專利名稱：素雞成型切分機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種素雞成型切分機。
背景技術(shù)：
隨著人民生活水平的日益提高以及生活習(xí)慣的不斷改善，大豆制成的食品越來越多的被人們所享用。尤其是素雞產(chǎn)品更是受到國內(nèi)外消費者的青睞，銷量日益增大，但是落后的傳統(tǒng)加工方法一直困擾著各加工企業(yè)。目前傳統(tǒng)工藝加工素雞方法是首·先將精選大都加工成豆干片(俗稱百葉或千張)，再將其作為原料，經(jīng)過加開水浸泡，添加食用堿攪拌后裝袋、壓榨、脫水、切塊、人工稱重，再用布包扎，用繩捆住，扎緊后，再放入不銹鋼的缸中用開水煮沸一個小時左右，再喂湯四個小時后出成品。該加工方法工藝繁雜、時間長、產(chǎn)量低，導(dǎo)致了人工和能源(水、電、)的浪費；且由于是將成型后的胚料經(jīng)人工切塊、稱重，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，手工制作大小不均勻，且形狀不統(tǒng)一，用手包扎容易造成細小孔；柔軟彈性度低，水份高，不易保存。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種素雞成型切分機，其目的主要是利用機械化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時降低工人的勞動強度。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種素雞成型切分機，包括機架、送料裝置、成型裝置、切料裝置及落料裝置；其中，
所述送料裝置設(shè)置在機架上，包括進料口、螺桿式送料桿及送料口 ；
所述成型裝置為彎道成型管與直管連接組合而成，所述彎道成型管的另一端與所述送料口固定連接；所述直管的另一端為出料口 ；
所述切料裝置包括切料支架、切料氣缸及切刀，所述切料支架固設(shè)在所述機架上，所述切刀位于出料口的上方，所述切料氣缸固定在所述切料支架上，其作用端驅(qū)動切刀沿垂直方向上下往復(fù)運動；
所述落料裝置包括送料板及落料板；所述送料板設(shè)置出料口的出料路徑上，所述落料板傾斜設(shè)置在送料板的側(cè)邊上。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
I、上述方案中，所述彎道成型管為“S”型。通過“S”型管道的擠壓塑形，使得素雞產(chǎn)品內(nèi)部更緊實，不松散。2、上述方案中，所述切料裝置還包括一切刀導(dǎo)向架，該切刀導(dǎo)向架固定在切料支架上，并設(shè)置切刀上下往復(fù)運動的路徑上。3、上述方案中，所述切料裝置還包括一限位感應(yīng)器，該限位感應(yīng)器設(shè)置出料口前端的送料板的送料路徑上。通過限位感應(yīng)器控制產(chǎn)品長度尺寸一致。4、上述方案中，所述送料板為輥式送料板。輥式送料板可以減小產(chǎn)品在其上的阻力，便于送料。由于本技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
I、由于本發(fā)明采用機械式代替人工送料、成型、切料，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，且產(chǎn)品大小均勻，規(guī)格一致，且經(jīng)過彎道成型管的擠壓，使得產(chǎn)品內(nèi)部跟緊實、不松散，產(chǎn)品的柔軟度和彈性都較好，且水分含量低，保質(zhì)期更長。2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、實用。


附圖I為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
附圖2為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖二。以上附圖中1、機架；2進料口、；3、送料口 ；4、彎道成型管；5、直管；6、出料口 ；7、切料支架；8、切料氣缸；9、切刀；10、切刀導(dǎo)向架；11、限位感應(yīng)器；12、送料板；13、落料板。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述
實施例
如圖I所示，一種素雞成型切分機，包括機架I、送料裝置、成型裝置、切料裝置及落料裝置；其中，
所述送料裝置設(shè)置在機架I上，包括進料口 2、螺桿式送料桿(圖中未示出)及送料口 3 ；所述成型裝置為彎道成型管4與直管5連接組合而成，所述彎道成型管4的另一端與所述送料口 3固定連接；所述直管的另一端為出料口 6 ；
所述切料裝置包括切料支架7、切料氣缸8及切刀9，所述切料支架7固設(shè)在所述機架I上，所述切刀9位于出料口 4的上方，所述切料氣缸8固定在所述切料支架7上，其作用端驅(qū)動切刀9沿垂直方向上下往復(fù)運動；
所述落料裝置包括送料板12及落料板13 ;所述送料板12設(shè)置出料口 6的出料路徑上，所述落料板13傾斜設(shè)置在送料板12的側(cè)邊上。所述彎道成型管4為“S”型。通過“S”型彎道成型管的擠壓塑形，使得素雞產(chǎn)品內(nèi)部更緊實，不松散。所述切料裝置還包括一切刀導(dǎo)向架10，該切刀導(dǎo)向架10固定在切料支架7上，并設(shè)置切刀9上下往復(fù)運動的路徑上。所述切料裝置還包括一限位感應(yīng)器11，該限位感應(yīng)器11設(shè)置出料口 6前端的送料板12的送料路徑上。通過限位感應(yīng)器11控制產(chǎn)品長度尺寸一致。所述送料板12為輥式送料板。輥式送料板12可以減小產(chǎn)品在其上的阻力，便于送料。通過上述自動切分機切分出來的原料段，再用布包扎，用繩捆住，扎緊后，再放入不銹鋼的缸中用開水煮沸一個小時左右，再喂湯四個小時后便出成品。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種素雞成型切分機，其特征在于包括機架(I)、送料裝置、成型裝置、切料裝置及落料裝置；其中， 所述送料裝置設(shè)置在機架(I)上，包括進料口(2)、螺桿式送料桿及送料口(3)； 所述成型裝置為彎道成型管(4)與直管(5)連接組合而成，所述彎道成型管(4)的另一端與所述送料口(3)固定連接；所述直管的另一端為出料口(6)； 所述切料裝置包括切料支架(7)、切料氣缸(8)及切刀(9)，所述切料支架(7)固設(shè)在所述機架(I)上，所述切刀(9)位于出料口(4)的上方，所述切料氣缸(8)固定在所述切料支架(7)上，其作用端驅(qū)動切刀(9)沿垂直方向上下往復(fù)運動； 所述落料裝置包括送料板(12)及落料板(13);所述送料板(12)設(shè)置出料口(6)的出料路徑上，所述落料板(13)傾斜設(shè)置在送料板(12)的側(cè)邊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的素雞成型切分機，其特征在于所述彎道成型管(4)為“S”型。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的素雞成型切分機，其特征在于所述切料裝置還包括一切刀導(dǎo)向架(10 )，該切刀導(dǎo)向架(10 )固定在切料支架(7 )上，并設(shè)置切刀(9 )上下往復(fù)運動的路徑上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的素雞成型切分機，其特征在于所述切料裝置還包括一限位感應(yīng)器(11)，該限位感應(yīng)器(11)設(shè)置出料口( 6 )前端的送料板(12)的送料路徑上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的素雞成型切分機，其特征在于所述送料板(12)為輥式送料板。
全文摘要
一種素雞成型切分機，包括機架、送料裝置、成型裝置、切料裝置及落料裝置；其中，所述送料裝置設(shè)置在機架上，包括進料口、螺桿式送料桿及送料口；所述成型裝置為彎道成型管與直管連接組合而成，所述彎道成型管的另一端與所述送料口固定連接；所述直管的另一端為出料口；所述切料裝置包括切料支架、切料氣缸及切刀，所述切料支架固設(shè)在所述機架上，所述切刀位于出料口的上方，所述切料氣缸固定在所述切料支架上，其作用端驅(qū)動切刀沿垂直方向上下往復(fù)運動；所述落料裝置包括送料板及落料板；所述送料板設(shè)置出料口的出料路徑上，所述落料板傾斜設(shè)置在送料板的側(cè)邊上。本方案主要是利用機械化生產(chǎn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，且產(chǎn)品大小均勻，規(guī)格一致，提高了生產(chǎn)效率，同時降低工人的勞動強度。
文檔編號A23C20/02GK102715250SQ20121016169
公開日2012年10月10日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者金興倉 申請人:蘇州金記食品有限公司