專利名稱：枸杞制干方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種枸杞的制干方法。
背景技術(shù)：
枸杞豐富的營養(yǎng)成份、極高的藥用價(jià)值與保健價(jià)值已被國內(nèi)外越一來越多的人所了解認(rèn)同，人們對(duì)枸杞產(chǎn)品也倍加青睞，在我國寧夏、甘肅等地大面積種植，由于枸杞不易保鮮，每到枸杞成熟季節(jié)，大批量的鮮枸杞急需干制。枸杞干制是為了長期儲(chǔ)存而不破壞營養(yǎng)成分，通過干燥方法脫出一定的水分，將可溶性物質(zhì)的濃度提高到微生物難以利用的程度，它是借助熱能使枸杞鮮果中的水分補(bǔ)干燥介質(zhì)帶出而除去的方法。目前，廣泛采用的干制方法主要有以下幾種一是自然晾曬，寧夏老區(qū)農(nóng)民常選空曠通風(fēng)之處，將采摘的鮮果攤在果棧上，厚度約2cm，將果棧支架起來晾曬，此方法最經(jīng)濟(jì)，但干燥時(shí)間長，有效成分損失大，遇上陰雨天很容易發(fā)生霉變，易被灰塵、蠅、鼠污染。二是費(fèi)灶干燥，這是一種傳統(tǒng)的方法，通常在地面砌灶，在灶底生火，將鮮果攤在灶房內(nèi)進(jìn)行干燥，先在40-45°C溫度下烘干 24-36h，出現(xiàn)部分皺紋理；再在45-50°C溫度下烘干36_48h，全部呈現(xiàn)收縮皺紋，體積顯著縮??；最后在50-55°C溫度下烘干24h左右即可干透。此方法成本低，一次性烘干量火，但溫度不易控制，烘干不均勻，干燥時(shí)間長，能耗高，產(chǎn)品質(zhì)量差。三是真空冷凍干燥，其干燥設(shè)備是真空冷凍干燥機(jī)，它以速凍的手段使果實(shí)含水分即刻凝固，再通過一定的真空度使“水晶”迅速升華為蒸汽而除去，此方法干制后枸杞色澤鮮紅，營養(yǎng)損失少，干燥質(zhì)量高，含水量低，易保存，增值率高，但其設(shè)備昂貴，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效、衛(wèi)生的枸杞制干方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種枸杞制干方法，其特征在于包括如下步驟(I)預(yù)處理將采集的枸杞鮮果進(jìn)行撿選，撿出雜物，溫度保持18_20°C ；(2)破蠟用清水將枸杞鮮果沖洗干凈，浙干水分，先用濃度為2%的食用堿溶液浸泡1-2分鐘進(jìn)行破蠟，以堿溶液剛剛浸沒枸杞鮮果為宜，然后用清水沖洗，浙干水分，立即均勻攤在烘干床上，厚度1-2公分；(3)烘干將烘干床裝上烘車，16層為一車推入烘室進(jìn)行烘干，溫度控制為 55-60°C，烘干時(shí)間為16-18小時(shí)；(4)下架將烘干好的干果下架冷卻后，裝入密閉容器中；(5)篩分用篩分機(jī)將干果按標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)；(6)色選用色選機(jī)將異色果剔除；(7)精選人工將破損和異色果精選后進(jìn)行包裝入庫。所述烘室采用蒸汽熱風(fēng)循環(huán)、低溫干燥的方法。本發(fā)明的有益效果是設(shè)備投入成本低、烘干溫度容易控制，鮮果在烘室內(nèi)收縮快，營養(yǎng)成分損失少，干燥質(zhì)量高，該方法干制的枸杞二氧化硫含量小于10mg/kg，可直接食用。
具體實(shí)施例方式以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例I :一種枸杞制干方法，步驟如下(I)預(yù)處理將采集的枸杞鮮果進(jìn)行撿選，撿出雜物，溫度保持18_20°C ；(2)破蠟用清水將枸杞鮮果沖洗干凈，浙干水分，先用濃度為2%的食用堿溶液浸泡1-2分鐘進(jìn)行破蠟，以堿溶液剛剛浸沒枸杞鮮果為宜，然后用清水沖洗，浙干水分，立即均勻攤在烘干床上，厚度1-2公分；(3)烘干將烘干床裝上烘車，16層為一車推入烘室進(jìn)行烘干，溫度控制為 55-60°C，烘干時(shí)間為16-18小時(shí)；(4)下架將烘干好的干果下架冷卻后，裝入密閉容器中；(5)篩分用篩分機(jī)將干果按標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)；(6)色選用色選機(jī)將異色果剔除；(7)精選人工將破損和異色果精選后進(jìn)行包裝入庫。所述烘室采用蒸汽熱風(fēng)循環(huán)、低溫干燥的方法。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種枸杞制干方法，其特征在于包括如下步驟(1)預(yù)處理將采集的枸杞鮮果進(jìn)行撿選，撿出雜物，溫度保持18-20°C；(2)破蠟用清水將枸杞鮮果沖洗干凈,浙干水分,先用濃度為2%的食用堿溶液浸泡 1-2分鐘進(jìn)行破蠟，以堿溶液剛剛浸沒枸杞鮮果為宜，然后用清水沖洗，浙干水分，立即均勻攤在烘干床上，厚度1-2公分；(3)烘干將烘干床裝上烘車，16層為一車推入烘室進(jìn)行烘干，溫度控制為55-60°C，烘干時(shí)間為16-18小時(shí)；(4)下架將烘干好的干果下架冷卻后，裝入密閉容器中；(5)篩分用篩分機(jī)將干果按標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)；(6)色選用色選機(jī)將異色果剔除；(7)精選人工將破損和異色果精選后進(jìn)行包裝入庫。
2.如權(quán)利要求I所述的枸杞制干方法，其特征在于所述烘室采用蒸汽熱風(fēng)循環(huán)、低溫干燥的方法。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種枸杞制干方法，其特征在于包括如下步驟(1)預(yù)處理，(2)破蠟，(3)烘干，(4)下架，(5)篩分，(6)色選，(7)精選。其中烘室采用蒸汽熱風(fēng)循環(huán)、低溫干燥的方法。該方法設(shè)備投入成本低、烘干溫度容易控制，鮮果在烘室內(nèi)收縮快，營養(yǎng)成分損失少，干燥質(zhì)量高，該方法干制的枸杞二氧化硫含量小于10mg/kg，可直接食用。
文檔編號(hào)A23B7/02GK102599230SQ201210072929
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者喬進(jìn)禎, 張述珍 申請(qǐng)人:甘肅金杞福源生物制品開發(fā)有限公司