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      啤酒釀造生產(chǎn)過程的麥汁膜蒸發(fā)煮沸設備的制作方法

      文檔序號:406401閱讀:204來源:國知局
      專利名稱:啤酒釀造生產(chǎn)過程的麥汁膜蒸發(fā)煮沸設備的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型涉及麥汁膜蒸發(fā)煮沸設備,具體涉及啤酒釀造生產(chǎn)過程的麥汁膜蒸發(fā)煮沸設備。
      技術(shù)背景麥汁煮沸設備是啤酒生產(chǎn)中最重要的設備之一,煮沸設備的設計直接影響到啤酒的質(zhì)量和能源的消耗?,F(xiàn)有啤酒煮沸設備,煮沸時間長,蒸發(fā)量大,蒸發(fā)和熱散失所消耗的能源占エ廠能源消耗量的25-40%,焦糊的物質(zhì)生成的多,啤酒易老化,蛋白質(zhì)沉淀不完全,成品酒易出現(xiàn)懸浮物
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型的目的是提供啤酒釀造生產(chǎn)過程的麥汁膜蒸發(fā)煮沸設備,它能夠在降低煮沸蒸發(fā)率的前提下,完成麥汁滅菌、蛋白質(zhì)-多酚復合物的形成和分離、形成還原物質(zhì)、有效去除DMS和其它揮發(fā)性不良物質(zhì)等煮沸エ藝要求,獲得品質(zhì)優(yōu)良的煮沸麥汁。為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本實用新型是采用以下技術(shù)方案它包含外循環(huán)加熱器I、煮沸鍋2、麥汁外循環(huán)泵3、膜蒸發(fā)裝置4,外循環(huán)加熱器I與煮沸鍋2并接,煮沸鍋2的上端設置有膜蒸發(fā)裝置4,麥汁外循環(huán)泵3的一端與煮沸鍋2連接,另一端與膜蒸 發(fā)裝置4連接。本實用新型具有以下有益效果能夠在降低煮沸蒸發(fā)率的前提下,完成麥汁滅菌、蛋白質(zhì)-多酚復合物的形成和分離、形成還原物質(zhì)、有效去除DMS和其它揮發(fā)性不良物質(zhì)等煮沸エ藝要求,獲得品質(zhì)優(yōu)良的煮沸麥汁。

      圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      參看圖1,本具體實施方式
      采用以下技術(shù)方案它包含外循環(huán)加熱器I、煮沸鍋2、麥汁外循環(huán)泵3、膜蒸發(fā)裝置4,外循環(huán)加熱器I與煮沸鍋2并接,煮沸鍋2的上端設置有膜蒸發(fā)裝置4,麥汁外循環(huán)泵3的一端與煮沸鍋2連接,另一端與膜蒸發(fā)裝置4連接。本具體實施方式
      外循環(huán)加熱器I將鍋內(nèi)100°C麥汁加熱至105°C進入煮沸鍋內(nèi),同時麥汁循環(huán)泵3將100°C麥汁打入鍋頂排氣筒內(nèi)的膜蒸發(fā)裝置4,使得100°C麥汁在裝置內(nèi)形成麥汁薄膜,在鍋內(nèi)105°C麥汁形成的閃蒸汽作用下,麥汁薄膜炸破同時蒸發(fā)。本具體實施方式
      能夠在降低煮沸蒸發(fā)率的前提下,完成麥汁滅菌、蛋白質(zhì)-多酚復合物的形成和分離、形成還原物質(zhì)、有效去除DMS和其它揮發(fā)性不良物質(zhì)等煮沸エ藝要求,獲得品質(zhì)優(yōu)良的煮沸麥汁。
      權(quán)利要求1.啤酒釀造生產(chǎn)過程的麥汁膜蒸發(fā)煮沸設備,其特征在于它包含外循環(huán)加熱器(I)、煮沸鍋(2)、麥汁外循環(huán)泵(3)、膜蒸發(fā)裝置(4),外循環(huán)加熱器(I)與煮沸鍋(2)并接,煮沸鍋(2)的上端設置有膜蒸發(fā)裝置(4),麥汁外循環(huán)泵(3)的一端與煮沸鍋(2)連接,另一端與膜蒸發(fā)裝置(4)連接。
      專利摘要啤酒釀造生產(chǎn)過程的麥汁膜蒸發(fā)煮沸設備,它涉及麥汁膜蒸發(fā)煮沸設備。它包含外循環(huán)加熱器、煮沸鍋、麥汁外循環(huán)泵、膜蒸發(fā)裝置,外循環(huán)加熱器與煮沸鍋并接,煮沸鍋的上端設置有膜蒸發(fā)裝置,麥汁外循環(huán)泵的一端與煮沸連接,另一端與膜蒸發(fā)裝置連接;本實用新型能夠在降低煮沸蒸發(fā)率的前提下,完成麥汁滅菌、蛋白質(zhì)-多酚復合物的形成和分離、形成還原物質(zhì)、有效去除DMS和其它揮發(fā)性不良物質(zhì)等煮沸工藝要求,獲得品質(zhì)優(yōu)良的煮沸麥汁。
      文檔編號C12C7/22GK202430198SQ20112055729
      公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
      發(fā)明者李輝 申請人:青島德曼啤酒技術(shù)裝備有限公司
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