專利名稱：一種動物細(xì)胞發(fā)酵分離一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種可實(shí)現(xiàn)集動物細(xì)胞培養(yǎng)反應(yīng)器和分離機(jī)一體的容器設(shè)備，應(yīng)用于生物發(fā)酵工程領(lǐng)域動物細(xì)胞的培養(yǎng)及其代謝物的提取的實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)及時、連續(xù)、便捷的提取細(xì)胞代謝產(chǎn)物(上清液)以最大減少動物細(xì)胞原料受雜菌感染的可能性進(jìn)而確保發(fā)酵效果并提高生產(chǎn)效率。
背景技術(shù)：
目前，在生物發(fā)酵工程領(lǐng)域有用動物細(xì)胞代謝物(簡稱“上清液”)的可行獲取是通過細(xì)胞培養(yǎng)反應(yīng)器和分離機(jī)兩種設(shè)備在兩個環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)的。動物細(xì)胞菌種和培養(yǎng)基(簡稱原料)通過反應(yīng)器在一段培養(yǎng)期內(nèi)的培養(yǎng)、發(fā)酵作用會產(chǎn)生擬獲取的上清液，為提取混合 在原料之中的上清液須將這些原料輸送至分離機(jī)內(nèi)經(jīng)分離作用以實(shí)現(xiàn)提取，并在提取后將原料回輸至反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行往復(fù)操作。由于生物發(fā)酵工程對于雜菌感染防治要求較為苛刻，如此往復(fù)操作不僅操作繁瑣尤其會經(jīng)常發(fā)生雜菌感染導(dǎo)致原料報(bào)廢難以實(shí)現(xiàn)動物細(xì)胞最佳生長期的充分化利用從而降低上清液的收得率和生產(chǎn)效率。為解決上述問題實(shí)現(xiàn)輸送環(huán)節(jié)的省卻、減少雜菌感染的可能、提高生產(chǎn)效率作此項(xiàng)發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
I)是由一個帶有可調(diào)解容積的升降壁的外罐體和一個容積固定的內(nèi)罐體組成的一部套裝容器設(shè)備，配置有攪拌式動物細(xì)胞培養(yǎng)反應(yīng)器和分離機(jī)兩個工作系統(tǒng)。2)當(dāng)液壓裝置處于初始復(fù)位狀態(tài)時，外罐體和內(nèi)罐體形成復(fù)合的罐內(nèi)空間支持細(xì)胞培養(yǎng)工作，細(xì)胞培養(yǎng)反應(yīng)器在程序控制下獨(dú)立工作。3)當(dāng)液壓裝置處于提升狀態(tài)時其帶動升降壁上升，罐體下部形成一個單獨(dú)分離腔支持分離提取工作，分離機(jī)系統(tǒng)在程序的控制下獨(dú)立工作。


圖I為液壓裝置處于初始復(fù)位狀態(tài)時的設(shè)備剖面圖I氣體填加口，2溫度傳感器，3溶解氧傳感器，4酸堿度傳感器，5罐體上法蘭，6培養(yǎng)攪拌電機(jī)，7機(jī)械密封，8傳感器保護(hù)護(hù)套,9安全閥，10視鏡，11罐體下法蘭，12外罐體，13罐體連接上法蘭，14罐體連接下法蘭，15升降壁，16升降壁密封環(huán)，17內(nèi)罐體，20物料填加口，21尾氣排放口，22取樣口，24液壓連動板，25液壓系統(tǒng)，26冷熱水進(jìn)口，27冷熱水出口，28罐體支腳，29平臺，30電控柜，32保溫夾套液位儀，33保溫夾套，35環(huán)形空氣分布器。圖2為液壓裝置處于提升狀態(tài)時的設(shè)備剖面圖18罐底部機(jī)械密封，19底部電機(jī)，23上清取料口，31分離腔，34轉(zhuǎn)谷。其中5，11，13，14，15，16，17，24，25，26，27，28，29，30 為細(xì)胞培養(yǎng)與分離共用系統(tǒng)。實(shí)施方式
結(jié)合

I)如圖1，當(dāng)液壓裝置處于初始復(fù)位狀態(tài)時，12外罐體同17內(nèi)罐體的內(nèi)容空間復(fù)合，該容積空間作為細(xì)胞培養(yǎng)的空間。通過由I氣體填加口、2溫度傳感器、3溶解氧傳感器、4酸堿度傳感器、6培養(yǎng)攪拌電機(jī)、7機(jī)械密封、8傳感器保護(hù)護(hù)套、9安全閥、10視鏡、20物料填加口、21尾氣排放口、22取樣口、32保溫夾套液位儀、33保溫夾套、35環(huán)形空氣分布器構(gòu)成細(xì)胞培養(yǎng)反應(yīng)器專用系統(tǒng)，在經(jīng)過大約7-11天的培養(yǎng)周期后完成細(xì)胞的培養(yǎng)發(fā)酵過程。其中I氣體填加口、21尾氣排放口的氣動閥門和2溫度傳感器、3溶解氧傳感器、4酸堿度傳感器、6培養(yǎng)攪拌電機(jī)由30電控柜進(jìn)行計(jì)算機(jī)程序控制。2)如圖2，經(jīng)過培養(yǎng)期發(fā)酵培養(yǎng)的細(xì)胞的代謝物質(zhì)(上清液)達(dá)到預(yù)期濃度后便須進(jìn)入下一步分離提取的環(huán)節(jié)。啟動25液壓系統(tǒng)帶動5罐體上法蘭向上提起15升降壁同時23上清取料口也被帶動提升，罐體下部便形成31分離腔作為分離系統(tǒng)的工作空間。由27冷熱水出口排干33保溫夾套內(nèi)的循環(huán)水。此時通過由18罐底部機(jī)械密封、19底部電機(jī)、23上清取料口、31分離腔、34轉(zhuǎn)谷構(gòu)成分離提取專用系統(tǒng)的工作完成上清液的提取。其工作方式為通過電機(jī)由34轉(zhuǎn)谷帶動17內(nèi)罐體作逆時針旋轉(zhuǎn)，原料在離心力的作用下其培養(yǎng)液、細(xì)胞、上清液會處于不同的分層，在同處于合適角度的上清取料口的有效配合下將上清液導(dǎo)出。3)讓液壓裝置回復(fù)至如圖I初始復(fù)位狀態(tài)，通過20物料填加口補(bǔ)充細(xì)胞培養(yǎng)液， 往復(fù)1)、2)的操作步驟實(shí)現(xiàn)連續(xù)培養(yǎng)及提取。
權(quán)利要求
1.一種可實(shí)現(xiàn)集動物細(xì)胞培養(yǎng)反應(yīng)器和分離機(jī)一體的容器設(shè)備，是由一個帶有可調(diào)解容積的升降壁的外罐體和一個容積固定的內(nèi)罐體組成的一部套裝容器設(shè)備，配置有攪拌式動物細(xì)胞反應(yīng)器和分離機(jī)倆個可實(shí)現(xiàn)自動化程序控制的工作系統(tǒng)。
2.當(dāng)外罐體和內(nèi)罐體復(fù)合時所形成的內(nèi)部容積空間在自動化程序的控制下作為反應(yīng)器支持動物細(xì)胞的培養(yǎng)發(fā)酵過程的工作。
3.當(dāng)外罐體被提升時，內(nèi)罐體在整個設(shè)備的下部形成一個單獨(dú)的分離腔自動化程序的控制下作為分離機(jī)支持上清液分離提取過程的工作。
全文摘要
一種可實(shí)現(xiàn)集動物細(xì)胞培養(yǎng)反應(yīng)器和分離機(jī)一體的容器設(shè)備，應(yīng)用于生物發(fā)酵工程領(lǐng)域動物細(xì)胞的培養(yǎng)及其代謝物的提取的實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)。該設(shè)備由一個帶有可調(diào)解容積的升降壁的外罐體和一個容積固定的內(nèi)罐體組成，配置有攪拌式動物細(xì)胞培養(yǎng)反應(yīng)器和分離機(jī)倆個工作系統(tǒng)。當(dāng)外罐體和內(nèi)罐體復(fù)合時所形成的內(nèi)部空間在自動化程序的控制下作為反應(yīng)器支持細(xì)胞培養(yǎng)發(fā)酵過程的工作；當(dāng)升降壁被液壓裝置提升時，罐體的下部形成一個單獨(dú)的分離腔，在自動化程序的控制下支持分離提取過程的工作。此設(shè)備可實(shí)現(xiàn)及時、連續(xù)、便捷的提取細(xì)胞代謝產(chǎn)物，以確保衛(wèi)生要求、提高生產(chǎn)效率。
文檔編號C12M3/00GK102766575SQ20111011329
公開日2012年11月7日 申請日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者李利昕 申請人:蘇州勃朗科技有限公司