專利名稱：一種紅棗濃漿的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種紅棗濃漿及其生產工藝，屬于食品加工技術領域。
技術背景
紅棗屬紅色食物，傳統(tǒng)中醫(yī)認為，五臟中的心與五色中的赤相對應，多吃紅色食物，可起到養(yǎng)心血，益心氣的效果。紅色食物多數(shù)屬低熱量食物，并富含膳食纖維、鉀等促進新陳代謝、降脂、排便的成分，有助于保護心腦血管。此外，紅棗作為含鐵豐富的食物，其補血補氣的作用已為世人所熟知。隨著人們健康意識的增強，天然健康營養(yǎng)系列飲料逐漸收到人們推崇。據(jù)有關部門預測，未來五年全球健康飲料將以高于普通飲料增長速度一倍以上的速度增長。紅棗含有豐富的營養(yǎng)成份，具有很高的營養(yǎng)保健價值。紅棗系列營養(yǎng)飲料的開發(fā)具有廣闊的市場前景。
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術不足，以紅棗為主要原料，合理配以其它具有健康營養(yǎng)原料， 提供一種紅棗濃漿及其生產工藝，產品營養(yǎng)豐富、口感純正、風味獨特，為市場提供了一種新型紅棗營養(yǎng)飲料新品種。發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于提供一種紅棗濃漿及其生產工藝，營養(yǎng)成分全面、食用方便、易于吸收。
所述紅棗濃漿，含有酸棗仁 20%、枸杞 20%、低聚異麥芽糖0.5% 3%、蜂蜜1 % 6%、果葡糖漿5% 25%，余量為濃縮棗汁，總量為100% ；
所述蜂蜜為有機蜂蜜；
所述紅棗濃漿還含有益生元低聚糖低聚果糖0. 5% 2 %、低聚半乳糖0. 5% 1. 5% ；
所述紅棗濃菜，還含有鈣0. 5% 1%、鐵0. 005% 0. 5%、鋅0. 005% 0. 5% ；
所述紅棗濃漿，還含有維生素A 0. 00005% 0.005 %、維生素 0. 005 % 0.1%、維生素C 0. 05% 0. 5%、維生素 D3 0. 000005% 0. 00002%、?；撬?0. 1 % 1.5% ；
所述紅棗濃漿，還含有穩(wěn)定劑羧甲基纖維素鈉(CMC)、黃原膠、β-環(huán)狀糊精； 所述穩(wěn)定劑用量羧甲基纖維素鈉0. 2 % 0. 5 %、黃原膠0. 1 % 0. 5 %、β -環(huán)狀糊精 0. 5% 2%。
所述穩(wěn)定劑是在多次試驗基礎上優(yōu)選出的，三種穩(wěn)定劑搭配混合使用，利用膠體間相互協(xié)同增效作用，強化了增稠、乳化、穩(wěn)定、耐酸、耐熱作用，可有效防止?jié)鉂{分層、水析、沉淀等現(xiàn)象產生，具有穩(wěn)定、懸浮、改善口感的作用，能有效解決產品的沉淀、析水等質量問題，并且在口感上賦予產品飽滿的質感。
所述鈣源為葡萄糖酸鈣、碳酸鈣、碳酸氫鈣、檸檬酸鈣、乳酸鈣、乙酸鈣等法規(guī)允許使用的原料；5
所述鐵源為硫酸亞鐵、乳酸亞鐵、檸檬酸鐵、富馬酸亞鐵、葡萄糖酸亞鐵、檸檬酸鐵銨等法規(guī)允許使用的原料；
所述鋅源為硫酸鋅、葡萄糖酸鋅、乳酸鋅法規(guī)允許使用的原料；％含義為重量百分比。
本發(fā)明所述紅棗濃漿生產工藝，包括以下步驟
(1)調配；
所述調配為按配方稱取原料，將酸棗仁汁、枸杞汁、低聚異麥芽糖、蜂蜜、果葡糖漿單獨或混合后加入濃縮棗汁中，攪拌均勻；
或者所述調配為按配方稱取原料，將各原料(酸棗仁汁、枸杞汁、低聚異麥芽糖、 蜂蜜、果葡糖漿、和/或鈣、鐵、鋅、和/或維生素A、維生素 、維生素C、維生素D3、?；撬?、 和/或低聚果糖、低聚半乳糖、和/或羧甲基纖維素鈉、黃原膠、β -環(huán)狀糊精)單獨或混合后加入濃縮棗汁中，攪拌均勻；
(2)膠磨；
所述膠磨為用膠體磨研磨；
膠磨前最好要確保料液的固形物含量70 75° Bx ；調整磨盤刻度到最佳時，開始膠磨；膠磨時，注意調節(jié)合適的細度，太粗解決不了問題，太細容易造成液體外溢，不利于生產；一定要調到合適的細度；膠磨完成后，把磨盤調松，用冷水沖洗干凈，以備下次使用； 濃漿膠磨時主要有兩個目的第一，物料通過膠磨后，漿液內的膠體，在一定外力的作用下， 各種小微粒，被磨碎，彼此之間與糖液形成了更加均一，穩(wěn)定的混合物，起到均質的作用；第二，物料在高速離心作用下，形成了大量的泡沫，有利于濃漿脫氣，為后續(xù)的靜置、減少濃漿氣泡奠定了基礎；
(3)殺菌；
所述殺菌為將膠磨后漿液升溫殺菌，溫度80 95°C，時間30 60min ；升溫殺菌也有利于脫氣；
所述殺菌也可以采用超高溫瞬時殺菌工藝溫度120 135°C，時間10 30s ；
殺菌必要時可加入消泡劑乳化硅油，用量0. 3%。 1%。；
(4)靜置；
所述靜置為殺菌后漿液靜置30 35min，最好保持溫度90 92°C;罐內的蒸氣可從安全閥中放出；
(5)灌裝；
所述灌裝溫度80 85 °C ；灌裝濃度一般70 75% ；
(6)冷卻；
所述冷卻為灌裝后濃漿在常溫下至少放置15min，然后，再水浴冷卻，主要是為避免因濃漿溫度太高遇水迅速冷卻后，急劇產生泡沫，水浴溫度25 30°C ；
水浴冷卻主要目的①瓶蓋內膠皮墊的抗熱性并不是很好，長時間的高溫，會使瓶內的膠墊其物理性能有所改變，即對瓶子的氣密性有影響，所以要及時降溫；②及時降溫， 會使瓶子內在短時間內形成真空，有效地保證了產品的質量；③水浴冷卻時，灌裝時瓶子外壁粘有的少量糖液，會在水中溶解，使瓶子外壁保持相對干凈，不受微生物的感染；
(7)包裝。
所述濃縮棗汁生產方法包括
原料分選挑選無蟲害、無鼠咬、無霉爛、無變質棗果；把好原料關，是確保產品質量的重要環(huán)節(jié)；所述棗優(yōu)選為有機轉換紅棗；
清洗與浸泡將棗置40 50°C溫水中清洗干凈；清洗過程中可進一步挑選去除不合格棗；可選用帶有葉輪的清洗缸為清洗設備；所述浸泡為將清洗后棗置40 50°C溫水中浸泡10 60min ；—般可按干棗水=1 3 10比例進行浸泡；浸泡有益效果浸泡可使棗果吸水膨脹、軟化，有利于提高出汁率；
微波處理將浸泡處理過的紅棗進行微波處理，微波功率為400 800w，時間為 1 15min ；在微波處理下，紅棗細胞組織由于相互間的高速運動和摩擦而破碎，細胞潰解使內容物溢出，從而提高紅棗的出汁率；微波處理還可以增加紅棗果香和色澤，香味更加濃郁；
浸提為超聲助提，料水比一般為1 1 10 ；超聲頻率40 lOOWiz，優(yōu)選60 SOWiz，提取溫度85 95°C，時間1 池；傳統(tǒng)的熱水浸提棗汁方法由于提取溫度較高，提取時間較長，紅棗營養(yǎng)成分損失嚴重，影響了棗汁的營養(yǎng)和風味；超聲助提方法能夠減少提取時間，提高浸提效率和棗汁品質；
棗汁分離浸提后趁熱過濾，溫度優(yōu)選65 80°C;可選用雙聯(lián)過濾器，80目的過濾網(wǎng)；趁熱過濾流速快，解決了因棗汁中果膠等物質含量高，易發(fā)生堵塞，造成過濾困難的技術問題；
濃縮先采用三效旋轉流降膜濃縮至30 40° Bx，其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa，三效溫度控制在 55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；再采用單效濃縮至65° Bx以上，單效濃縮時真空度0. 06 0. 08MPa ；濃縮后得濃縮棗汁；
流體濃縮工藝較多，常見的有常壓濃縮、單效或多效升膜濃縮、單效或多效降膜濃縮、膜濃縮、冷凍濃縮等工藝方式，根據(jù)紅棗汁物料特性和工業(yè)化實現(xiàn)的可能性以及綜合能耗，選用三效旋轉流降膜濃縮工藝及裝置，可有效地避免棗汁在濃縮過程中易粘壁焦糊的現(xiàn)象，大大提高了濃縮效率，降低了能源消耗；采用三效旋轉流降膜濃縮與單效濃縮相結合的技術方案，可提高棗汁濃度，避免黏糊及糊壁現(xiàn)象，減少浪費，提升棗汁質量；
所述酸棗仁汁制備方法將酸棗仁粉碎，(過20目篩)，加4 15倍水，于85 950C，超聲浸提二次，每次1 池，超聲頻率60 SOWiz ；將提取液合并，采用三效旋轉流降膜濃縮至50 68° Bx，得酸棗仁汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0.02Mpa，二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；
所述枸杞汁制備方法將枸杞置40 50°C水中浸泡5 30min，進行微波處理，微波功率為100 500W，時間為1 15min ；在微波處理下，枸杞細胞組織由于相互間的高速運動和摩擦而破碎，細胞潰解使內容物溢出，從而提高枸杞的出汁率；微波處理還可以增加枸杞果香和色澤，香味更加濃郁；再進行超聲助提二次，每次1 池，料水比一般為1 4 15 ；超聲頻率60 801ΛΖ，提取溫度85 95°C ；將提取液合并，采用三效旋轉流降膜濃縮至 50 68° Bx，得枸杞汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa，二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；傳統(tǒng)的熱水浸提汁方法由于提取溫度較高，提取時間較長，營養(yǎng)成分損失嚴重，影響了枸杞汁的營養(yǎng)和風味；超聲助提方法能夠減少提取時間，提高浸提效率和枸杞汁品質。
紅棗含有豐富的營養(yǎng)成份，具有補中益氣，堅志強力的功效，具有很高的營養(yǎng)保健價值。《神農本草經》記載，棗味甘、性平、無毒，緩和藥性，久服輕身延年益壽?！睹t(yī)別錄》 記載“紅棗具有補中益氣、養(yǎng)胃健脾等作用”?，F(xiàn)代研究表明，棗含有豐富的蛋白質、糖類、 有機酸、脂肪、多種氨基酸、維生素、微量元素(如鐵、錳、鋅、鉬、鉻)、環(huán)腺苷酸及生物堿、皂甙、黃酮等有效成份。棗屬低熱量食物，并富含膳食纖維、鉀等促進新陳代謝、降脂、排便的成分，有助于保護心腦血管。此外，紅棗作為含鐵豐富的食物，其補血補氣的作用已為世人所熟知。大棗其可口的酸甜滋味，能緩解常見的惡心、嘔吐、食欲不振等現(xiàn)象。紅棗具有明顯的免疫促進活性。大量藥理和臨床實驗研究表明，多糖類化合物是一種免疫調節(jié)劑，能激活免疫細胞，提高機體的免疫功能。
酸棗仁山棗、酸棗子、別大棗、刺棗，為鼠李科植物酸棗Ziziphus psinosa Hu的干燥成熟種子；性平，味甘、酸，歸肝、膽、心經。酸棗仁含多量脂肪油、蛋白質、甾醇、三萜化合物(白樺脂醇、白樺脂酸)、酸棗皂甙、維生素C等。功效①鎮(zhèn)靜、催眠作用；②鎮(zhèn)痛、抗驚厥、降溫作用；③對心血管系統(tǒng)的影響酸棗仁可引起血壓持續(xù)下降，心傳導阻滯；④對燒傷的影響酸棗仁單用或與五味子合用，均能提高燙傷小白鼠的存活率，延長存活時間，還能推遲大白鼠燒傷性休克的發(fā)生和延長存活時間，并能減輕小白鼠燒傷局部的水腫；⑤對子宮有興奮作用。
枸杞學名Lycium chinense，是茄科枸杞屬的多分枝灌木植物。杞子是常用的營養(yǎng)滋補佳品，在民間常用其煮粥、熬膏、泡酒或同其他藥物、食物一起食用。枸杞子自古就是滋補養(yǎng)人的上品，有延衰抗老的功效，所以又名“卻老子”。功效滋補肝腎，益精明目。用于虛勞精虧，腰膝酸痛，眩暈耳鳴，內熱消渴，血虛萎黃，目昏不明。作用1、對免疫功能的影響有增強非特異性免疫作用；2、延緩衰老作用；3、抗肝損傷；4、降血糖、抗腫瘤、促進造血功能等作用。
低聚異麥芽糖為益生元，由葡萄糖、麥芽糖、異麥芽二糖、異麥芽四糖、潘糖組成， 隨著酶解作用和程度的不同，各種組分的含量可有很大差異。粘度，低聚異麥芽糖漿與相同濃度蔗糖溶液粘度很接近，食品加工時比飴糖容易操作，對于糖果、糕點等食品的組織與特性無不良影響；耐熱性和耐酸性，低聚異麥芽糖耐熱、耐酸性極佳。濃度50%糖漿在PH3、 120°C之下長時間加熱不會分解；保濕性，低聚異麥芽糖具有保濕性，使水分不易蒸發(fā)，對各種食品的保濕與其品質的維持有較好的效果，并能抑制蔗糖與葡萄糖的形成結晶，延長食品的保存時間；抗齲齒性，低聚異麥芽糖抗齲齒性甚佳，不易被蛀牙病原菌-變異鏈球菌 (Streptococcus mutant)發(fā)酵，所以產生的酸少，牙齒不易腐蝕，它與蔗糖并用時，也能阻礙蔗糖不易被變異鏈球菌作用而產生水不溶性的高分子葡聚糖，抑制蔗糖的蛀牙性。功能 調整腸內菌群比例；減少糞便中有害發(fā)酵產物；熱值低，難消化吸收，適于肥胖及糖尿病患者ο
低聚果糖又稱蔗果低聚糖，是由1 3個果糖基通過β (2-1)糖苷鍵與蔗糖中的果糖基結合生成的蔗果三糖、蔗果四糖和蔗果五糖等的混合物。低聚果糖是一種天然活性物質。甜度為蔗糖的0.3-0. 6倍。既保持了蔗糖的純正甜味性質，又比蔗糖甜味清爽。是具有調節(jié)腸道菌群，增殖雙歧桿菌，促進鈣的吸收，調節(jié)血脂，免疫調節(jié)，抗齲齒等保健功能的新型甜味劑，被譽為繼抗生素時代后最具潛力的新一代添加劑——促生物質；在法國被稱為原生素(PPE)，已在乳制品、乳酸菌飲料、固體飲料、糖果、餅干、面包、果凍、泠飲等多種食品中應用。功效1.低熱能值，不能被人體直接消化吸收，只能被腸道細菌吸收利用，故其熱值低，不會導致肥胖，間接也有減肥作用；2.防齲齒；3.對腸道益菌的增殖作用；4.可降低血清中膽固醇和甘油三酯的含量；5.促進營養(yǎng)的吸收，尤其是鈣的吸收；6.防治腹泄和便秘。
低聚半乳糖低聚半乳糖(Galactooligosaccharides，G0S)是一種具有天然屬性的功能性低聚糖，其分子結構一般是在半乳糖或葡萄糖分子上連接1 7個半乳糖基。在自然界中，動物的乳汁中存在微量的G0S，而人母乳中含量較多，嬰兒體內的雙歧桿菌菌群的建立很大程度上依賴母乳中的GOS成分。主要生理功能促進腸道菌群改變，促進雙歧桿菌和和抑制有害菌；改善便秘；低能量，不能被人體消化吸收，直接到達大腸為腸道細菌利用；改善脂質代謝；促進鈣、鉀吸收，降低腸道對鈉的吸收。
鐵是人體內含量最多的微量元素，主要以鐵蛋白和含鐵血紅素存在于肝、脾和骨骼內。孕前缺鐵易導致早產、孕期母體體重增長不足以及新生兒低出生體重。缺鐵性貧血也是妊娠期最常見的一種并發(fā)癥，在妊娠后半期約有25 %的孕婦因吸收不良，或因來源缺乏致使鐵的攝入量不足，產生缺鐵性貧血。
鈣是人體中含量最高的無機元素之一，它分布在人體全身的各個部位，是構成骨骼、牙齒的重要物質，也用于調節(jié)肌肉的收縮與舒張，幫助血液凝固、神經傳遞等重要生理功能。缺鈣表現(xiàn)為牙齒松動、四肢無力、經常抽筋、麻木；腰酸背疼、關節(jié)疼、風濕疼；頭暈并罹患貧血、產前高血壓綜合癥、水腫及乳汁分泌不足。
鋅在生命活動中，鋅起著轉運物質和能量代謝的"生命齒輪"作用。孕婦缺鋅， 胎兒的畸形率會增高。
維生素A 又稱視黃醇(其醛衍生物視黃醛)是一個具有酯環(huán)的不飽和一元醇。生理功能1)維持正常視覺功能；2)維護上皮組織細胞的健康；3)維持骨骼正常生長發(fā)育； 4)促進生長與生殖力)其他近年發(fā)現(xiàn)維生素A酸(視黃酸)類物質有延緩或阻止癌前病變，防止化學致癌劑的作用，特別是對于上皮組織腫瘤，臨床上作為輔助治療劑已取得較好效果。胡蘿卜素具有抗氧化作用，近年來有大量報道，是機體一種有效的捕獲活性氧的抗氧化劑，對于防止脂質過氧化，預防心血管疾病、腫瘤，以及延緩衰老均有重要意義。維生素A對于機體免疫功能有重要影響，缺乏時，細胞免疫呈現(xiàn)下降。
維生素 也稱煙酸或維生素PP或尼克酸、抗癩皮病因子。耐熱，能升華，在人體內還包括其衍生物煙酰胺或尼克酰胺。它是人體必需的13種維生素之一，是一種水溶性維生素，屬于維生素B族。煙酸在人體內轉化為煙酰胺，煙酰胺是輔酶I和輔酶II的組成部分，參與體內脂質代謝，組織呼吸的氧化過程和糖類無氧分解的過程。有較強的擴張周圍血管作用，臨床用于治療頭痛、偏頭痛、耳鳴、內耳眩暈癥等。用于抗糙皮病，亦可用作血擴張藥，大量用作食品飼料的添加劑。作為醫(yī)藥中間體，用于異煙胼、煙酰胺、尼可剎及煙酸肌醇酯等的生產。若其缺乏時，可產生糙皮病，表現(xiàn)為皮炎、舌炎、口咽、腹瀉及煩躁、失眠感覺異常等癥狀。煙酸是少數(shù)存在于食物中相對穩(wěn)定的維生素，即使經烹調及儲存亦不會大量流失而影響其效力。效用促進消化系統(tǒng)的健康，減輕胃腸障礙；使皮膚更健康；預防和緩解嚴重的偏頭痛；促進血液循環(huán)，使血壓下降；減輕腹瀉現(xiàn)象。
維生素C 又叫L-抗壞血酸，是一種水溶性維生素。食物中的維生素C被人體小9腸上段吸收。一旦吸收，就分布到體內所有的水溶性結構中。功效膠原蛋白的合成；治療壞血??；預防牙齦萎縮、出血；預防動脈硬化；抗氧化劑；防癌；保護細胞、解毒，保護肝臟； 提高人體的免疫力；提高機體的應急能力等。
維生素D3 又名煙堿酸胺、膽骨化醇。主要有以下生理功能提高肌體對鈣、磷的吸收，使血漿鈣和血漿磷的水平達到飽和程度；促進生長和骨骼鈣化，促進牙齒健全；通過腸壁增加磷的吸收，并通過腎小管增加磷的再吸收；維持血液中檸檬酸鹽的正常水平；維生素D3是活性的7-脫氫膽固醇。
?；撬崤；撬峋哂卸喾N生理功能，是人體健康必不可少的一種營養(yǎng)素。主要生理功能促進嬰幼兒腦組織和智力發(fā)育，?；撬嵩谀X內的含量豐富、分布廣泛，能明顯促進神經系統(tǒng)的生長發(fā)育和細胞增殖、分化，且呈劑量牛磺酸依賴性，在腦神經細胞發(fā)育過程中起重要作用。研究表明早產兒腦中的?；撬岷棵黠@低于足月兒，這是因為早產兒體內的半膚氨酸亞磺酸脫氫酶(CSAD)尚未發(fā)育成熟，合成?；撬岵蛔阋詽M足機體的需要，需由母乳補充。母乳中的?；撬岷枯^高，尤其初乳中含量更高。如果補充不足，將會使幼兒生長發(fā)育緩慢、智力發(fā)育遲緩。?；撬崤c幼兒、胎兒的中樞神經及視網(wǎng)膜等的發(fā)育有密切的關系， 長期單純的牛奶喂養(yǎng)，易造成?；撬岬娜狈?；提高神經傳導和視覺機能；防止心血管病；影響脂類的吸收；改善內分泌狀態(tài)，增強人體免疫；影響糖代謝；改善記憶的功能；牛磺酸防治缺鐵性貧血有明顯效果，它不僅可以促進腸道對鐵的吸收，還可增加紅細胞膜的穩(wěn)定性； ?；撬徇€是人體腸道內雙歧菌的促生因子，優(yōu)化腸道內細菌群結構；還具有抗氧化、延緩衰老作用。
粗多糖是紅棗自身具有的天然物質，它參與細胞的接觸，激活，分裂等重要生命活動。粗多糖具有貯藏生物能和支持結構的作用；使人體分泌更多的免疫抗病因子，增強人體的免疫抗病能力。紅棗多糖有可能通過誘導機體造血基質細胞和脾細胞等產生類造血生長因子物質，促進造血干細胞和祖細胞的分化增殖，而且促使基質細胞粘附性增加，有助于基質細胞和造血細胞的相互作用。粗多糖能增強自身的免疫抗病能力，增強抵抗力。
大棗所含環(huán)腺苷酸(camp)能阻止血小板內血栓素A2的形成，減少血小板的聚集， 具有明顯的抗血栓形成作用。
膳食纖維是風靡世界的第七大營養(yǎng)素，它能促進腸蠕動，及時排除有害物質，具有抑制淀粉酶的作用，從而預防便秘、肥胖等，為女性保持窈窕身材的有益營養(yǎng)素，被譽為人體中的“專業(yè)清道夫”。棗富含膳食纖維，對清腸通便大有益處，是腸道健康的好伴侶。
現(xiàn)有相關產品營養(yǎng)保健產品多為單純復合營養(yǎng)素補充劑類或中藥材類，各原料混合一起，其配方不盡合理，沒有全面考慮產品營養(yǎng)性與適口性，沒有考慮各原料之間相互協(xié)調、相互影響的有機聯(lián)系。本發(fā)明針對我國目前人群營養(yǎng)狀況，以現(xiàn)代營養(yǎng)科學理論為指導，精選人體所需營養(yǎng)素，以藥食同源的濃縮棗汁為載體，合理搭配組方，研制開發(fā)出即營養(yǎng)全面、功能協(xié)調，有具有很好適口性、有助于健脾益胃、調理腸胃、帶來好胃口的紅棗濃漿新型產品。各營養(yǎng)素經過科學配伍，采用現(xiàn)代食品加工工藝加工而成，充分發(fā)揮其協(xié)同作用，達到全面改善營養(yǎng)狀況、補血補氣、調節(jié)腸道、提高機體免疫力等功能作用，便于服用、 便于攜帶、利于吸收。長期食用本發(fā)明紅棗濃漿有利于提高營養(yǎng)水平，有利于提高人口素質。
本發(fā)明所述紅棗濃漿適合各類人群食用。
本發(fā)明紅棗濃漿產品食用方法即可以直接食用，也可根據(jù)個人需求用冷、熱開水沖調，或加入到牛奶、奶茶等中食用。推薦日食用量10 I00g。
具體實施方式
以下實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
實施例1
一種紅棗濃漿，含有酸棗仁6%、枸杞3 %、低聚異麥芽糖3%、蜂蜜5%、果葡糖漿 15%，余量為濃縮棗汁，總量為100%。
一種紅棗濃漿的生產工藝，包括以下步驟
(1)調配按配方準確稱取原料，將酸棗仁汁、枸杞汁、低聚異麥芽糖、蜂蜜、果葡糖漿單獨或混合后加入濃縮棗汁中，攪拌均勻；
(2)膠磨用膠體磨研磨；膠磨前最好要確保料液的固形物含量70 75° Bx ；調整磨盤刻度到最佳時，開始膠磨；膠磨完成后，把磨盤調松，用冷水沖洗干凈，以備下次使用；
(3)殺菌將膠磨后漿液升溫殺菌，溫度80 95°C，時間30 60min ；
所述殺菌也可以采用超高溫瞬時殺菌工藝溫度120 135°C，時間10 30s ；
殺菌必要時可加入消泡劑乳化硅油，用量0. 3%。 1%。；
(4)靜置殺菌后漿液靜置30 35min，最好保持溫度90 92°C ；罐內的蒸氣可從安全閥中放出；
(5)灌裝灌裝溫度80 85 °C ；灌裝濃度一般70 75% ；
(6)冷卻灌裝后濃漿在常溫下至少放置15min，然后，再水浴冷卻，水浴溫度25 30 0C ；
(7)包裝。
所述濃縮棗汁生產方法包括
原料分選挑選無蟲害、無鼠咬、無霉爛、無變質棗果；
清洗與浸泡將棗置40 50°C溫水中清洗干凈；清洗過程中可進一步挑選去除不合格棗；可選用帶有葉輪的清洗缸為清洗設備；將清洗后棗置40 50°C溫水中浸泡 30min ；可按干棗水=1 10比例進行浸泡；
微波處理將浸泡處理過的紅棗進行微波處理，微波功率為600w，時間為IOmin ；
浸提為超聲助提，料水比為1 10 ；超聲頻率80Wiz，提取溫度85 95°C，時間 lh；
棗汁分離浸提后趁熱過濾，溫度優(yōu)選65 80°C;可選用雙聯(lián)過濾器，80目的過濾網(wǎng)；
濃縮先采用三效旋轉流降膜濃縮至30 35° Bx，其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa，三效溫度控制在 55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；再采用單效濃縮至65° Bx以上，單效濃縮時真空度0. 06 0. 08MPa ；濃縮后得濃縮棗汁。
所述酸棗仁汁生產方法將酸棗仁粉碎，過20目篩，加6 8倍水，于85 90°C， 超聲浸提二次，每次1 1.證，超聲頻率60 701ΛΖ ；將提取液合并，采用三效旋轉流降膜濃縮至55 65° Bx，得酸棗仁汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0.02Mpa，二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；
所述枸杞汁生產方法將枸杞置40 45°C水中浸泡10 15min，進行微波處理，微波功率為300 400w，時間為8 12min ；再進行超聲助提二次，每次1 1. 5h，料水比一般為1 6 10 ；超聲頻率60 80Wiz，提取溫度85 95°C ；將提取液合并，采用三效旋轉流降膜濃縮至陽 65° Bx，得枸杞汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa。
實施例2
一種紅棗濃漿，含有酸棗仁20%、枸杞10%、低聚異麥芽糖2%、蜂蜜6%、果葡糖漿15%、余量為濃縮棗汁，總量為100%。
一種添加紅棗濃漿的生產工藝，同實施例1。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
所述酸棗仁汁生產方法同實施例1。
所述枸杞汁生產方法同實施例1。
實施例3
一種紅棗濃漿，含有酸棗仁10%、枸杞20%、低聚異麥芽糖1%、蜂蜜5%、果葡糖漿10 %，羧甲基纖維素鈉0. 2 %、黃原膠0. 2 %、β -環(huán)狀糊精1 %，余量為濃縮棗汁，總量為 100%。
一種紅棗濃漿的生產工藝，包括以下步驟調配，按配方準確稱取各原料，將羧甲基纖維素鈉、黃原膠、β -環(huán)狀糊精分別或混合后用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；將酸棗仁汁、枸杞汁、低聚異麥芽糖、蜂蜜、果葡糖漿單獨或混合后加入濃縮棗汁中，攪拌均勻；其他步驟同實施例1。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
所述酸棗仁汁生產方法同實施例1。
所述枸杞汁生產方法同實施例1。
實施例4
一種紅棗濃漿，含有酸棗仁5 %、枸杞10 %、蜂蜜3 %、低聚異麥芽糖0. 8 %、低聚果糖1. 2 %、低聚半乳糖0.8%，果葡糖漿5 %，羧甲基纖維素鈉0.2%、黃原膠0. 2 %、β -環(huán)狀糊精1%，余量為濃縮棗汁，總量為100%。
一種紅棗濃漿的生產工藝，包括以下步驟調配，按配方準確稱取各原料，將羧甲基纖維素鈉、黃原膠、β -環(huán)狀糊精分別或混合后用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；將酸棗仁汁、枸杞汁、低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖、蜂蜜、果葡糖漿單獨或混合后加入濃縮棗汁中，攪拌均勻；其他步驟同實施例1。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
所述酸棗仁汁生產方法將酸棗仁粉碎，過20目篩，加5 10倍水，于85 95°C， 超聲浸提二次，每次1 池，超聲頻率60 SOWiz ；將提取液合并，采用三效旋轉流降膜濃縮至50 68° Bx，得酸棗仁汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0.02Mpa，二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；
所述枸杞汁生產方法將枸杞置40 50°C水中浸泡10 20min，進行微波處理， 微波功率為200 400w，時間為5 IOmin ；再進行超聲助提二次，每次1 池，料水比一般為1 5 10;超聲頻率60 SOlchz，提取溫度85 95°C;將提取液合并，采用三效旋轉流降膜濃縮至50 68° Bx，得枸杞汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa。
實施例5
一種紅棗濃漿，含有酸棗仁6 %、枸杞3 %、蜂蜜5 %、果葡糖漿15 %、低聚異麥芽糖 1. 5%、低聚果糖1%、低聚半乳糖1. 2%、鈣0. 5%、鐵0. 005%、鋅0. 005%，余量為濃縮棗汁，總量為100%。
一種紅棗濃漿的生產工藝，包括以下步驟調配，按配方準確稱取各原料，將鈣、 鐵、鋅分別或混合后用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；將酸棗仁汁、 枸杞汁、低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖、蜂蜜、果葡糖漿單獨或混合后加入濃縮棗汁中，攪拌均勻；其他步驟同實施例1。。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
所述酸棗仁汁生產方法同實施例4。
所述枸杞汁生產方法同實施例4。
實施例6
一種紅棗濃漿，含有酸棗仁8 %、枸杞12 %、低聚異麥芽糖0. 5 %、低聚果糖0. 8 %、 低聚半乳糖1. 0 %、蜂蜜5 %、果葡糖漿5 %，羧甲基纖維素鈉0.2%、黃原膠0. 2 %、β -環(huán)狀糊精1%，維生素AO. 00005%、維生素氏0. 006%、維生素CO. 1%、維生素D3 0. 000005%, 牛磺酸0. 1%，余量為濃縮棗汁，總量為100%。
一種紅棗濃漿的生產工藝，包括以下步驟按配方準確稱取各原料，將維生素分別或混合后用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；將酸棗仁汁、枸杞汁、低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖、蜂蜜、果葡糖漿、羧甲基纖維素鈉、黃原膠、環(huán)狀糊精單獨或混合后加入濃縮棗汁中，攪拌均勻；其他步驟同實施例1。。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
所述酸棗仁汁生產方法同實施例4。
所述枸杞汁生產方法同實施例4。
實施例7
一種紅棗濃漿，含有酸棗仁5 %、枸杞10 %、低聚異麥芽糖0. 8 %、蜂蜜3 %、果葡糖漿5 %、羧甲基纖維素鈉0. 2 %、黃原膠0. 2 %、β -環(huán)狀糊精1 %，余量為濃縮棗汁，總量為 100%。
一種紅棗濃漿的生產工藝，包括以下步驟按配方準確稱取各原料，先將酸棗仁汁、枸杞汁、低聚異麥芽糖、蜂蜜、果葡糖漿與濃縮棗汁混合均勻后，將羧甲基纖維素鈉、黃原膠、β -環(huán)狀糊精分別或幾種混合后用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、 混勻，再加入到濃縮棗汁中，攪拌均勻；其他步驟同實施例1。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
所述酸棗仁汁生產方法同實施例4。
所述枸杞汁生產方法同實施例4。
實施例8
一種紅棗濃漿，含有酸棗仁10 %、枸杞8%、低聚異麥芽糖丨^^蜂蜜日^^果葡糖漿15 %，羧甲基纖維素鈉0. 2 %、黃原膠0. 2 %、β -環(huán)狀糊精1 %，余量為濃縮棗汁，總量為 100%。
一種紅棗濃漿的生產工藝，同實施例7。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
所述酸棗仁汁生產方法同實施例4。
所述枸杞汁生產方法同實施例4。
實施例9
一種紅棗濃漿，含有酸棗仁4%、枸杞7 %、低聚異麥芽糖3%、蜂蜜6%、果葡糖漿 25%，余量為濃縮棗汁，總量為100%。
一種紅棗濃漿的生產工藝，同實施例1。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
所述酸棗仁汁生產方法同實施例1。
所述枸杞汁生產方法同實施例1。
實施例10
一種紅棗濃漿，含有酸棗仁5 %、枸杞8 %、低聚異麥芽糖0. 6 %、蜂蜜3 %、果葡糖漿15%，余量為濃縮棗汁，總量為100%。
一種紅棗濃漿生產工藝，同實施例1。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
所述酸棗仁汁生產方法同實施例1。
所述枸杞汁生產方法同實施例1。
以實施例1紅棗濃漿產品為樣品，選擇太原地區(qū)30名年齡25 55歲受試者進行為期3個月的食用效果試驗，每人每日食用量50 100g。試驗過程中盡量不食用或少食用正常飲食外的其他營養(yǎng)保健品。結果在試驗過程中，食用者精神狀況、食欲、消化情況、睡眠情況、體力均未見異常；食用者免疫力增強，身體健康，精神狀態(tài)明顯改善，未出現(xiàn)營養(yǎng)素缺乏癥狀。
權利要求
1.一種紅棗濃漿，其特征在于，含有酸棗仁1 % 20 %、枸杞1 % 20 %、低聚異麥芽糖 0. 5% 3%、蜂蜜 6%、果葡糖漿5% 25%，余量為濃縮棗汁，總量為100%。
2.根據(jù)權利要求1所述的紅棗濃漿，其特征在于，還含有低聚果糖0.5% 2%、低聚半乳糖0. 5% 1. 5%。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的紅棗濃漿，其特征在于，還含有鈣0.5% 1 %、鐵 0. 005% 0. 5%、鋅 0. 005% 0. 5%。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的紅棗濃漿，其特征在于，還含有維生素AO.00005 % 0.005%、維生素 & 0. 005% 0. 1%、維生素 CO. 05% 0. 5%、維生素 D3 0.000005% 0. 00002%、?；撬?0. 1. 5%0
5.根據(jù)權利要求1或2所述的紅棗濃漿，其特征在于，還含有穩(wěn)定劑羧甲基纖維素鈉 0. 2% 0.5%、黃原膠0. 0. 5%、β-環(huán)狀糊精0. 5% 2%。
6.一種制備如權利要求1、2任一所述紅棗濃漿的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟(1)調配；所述調配為按配方稱取原料，將酸棗仁汁、枸杞汁、低聚異麥芽糖、蜂蜜、果葡糖漿單獨或混合后加入濃縮棗汁中，攪拌均勻；或者所述調配為按配方稱取原料，將酸棗仁汁、枸杞汁、低聚異麥芽糖、低聚果糖、低聚半乳糖、蜂蜜、果葡糖漿分別或混合后用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻；再加入到濃縮棗汁中，攪拌均勻；(2)膠磨；所述膠磨為用膠體磨研磨；調整磨盤刻度，開始膠磨；(3)殺菌；所述殺菌為將膠磨后漿液升溫殺菌，溫度80 95°C，時間30 60min ；(4)靜置；所述靜置為殺菌后漿液靜置30 35min，保持溫度90 92°C ；(5)灌裝；所述灌裝溫度80 85 °C ；灌裝濃度70 75% ；(6)冷卻；所述冷卻為灌裝后濃漿在常溫下至少放置15min，然后，再水浴冷卻，水浴溫度25 30 0C ；(7)包裝。
7.一種制備如權利要求5所述紅棗濃漿的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟(1)調配；所述調配為按配方稱取原料，將酸棗仁汁、枸杞汁、低聚異麥芽糖、蜂蜜、果葡糖漿、羧甲基纖維素鈉、黃原膠、β -環(huán)狀糊精單獨或混合后加入濃縮棗汁中，攪拌均勻；和/或將低聚果糖、低聚半乳糖分別或混合后用適量(一般可為5 10倍重量)濃縮棗汁溶解、混勻； 再加入到濃縮棗汁中，攪拌均勻；(2)膠磨；所述膠磨為用膠體磨研磨；調整磨盤刻度，開始膠磨；(3)殺菌；所述殺菌為將膠磨后漿液升溫殺菌，溫度80 95°C，時間30 60min ；(4)靜置；所述靜置為殺菌后漿液靜置30 35min，保持溫度90 92°C ；(5)灌裝；所述灌裝溫度80 85 °C ；灌裝濃度70 75% ；(6)冷卻；所述冷卻為灌裝后濃漿在常溫下至少放置15min，然后，再水浴冷卻，水浴溫度25 30 0C ；(7)包裝。
8.根據(jù)權利要求6所述紅棗濃漿的生產工藝，其特征在于，所述濃縮棗汁生產方法包括原料分選挑選無蟲害、無鼠咬、無霉爛、無變質棗果；清洗與浸泡將棗置40 50°C溫水中清洗干凈；清洗過程中可進一步挑選去除不合格棗；所述浸泡為將清洗后棗置40 50°C溫水中浸泡10 60min ；按干棗水=1 3 10比例進行浸泡；微波處理將浸泡處理過的紅棗進行微波處理，微波功率為400 800w，時間為1 15min ；浸提為超聲助提，料水比一般為1 1 10;超聲頻率40 lOOWiz，提取溫度85 95°C，時間1 2h ；棗汁分離浸提后趁熱過濾，溫度優(yōu)選65 80°C ；濃縮先采用三效旋轉流降膜濃縮至30 40° Bx，其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C， 真空度-0. 09Mpa ；再采用單效濃縮至65° Bx以上，單效濃縮時真空度0. 06 0. 08MPa ；濃縮后得濃縮棗汁；所述酸棗仁汁制備方法將酸棗仁粉碎，加4 15倍水，于85 95°C，超聲浸提二次，每次1 池，超聲頻率60 SOWiz ；將提取液合并，采用三效旋轉流降膜濃縮至50 68° Bx，得酸棗仁汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa，二效溫度控制在 80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；所述枸杞汁制備方法將枸杞置40 50°C水中浸泡5 30min，進行微波處理，微波功率為100 500w，時間為1 15min ；再進行超聲助提二次，每次1 2h，料水比一般為 1 4 15 ；超聲頻率60 SOlchz，提取溫度85 95°C;將提取液合并，采用三效旋轉流降膜濃縮至50 68° Bx，得枸杞汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0.02Mpa，二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa。
9.根據(jù)權利要求7所述紅棗濃漿的生產工藝，其特征在于，所述濃縮棗汁生產方法包括原料分選挑選無蟲害、無鼠咬、無霉爛、無變質棗果；清洗與浸泡將棗置40 50°C溫水中清洗干凈；清洗過程中可進一步挑選去除不合格棗；所述浸泡為將清洗后棗置40 50°C溫水中浸泡10 60min ；按干棗水=1 3 10比例進行浸泡；微波處理將浸泡處理過的紅棗進行微波處理，微波功率為400 800w，時間為1 15min ；浸提為超聲助提，料水比一般為1 1 10 ；超聲頻率40 lOOWiz，提取溫度85 95°C，時間1 2h ；棗汁分離浸提后趁熱過濾，溫度優(yōu)選65 80°C ；濃縮先采用三效旋轉流降膜濃縮至30 40° Bx，其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C， 真空度-0. 09Mpa ；再采用單效濃縮至65° Bx以上，單效濃縮時真空度0. 06 0. 08MPa ；濃縮后得濃縮棗汁；所述酸棗仁汁制備方法將酸棗仁粉碎，加4 15倍水，于85 95°C，超聲浸提二次，每次1 2h，超聲頻率60 SOWiz ；將提取液合并，采用三效旋轉流降膜濃縮至50 68° Bx，得酸棗仁汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa，二效溫度控制在 80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；所述枸杞汁制備方法將枸杞置40 50°C水中浸泡5 30min，進行微波處理，微波功率為100 500w，時間為1 15min ；再進行超聲助提二次，每次1 池，料水比一般為 1 4 15 ；超聲頻率60 SOlchz，提取溫度85 95°C;將提取液合并，采用三效旋轉流降膜濃縮至50 68° Bx，得枸杞汁；其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0.02Mpa，二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 60°C，真空度-0. 09Mpa。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紅棗濃漿及其生產工藝，屬于食品加工技術領域。本發(fā)明針對我國居民目前營養(yǎng)狀況，以現(xiàn)代營養(yǎng)科學理論為指導，精選酸棗仁、枸杞、低聚異麥芽糖、蜂蜜、果葡糖漿等原料以藥食同源的濃縮棗汁為載體，合理搭配組方，研制開發(fā)出即營養(yǎng)全面、功能協(xié)調，有具有很好適口性、有助于健脾益胃、調理腸胃、帶來好胃口的紅棗濃漿新型產品。各營養(yǎng)素經過科學配伍，采用現(xiàn)代食品加工工藝加工而成，充分發(fā)揮其協(xié)同作用，達到全面改善營養(yǎng)狀況、補血補氣、調節(jié)腸道、提高機體免疫力等功能作用，便于服用、便于攜帶、利于吸收。
文檔編號A23L1/212GK102511864SQ20111046088
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權日2011年12月29日
發(fā)明者馬強 申請人:山西漢波食品股份有限公司