專利名稱：一種竹筍膳食纖維食品的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于竹筍制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種竹筍膳食纖維食品的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
膳食纖維根據(jù)其溶解度的不同可分為可溶性膳食纖維和水不溶性膳食纖維兩大類，膳食纖維雖然不具有營養(yǎng)價(jià)值，但其與人體的營養(yǎng)和健康有著密切的關(guān)系。膳食纖維有助于預(yù)防諸如直腸癌、糖尿病、痔瘡和便秘等疾病。竹筍膳食纖維是一種無污染、無農(nóng)藥殘留的優(yōu)良膳食纖維，竹筍頭是竹筍生產(chǎn)行業(yè)的廢棄物，竹筍膳食纖維的開發(fā)是變廢為寶，減少環(huán)境污染的舉措。另一方面，現(xiàn)有技術(shù)的提取竹筍膳食纖維的方法一般是將竹筍進(jìn)行乙醇提取、堿液提取、酸液提取及酶解等， 最后制成粉末狀的竹筍膳食纖維，如名稱為“一種竹筍膳食纖維粉的制備方法”，申請(qǐng)?zhí)枮?20061005^27. 7的中國專利申請(qǐng)公開說明書所公開的膳食纖維制備方法。其不足是將竹筍膳食纖維制備為粉末后再用于膳食纖維食品的生產(chǎn)，這樣制得的膳食纖維食品一般口感較差，且制備膳食纖維粉的過程中使用了酸、堿提取之類的耗能比較大的工藝，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種工藝流程較為節(jié)能的竹筍膳食纖維食品的生產(chǎn)方法， 以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種竹筍膳食纖維食品的生產(chǎn)方法，包括如下步驟選筍、清洗、整理、煮筍、冷卻、篩選，其特征在于
(1)、在篩選之后，進(jìn)行裝桶，并添加脫氫醋酸鈉以及酒精，重量百分比為脫氫醋酸鈉 0. 01°/Γ % ；酒精0. 0019Γ0. 5%，同時(shí)加入沸水并立即封罐至完全冷卻；
(2)、接著，將竹筍初步粉碎，加1.5倍水并放入膠體磨內(nèi)研磨至粒度大于120目，得到竹筍膳食纖維濕品；
(3)、將研磨后的竹筍膳食纖維濕品放入離心機(jī)，分離竹筍膳食纖維濕品中過多的水分至竹筍膳食纖維濕品的含水量為80%-85%，封存30天以上；
(4)、最后將得到的膳食纖維濕品混入其它功能成分制得竹筍膳食纖維食品。作為優(yōu)選方案所述的竹筍膳食纖維濕品以及混入的其它功能成分及重量配比為面粉10，竹筍膳食纖維濕品3. 4-3. 7，奶粉0. 5-1. 5，酥油4_7，雞蛋1. 625-3. 125， 泡打粉0. 07-0. 11，安賽蜜0. 00796-0. 00952，三氯蔗糖0. 00265-0. 00317，碳酸氫銨 0. 035-0. 048，葡萄糖內(nèi)酯0. 047-0. 055以及功能性糖；
使用膳食纖維濕品與其它功能成分制得竹筍膳食纖維食品的流程為
(1)、將酥油、奶粉、雞蛋、安賽蜜、三氯蔗糖、功能性糖放入攪拌鍋內(nèi)快速攪拌至全部打
勻；
(2)、在面粉里加入泡打粉、碳酸氫銨、葡萄糖內(nèi)酯、均勻過篩后加入攪拌鍋內(nèi)；(3)、在攪拌鍋內(nèi)加入竹筍膳食纖維濕品和水，低速攪拌；
(4)、在面粉、酥油、竹筍膳食纖維濕品均勻混合后快速攪拌，直到所有原料全部攪拌均
勻；
(5)、取出攪拌均勻后的原料，放入成型機(jī)成型；
(6)、將成型后的產(chǎn)品取出放在烤盤上，刷上雞蛋；
(7)、再將烤盤放入烤箱進(jìn)行烘烤，烘焙溫度為130-150攝氏度，烘焙時(shí)間為1小時(shí)；
(8)、出爐、冷卻并包裝。作為優(yōu)選方案所述的功能性聚合糖及其配比分別為低聚木糖0. 09-0. 13、水蘇糖 0. 09-0. 12 或 L-阿拉伯糖 0. 7-0. 95。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是由于使用脫氫醋酸鈉和酒精作為竹筍防腐劑，使竹筍PH值較高，改善口感，封存一個(gè)月之后竹筍的澀味也可去除，無需進(jìn)行酸、 堿提??；另外，使用含水量為80%-85%的竹筍膳食纖維直接加入其它功能成分用于生產(chǎn)竹筍膳食纖維食品，這樣不僅減少了生產(chǎn)工序，且最后制得的竹筍膳食纖維食品口感更佳；并且，本發(fā)明所述的竹筍膳食纖維可完全使用竹筍頭制成，變廢為寶，提高了竹筍的利用價(jià)值。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。實(shí)施例1
A)選筍，選擇采集時(shí)間小于14小時(shí)，無泥沙、無蟲斑、無油污的竹筍備用；
B)清洗、整理、煮筍、冷卻，清洗整理后將備用的竹筍蒸煮80分鐘，然后放入冷水中冷卻，冷卻徹底；
C)篩選、整形，剝?nèi)スS衣；
D )裝桶，將整形的竹筍裝入罐內(nèi)；
E)殺菌、密封，在筍罐內(nèi)注入沸騰清水后，注入按重量百分比為1%的脫氫醋酸鈉，并加入按重量百分比為0. 5%的酒精，同時(shí)注入沸騰清水，立即封罐至完全冷卻；
F)粉碎、研磨，將竹筍初步粉碎，加1.5倍水并放入膠體磨內(nèi)研磨至粒度大于120目，得到竹筍膳食纖維濕品；
G)去水，將研磨后的竹筍膳食纖維濕品放入離心機(jī)，分離竹筍膳食纖維濕品中過多的水分至竹筍膳食纖維濕品的含水量為80%，封存40天；
H)將酥油、奶粉、雞蛋、安賽蜜、三氯蔗糖、低聚木糖放入攪拌鍋內(nèi)快速攪拌至全部打
勻；
I)在面粉里加入泡打粉、碳酸氫銨、葡萄糖內(nèi)酯、均勻過篩后加入攪拌鍋內(nèi)； J)在攪拌鍋內(nèi)加入竹筍膳食纖維濕品和水，低速攪拌；
K)在面粉、酥油、竹筍膳食纖維濕品均勻混合后快速攪拌，直到所有原料全部攪拌均
勻；
L)取出攪拌均勻后的原料，放入成型機(jī)成型； M)將成型后的產(chǎn)品取出放在烤盤上，刷上雞蛋；
N)再將烤盤放入烤箱進(jìn)行烘烤，烘焙溫度為130攝氏度，烘焙時(shí)間為1小時(shí)；
40)出爐、冷卻并包裝。上述各種原料配比如下 竹筍膳食纖維濕品3. 4 ； 面粉10 ；
奶粉0. 5 ； 酥油4 ； 雞蛋1. 625 ； 泡打粉0. 07 ； 安賽蜜0. 00796 ； 三氯蔗糖0. 00265 ； 碳酸氫銨0. 035 ； 葡萄糖內(nèi)酯0. 047； 低聚木糖0. 09。實(shí)施例2
A)選筍，選擇采集時(shí)間小于14小時(shí)，無泥沙、無蟲斑、無油污的竹筍備用；
B)清洗、整理、煮筍、冷卻，清洗整理后將備用的竹筍蒸煮80分鐘，然后放入冷水中冷卻，冷卻徹底；
C)篩選、整形，剝?nèi)スS衣；
D )裝桶，將整形的竹筍裝入罐內(nèi)；
E)殺菌、密封，在筍罐內(nèi)注入沸騰清水后，注入按重量百分比為0.5%的脫氫醋酸鈉，并加入按重量百分比為0. 2%的酒精，同時(shí)注入沸騰清水，立即封罐至完全冷卻；
F)切除竹筍的竹筍頭和粗纖維部分，將細(xì)纖維部分的竹筍包裝后可直接出售；
G)將切除的竹筍頭粉碎、研磨，初步粉碎，加1.5倍水并放入膠體磨內(nèi)研磨至粒度大于 120目，得到竹筍膳食纖維濕品；
H)去水，將研磨后的竹筍膳食纖維濕品放入離心機(jī)，分離竹筍膳食纖維濕品中過多的水分至竹筍膳食纖維濕品的含水量為85%，封存60天；
1)將酥油、奶粉、雞蛋、安賽蜜、三氯蔗糖、水蘇糖放入攪拌鍋內(nèi)快速攪拌至全部打勻； J)在面粉里加入泡打粉、碳酸氫銨、葡萄糖內(nèi)酯、均勻過篩后加入攪拌鍋內(nèi)；
K)在攪拌鍋內(nèi)加入竹筍膳食纖維濕品和水，低速攪拌；
L)在面粉、酥油、竹筍膳食纖維濕品均勻混合后快速攪拌，直到所有原料全部攪拌均
勻；
M)取出攪拌均勻后的原料，放入成型機(jī)成型； N)將成型后的產(chǎn)品取出放在烤盤上，刷上雞蛋；
0)再將烤盤放入烤箱進(jìn)行烘烤，烘焙溫度為150攝氏度，烘焙時(shí)間為1小時(shí)； P)出爐、冷卻并包裝。本實(shí)施例各種原料配比如下 竹筍膳食纖維濕品3. 7 ；
面粉10 ； 奶粉1. 5 ；酥油7 ； 雞蛋3. 125 ； 泡打粉0. 11 ； 安賽蜜0. 00952 ； 三氯蔗糖0. 00317 ； 碳酸氫銨0. 048 ； 葡萄糖內(nèi)酯0. 055； 水蘇糖0. 12。 該實(shí)施例中，利用竹筍不能直接食用的竹筍頭部分來生產(chǎn)竹筍膳食纖維，而竹筍的其它可使用部分無需另外進(jìn)行加工便可直接食用，且由于使用脫氫醋酸鈉和酒精進(jìn)行殺菌防腐，使得竹筍具有較高的PH值(PH值為6-7)，這樣，竹筍的可直接食用部分和竹筍頭制成竹筍膳食纖維后的口感都較佳。
權(quán)利要求
1.一種竹筍膳食纖維食品的生產(chǎn)方法，包括如下步驟選筍、清洗、整理、煮筍、冷卻、 篩選，其特征在于(1)、在篩選之后，進(jìn)行裝桶，并添加脫氫醋酸鈉以及酒精，重量百分比為脫氫醋酸鈉 0. 01°/Γ % ；酒精0. 0019Γ0. 5%，同時(shí)加入沸水并立即封罐至完全冷卻；(2)、接著，將竹筍初步粉碎，加1.5倍水并放入膠體磨內(nèi)研磨至粒度大于120目，得到竹筍膳食纖維濕品；(3)、將研磨后的竹筍膳食纖維濕品放入離心機(jī)，分離竹筍膳食纖維濕品中過多的水分至竹筍膳食纖維濕品的含水量為80%-85%，封存30天以上；(4)、最后將得到的膳食纖維濕品混入其它功能成分制得竹筍膳食纖維食品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹筍膳食纖維食品的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的竹筍膳食纖維濕品以及混入的其它功能成分及重量配比為面粉10，竹筍膳食纖維濕品3. 4-3. 7，奶粉0. 5-1.5，酥油4-7,雞蛋1.625-3. 125，泡打粉0. 07-0. 11，安賽蜜 0. 00796-0. 00952，三氯蔗糖 0. 00265-0. 00317，碳酸氫銨 0. 035-0. 048，葡萄糖內(nèi)酯 0. 047-0. 055以及功能性糖；使用膳食纖維濕品與其它功能成分制得竹筍膳食纖維食品的流程為(1)、將酥油、奶粉、雞蛋、安賽蜜、三氯蔗糖、功能性糖放入攪拌鍋內(nèi)快速攪拌至全部打勻；(2)、在面粉里加入泡打粉、碳酸氫銨、葡萄糖內(nèi)酯、均勻過篩后加入攪拌鍋內(nèi)；(3)、在攪拌鍋內(nèi)加入竹筍膳食纖維濕品和水，低速攪拌；(4)、在面粉、酥油、竹筍膳食纖維濕品均勻混合后快速攪拌，直到所有原料全部攪拌均勻；(5)、取出攪拌均勻后的原料，放入成型機(jī)成型；(6)、將成型后的產(chǎn)品取出放在烤盤上，刷上雞蛋；(7)、再將烤盤放入烤箱進(jìn)行烘烤，烘焙溫度為130-150攝氏度，烘焙時(shí)間為1小時(shí)；(8)、出爐、冷卻并包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種竹筍膳食纖維食品的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的功能性聚合糖及其配比分別為低聚木糖0. 09-0. 13、水蘇糖0. 09-0. 12或L-阿拉伯糖 0. 7-0. 95。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹筍膳食纖維食品的生產(chǎn)方法，其關(guān)鍵是使用脫氫醋酸鈉和酒精對(duì)竹筍進(jìn)行防腐處理后，加入沸水并立即封罐；再將竹筍初步粉碎得到竹筍膳食纖維濕品；將研磨后的竹筍膳食纖維濕品經(jīng)離心分離至含水量為80%-85%，封存30天以上；最后將得到的膳食纖維濕品直接混入其它功能成分制得竹筍膳食纖維食品。由于膳食纖維濕品pH值較高，封存一個(gè)月之后竹筍的澀味也可去除，無需進(jìn)行酸、堿提取；另外，使用含水量為80%-85%的竹筍膳食纖維直接加入其它功能成分用于生產(chǎn)竹筍膳食纖維食品，減少了生產(chǎn)工序，且制得的竹筍膳食纖維食品口感更佳；另外，本發(fā)明所述的竹筍膳食纖維可完全使用竹筍頭制成，變廢為寶，提高了竹筍的利用價(jià)值。
文檔編號(hào)A21D2/36GK102349657SQ20111031016
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者伊奎鑫, 彭貴章, 邢芬, 邱麗麗, 鄭之榮 申請(qǐng)人:浙江耕盛堂生態(tài)農(nóng)業(yè)有限公司