專利名稱：一種膨化高膳食纖維食品的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膨化高膳食纖維食品的生產(chǎn)方法。
技術(shù)背景2004年10月12日，衛(wèi)生部舉辦記者招待會，向媒體介紹了 "第四次中 國居民營養(yǎng)與健康狀況調(diào)査"結(jié)果，結(jié)果顯示中國城市居民平均每日攝入膳 食纖維11.2克(農(nóng)村12.4克)，遠(yuǎn)低于世界糧農(nóng)組織提出的最低警戒線—— 27克。由此引發(fā)的肥胖病、高血壓、高血脂、糖尿病、腸道癌等"富貴病" 的發(fā)病率大幅上升，且患者年齡明顯趨于年輕化。目前市場上銷售的膨化食品 都是以谷物、薯類、雜糧等廉價淀粉質(zhì)原料為主料，經(jīng)膨化處理，再用白糖、 淀粉糖熬成糖漿粘接而成。口感單一，含糖量高，對大部分熱量過剩的消費(fèi)者 來說有害無益。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種膨化高膳食纖維食品的生產(chǎn)方法，工藝獨(dú)特，既 保留了原料中的有效成分，改善了其中不良口感和食味，又產(chǎn)生了焙炒食品特 有的天然香味，含糖量極低，膳食纖維含量很高，適合肥胖及糖尿病人食用。一種膨化高膳食纖維食品的生產(chǎn)方法，按以下步驟生產(chǎn)(1) 原料預(yù)處理將輔料胡麻、燕麥、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑芝麻和 杏仁分別挑出雜質(zhì)、變質(zhì)部分，然后用無菌水清洗干凈，最后放入烘箱中烘 10 — 60分鐘取出，冷卻到常溫后混合，備用；(2) 主料混合將主料苦蕎麥、魔芋粉、大豆膳食纖維、燕麥麩皮、玉米
纖維、蘋果纖維準(zhǔn)確稱重放入混合機(jī)中混合，制成混合料；將卵磷脂用無菌水 加熱化開后加入混合料中，攪拌1-5分鐘，得混合好的主料；(3) 主料膨化將混合好的主料加入雙螺桿膨化機(jī)中擠壓膨化，物料經(jīng)擠 壓膨化后切成大小一致的膨化粒；(4) 膨化粒烘烤將膨化粒送入烘箱中干燥3 — 30分鐘，最終使膨化粒水 份含量為1_4%;(5) 化糖將無菌水加入夾層蒸汽鍋中，然后加入白砂糖、麥芽糖醇、異 麥芽糖醇、赤蘚糖醇、甘露糖醇、低聚異麥芽糖、淀粉糖漿、果葡糖漿和檸檬 酸，開動攪拌器并加熱，加熱至95 — 130'C停止加熱，最后加入香精適量并攪 拌均勻；(6) 成型包裝將預(yù)處理好的輔料胡麻、燕麥、枸杞、葡萄干、白芝麻、 黑芝麻和杏仁及烘烤好的膨化粒放入保溫?cái)嚢铏C(jī)中，在60—12(TC中保溫3-6 分鐘，倒入熔好的糖漿攪拌均勻，然后將攪好的物料倒入擠壓成型機(jī)上壓成 20-50克特定形狀的均勻小塊，經(jīng)輸送帶冷卻并送到包裝臺，用枕式包裝機(jī)每 塊一包裝，人工每10塊裝一小紙盒，然后定量裝箱。在原料預(yù)處理階段烘箱溫度為80 — 16(TC;在膨化階段雙螺桿膨化機(jī)的溫 度為50—21(TC，壓力為0. 3 — 18Mpa;在膨化粒烘烤階段烘箱溫度70 — 15(TC。本發(fā)明膨化工藝的應(yīng)用既保留了苦蕎麥、魔芋粉、大豆膳食纖維、燕麥麩 皮、玉米纖維等原料中的有效成分，改善了其中的苦、澀、粗、粘等不良口感 和食味，再經(jīng)烘烤后又產(chǎn)生了焙炒食品特有的天然香味，口感香甜松脆，每塊 一個小包裝便于攜帶，含糖量極低，膳食纖維含量很高，適合糖尿病人食用。 具體實(shí)施例 實(shí)施例1
按以下步驟進(jìn)行生產(chǎn)(1) 原料預(yù)處理將輔料胡麻2千克，燕麥0.5千克，枸杞0.3千克，葡 萄干0. 1千克、白芝麻0. 1千克、黑芝麻0. 1千克和杏仁0. 1千克分別人工挑 出雜質(zhì)、變質(zhì)部分，然后用無菌水清洗干凈，最后放入烘箱中烘10_60分鐘 取出，冷卻到常溫后混合，備用；(2) 主料混合將主料苦蕎麥1. 5千克，魔芋粉1千克，大豆膳食纖維0. 2 千克，燕麥麩皮0.2千克，玉米纖維0.2千克，蘋果纖維0. 2千克準(zhǔn)確稱重放 入混合機(jī)中混合，制成混合料；將卵磷脂O. l千克用l一4千克無菌水加熱化 開后加入混合料中，攪拌l-5分鐘，得混合好的主料；(3) 主料膨化將混合好的主料加入雙螺桿膨化機(jī)中，調(diào)節(jié)雙螺桿膨化機(jī) 的溫度50 — 21(TC，壓力0.3 — 18Mpa下擠壓膨化，物料經(jīng)擠壓膨化后切成大 小一致的膨化粒；(4) 膨化粒烘烤將膨化粒送入烘箱中干燥，烘箱溫度70 — 15(TC，時間3 一30分鐘，最終使膨化粒水份含量為1一4%;(5) 化糖將2—4千克無菌水加入夾層蒸汽鍋中，然后加入白砂糖0.1 千克，麥芽糖醇0.1千克，異麥芽糖醇0.1千克，赤蘚糖醇0.3千克，甘露糖 醇0. 1千克，低聚異麥芽糖0. 5千克，淀粉糖漿0. 1千克，果葡糖漿0. 1千克， 檸檬酸0.1千克，開動攪拌器并加熱，加熱至95 — 130'C停止加熱，最后加入 香精0.01千克并攪拌均勻；(6)成型包裝將預(yù)處理好的輔料胡麻、燕麥、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑 芝麻和杏仁及烘烤好的膨化粒放入保溫?cái)嚢铏C(jī)中，在60 — 12(TC中保溫3-6分 鐘，倒入熔好的糖漿攪拌均勻，然后將攪好的物料倒入擠壓成型機(jī)上壓成 20-50克特定形狀的均勻小塊，經(jīng)輸送帶冷卻并送到包裝臺，用枕式包裝機(jī)每 塊一包裝，人工每io塊裝一小紙盒，然后定量裝箱。實(shí)施例2按以下步驟進(jìn)行生產(chǎn)(1) 原料預(yù)處理將輔料胡麻3千克，燕麥2千克，枸杞1千克，葡萄干 l千克，白芝麻1千克，黑芝麻1千克和杏仁1千克分別人工挑出雜質(zhì)、變質(zhì) 部分，然后用無菌水清洗干凈，最后放入烘箱中烘10—60分鐘取出，冷卻到 常溫后混合，備用；(2) 主料混合將主料苦蕎麥2. 5千克，魔芋粉2千克，大豆膳食纖維0. 5 千克，燕麥麩皮0.5千克，玉米纖維0.5千克，蘋果纖維0. 5千克準(zhǔn)確稱重放 入混合機(jī)中混合，制成混合料；將卵磷脂0.5千克用l一4千克無菌水加熱化 開后加入混合料中，攪拌l-5分鐘，得混合好的主料；(3) 主料膨化將混合好的主料加入雙螺桿膨化機(jī)中，調(diào)節(jié)雙螺桿膨化機(jī) 的溫度50 —210°C，壓力0.3 — 18Mpa下擠壓膨化，物料經(jīng)擠壓膨化后切成大 小一致的膨化粒；(4) 膨化粒烘烤將膨化粒送入烘箱中干燥，烘箱溫度70—150。C，時間3 一30分鐘，最終使膨化粒水份含量為1_4%;(5) 化糖將2 — 4千克無菌水加入夾層蒸汽鍋中，加入白砂糖l千克，麥 芽糖醇3千克，異麥芽糖醇3千克，赤蘚糖醇10千克，甘露糖醇3千克，低 聚異麥芽糖20千克，淀粉糖漿l千克，果葡糖漿l千克和檸檬酸l千克，開 動攪拌器并加熱，加熱至95 — 13(TC停止加熱，最后加入香精0. 1千克并攪拌 均勻；(6) 成型包裝將預(yù)處理好的輔料胡麻、燕麥、枸杞、葡萄干、白芝麻、 黑芝麻和杏仁及烘烤好的膨化粒放入保溫?cái)嚢铏C(jī)中，在60 — 120。C中保溫3-6
分鐘，倒入熔好的糖漿攪拌均勻，然后將攪好的物料倒入擠壓成型機(jī)上壓成20-50克特定形狀的均勻小塊，經(jīng)輸送帶冷卻并送到包裝臺，用枕式包裝機(jī)每 塊一包裝，人工每10塊裝一小紙盒，然后定量裝箱。 實(shí)施例3按以下步驟進(jìn)行生產(chǎn)(1) 原料預(yù)處理將輔料胡麻2.5千克，燕麥1千克，枸杞0.6千克，葡 萄干0. 5千克，白芝麻0. 5千克，黑芝麻0. 5千克和杏仁0. 5千克分別挑出雜 質(zhì)、變質(zhì)部分，然后用無菌水清洗干凈，最后放入烘箱中烘10 — 60分鐘取出， 冷卻到常溫后混合，備用；(2) 主料混合將主料苦蕎麥2千克，魔芋粉1. 5千克，大豆膳食纖維0. 4 千克，燕麥麩皮0.4千克，玉米纖維0.3千克，蘋果纖維0. 3千克準(zhǔn)確稱重放 入混合機(jī)中混合，制成混合料；將卵磷脂0.3千克用l一4千克無菌水加熱化 開后加入混合料中，攪拌卜5分鐘，得混合好的主料；(3) 主料膨化將混合好的主料加入雙螺桿膨化機(jī)中，調(diào)節(jié)雙螺桿膨化機(jī) 的溫度50—210。C，壓力0.3 — 18Mpa下擠壓膨化，物料經(jīng)擠壓膨化后切成大 小一致的膨化粒；(4) 膨化粒烘烤將膨化粒送入烘箱中干燥，烘箱溫度70 — 15(TC，時間3 一30分鐘，最終膨化粒水份含量為1_4%;(5) 化糖將2—4千克無菌水加入夾層蒸汽鍋中，加入白砂糖0.5千克， 麥芽糖醇0.2千克，異麥芽糖醇0.2千克，赤蘚糖醇0.6千克，甘露糖醇0.2 千克，低聚異麥芽糖0.7千克，淀粉糖衆(zhòng)0.5千克，果葡糖漿0.5千克，檸檬 酸0.6千克加入夾層蒸汽鍋中，開動攪拌器并加熱，加熱至95 — 13(TC停止加 熱，最后加入香精0. 08千克并攪拌均勻；
(6)成型包裝將預(yù)處理好的輔料胡麻、燕麥、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑芝麻和杏仁及烘烤好的膨化粒放入保溫?cái)嚢铏C(jī)中，在60—12(TC中保溫3-6 分鐘，倒入熔好的糖漿攪拌均勻，然后將攪好的物料倒入擠壓成型機(jī)上壓成 20-50克特定形狀的均勻小塊，經(jīng)輸送帶冷卻并送到包裝臺，用枕式包裝機(jī)每 塊一包裝，人工每10塊裝一小紙盒，然后定量裝箱。
權(quán)利要求
1、一種膨化高膳食纖維食品的生產(chǎn)方法，其特征是按以下步驟生產(chǎn)(1)原料預(yù)處理將輔料胡麻、燕麥、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑芝麻和杏仁分別挑出雜質(zhì)、變質(zhì)部分，然后用無菌水清洗干凈，最后放入烘箱中烘10-60分鐘取出，冷卻到常溫后混合，備用；(2)主料混合將主料苦蕎麥、魔芋粉、大豆膳食纖維、燕麥麩皮、玉米纖維、蘋果纖維準(zhǔn)確稱重放入混合機(jī)中混合，制成混合料；將卵磷脂用1-4千克無菌水加熱化開后加入混合料中，攪拌1-5分鐘，得混合好的主料；(3)主料膨化將混合好的主料加入雙螺桿膨化機(jī)中擠壓膨化，物料經(jīng)擠壓膨化后切成大小一致的膨化粒；(4)膨化粒烘烤將膨化粒送入烘箱中干燥3-30分鐘，最終使膨化粒水份含量為1-4％；(5)化糖將2-4千克無菌水加入夾層蒸汽鍋中，然后加入白砂糖、麥芽糖醇、異麥芽糖醇、赤蘚糖醇、甘露糖醇、低聚異麥芽糖、淀粉糖漿、果葡糖漿和檸檬酸，開動攪拌器并加熱，加熱至95-130℃停止加熱，最后加入香精適量并攪拌均勻；(6)成型包裝將預(yù)處理好的輔料胡麻、燕麥、枸杞、葡萄干、白芝麻、黑芝麻和杏仁及烘烤好的膨化粒放入保溫?cái)嚢铏C(jī)中，在60-120℃中保溫3-6分鐘，倒入熔好的糖漿攪拌均勻，然后將攪好的物料倒入擠壓成型機(jī)上擠壓成小塊，即得。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種膨化高膳食纖維食品的生產(chǎn)方法，其特征是在原 料預(yù)處理階段烘箱溫度為80 — 16(TC;在膨化階段雙螺桿膨化機(jī)的溫度為50 一21(TC，壓力為0.3 — 18Mpa;在膨化粒烘烤階段烘箱溫度70 — 150。C 。
全文摘要
本發(fā)明提供一種膨化高膳食纖維食品的生產(chǎn)方法，它以苦蕎麥、胡麻、燕麥、魔芋粉、大豆膳食纖維、燕麥麩皮、玉米纖維、蘋果纖維等天然物質(zhì)為原料，經(jīng)原料預(yù)處理、主料混合、主料膨化、膨化粒烘烤、化糖和成型包裝六個階段，膨化工藝的應(yīng)用既保留了苦蕎麥、魔芋粉、大豆膳食纖維、燕麥麩皮、玉米纖維等原料中的有效成分，改善了其中的苦、澀、粗、粘等不良口感和食味，又產(chǎn)生了焙炒食品特有的天然香味?？诟邢闾鹚纱啵橇繕O低，膳食纖維含量很高，適合肥胖及糖尿病人食用。
文檔編號A23L1/18GK101129190SQ20071001876
公開日2008年2月27日 申請日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者張小微, 李興昌, 陽 肖 申請人:西安力邦臨床營養(yǎng)有限公司