，并具有超強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度。
f、熟化處理 熟化處理在熟化機(jī)中進(jìn)行。在熟化機(jī)中先放入少許老化、處理后的海帶面條，然后均勻撒入一層Na2CO3熟化劑，開啟熟化機(jī)，采取邊加海帶面條，邊撒熟化劑方式至定量，其中海帶面條與熟化劑的重量比為1∶0.08；并保持熟化機(jī)持續(xù)正、反交替攪拌熟化處理5分鐘，使熟化劑Na2CO3與海帶面條中多余Ca2+產(chǎn)生反應(yīng)生成不溶性的化合物，其反應(yīng)式為Na2CO3+Ca2+＝CaCO 3↓+2Na； g、清洗 熟化處理后的海帶面條輸送至清洗水槽中用自來(lái)水進(jìn)行清洗，去除多余熟化劑及熟化劑與固化劑、老化劑反應(yīng)生成的化合物，清洗后的海帶面條進(jìn)行分選，檢出形狀不符合要求的海帶面條味道鮮美、口感爽滑。
h、包裝、滅菌 稱量上述清洗后的海帶面條與填充液按照重量比為1.8∶1比例混合包裝，常規(guī)滅菌而成成品。其中填充液是含有食鹽、磷酸二氫鎂護(hù)色劑的溶液，其食鹽的濃度為2％，磷酸二氫鎂護(hù)色劑的濃度為0.3％。海帶面條與含有食鹽的填充液混裝，使得海帶面條滲透環(huán)境和海帶種植時(shí)完全一致，營(yíng)養(yǎng)不會(huì)流失。
該海帶面條食品的生產(chǎn)方法工藝合理，可操作性強(qiáng)，易實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。
按上述方法制得的海帶面條食品，色澤嫩綠，拉伸強(qiáng)度大，口感爽滑，味道鮮美，完全保留了海帶的營(yíng)養(yǎng)成份，含有豐富的碘質(zhì)、鈣質(zhì)，是甲狀腺機(jī)能低下者的最佳食品，同時(shí)該面條還具有了預(yù)防動(dòng)脈硬化、高血壓、糖尿病、貧血、水腫等保健功能，可滿足人們對(duì)不同營(yíng)養(yǎng)的需求。
實(shí)施例3 一種海帶面條食品的生產(chǎn)方法，其是以新鮮的海帶為原料，由海帶的固著根柄部、中帶部、裙邊部按重量比4∶3∶3的比例選取。將選取的海帶原料采用氣沸清洗和水槽漂洗相結(jié)合的方式清洗去除海帶表面污泥及粘液，然后在清水中按海帶原料∶水＝1∶5的比例進(jìn)行浸泡脫鹽處理，撈出后進(jìn)行筐壓瀝水，再將其破碎，然后經(jīng)下列工藝步驟 a、酶解處理 將上述破碎后的海帶原料加入由木聚糖酶、纖維素酶和中性蛋白酶組成的復(fù)合酶攪拌均勻，在室溫下處理1.5小時(shí)，將海帶原料酶解成膠狀物，其中復(fù)合酶的用量為海帶原料重量的0.045％；所用的復(fù)合酶中木聚糖酶、纖維素酶、中性蛋白酶的重量比為1∶2∶1。
b、漿化處理 將上述酶解成膠狀的海帶原料加入起調(diào)整粘度作用的漿化液混合后，采用膠體磨研磨制成漿狀膠體，膠體細(xì)度以目視無(wú)顆粒狀菜體為好，其漿化液為有機(jī)酸鈉鹽溶液，可采用草酸鈉溶液、乳酸鈉溶液、褐藻酸鈉溶液、醋酸鈉溶液等鈉鹽溶液，本實(shí)施例優(yōu)先采用褐藻酸鈉溶液，該褐藻酸鈉溶液的濃度為1％，膠狀海帶原料與褐藻酸鈉溶液的重量比為1∶5。
c、擠壓成型 經(jīng)膠體磨研磨后的漿狀膠體粘度高，其膠體內(nèi)因混雜有細(xì)小空氣泡，采用真空擠壓成型機(jī)進(jìn)行減壓抽真空，將漿狀膠體的氣體充分脫除；脫除氣泡的漿狀膠體在壓力的作用下通過(guò)特定孔徑的成型模具連續(xù)擠出條狀膠體物； d、固化、護(hù)色處理 固化、護(hù)色處理在消毒后的成型槽中進(jìn)行。在成型槽中放入含有固化劑和護(hù)色劑的固化護(hù)色復(fù)合溶液至標(biāo)定刻度線。
將加壓模擠成的條狀膠體物送入成型槽內(nèi)，條狀膠體物與固化護(hù)色復(fù)合溶液的重量比為1∶5，在室溫下浸泡進(jìn)行固化、護(hù)色處理10秒。其固化劑采用鈣離子固化劑，褐藻酸鈉和Ca2+反應(yīng)能生成不溶性的褐藻酸鈣凝膠，其化學(xué)反應(yīng)式為2Alg(Na+Ca2+＝(Alg)Ca↓+2Na+，從而形成表面鈣化而凝固形成海帶面條。
在固化的同時(shí)利用添加的鎂離子護(hù)色劑進(jìn)行護(hù)色處理，使得海帶面條外表色澤達(dá)到深綠色，風(fēng)味、口感等各方面品質(zhì)良好。
該工藝中所采用的鈣離子固化劑為有機(jī)酸鈣鹽，實(shí)施中可采用葡萄糖酸鈣、檸檬酸鈣、乳酸鈣、肉桂酸鈣等鈣鹽，本實(shí)施例優(yōu)先采用葡萄糖酸鈣，其在溶液中的含量為5％。所采用的鎂離子護(hù)色劑為有機(jī)酸鎂鹽，實(shí)施中可采用檸檬酸鎂、草酸鎂、醋酸鎂等鎂鹽，本實(shí)施例優(yōu)先采用檸檬酸鎂，其在溶液中的含量為4％。
e、老化、護(hù)色處理 經(jīng)固化成型、初步護(hù)色的海帶面條，還需經(jīng)過(guò)老化、護(hù)色處理方能形成具有較好拉伸強(qiáng)度。
老化、護(hù)色處理在消毒后的老化水槽中進(jìn)行，在老化水槽中放入含有老化劑和護(hù)色劑的老化護(hù)色復(fù)合溶液至規(guī)定刻度線。其含有的鈣離子老化劑與鎂離子護(hù)色劑與固化、護(hù)色處理時(shí)所采用的固化劑、護(hù)色劑成分相同，只不過(guò)是濃度不同，其含有的葡萄糖酸鈣老化劑在溶液中的含量為0.5％，含有的檸檬酸鎂護(hù)色劑在溶液中的含量為0.2％。
固化、護(hù)色處理后的海帶面條切成長(zhǎng)度25厘米，按照海帶面條與老化護(hù)色復(fù)合溶液的重量比為1∶40送入老化水槽中，然后在室溫下經(jīng)水流推動(dòng)浸泡老化、護(hù)色處理15分鐘，使海帶面條內(nèi)外鈣化均勻，鈣化程度合適，內(nèi)外顏色均一、穩(wěn)定，并具有超強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度。
f、熟化處理 熟化處理在熟化機(jī)中進(jìn)行。在熟化機(jī)中先放入少許老化、處理后的海帶面條，然后均勻撒入一層Na2CO3熟化劑，開啟熟化機(jī)，采取邊加海帶面條，邊撒熟化劑方式至定量，其中海帶面條與熟化劑的重量比為1∶0.03，并保持熟化機(jī)持續(xù)正、反交替攪拌熟化處理10分鐘，使熟化劑Na2CO3與海帶面條中多余Ca2+產(chǎn)生反應(yīng)生成不溶性的化合物，其反應(yīng)式為Na2CO3+Ca2+＝CaCO3↓+2Na； g、清洗 熟化處理后的海帶面條輸送至清洗水槽中用自來(lái)水進(jìn)行清洗，去除多余熟化劑及熟化劑與固化劑、老化劑反應(yīng)生成的化合物，清洗后的海帶面條進(jìn)行分選，檢出形狀不符合要求的海帶面條味道鮮美、口感爽滑。
h、包裝、滅菌 稱量上述清洗后的海帶面條與填充液按照重量比為2∶1比例混合包裝，常規(guī)滅菌而成成品。其中填充液是含有食鹽、檸檬酸鎂護(hù)色劑的溶液，其食鹽的濃度為3％，檸檬酸鎂護(hù)色劑的濃度為0.25％。海帶面條與含有食鹽的填充液混裝，使得海帶面條滲透環(huán)境和海帶種植時(shí)完全一致，營(yíng)養(yǎng)不會(huì)流失。
該海帶面條食品的生產(chǎn)方法工藝合理，可操作性強(qiáng)，易實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。
按上述方法制得的海帶面條食品，色澤嫩綠，拉伸強(qiáng)度大，口感爽滑，味道鮮美，完全保留了海帶的營(yíng)養(yǎng)成份，具有了預(yù)防動(dòng)脈硬化、高血壓、糖尿病、貧血、水腫等保健功能，可滿足人們對(duì)不同營(yíng)養(yǎng)的需求。
實(shí)施例4 一種海帶面條食品的生產(chǎn)方法，其是以鹽漬的海帶為原料，由海帶的固著根柄部、中帶部、裙邊部按重量比4∶3∶3的比例選取。將選取的海帶原料采用氣沸清洗和水槽漂洗相結(jié)合的方式清洗去除海帶表面污泥及粘液，然后在清水中按海帶原料∶水＝1∶8的比例進(jìn)行浸泡脫鹽處理，撈出后進(jìn)行筐壓瀝水，再將其破碎，然后經(jīng)下列工藝步驟 a、酶解處理 將上述破碎后的海帶原料加入由木聚糖酶、纖維素酶和中性蛋白酶組成的復(fù)合酶攪拌均勻，在室溫下處理2小時(shí)，將海帶原料酶解成膠狀物，其中復(fù)合酶的用量為海帶原料重量的0.04％；所用的復(fù)合酶中木聚糖酶、纖維素酶、中性蛋白酶的重量比為1∶2∶1。
b、漿化處理 將上述酶解成膠狀的海帶原料加入起調(diào)整粘度作用的漿化液混合后，采用膠體磨研磨制成漿狀膠體，膠體細(xì)度以目視無(wú)顆粒狀菜體為好，其漿化液為有機(jī)酸鈉鹽溶液，可采用草酸鈉溶液、乳酸鈉溶液、褐藻酸鈉溶液、醋酸鈉溶液等鈉鹽溶液，本實(shí)施例優(yōu)先采用醋酸鈉溶液，該醋酸鈉溶液的濃度為4％，膠狀海帶原料與醋酸鈉溶液的重量比為1∶3。
c、擠壓成型 經(jīng)膠體磨研磨后的漿狀膠體粘度高，其膠體內(nèi)因混雜有細(xì)小空氣泡，采用真空擠壓成型機(jī)進(jìn)行減壓抽真空，將漿狀膠體的氣體充分脫除；脫除氣泡的漿狀膠體在壓力的作用下通過(guò)特定孔徑的成型模具連續(xù)擠出條狀膠體物； d、固化、護(hù)色處理 固化、護(hù)色處理在消毒后的成型槽中進(jìn)行。在成型槽中放入含有固化劑和護(hù)色劑的固化護(hù)色復(fù)合溶液至標(biāo)定刻度線。
將加壓模擠成的條狀膠體物送入成型槽內(nèi)，條狀膠體物與固化護(hù)色復(fù)合溶液的重量比為1∶7，在室溫下浸泡進(jìn)行固化、護(hù)色處理11秒。其固化劑采用鈣離子固化劑，褐藻酸鈉和Ca2+反應(yīng)能生成不溶性的褐藻酸鈣凝膠，其化學(xué)反應(yīng)式為2AlgNa+Ca2+＝(Alg)Ca↓+2Na+，從而形成表面鈣化而凝固形成海帶面條。
在固化的同時(shí)利用添加的鎂離子護(hù)色劑進(jìn)行護(hù)色處理，使得海帶面條外表色澤達(dá)到深綠色，風(fēng)味、口感等各方面品質(zhì)良好。
該工藝中所采用的鈣離子固化劑為無(wú)機(jī)酸鈣鹽，實(shí)施中可采用碳酸鈣、氫氧化鈣、硫酸鈣等鈣鹽，本實(shí)施例優(yōu)先采用硫酸鈣，其在溶液中的含量為3％。所采用的鎂離子護(hù)色劑為無(wú)機(jī)酸鎂鹽，實(shí)施中可采用碳酸鎂、氯化鎂、磷酸二氫鎂等鎂鹽，本實(shí)施例優(yōu)先采用氯化鎂，其在溶液中的含量為0.8％。
e、老化、護(hù)色處理 經(jīng)固化成型、初步護(hù)色的海帶面條，還需經(jīng)過(guò)老化、護(hù)色處理方能形成具有較好拉伸強(qiáng)度。
老化、護(hù)色處理在消毒后的老化水槽中進(jìn)行，在老化水槽中放入含有老化劑和護(hù)色劑的老化護(hù)色復(fù)合溶液至規(guī)定刻度線。其含有的鈣離子老化劑與鎂離子護(hù)色劑與固化、護(hù)色處理時(shí)所采用的固化劑、護(hù)色劑成分相同，只不過(guò)是濃度不同，其含有的硫酸鈣老化劑在溶液中的含量為0.2％，含有的氯化鎂護(hù)色劑在溶液中的含量為0.8％。
固化、護(hù)色處理后的海帶面條切成長(zhǎng)度20厘米，按照海帶面條與老化護(hù)色復(fù)合溶液的重量比為1∶47送入老化水槽中，然后在室溫下經(jīng)水流推動(dòng)浸泡老化、護(hù)色處理13分鐘，使海帶面條內(nèi)外鈣化均勻，鈣化程度合適，內(nèi)外顏色均一、穩(wěn)定，并具有超強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度。
f、熟化處理 熟化處理在熟化機(jī)中進(jìn)行。在熟化機(jī)中先放入少許老化、處理后的海帶面條，然后均勻撒入一層Na2CO3熟化劑，開啟熟化機(jī)，采取邊加海帶面條，邊撒熟化劑方式至定量，其中海帶面條與熟化劑的重量比為1∶0.05，保持熟化機(jī)持續(xù)正、反交替攪拌熟化處理8分鐘，使熟化劑Na2CO3與海帶面條中多余Ca2+產(chǎn)生反應(yīng)生成不溶性的化合物，其反應(yīng)式為Na2CO3+Ca2+＝CaCO3↓+2Na； g、清洗 熟化處理后的海帶面條輸送至清洗水槽中用自來(lái)水進(jìn)行清洗，去除多余熟化劑及熟化劑與固化劑、老化劑反應(yīng)生成的化合物，清洗后的海帶面條進(jìn)行分選，檢出形狀不符合要求的海帶面條味道鮮美、口感爽滑。
h、包裝、滅菌 稱量上述清洗后的海帶面條與填充液按照重量比為1.7∶1比例混合包裝，常規(guī)滅菌而成成品。其中填充液是含有食鹽、氯化鎂護(hù)色劑的溶液，其食鹽的濃度為4％，氯化鎂護(hù)色劑的濃度為0.3％。海帶面條與含有食鹽的填充液混裝，使得海帶面條滲透環(huán)境和海帶種植時(shí)完全一致，營(yíng)養(yǎng)不會(huì)流失。
該海帶面條食品的生產(chǎn)方法工藝合理，可操作性強(qiáng)，易實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。按上述方法制得的海帶面條食品，其色澤嫩綠，拉伸強(qiáng)度大，口感爽滑，味道鮮美，完全保留了海帶的營(yíng)養(yǎng)成份，含有豐富的碘質(zhì)、鈣質(zhì)，是甲狀腺機(jī)能低下者的最佳食品。
權(quán)利要求
1.一種海帶面條食品的生產(chǎn)方法，其特征在于其是選取海帶為原料，清洗去污、脫鹽、瀝水、破碎后，經(jīng)下列工藝步驟
a、酶解處理
將上述破碎后的海帶原料加入復(fù)合酶，攪拌均勻，在室溫下處理1～2.5小時(shí)，將海帶原料酶解成膠狀物，其中復(fù)合酶的用量為海帶原料重量的0.03～0.05％；
b、漿化處理
將上述酶解成膠狀的海帶原料加入漿化液混合后，采用機(jī)械設(shè)備研磨制成漿狀膠體，其膠體細(xì)度以目視無(wú)顆粒狀海帶體為好，其中膠狀海帶原料與漿化液的重量比為1∶0.5～5；
c、擠壓成型
將上述漿化處理后得到的海帶漿狀膠體送入真空成型機(jī)中，減壓去除膠體中的氣體后，加壓模擠成條狀膠體物；
d、固化、護(hù)色處理
將上述加壓模擠成的條狀膠體物送入含有固化劑和護(hù)色劑的固化護(hù)色復(fù)合溶液中，在室溫下浸泡進(jìn)行固化、護(hù)色處理10～12秒，使條狀膠體物表面鈣化而形成外表凝固的深綠色海帶面條，其中條狀膠體物與固化護(hù)色復(fù)合溶液的重量比為1∶5～10；
e、老化、護(hù)色處理
將上述外表凝固的深綠色海帶面條放入含有老化劑和護(hù)色劑的老化護(hù)色復(fù)合溶液中，在室溫下動(dòng)態(tài)浸泡老化、護(hù)色處理10～15分鐘，使表面凝固的海帶面條內(nèi)部鈣化而形成內(nèi)外凝固均勻、深綠一致的海帶面條，其中海帶面條與老化護(hù)色復(fù)合溶液的重量比為1∶40～50；
f、熟化處理
將上述老化護(hù)色處理后的海帶面條送入熟化設(shè)備中，加入熟化劑，正、反交替攪拌熟化處理5～10分鐘，使該熟化劑與海帶面條中多余的固化劑、老化劑反應(yīng)生成不溶性的化合物，其中海帶面條與熟化劑的重量比為1∶0.03～0.08；
g、清洗
將上述熟化處理后的海帶面條用清水進(jìn)行清洗，去除多余熟化劑及上述熟化劑與固化劑、老化劑反應(yīng)生成的化合物；
h、包裝、滅菌
稱量上述清洗后的海帶面條與填充液混合包裝，常規(guī)滅菌而成成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海帶面條食品的生產(chǎn)方法，其特征在于所述生產(chǎn)海帶面條食品所選取的海帶原料，其是由海帶的固著根柄部、中帶部、裙邊部按重量比4∶3∶3的比例選取而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海帶面條食品的生產(chǎn)方法，其特征在于所述酶解處理海帶原料所采用的復(fù)合酶是由木聚糖酶、纖維素酶和中性蛋白酶組成，其中木聚糖酶、纖維素酶、中性蛋白酶的重量比為1∶2∶1
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海帶面條食品的生產(chǎn)方法，其特征在于所述與酶解成膠狀的海帶原料混合的漿化液為有機(jī)酸鈉鹽溶液，其有機(jī)酸鈉鹽的濃度為1～5％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海帶面條食品的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的將條狀膠體物進(jìn)行浸泡固化護(hù)色處理所用的、含有固化劑和護(hù)色劑的固化護(hù)色復(fù)合溶液，其含有的固化劑為鈣離子固化劑，護(hù)色劑為鎂離子護(hù)色劑，其中鈣離子固化劑在溶液中的含量為0.5～5％，鎂離子護(hù)色劑在溶液中的含量為0.1～5％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海帶面條食品的生產(chǎn)方法，其特征在于所述將外表深綠、凝固的海帶面條進(jìn)行動(dòng)態(tài)浸泡老化護(hù)色處理所用的含有老化劑和護(hù)色劑的老化護(hù)色復(fù)合溶液，其含有的老化劑為鈣離子老化劑，護(hù)色劑為鎂離子護(hù)色劑，其中鈣離子老化劑在溶液中的含量為0.01～0.5％，鎂離子護(hù)色劑在溶液中的含量為0.1～5％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海帶面條食品的生產(chǎn)方法，其特征在于所述將老化護(hù)色處理后的海帶面條進(jìn)行熟化處理所用的熟化劑為Na2C03。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海帶面條食品的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的與清洗、稱量后的海帶面條混合包裝的填充液為含有食鹽、鎂離子護(hù)色劑的溶液，其與海帶面條的重量比為1∶1.5～2，其中食鹽的濃度為2-5％，鎂離子護(hù)色劑的濃度為0.2-0.3％。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種海帶面條食品的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的固化護(hù)色復(fù)合溶液中含有的鈣離子固化劑為有機(jī)或無(wú)機(jī)酸鈣鹽；上述的固化護(hù)色復(fù)合溶液中含有的鎂離子護(hù)色劑為有機(jī)或無(wú)機(jī)酸鎂鹽。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種海帶面條食品的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的老化護(hù)色復(fù)合溶液中含有的鈣離子老化劑為有機(jī)或無(wú)機(jī)酸鈣鹽；上述的老化護(hù)色復(fù)合溶液中含有的鎂離子護(hù)色劑為有機(jī)或無(wú)機(jī)酸鎂鹽。
11.一種根據(jù)權(quán)利要求1-10任一方法制得的海帶面條食品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種海帶面條食品及其生產(chǎn)方法，其是選取海帶為原料，清洗去污、脫鹽、瀝水、破碎后，在常溫、常壓下進(jìn)行酶解處理、漿化處理，再經(jīng)真空擠壓成型后進(jìn)行固化、護(hù)色處理而成外表凝固的深綠色海帶面條，然后在室溫下進(jìn)行動(dòng)態(tài)老化、護(hù)色處理而成內(nèi)外凝固均勻、深綠一致的海帶面條，再經(jīng)熟化處理提高拉伸強(qiáng)度，最后經(jīng)清洗、包裝、滅菌而成成品。本發(fā)明方法在常溫、常壓下進(jìn)行，確保了食品的營(yíng)養(yǎng)、色澤、口感等各方面的品質(zhì)。本發(fā)明的海帶面條食品的生產(chǎn)方法工藝合理，生產(chǎn)原材料資源豐富，可操作性強(qiáng)，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A23L1/337GK101816443SQ201010174269
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
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