專利名稱：生物發(fā)酵中pH值的調(diào)控方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微生物發(fā)酵領(lǐng)域，具體涉及一種生物發(fā)酵中PH值的調(diào)控方法。
背景技術(shù)：
許多生物發(fā)酵產(chǎn)品在發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中都有將pH值調(diào)控在某一范圍的工藝要求， 菌體才能正常生長(zhǎng)代謝和產(chǎn)素分泌。傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝是在發(fā)酵培養(yǎng)基中加入碳酸鈣來(lái)對(duì)PH 進(jìn)行控制，這個(gè)方法存在著以下兩個(gè)弊端一是加入碳酸鈣會(huì)使得料液中含有較多的鈣離子，當(dāng)放罐到提煉工段進(jìn)行提煉工作時(shí)，易生成硫酸鈣等微溶性鈣鹽，堵塞超濾膜、納濾膜的膜孔，使得生物發(fā)酵產(chǎn)品難以應(yīng)用膜分離工藝濃縮。只能沿用薄膜濃縮方法來(lái)進(jìn)行濃縮， 但仍然存在著硫酸鈣等微溶性鈣鹽結(jié)垢堵塞薄膜濃縮器列管，需要經(jīng)常清洗列管等問(wèn)題。 不僅清洗次數(shù)增加、列管使用壽命縮短、工作效率降低，而且料液在薄膜濃縮過(guò)程中溫度高時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)產(chǎn)品有效組份破壞大。造成提煉收率低，提煉生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。二是基礎(chǔ)料中加入碳酸鈣，雖然能使發(fā)酵PH全程控制在6.0左右，發(fā)酵過(guò)程中不用再去調(diào)pH， 但不能根據(jù)工藝要求來(lái)精確與即時(shí)調(diào)控PH，如工藝要求pH控制在5. 8以下或高于6. 2時(shí)， 用碳酸鈣無(wú)法調(diào)控做到。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上面所述缺陷，提供一種對(duì)生物發(fā)酵產(chǎn)品的發(fā)酵過(guò)程具有促進(jìn)作用，同時(shí)能消除鈣離子對(duì)膜分離工藝中堵塞膜孔的影響，調(diào)控生物發(fā)酵中PH值的方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。一種生物發(fā)酵中PH值的調(diào)節(jié)方法，其特征在于當(dāng)發(fā)酵液pH值降至5. 9時(shí)開始添加補(bǔ)氨水，全程控制PH 5. 7-6. 1。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在發(fā)酵產(chǎn)品的發(fā)酵生產(chǎn)中用流加補(bǔ)氨水代替碳酸鈣工藝，氨水顯堿性可以中和菌體新陳代謝所生成的酸性物質(zhì)，從而達(dá)到嚴(yán)格控制PH的目的，使菌體生長(zhǎng)及產(chǎn)物分泌可以在最適PH環(huán)境下進(jìn)行，對(duì)發(fā)酵水平具有促進(jìn)作用或無(wú)影響，能提高赤霉酸A4A7發(fā)酵水平6%以上，同時(shí)因消除了鈣離子對(duì)納濾膜的影響，可應(yīng)用膜分離工藝代替薄膜濃縮工藝，膜分離與薄膜濃縮相比具有效率高、收率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，可提高后提取工藝收率4%以上，大大提高了工作效率，使提煉收率提高，提煉生產(chǎn)成本降低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。


圖1為赤霉酸A4A7試驗(yàn)罐與對(duì)照罐_圖2為赤霉酸A4A7試驗(yàn)罐與對(duì)照罐_圖3為赤霉酸A4A7試驗(yàn)罐與對(duì)照罐_圖4為赤霉酸A4A7試驗(yàn)罐與對(duì)照罐_
發(fā)酵過(guò)程中的PH值變化曲線。 發(fā)酵過(guò)程中的氨基氮變化曲線。 發(fā)酵過(guò)程中的殘?zhí)亲兓€。 發(fā)酵過(guò)程中的固形物變化曲線。
具體實(shí)施例方式下面以赤霉酸A4A7與井R霉素為例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。(1)材料與方法。(1.1)材料。(1. 1. 1)菌株藤倉(cāng)赤霉菌A4A7生產(chǎn)菌株和吸水鏈霉菌井R霉素生產(chǎn)菌株。(1.1. 2)培養(yǎng)基。種子培養(yǎng)基碳源、有機(jī)氮源、磷酸二氫鉀、硫酸鎂等。發(fā)酵培養(yǎng)基碳源、有機(jī)氮源、磷酸二氫鉀、硫酸鎂等。(1. 1.3)供試試驗(yàn)材料。碳酸鈣輕質(zhì)碳酸鈣，建德市云峰碳酸鈣有限公司生產(chǎn)。氨水25%以上的工業(yè)濃氨水，提前抽入貯氨罐內(nèi)，靜置一周后備用。(1.1. 4)發(fā)酵罐。700L不銹鋼種子罐，5M3不銹鋼發(fā)酵罐，20M3發(fā)酵罐。(1.2)方法。(1.2. 1)試驗(yàn)工藝流程。
權(quán)利要求
1. 一種生物發(fā)酵中PH值的調(diào)控方法，其特征在于當(dāng)發(fā)酵液pH值降至5. 9時(shí)開始流加補(bǔ)氨水，全程控制PH 5. 7-6. 1。
全文摘要
生物發(fā)酵中pH值的調(diào)控方法，涉及微生物發(fā)酵領(lǐng)域。當(dāng)發(fā)酵液pH值降至5.9時(shí)開始添加補(bǔ)氨水，全程控制pH5.7-6.1。本發(fā)明的有益效果是可以使菌體生長(zhǎng)及產(chǎn)物分泌可以在最適pH環(huán)境下進(jìn)行，對(duì)發(fā)酵水平具有促進(jìn)作用或無(wú)影響，同時(shí)能消除了鈣離子對(duì)納濾膜的影響，可應(yīng)用膜分離工藝，大大提高了工作效率，使提煉收率提高，提煉生產(chǎn)成本降低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)C12Q3/00GK102329897SQ20111030223
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者劉義雄, 周圣驕, 張文宣, 谷田, 鐘名興 申請(qǐng)人:江西新瑞豐生化有限公司