專利名稱：蘆筍皂甙口服液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及保健品及飲料類產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蘆筍皂甙口服液及其制備方法。
背景技術(shù)：
蘆筍學(xué)名石刁柏，又名龍須菜、文山竹、細(xì)百葉部等，是百合科天門冬屬多年生草本植物。蘆筍是一種營養(yǎng)豐富的保健型蔬菜，含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、多種氨基酸、礦物質(zhì)及其它多種營養(yǎng)元素，也含有皂甙類、黃酮類、多糖類化合物等多種活性成分， 并具有低糖、低脂、高維生素、高膳食纖維等特點，在國際市場上被稱為“蔬菜之王”。蘆筍還具有利尿、防止血管硬化、抑制高血壓、預(yù)防癌癥等多種功效，越來越受到人們的關(guān)注和重視。目前市面上的蘆筍產(chǎn)品多是蘆筍罐頭、冷藏保鮮蘆筍、速凍蘆筍等初級加工產(chǎn)品， 產(chǎn)品附加值不高。近年來，隨著人們對蘆筍保健價值的了解，蘆筍產(chǎn)業(yè)必將得到大的發(fā)展， 蘆筍精深加工方面發(fā)展?jié)摿薮?。蘆筍皂甙是從蘆筍中提取純化的一種天然化合物，蘆筍皂苷的苷元素主要是薯蕷皂苷元和菝葜皂苷元。薯蕷皂苷元有保護肝臟、抑制癌細(xì)胞增殖、治療骨質(zhì)疏松、抗糖尿病和消炎等功能，以其為前體合成的藥物，常用于治療風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎、心臟病、紅斑狼瘡等疾?。煌瑫r，薯蕷皂苷元還具有去脂、延緩衰老的功效，成為化妝品業(yè)的新生力量。菝葜皂苷元具有清熱瀉火、滋陰潤燥、利水消腫、滋陰降火、潤燥滑腸之功效。蔡金星等人2009年在《食品與機械》上發(fā)表了題為“蘆筍老莖總皂甙提取工藝優(yōu)化”的文章，介紹了以蘆筍老莖為原料，研究提取溫度、提取時間、乙醇濃度、料液比對蘆筍皂甙提取的影響。中國專利CN1793165A(2006年)公開了一種蘆筍皂甙的生產(chǎn)方法，包括原料粉碎、加入2-10倍的乙醇，加熱50-100°C，萃取1-10小時；經(jīng)過濾、濃縮、加入沉淀劑、離心冷卻干燥得到細(xì)粉末粗品；將粗品加入大孔吸附樹脂分離純化，從而得到蘆筍皂甙的精制品。中國專利CN101559157A(2009年)公開了一種利用蘆筍渣分級提取蘆筍皂甙和蘆筍多糖的方法，以榨汁后的蘆筍渣為原料，用熱乙醇回流，濃縮回流液，濃縮的回流液經(jīng)萃取、 吸附、洗脫、分離、干燥，得蘆筍皂甙。我國對蘆筍皂甙的研究利用還處于起步階段，只有上述幾篇關(guān)于蘆筍皂甙的提取、分離及純化的文獻報道。而對蘆筍皂甙在保健品及食品中的應(yīng)用，更是未見相關(guān)報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種蘆筍皂甙口服液及其制備方法。本發(fā)明提供的蘆筍皂甙口服液，包括蘆筍皂甙、甜味劑、酸味調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑和水。該口服液也可只由所述蘆筍皂甙、甜味劑、酸味調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑和水組成；
所述各組分配比如下所述蘆筍皂甙0. 05-0. 80重量份數(shù)(具體可為0. 15-0. 40、 0. 15-0. 20 或 0. 20-0. 40)、甜味劑 2. 00-8. 80 重量份數(shù)(具體可為 3. 4-4. 7,4. 3-4. 7 或3. 4-4.幻、酸味調(diào)節(jié)劑0. 02-0. 15重量份數(shù)(具體可為0. 07-0. 09,0. 06-0. 07或 0. 06-0. 09)、穩(wěn)定劑 0. 05-0. 27 重量份數(shù)(具體可為 0. 15-0. 18,0. 15-0. 22 或 0. 18-0. 22)、 抗氧化劑0. 002-0. 01重量份數(shù)(具體可為0. 003-0. 004或0. 004-0. 005)和水89. 00-98. 00 重量份數(shù)；更優(yōu)選如下配比所述蘆筍皂甙0. 10-0. 40重量份數(shù)、甜味劑3. 00-5. 40重量份數(shù)、酸味調(diào)節(jié)劑0. 05-0. 10重量份數(shù)、穩(wěn)定劑0. 11-0. 22重量份數(shù)、抗氧化劑0. 003-0. 005 重量份數(shù)和純凈水93. 00-97. 00重量份數(shù)。所述蘆筍皂甙口服液還包括紅茶粉、食用香精和食用色素。該蘆筍皂甙口服液頁可只由由所述蘆筍皂甙、甜味劑、酸味調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑、水、所述紅茶粉、食用香精和食用色素組成。上述口服液中，所述甜味劑選自蜂蜜和白砂糖中的至少一種；所述酸味調(diào)節(jié)劑選自檸檬酸和蘋果酸中的至少一種，優(yōu)選檸檬酸；所述穩(wěn)定劑選自羧甲基纖維素鈉、聚葡萄糖和變性淀粉中的至少一種，優(yōu)選羧甲基纖維素鈉；所述抗氧化劑選自抗壞血酸、抗壞血酸鈉和D-異抗壞血酸和D-異抗壞血酸鈉中的至少一種，優(yōu)選抗壞血酸鈉；所述食用色素為焦糖色素。各組分配比如下蘆筍皂甙0. 05-0. 80重量份數(shù)(具體可為0. 15-0. 40、 0. 15-0. 20 或 0. 20-0. 40)、紅茶粉 0. 03-0. 40 重量份數(shù)(具體可為 0. 06-0. 15,0. 10-0. 15 或 0.06-0. 10)、甜味劑 2. 00-8. 80 重量份數(shù)(具體可為 3. 4-4. 7,4. 3-4. 7 或 3. 4-4. 3)、 酸味調(diào)節(jié)劑0. 02-0. 15重量份數(shù)(具體可為0. 07-0. 09,0. 06-0. 07或0. 06-0. 09)、穩(wěn)定劑0. 05-0. 27重量份數(shù)(具體可為0. 15-0. 18,0. 15-0. 22或0. 18-0. 22)、抗氧化劑 0. 002-0. 01 重量份數(shù)(具體可為 0. 003-0. 004 或 0. 004-0. 005)、食用色素 0. 003-0. 02 重量份數(shù)(具體可為0. OOg-O. 012或0. 0012-0. 0015)、食用香精0. 03-0. 12重量份數(shù)(具體可為0. 05-0. 08或0. Og-O. 10)和純凈水89. 00-98. 00重量份數(shù)；優(yōu)選如下各配比蘆筍皂甙0. 10-0. 40重量份數(shù)、紅茶粉0. 04-0. 15重量份數(shù)、甜味劑3. 00-5. 40重量份數(shù)、酸味調(diào)節(jié)劑0. 05-0. 10重量份數(shù)、穩(wěn)定劑0. 11-0. 22重量份數(shù)、 抗氧化劑0. 003-0. 005重量份數(shù)、食用色素0. 008-0. 015重量份數(shù)、食用香精0. 05-0. 10重量份數(shù)和純凈水93. 00-97. 00重量份數(shù)。本發(fā)明提供的制備上述蘆筍皂甙口服液的方法，包括如下步驟1)將前述各組分混合進行調(diào)配定容，得到調(diào)配液；2)將所述步驟1)所得調(diào)配液進行過濾、均質(zhì)、脫氣和滅菌，得到滅菌后的料液；3)將灌裝所述步驟2、所得滅菌后的料液所用的瓶和瓶蓋消毒后，將所述步驟2) 所得滅菌后的料液灌裝于所述瓶中，灌裝完畢后用所述消毒液清洗瓶口螺紋，之后封蓋、倒瓶和冷卻后，得到所述蘆筍皂甙口服液。上述方法的所述步驟1)中，所述調(diào)配定容步驟中，調(diào)配罐內(nèi)溫度應(yīng)低于30°C，優(yōu)選25°C ；該調(diào)配定容步驟具體可為①按配方準(zhǔn)確稱取各原料待用；②將甜味劑和羧甲基纖維素鈉混合均勻，倒入配料罐中，然后加入6-8倍60-80°C的純凈水，高速攪拌至溶解完全后，經(jīng)200目濾布過濾轉(zhuǎn)入調(diào)配罐中；③將除香精外的其他原料分別用40-50°C的純凈水溶解，轉(zhuǎn)入調(diào)配罐中，開啟攪拌；④補純凈水來定容，定容時預(yù)留適量空間便于后續(xù)調(diào)整； ⑤待攪拌均勻后檢測糖度和PH值，指標(biāo)合格后加入香精，繼續(xù)攪拌至分散均勻；如果指標(biāo)不合格，則要微調(diào)甜味劑和酸味調(diào)節(jié)劑用量至調(diào)配液達到要求后再加入香精。所述步驟幻過濾步驟中，所用濾布孔徑為0.45-1 μ m，優(yōu)選0.45 μ m，該步驟的目的是攔截各原料夾帶的雜質(zhì)，從而保證成品的澄清度；所述均質(zhì)步驟中，溫度為50-65°C， 優(yōu)選60°C，壓力為10-35MPa，優(yōu)選25MPa，次數(shù)為1_3次，優(yōu)選兩次；所述脫氣步驟中，真空度為40-80KPa，優(yōu)選60Kpa ；所述滅菌步驟中，溫度為105-135°C，優(yōu)選125°C，時間為 16-45s，優(yōu)選 30s ；所述步驟幻消毒步驟中，消毒次數(shù)為兩次；第一次消毒時所用消毒液為質(zhì)量百分濃度為0. 002-0. 0025的氯水，第二次消毒時所用消毒液為質(zhì)量百分濃度為0. 0001-0. 0003 的氯水；總消毒時間為10-30s，優(yōu)選15s ；瓶和瓶蓋經(jīng)過上述兩次消毒后，應(yīng)確保消毒后瓶蓋菌落數(shù)< 1/個瓶(蓋)；所述灌裝步驟中，溫度為85_95°C，優(yōu)選90°C，飲料中心溫度為89士 1°C，在實際操作中，需每小時至少檢測一次飲料中心溫度，短停復(fù)開機時更應(yīng)注意溫度是否降低。另外， 灌裝步驟所用灌裝間應(yīng)是萬級潔凈空間，每次生產(chǎn)前必須檢測塵埃粒子數(shù)，符合標(biāo)準(zhǔn)方可開始生產(chǎn)；所述用消毒液清洗瓶口螺紋的目的是避免瓶口殘留飲料；所述封蓋步驟中，封蓋扭矩為10-18in. Ib ；所用封蓋機應(yīng)事先調(diào)試好，盡可能減
少高歪蓋次品產(chǎn)生。所述倒瓶步驟中，時間為30-90秒，優(yōu)選60秒。本發(fā)明提供的蘆筍皂甙口服液，生產(chǎn)工藝簡便，所得口服液具有香氣馥郁、醇厚甘長、保健功能突出、適宜于大眾消費等特點，是一種功能性新型養(yǎng)生佳品，具有重要的應(yīng)用價值。


圖1為本發(fā)明提供的制備蘆筍皂甙口服液的工藝流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步闡述，但本發(fā)明并不限于以下實施例。所述方法如無特別說明均為常規(guī)方法。所述材料如無特別說明均能從公開商業(yè)途徑而得。實施例1、1)將如下重量份數(shù)的各組分混合進行調(diào)配定容，得到調(diào)配液蘆筍皂甙0. 15%, 紅茶粉0. 06%、甜味劑白砂糖4. 00%、酸味調(diào)節(jié)劑0. 07%、蜂蜜0. 30%、穩(wěn)定劑羧甲基纖維素鈉0. 15%、抗氧化劑抗壞血酸鈉0. 003%、食用色素焦糖色素0. 015%、食用香精0. 05%, 其他用純凈水補齊定容；其中，該調(diào)配定容步驟具體為①按上述配方準(zhǔn)確稱取各原料待用；②將甜味劑和穩(wěn)定劑的干料混合均勻，倒入配料罐中，然后加入6-8倍60-80°C的純凈水，高速攪拌至溶解完全后，經(jīng)200目濾布過濾轉(zhuǎn)入調(diào)配罐中；③將除香精外的其他原料分別用40-50°C的純凈水溶解，轉(zhuǎn)入調(diào)配罐中，開啟攪拌；④補純凈水來定容，定容時預(yù)留適量空間便于后續(xù)調(diào)整；⑤待攪拌均勻后檢測糖度和PH值，指標(biāo)合格后加入香精，繼續(xù)攪拌至分散均勻；如果指標(biāo)不合格，則要微調(diào)甜味劑和酸味調(diào)節(jié)劑用量至調(diào)配液達到要求后再加入香精。上述各調(diào)配定容步驟中，調(diào)配罐內(nèi)溫度應(yīng)低于30°C，時間控制在10-25分鐘范圍內(nèi)；2)將步驟1)所得調(diào)配液通過0.45 μ m的雙桶袋式過濾器進行過濾后，再于60°C、 壓力20MPa的條件下均質(zhì)兩次，再于真空度為60Kpa的條件下進行脫氣后，于121°C滅菌 30s，得到滅菌后的料液；3)將灌裝步驟2、所得滅菌后的料液所用的瓶和瓶蓋用氯水進行消毒(該步驟分為兩段，先用質(zhì)量百分濃度為0. 002的氯水消毒10s，再用質(zhì)量百分濃度為0. 0003的氯水消毒k后，將步驟2、所得滅菌后的料液于90°C灌裝，灌裝時飲料中心溫度在89士 1°C，灌裝完畢后用質(zhì)量百分濃度為0. 0003%的氯水清洗瓶口螺紋，之后封蓋(封蓋扭矩為IOin. Ib)，再倒瓶40秒，按照GB7718-2004《預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》及客戶要求處理，噴碼時剔除不良產(chǎn)品后，用第一道熱水噴淋(溫度70-72°C，時間3分鐘)，該噴淋后段逐步降溫，冷瓶機出口產(chǎn)品溫度< 38°C，后段冷卻水余氯l_3ppm，再用高壓強冷風(fēng)吹，使瓶體達到表面水珠吹干的效果后，由目檢人員在燈光背景下逐一檢查，剔除高歪蓋、變形、容量不足、噴碼不良等次品，按照生產(chǎn)要求套好標(biāo)簽，檢標(biāo)人員目檢，挑出套標(biāo)不良的產(chǎn)品，合格產(chǎn)品裝箱、噴碼，入庫(成品庫應(yīng)陰涼干燥，避免陽光直射，室溫小于30°C為佳)，裝箱噴碼完成后的產(chǎn)品入庫儲存，放置7天，待微生物檢驗工作完成，出具產(chǎn)品檢驗合格報告。待微生物檢驗合格結(jié)果出來后，方可放行。如微生物檢驗結(jié)果有問題，則不能放行，應(yīng)返工全檢，剔除不良品， 確保出廠產(chǎn)品合格，得到本發(fā)明提供的蘆筍皂甙口服液。實施例2、1)將如下重量份數(shù)的各組分混合進行調(diào)配定容，得到調(diào)配液蘆筍皂甙0. 20%, 紅茶粉0. 10 %、甜味劑白砂糖4. 50 %、酸味調(diào)節(jié)劑檸檬酸0. 09 %、精制蜂蜜0. 20 %、穩(wěn)定劑羧甲基纖維素鈉0. 22%、抗氧化劑抗壞血酸鈉0. 004%、食用色素焦糖色素0. 012%、食用香精0. 08%、其他用純凈水補齊定容；其中，該調(diào)配定容步驟具體為①按上述配方準(zhǔn)確稱取各原料待用；②將白砂糖和穩(wěn)定劑的干料混合均勻，倒入配料罐中，然后加入6-8倍60-80°C的純凈水，高速攪拌至溶解完全后，經(jīng)200目濾布過濾轉(zhuǎn)入調(diào)配罐中；③將除香精外的其他原料分別用40-50°C的純凈水溶解，轉(zhuǎn)入調(diào)配罐中，開啟攪拌；④補純凈水來定容，定容時預(yù)留適量空間便于后續(xù)調(diào)整；⑤待攪拌均勻后檢測糖度和PH值，指標(biāo)合格后加入香精，繼續(xù)攪拌至分散均勻；如果指標(biāo)不合格，則要微調(diào)白砂糖和檸檬酸用量至調(diào)配液達到要求后再加入香精。上述各調(diào)配定容步驟中，調(diào)配罐內(nèi)溫度應(yīng)低于25°C，時間控制在10-30分鐘范圍內(nèi)；2)將步驟1)所得調(diào)配液通過0. 45 μ m的雙桶袋式過濾器進行過濾后，再于55°C、 壓力20MPa的條件下均質(zhì)兩次，再于真空度為60Kpa的條件下進行脫氣后，于135°C滅菌 16s，得到滅菌后的料液；3)將灌裝步驟2、所得滅菌后的料液所用的瓶和瓶蓋用氯水進行消毒(該步驟分為兩段，先用質(zhì)量百分濃度為0. 003的氯水消毒6s，再用質(zhì)量百分濃度為0. 0002的氯水消毒IOs后，將步驟幻所得滅菌后的料液于90°C灌裝，灌裝時飲料中心溫度在89士 1°C，灌裝完畢后用質(zhì)量百分濃度為0. 0002%的氯水清洗瓶口螺紋，之后封蓋(封蓋扭矩為15in. lb)，再倒瓶40秒以上，按照GB7718-2004《預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》及客戶要求處理，噴碼時剔除不良產(chǎn)品后，用第一道熱水噴淋(溫度70-72°C，時間3分鐘)，該噴淋后段逐步降溫， 冷瓶機出口產(chǎn)品溫度< 38°C，后段冷卻水余氯l_3ppm，再用高壓強冷風(fēng)吹，使瓶體達到表面水珠吹干的效果后，由目檢人員在燈光背景下逐一檢查，剔除高歪蓋、變形、容量不足、噴碼不良等次品，按照生產(chǎn)要求套好標(biāo)簽，檢標(biāo)人員目檢，挑出套標(biāo)不良的產(chǎn)品，合格產(chǎn)品裝箱、噴碼，入庫(成品庫應(yīng)陰涼干燥，避免陽光直射，室溫小于30°C為佳)，裝箱噴碼完成后的產(chǎn)品入庫儲存，放置7天，待微生物檢驗工作完成，出具產(chǎn)品檢驗合格報告。待微生物檢驗合格結(jié)果出來后，方可放行。如微生物檢驗結(jié)果有問題，則不能放行，應(yīng)返工全檢，剔除不良品，確保出廠產(chǎn)品合格，得到本發(fā)明提供的蘆筍皂甙口服液。實施例3、1)將如下重量份數(shù)的各組分混合進行調(diào)配定容，得到調(diào)配液蘆筍皂甙0. 40%, 紅茶粉0. 15%、甜味劑白砂糖3. 00%、酸味調(diào)節(jié)劑檸檬酸0. 06%、精制蜂蜜0. 40%、穩(wěn)定劑羧甲基纖維素鈉0. 18%、抗氧化劑抗壞血酸鈉0. 005%、食用色素焦糖色素0. 008%、食用香精0. 10%、其他用純凈水補齊定容；其中，該調(diào)配定容步驟具體為①按上述配方準(zhǔn)確稱取各原料待用；②將甜味劑和羧甲基纖維素鈉的干料混合均勻，倒入配料罐中，然后加入6-8倍60-80°C的純凈水，高速攪拌至溶解完全后，經(jīng)200目濾布過濾轉(zhuǎn)入調(diào)配罐中；③將除香精外的其他原料分別用 40-50°C的純凈水溶解，轉(zhuǎn)入調(diào)配罐中，開啟攪拌；④補純凈水來定容，定容時預(yù)留適量空間便于后續(xù)調(diào)整；⑤待攪拌均勻后檢測糖度和PH值，指標(biāo)合格后加入香精，繼續(xù)攪拌至分散均勻；如果指標(biāo)不合格，則要微調(diào)甜味劑和檸檬酸用量至調(diào)配液達到要求后再加入香精。上述各調(diào)配定容步驟中，調(diào)配罐內(nèi)溫度應(yīng)低于25°C，時間控制在10-30分鐘范圍內(nèi)；2)將步驟1)所得調(diào)配液通過0.45 μ m的雙桶袋式過濾器進行過濾后，再于55°C、 壓力20MPa的條件下均質(zhì)兩次，再于真空度為60Kpa的條件下進行脫氣后，于135°C滅菌 16s，得到滅菌后的料液；3)將灌裝步驟2、所得滅菌后的料液所用的瓶和瓶蓋用氯水進行消毒(該步驟分為兩段，先用質(zhì)量百分濃度為0. 003的氯水消毒6s，再用質(zhì)量百分濃度為0. 0002的氯水消毒IOs后，將步驟幻所得滅菌后的料液于90°C灌裝，灌裝時飲料中心溫度在89士 1°C，灌裝完畢后用質(zhì)量百分濃度為0. 0002%的氯水清洗瓶口螺紋，之后封蓋(封蓋扭矩為18in. lb)，再倒瓶40秒以上，按照GB7718-2004《預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》及客戶要求處理，噴碼時剔除不良產(chǎn)品后，用第一道熱水噴淋(溫度70-72°C，時間3分鐘)，該噴淋后段逐步降溫， 冷瓶機出口產(chǎn)品溫度< 38°C，后段冷卻水余氯l_3ppm，再用高壓強冷風(fēng)吹，使瓶體達到表面水珠吹干的效果后，由目檢人員在燈光背景下逐一檢查，剔除高歪蓋、變形、容量不足、噴碼不良等次品，按照生產(chǎn)要求套好標(biāo)簽，檢標(biāo)人員目檢，挑出套標(biāo)不良的產(chǎn)品，合格產(chǎn)品裝箱、噴碼，入庫(成品庫應(yīng)陰涼干燥，避免陽光直射，室溫小于30°C為佳)，裝箱噴碼完成后的產(chǎn)品入庫儲存，放置7天，待微生物檢驗工作完成，出具產(chǎn)品檢驗合格報告。待微生物檢驗合格結(jié)果出來后，方可放行。如微生物檢驗結(jié)果有問題，則不能放行，應(yīng)返工全檢，剔除不良品，確保出廠產(chǎn)品合格，得到本發(fā)明提供的蘆筍皂甙口服液。為充分說明本發(fā)明的積極效果，見附表給出的蘆筍皂甙口服液的各項技術(shù)指標(biāo)如
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權(quán)利要求
1.一種有效成分為蘆筍皂甙的蘆筍皂甙口服液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口服液，其特征在于所述蘆筍皂甙口服液包括蘆筍皂甙、甜味劑、酸味調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑和水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的口服液，其特征在于所述蘆筍皂甙口服液由所述蘆筍皂甙、 甜味劑、酸味調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑和水組成；所述各組分配比如下所述蘆筍皂甙0. 05-0. 80重量份數(shù)、甜味劑2. 00-8. 80重量份數(shù)、酸味調(diào)節(jié)劑0. 02-0. 15重量份數(shù)、穩(wěn)定劑0. 05-0. 27重量份數(shù)、抗氧化劑0. 002-0. 01重量份數(shù)和水89. 00-98. 00重量份數(shù)；更優(yōu)選如下配比所述蘆筍皂甙0. 10-0. 40重量份數(shù)、甜味劑3. 00-5. 40重量份數(shù)、酸味調(diào)節(jié)劑0. 05-0. 10重量份數(shù)、穩(wěn)定劑0. 11-0. 22重量份數(shù)、抗氧化劑0. 003-0. 005重量份數(shù)和純凈水93. 00-97. 00重量份數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的口服液，其特征在于所述蘆筍皂甙口服液還包括紅茶粉、食用香精和食用色素。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的口服液，其特征在于所述蘆筍皂甙口服液由所述蘆筍皂甙、 甜味劑、酸味調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑、水、所述紅茶粉、食用香精和食用色素組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的口服液，其特征在于所述甜味劑選自蜂蜜和白砂糖中的至少一種；所述酸味調(diào)節(jié)劑選自檸檬酸和蘋果酸中的至少一種，優(yōu)選檸檬酸；所述穩(wěn)定劑選自羧甲基纖維素鈉、聚葡萄糖和變性淀粉中的至少一種，優(yōu)選羧甲基纖維素鈉；所述抗氧化劑選自抗壞血酸、抗壞血酸鈉和D-異抗壞血酸和D-異抗壞血酸鈉中的至少一種，優(yōu)選抗壞血酸鈉；所述食用色素為焦糖色素。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的口服液，其特征在于所述蘆筍皂甙口服液由如下重量份數(shù)的各組分組成蘆筍皂甙0. 05-0. 80重量份數(shù)、紅茶粉0. 03-0. 40重量份數(shù)、甜味劑 2. 00-8. 80重量份數(shù)、酸味調(diào)節(jié)劑0. 02-0. 15重量份數(shù)、穩(wěn)定劑0. 05-0. 27重量份數(shù)、抗氧化劑0. 002-0. 01重量份數(shù)、食用色素0. 003-0. 02重量份數(shù)、食用香精0. 03-0. 12重量份數(shù)和純凈水89. 00-98. 00重量份數(shù)；所述蘆筍皂甙口服液優(yōu)選由如下重量份數(shù)的各組分組成蘆筍皂甙0. 10-0. 40重量份數(shù)、紅茶粉0. 04-0. 15重量份數(shù)、甜味劑3. 00-5. 40重量份數(shù)、酸味調(diào)節(jié)劑0. 05-0. 10重量份數(shù)、穩(wěn)定劑0. 11-0. 22重量份數(shù)、抗氧化劑0. 003-0. 005重量份數(shù)、食用色素0. 008-0. 015 重量份數(shù)、食用香精0. 05-0. 10重量份數(shù)和純凈水93. 00-97. 00重量份數(shù)。
8.一種制備權(quán)利要求1-7任一所述蘆筍皂甙口服液的方法，包括如下步驟1)將權(quán)利要求1-7任一所述組分混合進行調(diào)配定容，得到調(diào)配液；2)將所述步驟1)所得調(diào)配液進行過濾、均質(zhì)、脫氣和滅菌，得到滅菌后的料液；3)將灌裝所述步驟幻所得滅菌后的料液所用的瓶和瓶蓋消毒后，將所述步驟幻所得滅菌后的料液灌裝于所述瓶中，灌裝完畢后用所述消毒液清洗瓶口螺紋，之后封蓋、倒瓶和冷卻后，得到所述蘆筍皂甙口服液。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于所述步驟1)中，所述調(diào)配定容步驟中，調(diào)配罐內(nèi)溫度應(yīng)低于30°C，優(yōu)選25°C ；所述步驟2、過濾步驟中，所用濾布孔徑為0. 45-1 μ m,優(yōu)選0. 45 μ m ；所述均質(zhì)步驟中，溫度為50-65°C，優(yōu)選60°C，壓力為10-35MPa，優(yōu)選25MPa，次數(shù)為1_3次，優(yōu)選兩次；所述脫氣步驟中，真空度為40-80KPa，優(yōu)選60Kpa ；所述滅菌步驟中，溫度為105_135°C，優(yōu)選 125°C，時間為 16-45s，優(yōu)選 30s ；所述步驟幻消毒步驟中，消毒次數(shù)為兩次；第一次消毒時所用消毒液為質(zhì)量百分濃度為0. 002-0. 003的氯水，第二次消毒時所用消毒液為質(zhì)量百分濃度為0. 0001-0. 0003的氯水；總消毒時間為10-30s，優(yōu)選15s ；所述灌裝步驟中，溫度為85-95°C，優(yōu)選90°C，飲料中心溫度為89士 1°C ；所述封蓋步驟中，封蓋扭矩為10-18in. Ib ；所述倒瓶步驟中，時間為 30-90秒，優(yōu)選60秒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蘆筍皂甙口服液及其制備方法。本發(fā)明提供的蘆筍皂甙口服液，包括如下組分蘆筍皂甙、甜味劑、酸味調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑和水。其生產(chǎn)工藝過程為將上述各原料進行調(diào)配，然后經(jīng)精濾、均質(zhì)、真空脫氣、高溫瞬時滅菌、瓶和蓋消毒、熱罐裝、封蓋、倒瓶、噴碼、冷瓶機冷卻、風(fēng)干、燈檢、套標(biāo)、標(biāo)檢、裝箱、外箱噴碼、入庫、成品放行等步驟而生產(chǎn)出合格成品。該蘆筍皂甙口服液具有香氣馥郁、醇厚甘長、保健功能突出等特點，是一種功能性新型養(yǎng)生佳品。
文檔編號A23L2/38GK102334687SQ20111027769
公開日2012年2月1日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者劉光敏, 高彥祥 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)