專利名稱：倒吸閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種倒吸閥門。
背景技術(shù)：
在香腸灌裝機(jī)等液體或漿狀流體灌裝設(shè)備上，當(dāng)灌裝達(dá)到要求長度時(shí)，取下香腸 等，關(guān)閉送料管上的閥門，此時(shí)，由于送料管內(nèi)存在一定壓力，在關(guān)閉送料管上的閥門時(shí)， 送料管端部往往會(huì)有一些灌裝物流出，弄臟操作臺(tái)，而且造成灌裝物料浪費(fèi)，加大了生產(chǎn)成 本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題就是提供一種在關(guān)閉送料管上的閥門時(shí)不會(huì)有灌裝物 流出、節(jié)約成本的倒吸閥門。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為包括設(shè)置有進(jìn)料口和出料口的 殼體，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有閥芯，該閥芯通過閥芯控制機(jī)構(gòu)與所述的殼體連接，所述的閥 芯包括與所述的殼體固定連接的定閥芯和套于該定閥芯上的動(dòng)閥芯，該動(dòng)閥芯與閥芯控制 機(jī)構(gòu)連接，所述的定閥芯和所述的動(dòng)閥芯之間液密封，在定閥芯下端的動(dòng)閥芯上開有與所 述的進(jìn)料口和出料口相對(duì)的導(dǎo)通孔，在出料口一側(cè)的動(dòng)閥芯外壁上靠近導(dǎo)通孔一端開有沿 閥芯軸向的導(dǎo)流槽。其附加特征為在所述定閥芯上設(shè)置有沿其軸向的卡凸，在所述的動(dòng)閥芯內(nèi)壁面設(shè)置有與所述的 卡凸匹配的凹槽。本實(shí)用新型所提供的倒吸閥門與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)其一，由于包括 設(shè)置有進(jìn)料口和出料口的殼體，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有閥芯，該閥芯通過閥芯控制機(jī)構(gòu)與 所述的殼體連接，所述的閥芯包括與所述的殼體固定連接的定閥芯和套于該定閥芯上的動(dòng) 閥芯，該動(dòng)閥芯與閥芯控制機(jī)構(gòu)連接，所述的定閥芯和所述的動(dòng)閥芯之間液密封，在定閥芯 下端的動(dòng)閥芯上開有與所述的進(jìn)料口和出料口相對(duì)的導(dǎo)通孔，在出料口一側(cè)的動(dòng)閥芯外壁 上靠近導(dǎo)通孔一端開有沿閥芯軸向的導(dǎo)流槽，在灌裝過程中，灌裝物料經(jīng)進(jìn)料口、導(dǎo)通孔、 出料口、灌裝管灌裝到香腸中，當(dāng)達(dá)到灌裝長度要求時(shí)，向下拉動(dòng)動(dòng)閥芯，靠近進(jìn)料口動(dòng)閥 芯壁擋在進(jìn)料口上，進(jìn)料口停止供料，繼續(xù)拉動(dòng)動(dòng)閥芯，動(dòng)閥芯和定閥芯之間形成負(fù)壓，位 于出料口一側(cè)的物料在負(fù)壓的作用下，沿出料口、導(dǎo)流槽、導(dǎo)通孔進(jìn)入到定閥芯下方的空間 內(nèi)，防止了由于壓力造成在閥門關(guān)閉時(shí)物料管端部仍然流出部分物料，弄臟操作臺(tái)和造成 物料浪費(fèi)，當(dāng)再次灌裝時(shí)，儲(chǔ)存在定閥芯下方空間內(nèi)的物料在壓力的作用下沿導(dǎo)通孔、導(dǎo)流 槽、出料口流進(jìn)物料管中；其二，由于在所述定閥芯上設(shè)置有沿其軸向的卡凸，在所述的動(dòng) 閥芯內(nèi)壁面設(shè)置有與所述的卡凸匹配的凹槽，在動(dòng)閥芯移動(dòng)的過程中，防止了動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)， 造成導(dǎo)通孔與進(jìn)料口和出料口不相對(duì)。
圖1為本實(shí)用新型倒吸閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為動(dòng)閥芯和定閥芯的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型倒吸閥門的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)用新型倒吸閥門，包括設(shè)置有進(jìn)料口 21和出料口 22的殼體2，在 殼體內(nèi)設(shè)置有通過閥芯控制機(jī)構(gòu)3與殼體2連接的閥芯4，閥芯4包括與殼體1固定連接的 定閥芯5和通過閥芯控制機(jī)構(gòu)3與殼體1固定連接的動(dòng)閥芯6，動(dòng)閥芯6套于定閥芯5上， 定閥芯5和動(dòng)閥芯6之間液密封。在定閥芯5下端的動(dòng)閥芯6上開有與進(jìn)料口 21和出料 口 22相對(duì)的導(dǎo)通孔61，在出料口 22—側(cè)的動(dòng)閥芯6外壁上靠近導(dǎo)通孔61 —端開有沿閥芯 軸向的導(dǎo)流槽62。在灌裝過程中，灌裝物料經(jīng)進(jìn)料口 21、導(dǎo)通孔61、出料口 22、灌裝管7灌 裝到香腸中，當(dāng)達(dá)到灌裝長度要求時(shí)，向下拉動(dòng)動(dòng)閥芯6，靠近進(jìn)料口的動(dòng)閥芯壁63擋在進(jìn) 料口 22上，進(jìn)料口 21停止供料，繼續(xù)拉動(dòng)動(dòng)閥芯6，動(dòng)閥芯6和定閥芯5之間形成負(fù)壓，位 于出料口 22—側(cè)的物料在負(fù)壓的作用下，沿出料口 22、導(dǎo)流槽62、導(dǎo)通孔61進(jìn)入到定閥芯 5下方的空間內(nèi)，防止了由于壓力造成在閥門關(guān)閉時(shí)物料管端部仍然流出部分物料，弄臟操 作臺(tái)和造成物料浪費(fèi)，當(dāng)再次灌裝時(shí)，儲(chǔ)存在定閥芯5下方空間內(nèi)的物料在壓力的作用下 沿導(dǎo)通孔61、導(dǎo)流槽62、出料口 22流進(jìn)物料管中。當(dāng)然，為了加工方便，導(dǎo)流槽62可以采用在動(dòng)閥芯6外側(cè)靠近導(dǎo)通孔61 —端切出 的一個(gè)平面。如圖2所示，在動(dòng)閥芯6啟閉過程中，為了防止動(dòng)閥芯6轉(zhuǎn)動(dòng)，造成導(dǎo)通孔61與進(jìn) 料口 21和出料口 22不相對(duì)，在定閥芯5上設(shè)置有沿其軸向的卡凸51，在動(dòng)閥芯6的內(nèi)壁面 設(shè)置有與卡凸51匹配的凹槽64，卡凸51卡入凹槽64內(nèi)。當(dāng)然，本實(shí)用新型倒吸閥門，不僅僅局限于以上實(shí)施例，只要采用上述結(jié)構(gòu)的倒吸 閥門，都落入本實(shí)用新型倒吸閥門保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求倒吸閥門，包括設(shè)置有進(jìn)料口和出料口的殼體，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有閥芯，該閥芯通過閥芯控制機(jī)構(gòu)與所述的殼體連接，其特征在于所述的閥芯包括與所述的殼體固定連接的定閥芯和套于該定閥芯上的動(dòng)閥芯，該動(dòng)閥芯與閥芯控制機(jī)構(gòu)連接，所述的定閥芯和所述的動(dòng)閥芯之間液密封，在定閥芯下端的動(dòng)閥芯上開有與所述的進(jìn)料口和出料口相對(duì)的導(dǎo)通孔，在出料口一側(cè)的動(dòng)閥芯外壁上靠近導(dǎo)通孔一端開有沿閥芯軸向的導(dǎo)流槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒吸閥門，其特征在于在所述定閥芯上設(shè)置有沿其軸向的 卡凸，在所述的動(dòng)閥芯內(nèi)壁面設(shè)置有與所述的卡凸匹配的凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種倒吸閥門。其主要技術(shù)特征為包括設(shè)置有進(jìn)料口和出料口的殼體，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有閥芯，該閥芯通過閥芯控制機(jī)構(gòu)與所述的殼體連接，所述的閥芯包括與所述的殼體固定連接的定閥芯和套于該定閥芯上的動(dòng)閥芯，該動(dòng)閥芯與閥芯控制機(jī)構(gòu)連接，所述的定閥芯和所述的動(dòng)閥芯之間液密封，在定閥芯下端的動(dòng)閥芯上開有與所述的進(jìn)料口和出料口相對(duì)的導(dǎo)通孔，在出料口一側(cè)的動(dòng)閥芯外壁上靠近導(dǎo)通孔一端開有沿閥芯軸向的導(dǎo)流槽。這樣，在關(guān)閉送料管上的閥門時(shí)不會(huì)有灌裝物流出，防止了操作臺(tái)弄臟和物料的浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A22C11/00GK201606513SQ20102013700
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者張華二, 張秋根, 趙永坤 申請(qǐng)人:衡水鴻昊企業(yè)有限責(zé)任公司