一種低溫提取大豆分離蛋白的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫提取大豆分離蛋白的工藝，將經(jīng)過初步處理的低溫工藝水按重量比（10-15）：1與原料豆粕在提取罐中進(jìn)行混合，然后用NaOH溶液將料液的pH值調(diào)至8.0-9.0后浸泡一定時間，在25℃～35℃提取溫度下，按60-70轉(zhuǎn)/分的攪拌速度，不斷攪拌提取大豆分離蛋白。采用本發(fā)明的低溫提取工藝后，蛋白提取工段不再使用高溫蒸汽，降低了能耗，避免了大豆分離蛋白在提取過程中的變性和分解，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，大豆分離蛋白的提取率達(dá)到86%以上。
【專利說明】—種低溫提取大豆分離蛋白的工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大豆分離蛋白的提取工藝，具體涉及一種低溫提取大豆分離蛋白的工藝，屬于大?深加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]大豆分離蛋白作為一種從低溫脫脂豆柏中制取的高純度大豆蛋白產(chǎn)品，其蛋白質(zhì)含量在90%以上，是大豆蛋白產(chǎn)品中蛋白質(zhì)含量最高的產(chǎn)品。具有很高的營養(yǎng)性，富含人體所需的多種必需氨基酸，還具有良好的凝膠性、乳化性、分散性、保水性、保油性等功能性特點，被廣泛地應(yīng)用于肉制品、乳制品、飲料、糕點等食品中。特別適用于中老年保健食品、兒童食品及一些疾病的醫(yī)療膳食，可部分或全部代替動物蛋白，充分補充人體所需的蛋白質(zhì)。
[0003]目前國內(nèi)外大豆分離蛋白的生產(chǎn)工藝普遍采用堿溶酸沉法:將原料豆柏經(jīng)堿溶提取、酸沉分離、中和殺菌、噴霧干燥等工序生產(chǎn)出大豆分離蛋白產(chǎn)品。大豆分離蛋白的常規(guī)提取工藝一般采用40°C~60°C的提取溫度，需通過采用高溫蒸汽將冷水加溫的方式來配制浸提用水，因此提取溫度較難控制，工藝穩(wěn)定性較差，而且消耗了大量的能源，增加了生產(chǎn)成本。此外，提取溫度過高，還會造成蛋白質(zhì)的輕微變性和過度分解，降低產(chǎn)品的功能性和風(fēng)味。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷與不足，提供一種提取工藝穩(wěn)定、能耗低、生產(chǎn)成本低的大豆分離蛋白提取工藝。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種低溫提取大豆分離蛋白的工藝，包括以下步驟:(I)將經(jīng)過初步處理的低溫工藝水直接與原料豆柏按重量比(10~15):1在提取罐中進(jìn)行混合，并用NaOH溶液將原料液PH值調(diào)至8.0~9.0后進(jìn)行料液浸泡，使原料豆柏的蛋白質(zhì)充分溶于堿液中；(2)提取罐中的料液，在25°C~35°C下，不斷攪拌提取大豆分離蛋白；
[0007]進(jìn)一步地:步驟(1)中所述低溫工藝水為經(jīng)過過濾除雜后的深井水，溫度為25?~35? ；
[0008]優(yōu)選的是:步驟(1)中所述的料液浸泡時間為10~30min ；
[0009]優(yōu)選的是:步驟(2)中所述的攪拌速度為60-70轉(zhuǎn)/分。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果主要體現(xiàn)在:常規(guī)提取工藝需要加熱浸提用水，每噸蛋白蒸汽用量為0.5~1.0噸，提取溫度的穩(wěn)定率只有70%左右，而采用本發(fā)明的低溫提取工藝后，蛋白提取工段不再使用高溫蒸汽，降低了蒸汽能耗，節(jié)約了成本，而且，提取過程中無需再進(jìn)行操作控制，提取溫度的穩(wěn)定率達(dá)到99%以上。此外，由于本發(fā)明采取低溫提取工藝，防止了大豆分離蛋白在提取過程中的變性和分解，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，最終，蛋白提取率達(dá)到86%以上?！揪唧w實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明方法進(jìn)行進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于下述實施例。
[0012]實施例1
[0013](I)將過濾除雜后的28°C低溫工藝水按重量比為11:1的比例直接與原料豆柏在提取罐中混合，并用NaOH溶液將原料液pH值調(diào)至8.5后浸泡25min ；
[0014](2)提取罐中的料液，在30°C下進(jìn)行蛋白提取，提取過程中不斷進(jìn)行攪拌，攪拌速度為65轉(zhuǎn)/分，提取15min，大豆分離蛋白提取率為88.7%。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫提取大豆分離蛋白的工藝，其特征在于包括以下步驟:(1)將經(jīng)過初步處理的低溫工藝水直接與原料豆柏按重量比(10?15):1在提取罐中進(jìn)行混合，并用NaOH溶液將原料液PH值調(diào)至8.0?9.0后進(jìn)行料液浸泡，使原料豆柏的蛋白充分溶于堿液中；(2)提取罐中的料液，在25°C?35°C下，不斷攪拌提取大豆分離蛋白。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫提取大豆分離蛋白的工藝，其特征在于:步驟(I)中所述的低溫工藝水為經(jīng)過過濾除雜后的深井水，溫度為25°C?35°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫提取大豆分離蛋白的工藝，其特征在于:步驟(I)中所述的料液浸泡時間為10?30min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫提取大豆分離蛋白的工藝，其特征在于:步驟(2)中所述的攪拌速度為60-70轉(zhuǎn)/分。
【文檔編號】A23J1/14GK103859140SQ201310030967
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月28日
【發(fā)明者】劉汝萃, 范書琴, 牛祥臣, 朱傳華, 劉軍 申請人:臨邑禹王植物蛋白有限公司