直條紅薯粉絲生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種直條紅薯粉絲生產(chǎn)設(shè)備，它包括制漿裝置、烘干箱以及分別設(shè)置在所述烘干箱上的鋪漿成型裝置、蒸箱、冷凍箱和老化箱；其中，所述老化箱設(shè)置在所述冷凍箱上方，所述老化箱的出口對應(yīng)連接所述冷凍箱的進(jìn)口，所述冷凍箱的出口與所述烘干箱的進(jìn)口之間設(shè)有切絲機(jī)，所述烘干箱的出口處設(shè)有切條機(jī)；所述制漿裝置的出漿部對應(yīng)所述鋪漿成型裝置設(shè)置，所述鋪漿成型裝置的出漿部對應(yīng)所述蒸箱的進(jìn)口設(shè)置。該直條紅薯粉絲生產(chǎn)設(shè)備具有設(shè)計(jì)科學(xué)、實(shí)現(xiàn)從制漿到切條完整工藝的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】直條紅薯粉絲生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉絲生產(chǎn)線，具體的說，涉及了一種直條紅薯粉絲生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]水晶粉絲的生產(chǎn)工藝主要包括:制漿、鋪漿、蒸熟、老化、冷凍、切絲、烘干和切條等步驟，目前水晶粉絲的生產(chǎn)主要是通過自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行的，現(xiàn)有專利文獻(xiàn)中公開的水晶粉絲生產(chǎn)線大多只能用于水晶粉絲生產(chǎn)工藝中的某些步驟，而非實(shí)現(xiàn)從制漿到切條完整工藝的生產(chǎn)線，尤其是缺少制漿裝置。
[0003]為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、實(shí)現(xiàn)從制漿到切條完整工藝的直條紅薯粉絲生產(chǎn)設(shè)備。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種直條紅薯粉絲生產(chǎn)設(shè)備，包括制漿裝置、烘干箱以及分別設(shè)置在所述烘干箱上的鋪漿成型裝置、蒸箱、冷凍箱和老化箱；其中，所述老化箱設(shè)置在所述冷凍箱上方，所述老化箱的出口對應(yīng)連接所述冷凍箱的進(jìn)口，所述冷凍箱的出口與所述烘干箱的進(jìn)口之間設(shè)有切絲機(jī)，所述烘干箱的出口處設(shè)有切條機(jī)；所述制漿裝置的出漿部對應(yīng)所述鋪漿成型裝置設(shè)置，所述鋪漿成型裝置的出漿部對應(yīng)所述蒸箱的進(jìn)口設(shè)置。
[0006]基于上述，所述制漿裝置包括制漿槽、儲(chǔ)漿罐和攪拌箱，所述制漿槽和所述儲(chǔ)漿罐之間、所述儲(chǔ)漿罐與所述攪拌箱之間分別通過管道連通，所述攪拌箱內(nèi)設(shè)有防沉淀攪拌器，所述攪拌箱設(shè)置在所述烘干箱上方，所述儲(chǔ)漿罐設(shè)置在所述攪拌箱上方；所述攪拌箱箱底的注漿管道對應(yīng)所述鋪漿成型裝置設(shè)置。
[0007]基于上述，所述制漿槽包括一級漿槽和設(shè)于所述一級漿槽下方的二級漿槽，所述一級漿槽的出漿口對應(yīng)所述二級漿槽設(shè)置，所述二級漿槽通過所述管道連通所述儲(chǔ)漿罐，所述一級漿槽內(nèi)設(shè)有打漿攪拌器。
[0008]基于上述，所述二級漿槽和所述儲(chǔ)漿罐之間的管道上設(shè)有泵。
[0009]基于上述，所述鋪漿成型裝置包括粉漿槽、蘸漿輥和鋪漿攪拌器以及一端與所述蘸漿輥的輥面貼合設(shè)置的刮漿斜板，所述刮漿斜板的另一端對應(yīng)所述蒸箱的進(jìn)口設(shè)置，所述注漿管道對應(yīng)所述粉漿槽設(shè)置；所述注漿管道上設(shè)有流量控制閥，所述粉漿槽內(nèi)設(shè)有帶感應(yīng)片的浮球，所述感應(yīng)片與所述流量控制閥的感應(yīng)端對應(yīng)設(shè)置。
[0010]基于上述，所述鋪漿攪拌器包括水平轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在所述水平轉(zhuǎn)軸上的攪拌端，所述水平轉(zhuǎn)軸位于所述粉漿槽上方并與所述蘸漿輥軸向平行，所述攪拌端上開設(shè)有供所述浮球通過的缺口。
[0011]基于上述，所述感應(yīng)片一端鉸接在所述粉漿槽槽壁上，所述感應(yīng)片另一端設(shè)在所述粉漿槽上的豎向滑槽中。[0012]基于上述，所述蒸箱的箱壁上連接有供熱管道和供壓管道，所述蒸箱的入口和出口處分別設(shè)置有煙囪。
[0013]基于上述，所述蒸箱的出口與所述老化箱的進(jìn)口之間設(shè)置有提升傳送帶。
[0014]本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，具體的說，本發(fā)明包括用于制漿、鋪漿、蒸熟、老化、冷凍、切絲、烘干和切條中每個(gè)步驟的設(shè)備，并且將這些設(shè)備按照正常工藝流程進(jìn)行組合搭配，實(shí)現(xiàn)了從制漿到切條的水晶粉絲生產(chǎn)的完整工藝。該直條紅薯粉絲生產(chǎn)設(shè)備具有設(shè)計(jì)科學(xué)、實(shí)現(xiàn)從制漿到切條完整工藝的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是制漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是鋪漿成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1.烘干箱；2.蒸箱；3.冷凍箱；4.老化箱；5.切絲機(jī)；6.切條機(jī)；7.儲(chǔ)漿罐；8.攪拌箱；9.管道；10.防沉淀攪拌器；11.注漿管道；12.—級漿槽；13.二級漿槽；14.打漿攪拌器；15.粉漿槽；16.蘸漿輥；17.刮漿斜板；18.流量控制閥；19.感應(yīng)片；20.浮球；21.感應(yīng)端；22.水平轉(zhuǎn)軸；23.攪拌端；24.煙囪；25.提升傳送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0020]如圖1所示，一種直條紅薯粉絲生產(chǎn)設(shè)備，包括制漿裝置、烘干箱I以及分別設(shè)置在所述烘干箱I上的鋪漿成型裝置、蒸箱2、冷凍箱3和老化箱4 ;其中，所述老化箱4設(shè)置在所述冷凍箱3上方，所述老化箱4的出口對應(yīng)連接所述冷凍箱3的進(jìn)口，在粉絲加工工藝流程中，烘干所用的時(shí)間最長，所以所述烘干箱I往往也是最長的，并且烘干過后就是切條，所以將烘干箱I設(shè)置在最低層，不但可以用來承載其它幾個(gè)箱體，而且也方便工人收集切條后的成品粉絲。將所述老化箱4、所述冷凍箱3和所述烘干箱I從上到下依次設(shè)置的好處是:在加工過程中，粉帶受自身重力影響，由所述老化箱4向下進(jìn)入所述冷凍箱3，再由所述冷凍箱3向下依次進(jìn)入切絲機(jī)5和所述烘干箱I，充分利用了粉帶的自然垂落為工序的順利進(jìn)行提供了有力幫助，有效提高了粉帶在相臨工序之間的轉(zhuǎn)換效率。所述冷凍箱3的出口與所述烘干箱I的進(jìn)口之間設(shè)有切絲機(jī)5，所述烘干箱I的出口處設(shè)有切條機(jī)6，所述切條機(jī)6和所述切絲機(jī)5分設(shè)于所述烘干箱I的兩端，由于這兩個(gè)機(jī)器是對粉帶進(jìn)行的直接切割加工，所以分開設(shè)置也有利于工人對這兩道工序分別進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整。
[0021 ] 所述制漿裝置包括制漿槽、儲(chǔ)漿罐7和攪拌箱8，所述制漿槽和所述儲(chǔ)漿罐7之間、所述儲(chǔ)漿罐7與所述攪拌箱8之間分別通過管道9連通，所述攪拌箱8內(nèi)設(shè)有防沉淀攪拌器10，所述攪拌箱8設(shè)置在所述烘干箱I上方，所述儲(chǔ)漿罐7設(shè)置在所述攪拌箱8上方；所述攪拌箱8箱底的注漿管道11對應(yīng)所述鋪漿成型裝置設(shè)置，所述鋪漿成型裝置的出漿部對應(yīng)所述蒸箱2的進(jìn)口設(shè)置。紅薯淀粉與熱水在制漿槽內(nèi)混合攪拌成粉漿，粉漿通過管道9輸送到儲(chǔ)漿罐7內(nèi)暫時(shí)儲(chǔ)存，生產(chǎn)時(shí)所述儲(chǔ)漿罐7向所述攪拌箱8內(nèi)注入粉漿，粉漿經(jīng)過所述攪拌箱8攪拌后從所述注漿管道11中注入到所述鋪漿成型裝置中，所述鋪漿成型裝置將粉漿鋪設(shè)為粉帶狀并輸送到所述蒸箱2中進(jìn)行蒸熟。所述儲(chǔ)漿罐7、所述攪拌箱8、所述鋪漿成型裝置從上到下依次設(shè)置便于粉漿憑自身重力依次向下流。
[0022]所述制漿槽包括一級漿槽12和設(shè)于所述一級漿槽12下方的二級漿槽13，所述一級漿槽12的出漿口對應(yīng)所述二級漿槽13設(shè)置，所述二級漿槽13通過所述管道9連通所述儲(chǔ)漿罐7，所述一級漿槽12內(nèi)設(shè)有打漿攪拌器14。所述一級漿槽12主要是用來將淀粉和熱水?dāng)嚢璩煞蹪{的，經(jīng)所述一級漿槽12攪拌后的粉漿流入所述二級漿槽13，然后粉漿從所述二級漿槽13內(nèi)輸送到所述儲(chǔ)漿罐7。
[0023]所述二級漿槽13和所述儲(chǔ)漿罐7之間的管道上設(shè)有泵。由于生產(chǎn)線自身結(jié)構(gòu)的原因，所述鋪漿成型裝置通常設(shè)置在高于地面兩米左右，所以所述儲(chǔ)漿罐7需要設(shè)置的更高，而所述制漿槽中的工作是在地面完成的，所以設(shè)泵，將所述制漿槽內(nèi)的粉漿泵入所述儲(chǔ)漿罐7內(nèi)。
[0024]所述鋪漿成型裝置包括粉漿槽15、蘸漿輥16和鋪漿攪拌器以及一端與所述蘸漿輥16的輥面貼合設(shè)置的刮漿斜板17，所述刮漿斜板17的另一端對應(yīng)所述蒸箱2的進(jìn)口設(shè)置，所述注漿管道11對應(yīng)所述粉漿槽15設(shè)置；所述注漿管道11上設(shè)有流量控制閥18，所述粉漿槽15內(nèi)設(shè)有帶感應(yīng)片19的浮球20，所述感應(yīng)片19與所述流量控制閥18的感應(yīng)端21對應(yīng)設(shè)置。本實(shí)施例提供了一種自動(dòng)調(diào)節(jié)所述注漿管道11中漿液流量的具體結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述粉漿槽15內(nèi)的液面下降時(shí)，所述浮球20跟隨液面下降，所述感應(yīng)片19與所述感應(yīng)端21之間產(chǎn)生位移，所述感應(yīng)端21將探測到的位移信號傳遞給所述流量控制閥18，所述流量控制閥18便增大所述注漿管道11中漿液的流量，使所述粉漿槽15內(nèi)的液面逐漸上升。此時(shí)浮球20跟隨液面上升，所述感應(yīng)片19與所述感應(yīng)端21之間產(chǎn)生位移，所述感應(yīng)端21將探測到的位移信號傳遞給所述流量控制閥18，所述流量控制閥18便減小所述注漿管道11中漿液的流量，達(dá)到自動(dòng)控制液面高度的目的。
[0025]所述鋪漿攪拌器包括水平轉(zhuǎn)軸22和設(shè)置在所述水平轉(zhuǎn)軸22上的攪拌端23，所述水平轉(zhuǎn)軸22位于所述粉漿槽15上方并與所述蘸漿輥16軸向平行，所述攪拌端23上開設(shè)有供所述浮球20通過的缺口。所述鋪漿攪拌器的作用是將所述粉漿槽15內(nèi)的粉漿液攪拌均勻，為了使攪拌均勻，所述鋪漿攪拌器的體積通常要占據(jù)所述粉漿槽15內(nèi)一半左右的空間，因此傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的鋪漿攪拌器沒有給所述浮球20預(yù)留一個(gè)自由升降的空間。所以在所述攪拌端23上開設(shè)所述缺口，專供所述浮球20升降，使所述鋪漿攪拌器與所述浮球20在各自的工作動(dòng)作中互不影響。
[0026]所述感應(yīng)片19 一端鉸接在所述粉漿槽15槽壁上，所述感應(yīng)片19另一端設(shè)在所述粉漿槽15上的豎向滑槽中。這種設(shè)計(jì)使得所述感應(yīng)片19只有轉(zhuǎn)動(dòng)這一個(gè)自由度，有效對所述感應(yīng)片19進(jìn)行了動(dòng)作限位。當(dāng)所述浮球20升降時(shí)，所述感應(yīng)片19在所述浮球20的作用下，一端轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端升降，觸發(fā)所述感應(yīng)端21，從而調(diào)節(jié)所述注漿管道11的流量。
[0027]所述蒸箱2的箱壁上連接有供熱管道和供壓管道，所述蒸箱2的入口和出口處分別設(shè)置有煙囪24。
[0028]所述蒸箱2的出口與所述老化箱4的進(jìn)口之間設(shè)置有提升傳送帶25。
[0029]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種直條紅薯粉絲生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括制漿裝置、烘干箱以及分別設(shè)置在所述烘干箱上的鋪漿成型裝置、蒸箱、冷凍箱和老化箱；其中，所述老化箱設(shè)置在所述冷凍箱上方，所述老化箱的出口對應(yīng)連接所述冷凍箱的進(jìn)口，所述冷凍箱的出口與所述烘干箱的進(jìn)口之間設(shè)有切絲機(jī)，所述烘干箱的出口處設(shè)有切條機(jī)；所述制漿裝置的出漿部對應(yīng)所述鋪漿成型裝置設(shè)置，所述鋪漿成型裝置的出漿部對應(yīng)所述蒸箱的進(jìn)口設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直條紅薯粉絲生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述制漿裝置包括制漿槽、儲(chǔ)漿罐和攪拌箱，所述制漿槽和所述儲(chǔ)漿罐之間、所述儲(chǔ)漿罐與所述攪拌箱之間分別通過管道連通，所述攪拌箱內(nèi)設(shè)有防沉淀攪拌器，所述攪拌箱設(shè)置在所述烘干箱上方，所述儲(chǔ)漿罐設(shè)置在所述攪拌箱上方；所述攪拌箱箱底的注漿管道對應(yīng)所述鋪漿成型裝置設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直條紅薯粉絲生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述制漿槽包括一級漿槽和設(shè)于所述一級漿槽下方的二級漿槽，所述一級漿槽的出漿口對應(yīng)所述二級漿槽設(shè)置，所述二級漿槽通過所述管道連通所述儲(chǔ)漿罐，所述一級漿槽內(nèi)設(shè)有打漿攪拌器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直條紅薯粉絲生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述二級漿槽和所述儲(chǔ)漿罐之間的管道上設(shè)有泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的直條紅薯粉絲生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述鋪漿成型裝置包括粉漿槽、蘸漿輥和鋪漿攪拌器以及一端與所述蘸漿輥的輥面貼合設(shè)置的刮漿斜板，所述刮漿斜板的另一端對應(yīng)所述蒸箱的進(jìn)口設(shè)置，所述注漿管道對應(yīng)所述粉漿槽設(shè)置；所述注漿管道上設(shè)有流量控制閥，所述粉漿槽內(nèi)設(shè)有帶感應(yīng)片的浮球，所述感應(yīng)片與所述流量控制閥的感應(yīng)端對應(yīng)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直條紅薯粉絲生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述鋪漿攪拌器包括水平轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在所述水平轉(zhuǎn)軸上的攪拌端，所述水平轉(zhuǎn)軸位于所述粉漿槽上方并與所述蘸漿輥軸向平行，所述攪拌端上開設(shè)有供所述浮球通過的缺口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直條紅薯粉絲生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述感應(yīng)片一端鉸接在所述粉漿槽槽壁上，所述感應(yīng)片另一端設(shè)在所述粉漿槽上的豎向滑槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直條紅薯粉絲生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述蒸箱的箱壁上連接有供熱管道和供壓管道，所述蒸箱的入口和出口處分別設(shè)置有煙囪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直條紅薯粉絲生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述蒸箱的出口與所述老化箱的進(jìn)口之間設(shè)置有提升傳送帶。
【文檔編號】A23L1/214GK103719774SQ201310729735
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】趙天學(xué), 張宗現(xiàn), 張志剛 申請人:河南天豫薯業(yè)股份有限公司