擠壓制面機及擠壓面條的制作方法
【專利摘要】擠壓制面機(2)具備將混合原料粉末和水或調(diào)味液而成的面條原料進行混合制作面坯的攪拌器(4)，將從所述攪拌器擠壓出的所述面坯進一步利用真空泵(12)以-0.06MPa～-0.095MPa(表壓)的壓力去除氣體部分，同時從與所述攪拌器的排出口連接的噴嘴(6)的面坯壓入口(6a)壓入，從所述噴嘴的面條出口(6b)擠出，由此，制造出面條(14)，其中，從所述噴嘴的所述面坯壓入口至所述面條出口相連的面坯通路的截面形狀在從所述面坯壓入口至所述面條出口之間的規(guī)定位置，所述截面形狀的長度方向的中央部附近的寬度方向的寬度比長度方向的兩端部的寬度方向?qū)挾刃　?br> 【專利說明】擠壓制面機及擠壓面條

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用于面條的制造的擠壓制面機及使用該擠壓制面機制造的擠壓面條。

【背景技術】
[0002]目前，在連續(xù)地制造面條的情況下，通過直接擠壓或壓輥進行的壓制等，用面坯制造面條，利用切刀切斷面條形成面線，進行面條的制造。特別是，在通過直接擠壓來制造面條的情況，即通過連續(xù)攪拌器制造面坯的情況下，如專利文獻I所公開，在平型的擠壓模中將面坯施加壓力壓入制造面條。
[0003]專利文獻1:(日本)實公平4 - 49909號公報
[0004]但是，在使用專利文獻I所公開的平型擠壓模的情況下，擠壓模的面條出口截面的中央部附近因面坯的流速比周邊部高，所以產(chǎn)生制造出的面條的寬度方向的中央部隆起等缺陷。另外，由于面條出口截面的角部為方形狀，所以與其它部分比較，角部的流體阻力顯著增加，在面條的角上產(chǎn)生劈裂。這種面條的不均勻性在面條的成熟期間，成為面條不均勻地干燥的原因，在口感上帶來不良影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，制造一種表面光滑、無劈裂、厚度均勻的擠壓面條。
[0006]本發(fā)明的擠壓制面機具備將混合原料粉末和水或調(diào)味液而成的面條原料進行混合而制作面坯的攪拌器；將從所述攪拌器擠壓出的所述面坯進一步利用真空泵以一0.06MPa?一 0.095MPa(表壓)的壓力去除氣體部分，同時從與所述攪拌器的排出口連接的噴嘴的面坯壓入口壓入，從所述噴嘴的面條出口擠出，由此，制造面條，其特征在于，所述噴嘴的從所述面坯壓入口至所述面條出口相連的面坯通路的截面形狀在從所述面坯壓入口至所述面條出口之間的規(guī)定位置，所述截面形狀的長度方向的中央部附近的寬度方向的寬度比長度方向的兩端部的寬度方向?qū)挾刃　?br> [0007]另外，本發(fā)明的擠壓制面機的特征在于，所述面坯壓入口的截面積和所述面條出口的截面積大致相同。
[0008]另外，本發(fā)明的擠壓制面機的特征在于，所述規(guī)定位置是從所述面坯壓入口至所述面條出口的中間部附近的位置。
[0009]另外，本發(fā)明的擠壓制面機的特征在于，所述規(guī)定位置是從所述面坯壓入口向所述面條出口方向、從規(guī)定的距離的位置至所述面條出口的位置。
[0010]另外，本發(fā)明的擠壓制面機的特征在于，所述規(guī)定位置是所述面條出口附近的位置。
[0011]另外，本發(fā)明的擠壓制面機的特征在于，所述面坯通路的截面形狀的四角中至少一角為曲面。
[0012]另外，本發(fā)明的擠壓制面機的特征在于，在所述面坯通路的內(nèi)壁面形成有滑面。
[0013]另外，本發(fā)明的擠壓制面機的特征在于，所述攪拌器具備兩軸擠壓螺桿。
[0014]另外，本發(fā)明的擠壓面條的特征在于，使用本發(fā)明的擠壓制面機制造。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，可以制造表面光滑、無劈裂、厚度均勻的擠壓面條。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是實施方式的真空擠壓制面機的概略側(cè)視圖；
[0017]圖2是表示實施方式的真空擠壓制面機的攪拌器及噴嘴的圖；
[0018]圖3是表示實施方式的真空擠壓制面機的噴嘴的形狀的圖；
[0019]圖4是表示實施方式的真空擠壓制面機的噴嘴的其它形狀的圖；
[0020]圖5是表示實施方式的真空擠壓制面機的噴嘴的其它形狀的圖；
[0021]圖6是表示實施方式的真空擠壓制面機的噴嘴的隆起部的其它形狀的圖；
[0022]圖7是表示實施方式的真空擠壓制面機的噴嘴的面條出口的形狀的圖；
[0023]圖8是表示實施方式的真空擠壓制面機的噴嘴的面條出口的形狀的圖。

【具體實施方式】
[0024]下面，參照附圖對本發(fā)明實施方式的真空擠壓制面機進行說明。圖1是實施方式的真空擠壓制面機的概略側(cè)視圖，圖2是實施方式的真空擠壓制面機的攪拌器及噴嘴的圖。
[0025]真空擠壓制面機2具備由混合原料粉末(小麥粉)和水或調(diào)味液而成的面條原料制作面坯的攪拌器4。攪拌器4具有兩軸擠壓螺桿4a、4b，在攪拌器4的排出口連接有噴嘴6的面坯壓入口 6a。在攪拌器4上設置有投入面條原料的投入口 8。在此，從投入口 8投入的面條原料是通過預混合裝置(未圖示)混合由原料粉末供給機(未圖示)供給的原料粉末和由原料液體供給機(未圖示)供給的水或調(diào)味液的原料。
[0026]攪拌器4的擠壓螺桿4a、4b通過電動機10向圖2所示的箭頭方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。因此，從投入口 8投入的面條原料通過螺桿4a、4b進一步混合，并通過真空泵12以一0.06MPa?一 0.09MPa(表壓)的壓力從面條原料中去除氣體部分，同時通過螺桿4a、4b壓實，而受到朝向噴嘴6的擠壓力。而且，壓入從噴嘴6的面坯壓入口 6a被壓實的面條原料，通過噴嘴6成形為面條14，從面條出口 6b被擠出。
[0027]接著，參照圖3對噴嘴6的形狀進行說明。此外，圖3(a)是從面條出口 6b側(cè)觀察噴嘴6的圖，圖3(b)是圖3(a)的A — A剖面圖，圖3(c)是圖3(b)的B — B剖面圖。
[0028]噴嘴6的面還壓入口 6a和面條出口 6b均具有矩形形狀，面還壓入口 6a的截面積和面條出口 6b的截面積形成為大致相同。從面還壓入口 6a至面條出口 6b相連的面還通路的矩形的截面形狀的長度方向的寬度隨著從面坯壓入口 6a朝向面條出口 6b逐漸擴張，之后至面條出口 6b為一定。另外，面坯通路的截面形狀的長度方向逐漸擴張的角度如圖3(b)所示，優(yōu)選相對于面坯通路的長度方向的角度為α?！?° < α ° <80° )。在此，在噴嘴6的從面坯壓入口 6a至面條出口 6b的面坯通路的中間部附近的長度方向的中央部附近，在形成面坯通路的面坯通路的上面及下面形成有橢圓形狀的隆起部6c。此外，橢圓形狀的隆起部6c以橢圓形狀的中央部分的高度最高，橢圓形狀的周緣部側(cè)的高度逐漸降低的方式形成。因此，面坯通路的截面形狀的寬度方向的寬度在形成有橢圓形狀的隆起部6c的部分減小橢圓形狀的隆起部6c的高度量。即在從面坯壓入口 6a至面條出口 6b之間的規(guī)定位置，面坯通路的截面形狀的長度方向的中央部附近的寬度方向的寬度比長度方向的兩端部的寬度方向的寬度小。
[0029]這樣，與截面形狀的長度方向的兩端部的寬度方向的寬度相比，通過減小面坯通路的截面形狀的長度方向的中央部附近的寬度方向的寬度，與兩端部相比，增加由壓入噴嘴6的面條原料形成的面坯通過噴嘴6的面坯通路時的面坯通路的截面形狀的長度方向的中央部附近的通過阻力。由此，可以使面坯通路的截面形狀的長度方向的面坯的流速分布為一定。因此，噴嘴6的面坯通路的截面形狀的長度方向的寬度大，即使在制造寬的面條的情況下，在從噴嘴6擠出的面條上也不會產(chǎn)生破裂及彎曲，另外，可以防止面條的寬度方向的中央部分隆起，能夠制造均勻的面條。通過使螺桿的間隔最適當，并通過加水均勻，可以制造適于擠壓的面坯。
[0030]根據(jù)該實施方式的擠壓制面機，可以制造表面光滑、無劈裂、厚度均勻的擠壓面條。另外，可以制造口感好，面條的成熟期間的面條的干燥速度可控制，成熟完成后也易操控的擠壓面條。
[0031]另外，在上述的實施方式中，使用圖3所示的形狀的噴嘴，但只要是可以將噴嘴6的面坯通路的截面形狀的長度方向的面坯的流速分布形成一定的形狀的噴嘴，則例如也可以使用圖4所示的形狀的噴嘴。
[0032]在此，參照圖4對噴嘴60的形狀進行說明。此外，圖4 (a)是從面條出口 6b側(cè)觀察噴嘴60的圖，圖4 (b)是圖4 (a)的A — A剖面圖，圖4 (c)是圖4 (b)的B — B剖面圖。另夕卜，在噴嘴60的說明中，對于與噴嘴6的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)附加與噴嘴6的說明中使用的符號相同的符號進行說明。
[0033]噴嘴60的面坯壓入口 6a和面條出口 6b均具有矩形形狀，面坯壓入口 6a的截面積和面條出口 6b的截面積形成為大致相同。從面還壓入口 6a至面條出口 6b相連的面還通路的矩形的截面形狀的長度方向的寬度隨著從面坯壓入口 6a朝向面條出口 6b逐漸擴張，之后至面條出口 6b為一定。在此，在噴嘴60的從面還壓入口 6a至面條出口 6b的面還通路的中間部附近至面條出口 6b的長度方向的中央部附近，在形成面坯通路的面坯通路的上面及下面形成有大致半圓形狀的隆起部6c。此外，大致半圓形狀的隆起部6c以大致半圓形狀的面條出口 6b側(cè)的端部的中央部附近的高度最高，大致半圓形狀的周緣部側(cè)的高度逐漸降低的方式形成。因此，面坯通路的截面形狀的寬度方向的寬度在形成有大致半圓形狀的隆起部6c的部分，減小大致半圓形狀的隆起部6c的高度量。S卩，在從面坯壓入口6a至面條出口 6b之間規(guī)定的位置，面坯通路的截面形狀的長度方向的中央部附近的寬度方向的寬度比長度方向的兩端部的寬度方向的寬小。
[0034]這樣，與長度方向的兩端部的寬度方向的寬度相比，通過減小面坯通路的截面形狀的長度方向的中央部附近的寬度方向的寬度，與兩端部比較，增大由壓入噴嘴60的面條原料形成的面坯通過噴嘴60的面坯通路時的面坯通路的截面形狀的長度方向的中央部附近的通過阻力。由此，可以使面坯通路的截面形狀的長度方向的面坯的流速分布一定。因此，噴嘴60的面坯通路的截面形狀的長度方向的寬度大，即使在制造寬面條的情況下，在從噴嘴60擠出的面條中也沒有破裂及彎曲，另外，可以防止面條的寬度方向的中央部分隆起，可以制造均勻的擠壓面條。另外，可以制造表面光滑、無劈裂、厚度均勻的擠壓面條。
[0035]另外，例如也可以使用圖5所示的形狀的噴嘴。此外，圖5(a)是從面條出口 6b側(cè)觀察噴嘴62的圖，圖5(b)是圖5(a)的A — A剖面圖，圖5(c)是圖5(b)的B — B剖面圖。另外，在噴嘴62的說明中，對于與噴嘴6的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)附加與噴嘴6的說明中使用的符號相同的符號進行說明。
[0036]噴嘴62的面坯壓入口 6a和面條出口 6b均具有矩形形狀，面坯壓入口 6a的截面積和面條出口 6b的截面積形成為大致相同。從面還壓入口 6a至面條出口 6b相連的面還通路的矩形的截面形狀的長度方向的寬度隨著從面坯壓入口 6a朝向面條出口 6b逐漸擴張，之后至面條出口 6b為一定。在此，在噴嘴62的面條出口 6b即、形成面坯通路的終端部的面坯通路的面坯通路的上面及下面形成有具有規(guī)定寬度的隆起部6c。此外，隆起部6c以面坯通路的長度方向的中央部的高度最高，兩端部側(cè)的高度逐漸降低的方式形成。因此，面坯通路的截面形狀的寬度方向的寬度在形成有隆起部6c的部分減小隆起部6c的高度量。即，在從面坯壓入口 6a至面條出口 6b之間的規(guī)定位置，面坯通路的截面形狀的長度方向的中央部附近的寬度方向?qū)挾缺乳L度方向的兩端部的寬度方向的寬度小。
[0037]這樣，與長度方向的兩端部的寬度方向的寬度相比，通過減小面坯通路的截面形狀的長度方向的中央部附近的寬度方向的寬度，與兩端部比較，增加由壓入噴嘴62的面條原料形成的面坯通過噴嘴62的面坯通路時的面坯通路的截面形狀的長度方向的中央部附近的通過阻力。由此，可以使面坯通路的截面形狀的長度方向的面坯的流速分布一定。因此，在制造寬的面條的情況下，在從噴嘴62擠出的面條中也不會產(chǎn)生破裂及彎曲，另外，可以防止面條的寬度方向的中央部分隆起，可以制造均勻的擠壓面條。另外，可以制造表面光滑、無劈裂、厚度均勻的擠壓面條。
[0038]此外，形成于噴嘴62的面條出口 6b的隆起部6c如圖6所示，在面坯壓入口 6a側(cè)具還可以具有傾斜面6d。由于在隆起部6c的面坯壓入口 6a側(cè)具有傾斜面6d，從而可以從噴嘴62的面條出口 6b順暢地擠出面坯。
[0039]另外，也可以在上述實施方式的噴嘴6、60、62的面坯通路的截面形狀的四角中的一個以上的角，例如如圖7所示的四角中的兩上角，或例如如圖8所示的四角形成曲面6e。這樣，通過在面坯通路的截面形狀的四角中的一個以上的角形成曲面6e，可以進一步有效地防止在從噴嘴6、60、62擠出的面條體的角部產(chǎn)生劈裂部，可以避免在產(chǎn)生了劈裂部的情況下，劈裂部在成熟期間中與外氣接觸去除水分而產(chǎn)生的硬化。
[0040]另外，在上述的實施方式的噴嘴6、60、62的面坯通路的內(nèi)壁面還可以形成滑面。該滑面也可以通過對面坯通路的內(nèi)壁面研磨而形成，或也可以通過粘貼特氟龍(Teflon注冊商標)樹脂等而形成。
【權利要求】
1.一種擠壓制面機，具備將混合原料粉末和水或調(diào)味液而成的面條原料進行混合而制作面坯的攪拌器，將從所述攪拌器擠壓出的所述面坯進一步利用真空泵以一 0.06MPa?一0.095MPa(表壓)的壓力去除氣體部分，同時從與所述攪拌器的排出口連接的噴嘴的面坯壓入口壓入，并從所述噴嘴的面條出口擠出，由此制造面條，其特征在于， 所述噴嘴的從所述面坯壓入口至所述面條出口相連的面坯通路的截面形狀在從所述面坯壓入口至所述面條出口之間的規(guī)定位置，所述截面形狀的長度方向的中央部附近的寬度方向的寬度比長度方向的兩端部的寬度方向?qū)挾刃　?br> 2.如權利要求1所述擠壓制面機，其特征在于， 所述面坯壓入口的截面積和所述面條出口的截面積大致相同。
3.如權利要求1或2所述擠壓制面機，其特征在于， 所述規(guī)定位置是從所述面坯壓入口至所述面條出口的中間部附近的位置。
4.如權利要求1或2所述擠壓制面機，其特征在于， 所述規(guī)定位置是從所述面坯壓入口向所述面條出口方向、從規(guī)定的距離的位置至所述面條出口的位置。
5.如權利要求1或2所述的擠壓制面機，其特征在于， 所述規(guī)定位置是所述面條出口附近的位置。
6.如權利要求1?5中任一項所述的擠壓制面機，其特征在于， 所述面坯通路的截面形狀的四角中的至少一角為曲面。
7.如權利要求1?6中任一項所述的擠壓制面機，其特征在于， 在所述面坯通路的內(nèi)壁面形成有滑面。
8.如權利要求1?7中任一項所述的擠壓制面機，其特征在于， 所述攪拌器具備兩軸擠壓螺桿。
9.一種擠壓面條，其特征在于， 使用權利要求1?8中任一項所述的擠壓制面機而制造。
【文檔編號】A21C3/04GK104519745SQ201380028431
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權日:2012年8月22日
【發(fā)明者】樋口雅弘, 伊藤謙介, 宗利浩文 申請人:日清富滋株式會社