專利名稱：一種靜電揀梗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種精制茶葉的揀梗機械，具體的講，是指一種靜電揀梗機。
背景技術(shù)：
茶葉在采摘、加工過程中，?；煊胁韫！l(fā)絲、瓜殼等雜物，影響茶葉的商品價值、 外觀及品質(zhì)，因此需要用揀梗機將其揀剔出去；在茶葉加工中，揀梗工藝是直接影響茶葉品 質(zhì)與制率的重要環(huán)節(jié)，亦是目前精制茶廠中耗用勞動力較多的工序。目前的揀梗機主要是 靜電揀梗機，它是利用茶葉的葉片與茶梗等雜物的含水率不同，在通過高壓靜電電場時，電 吸引力的差異產(chǎn)生分離，達到分揀的目的?，F(xiàn)有技術(shù)的靜電揀梗機型，是上世紀七十年代從日本引進的，該機型是在整機的 最上方為進料斗，待揀茶從進料斗下落至勻葉斗，再落到分配筒表現(xiàn)，繼而落到分配筒與電 極筒之間的極間電場，依靠葉與梗等雜物的含水率不同造成被吸引力的大小差異，產(chǎn)生落 向偏差，達到分揀目的，但是，這種機型，結(jié)構(gòu)笨重，體積大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種靜電揀梗機，其可克服上述缺陷，結(jié)構(gòu)緊湊，體積 小，使用方便。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下結(jié)構(gòu)一種靜電揀梗機，其包括動力傳動機構(gòu)、靜電發(fā)生裝置、茶葉輸送機構(gòu)及分離機 構(gòu)，所述的動力傳動機構(gòu)包括驅(qū)動裝置、傳動裝置，所述的驅(qū)動裝置帶動所述的傳動裝置運 動，所述的傳動裝置包括一組皮帶傳動裝置；通過所述的皮帶傳動裝置與所述的靜電發(fā)生 裝置及所述的茶葉輸送機構(gòu)相連；所述的茶葉輸送機構(gòu)與所述的分離機構(gòu)相連。上述的動力傳動機構(gòu)，其皮帶傳動裝置為八個。上述的動力傳動機構(gòu)還包括一組齒輪傳動裝置。上述的分離機構(gòu)包括分離板、電極及調(diào)節(jié)鈕，所述的調(diào)節(jié)鈕設于分離板下方，用于 調(diào)節(jié)分離板的傾斜度；所述的電極設于所述的分離板的上方。上述的分離板是利用有機玻璃制作而成的。上述的電極端設有滑環(huán)及橡膠刷。上述的茶葉輸送機構(gòu)包括輸送斗、滾筒式分配器、偏心輪、出料斗、廢料排出斗、滾 輪及滾筒，所述的滾筒式分配器安裝在所述的輸送斗的下方，所述的出料斗設于最下方，所 述的廢料排出斗設于所述的出料斗的一側(cè)，所述的滾輪通過動力傳動機構(gòu)的皮帶傳動裝置 與所述的驅(qū)動裝置相連。上述的靜電揀梗機，其還包括有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括電極滾筒調(diào)節(jié)鈕 及滾筒調(diào)節(jié)鈕，用于調(diào)節(jié)電極滾筒與滾筒的間隙。采用上述技術(shù)方案后，使用時，靜電發(fā)生器在高頻或低頻升壓電源的作用下產(chǎn)生 靜電，經(jīng)高壓引出線及靜電刷使電極滾筒帶靜電；茶葉從輸送斗經(jīng)滾筒式分配器振動出茶，
3根據(jù)茶葉類別調(diào)節(jié)電極滾筒調(diào)節(jié)鈕，使電極滾筒與滾筒的間隙符合生產(chǎn)需要；電極滾筒上 的靜電將茶葉中的吸附在電極滾筒上，電極滾筒與滾筒以相反的方向轉(zhuǎn)動，黃筋、茶蒂等雜 物經(jīng)橡膠刷掉落在分離板上完成初次揀剔工作，經(jīng)揀剔的初級茶葉進入下一級電極滾筒及 滾輪進行二次揀剔，兩次揀剔出的雜物經(jīng)分離板掉入廢料排出斗振動排出，揀剔好的茶葉 均進入出料斗振動排出。與習用相比，該機具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、體積小、重量輕、產(chǎn)量高、噪 音小、揀剔性能好，操作安全、方便等特點，達到國內(nèi)先進水平。其指標靜電電壓25KV ；臺 時產(chǎn)量150-400kg ；揀梗率30-90% ；誤揀比(茶葉梗、筋、樸)4 1。

圖1是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型靜電傳輸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的傳動結(jié)構(gòu)示意圖。主要組件符號說明動力傳動機構(gòu)一1、靜電發(fā)生裝置一2、茶葉輸送機構(gòu)一3、分離機構(gòu)-4機架-5、調(diào) 節(jié)機構(gòu)一具體實施方式
參考圖1、2所示，本實用新型公開了一種靜電揀梗機，其包括動力傳動機構(gòu)1、靜 電發(fā)生裝置2、茶葉輸送機構(gòu)3、分離機構(gòu)4、機架5及調(diào)節(jié)機構(gòu)6，其中配合圖3所示，動力傳動機構(gòu)1包括驅(qū)動裝置11、傳動裝置12及緩沖件13，在本 實施例中，該驅(qū)動裝置11為電機；傳動裝置12包括八個皮帶傳動裝置121、122、123、124、 125、126、127、128 ；緩沖件13包括兩硅膠片131、132，其可起到緩沖作用，使振動更為平穩(wěn)； 其中電機11的輸出軸通過皮帶傳動裝置121與茶葉輸送機構(gòu)3的偏心輪33相連，其 通過偏心輪33使?jié)L筒式分配器32產(chǎn)生振動；皮帶傳動裝置122包括皮帶1221及偏心輪1222，電機11的輸出軸通過皮帶1221 與偏心輪1222相連，偏心輪1222與硅膠片131相連，硅膠片131與硅膠片132相接觸放 置，膠硅片131、132與茶葉輸送機構(gòu)3的出料斗34相連，其設于出料斗34的下方，當電機 11輸出動力，通過皮帶1221使偏心輪1222產(chǎn)生振動，通過緩沖件13傳遞給出料斗34 ；皮帶傳動裝置123包括皮帶1231及減速輪1232，電機11的輸出軸通過皮帶1231 與減速輪1232相連；皮帶傳動裝置124包括皮帶1241及減速輪1242、1243，皮帶1241套設在減速輪 1232、1242及1243上，形成三角形的傳動裝置；皮帶傳動裝置125為皮帶，其套設在減速輪1242及電極滾輪251上，配合圖2所 示，其可帶動與電極滾輪251同軸設置的電極筒261轉(zhuǎn)動；皮帶傳動裝置126為皮帶，其套設在減速輪1243及電極滾輪252上，配合圖2所 示，其可帶動與電極滾輪252同軸設置的電極筒262轉(zhuǎn)動；皮帶傳動裝置127，其包括皮帶1271、齒輪1272及茶葉輸送機構(gòu)3的滾輪361相 連，減速輪1242通過齒輪傳動帶動齒輪1272轉(zhuǎn)動，皮帶1271在齒輪1272的帶動下，帶動
4滾輪36轉(zhuǎn)動，從而帶動與滾輪36同軸相連的滾筒37轉(zhuǎn)動，且使?jié)L筒37的轉(zhuǎn)動方向與電極 滾筒26的轉(zhuǎn)動方向相反；皮帶傳動裝置128為皮帶，其一端套設在滾輪361上，另一端套設在滾輪362上， 其可帶動滾輪362上的滾筒轉(zhuǎn)動，且滾筒的轉(zhuǎn)動方向與電極筒的方向相反；配合圖2所示，靜電發(fā)生裝置2包括靜電發(fā)生器21、靜電輸出接頭22、高壓引出線 23、靜電刷24、電極滾輪25及電極滾筒26，靜電發(fā)生器21設在機架5上，位于動力傳動機 構(gòu)1的下方，靜電發(fā)生器21有升壓器及其它電子元件組成，通過調(diào)節(jié)初級電壓，使之產(chǎn)生所 需要的直流高壓，輸送給電極筒以產(chǎn)生高壓電場，用以吸附茶葉黃筋、茶蒂、黃樸等雜質(zhì)達 到揀剔目的；靜電輸出接頭22與靜電發(fā)生器21相連；高壓引出線23有兩條，分別為高壓 引出線231、232，高壓引出線23與靜電輸出接頭22相連，靜電刷24為兩個，分別為靜電刷 241,242,電極滾輪25也為兩個，分別為電極滾輪251、252，電極滾筒26也設有兩個，分別 與電極滾輪25同軸相連；其中，電極滾筒261為一級電極滾筒，電極滾筒262為二極電極滾 筒；電極滾輪25帶動電極滾筒26運轉(zhuǎn)；靜電刷241與一級電極滾筒261相連；靜電刷242 與二級電極滾筒262相連；從而使電極滾筒26帶有靜電；茶葉輸送機構(gòu)3包括輸送斗31、滾筒式分配器32、偏心輪33、出料斗34、廢料排出 斗35、滾輪36及滾筒37，滾筒式分配器32安裝在輸送斗31的下方，其通過偏心輪33產(chǎn)生 振動，以控制茶葉流量，使茶葉流量達到均勻；出料斗34設于機架5的下方，廢料排出斗35 設于機架5下一側(cè)下方，滾輪36通過動力傳動機構(gòu)1的傳動裝置12與電機11相連，從而 帶動滾筒37轉(zhuǎn)動。分離機構(gòu)4包括分離板41、42、電極及兩調(diào)節(jié)鈕44、45，分離板41、42為有機玻璃 制作而成；分離板41傾斜設置于電極滾筒261與滾筒37之間，調(diào)節(jié)鈕44設于分離板41的 下方，其可以調(diào)節(jié)分離板41的傾斜度；分離板42設于一級電極滾筒261及與二極電極滾筒 262相配合的滾筒之間，調(diào)節(jié)鈕45設于分離板42的下方，其可調(diào)節(jié)分離板42的傾斜度；橡 膠刷43設于一級電極滾筒261上。電極端設有滑環(huán)及橡膠刷43。電極和分離板41、42均 可單獨調(diào)節(jié)，以適應分揀的要求。機架5為支撐機架，其上還設有控制面板51 ；靜電發(fā)生器21設置在控制面板51內(nèi) 部的電器箱內(nèi)。調(diào)節(jié)機構(gòu)6包括電極滾筒調(diào)節(jié)鈕61及滾筒調(diào)節(jié)鈕62，其可調(diào)節(jié)電極滾筒26與滾 筒37的間隙，使其符合生產(chǎn)需要。本實用新型工作原理如下工作時，靜電發(fā)生器21在高頻或低頻升壓電源的作用 下產(chǎn)生靜電，經(jīng)高壓引出線231、232及靜電刷241、242使電極滾筒26帶靜電；茶葉從輸送 斗31經(jīng)滾筒式分配器32振動出茶，根據(jù)茶葉類別調(diào)節(jié)電極滾筒調(diào)節(jié)鈕61、62，使電極滾筒 26與滾筒37的間隙符合生產(chǎn)需要；電極滾筒26上的靜電將茶葉中的黃筋、茶蒂等雜物吸 附在電極滾筒26上，電極滾筒26與滾筒37以相反的方向轉(zhuǎn)動，黃筋、茶蒂等雜物經(jīng)橡膠刷 43掉落在分離板41上完成初次揀剔工作，經(jīng)揀剔的初級茶葉進入下一級電極滾筒262及滾 輪進行二次揀剔，兩次揀剔出的雜物經(jīng)分離板42掉入廢料排出斗35振動排出，揀剔好的茶 葉均進入出料斗34振動排出。雖然通過這一實施例描繪了本實用新型，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員知道，本實用新型 的表面樣式和尺寸大小有許多變形和變化而不脫離本實用新型的精神，希望所附的權(quán)利要
5求包括這些變形和變化而不脫離本實用新型的精神。
權(quán)利要求一種靜電揀梗機，其包括動力傳動機構(gòu)、靜電發(fā)生裝置、茶葉輸送機構(gòu)及分離機構(gòu)，其特征在于所述的動力傳動機構(gòu)包括驅(qū)動裝置、傳動裝置，所述的驅(qū)動裝置帶動所述的傳動裝置運動，所述的傳動裝置包括一組皮帶傳動裝置；通過所述的皮帶傳動裝置與所述的靜電發(fā)生裝置及所述的茶葉輸送機構(gòu)相連；所述的茶葉輸送機構(gòu)與所述的分離機構(gòu)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電揀梗機，其特征在于所述的動力傳動機構(gòu)，其皮帶傳動 裝置為八個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的靜電揀梗機，其特征在于所述的動力傳動機構(gòu)還包括一組齒輪傳動裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的靜電揀梗機，其特征在于所述的分離機構(gòu)包括分離板、 電極及調(diào)節(jié)鈕，所述的調(diào)節(jié)鈕設于分離板下方，用于調(diào)節(jié)分離板的傾斜度；所述的電極設于 所述的分離板的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的靜電揀梗機，其特征在于所述的分離板是利用有機玻璃制 作而成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的靜電揀梗機，其特征在于所述的電極端設有滑環(huán)及橡膠刷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的靜電揀梗機，其特征在于所述的茶葉輸送機構(gòu)包括輸 送斗、滾筒式分配器、偏心輪、出料斗、廢料排出斗、滾輪及滾筒，所述的滾筒式分配器安裝 在所述的輸送斗的下方，所述的出料斗設于最下方，所述的廢料排出斗設于所述的出料斗 的一側(cè)，所述的滾輪通過動力傳動機構(gòu)的皮帶傳動裝置與所述的驅(qū)動裝置相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的靜電揀梗機，其特征在于其還包括有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的調(diào)節(jié) 機構(gòu)包括電極滾筒調(diào)節(jié)鈕及滾筒調(diào)節(jié)鈕，用于調(diào)節(jié)電極滾筒與滾筒的間隙。
專利摘要本實用新型公開了一種靜電揀梗機，包括動力傳動機構(gòu)、靜電發(fā)生裝置、茶葉輸送機構(gòu)及分離機構(gòu)，動力傳動機構(gòu)包括驅(qū)動裝置、傳動裝置，驅(qū)動裝置帶動傳動裝置運動，傳動裝置包括一組皮帶傳動裝置；通過皮帶傳動裝置與靜電發(fā)生裝置及茶葉輸送機構(gòu)相連；茶葉輸送機構(gòu)與分離機構(gòu)相連。使用時，靜電發(fā)生器產(chǎn)生靜電，使電極滾筒帶靜電；茶葉從輸送斗經(jīng)滾筒式分配器振動出茶，電極滾筒上的靜電將茶葉吸附在電極滾筒上，黃筋、茶蒂等雜物掉落在分離板上完成初次揀剔工作，然后再進行二次揀剔，兩次揀剔出的雜物經(jīng)分離板掉入廢料排出斗振動排出，揀剔好的茶葉振動排出。該機具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、體積小、重量輕、產(chǎn)量高、噪音小、揀剔性能好，操作安全、方便。
文檔編號A23F3/06GK201640336SQ20102014530
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者陳喜雁 申請人:福建省藍湖食品有限公司