一種以花生粕為原料通過生物發(fā)酵法制備植物蛋白胨的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種以花生粕為原料通過生物發(fā)酵法制備植物蛋白胨的方法法，本發(fā)明以花生油加工下腳料副產(chǎn)品——熱榨花生粕為原料生產(chǎn)植物蛋白胨，該方法通過制備菌懸液、原料處理，固體發(fā)酵、加水酶解，滅酶，離心，冷凍干燥即得成品。本發(fā)明以花生粕為原料通過生物發(fā)酵法制備植物蛋白胨的方法，不僅解決了花生油加工下腳料副產(chǎn)品資源浪費問題，為我國植物蛋白胨生產(chǎn)原料的來源開辟了一條新的途徑，而且解決了傳統(tǒng)液態(tài)發(fā)酵法發(fā)酵液產(chǎn)品提取后產(chǎn)生大量廢液，污染嚴重的難題，具有節(jié)水、節(jié)能的獨特優(yōu)勢，且沒有廢液產(chǎn)生，屬于清潔生產(chǎn)技術，同時本發(fā)明以微生物發(fā)酵產(chǎn)生的蛋白酶替代價格昂貴的商品蛋白酶，且以花生油加工下腳料副產(chǎn)品為原料，成本低廉，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
【專利說明】一種以花生粕為原料通過生物發(fā)酵法制備植物蛋白胨的方
法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種以花生柏為原料通過生物發(fā)酵法制備植物蛋白胨的方法，屬于農(nóng)副產(chǎn)品綜合利用領域。
【背景技術】
[0002]花生柏(Peanut meal)是以花生為原料，經(jīng)高溫壓榨提取油脂后的副產(chǎn)物，呈淡褐色或深褐色，形狀有粉末狀和塊狀兩種，花生柏中的蛋白質(zhì)含量高達50%左右，富含多種氨基酸。近年來，我國花生的年產(chǎn)量在1400萬噸以上，直接用于榨油的比例約占年產(chǎn)量的50%到60%，若以年產(chǎn)量50%的進行計算，每年將有700萬噸以上的花生用于食用油的生成，將會產(chǎn)生350萬噸左右的花生柏。
[0003]花生柏蛋白中的氨基酸組成齊全，氨基酸比例較均衡，除甲硫氨酸(Met)含量較低外，其它氨基酸含量均接近或達到聯(lián)合國糧農(nóng)組織(FAO)所規(guī)定的標準。但由于高溫壓榨制油后，花生蛋白嚴重變性，從而使得其主要被用作于飼料或肥料，但這兩種方式對花生蛋白的利用率都極低。
[0004]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術不足，提供一種利用花生柏生產(chǎn)蛋白胨的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種以花生柏為原料通過生物發(fā)酵法制備植物蛋白胨的方法。本發(fā)明是以花生油加工下腳料副產(chǎn)品——花生柏為原料生產(chǎn)的植物蛋白胨。
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，通過制備菌懸液、原料處理、微生物固體發(fā)酵、酶解，滅酶，離心，冷凍干燥即得成品
具體地說，所述的方法如下“
(1)菌懸液的制備:所選用的菌種為枯草芽孢桿菌，將該接種于PDF培養(yǎng)基上活化，然后接種于花生柏粉溶液中培養(yǎng)制備囷懸液。
[0007](2)原料處理:花生柏粉碎，過80目篩，微波滅菌。
[0008](3)微生物固體發(fā)酵:將菌懸液接種于花生柏中，在微生物培養(yǎng)箱里發(fā)酵。將發(fā)酵產(chǎn)物酶解、滅酶、離心，凍干得蛋白胨。
[0009]優(yōu)選的，步驟(1)所述的菌種活化條件為30°C培養(yǎng)2天。將活化后的菌株接種于濃度為5%的花生柏粉水溶液中，30°C搖床培養(yǎng)2天，得菌懸液。
[0010]優(yōu)選的，步驟(3)所述的微生物固體發(fā)酵條件為:處理后的花生柏粉100份，菌懸液10-20份，發(fā)酵溫度為40-50°C ;發(fā)酵時間為72-96h，得發(fā)酵產(chǎn)物。
[0011]優(yōu)選地，步驟(3)所述的酶解條件為將發(fā)酵產(chǎn)物100份，加入100-200份水，水浴振蕩器震蕩，酶解溫度為50-60°C，旋轉(zhuǎn)式振蕩速度為150r/min，酶解時間為6_12h。滅酶的水浴溫度為100°C，滅酶時間為20min，離心條件為10°C，5000r/min轉(zhuǎn)速離心15min。
[0012]本發(fā)明具有以下有益效果:(I)本發(fā)明以花生油加工下腳料副產(chǎn)品——花生柏為原料生產(chǎn)蛋白胨，解決了花生油加工下腳料副產(chǎn)品資源浪費問題，為我國植物蛋白胨生產(chǎn)原料的來源開辟了一條新的途徑，同時提高了花生加工附加值，延長了花生產(chǎn)業(yè)鏈。
[0013](2)本發(fā)明生產(chǎn)的蛋白胨成本低，利潤高。本發(fā)明以微生物發(fā)酵產(chǎn)生的蛋白酶替代價格昂貴的商品蛋白酶，且以花生油加工下腳料副產(chǎn)品為原料，成本低廉。
[0014](3)本發(fā)明采用固態(tài)發(fā)酵花生柏產(chǎn)蛋白酶，所產(chǎn)生的蛋白酶量大，酶活高，更適宜酶解花生蛋白質(zhì)，因此生產(chǎn)的蛋白胨質(zhì)量好，提取率高。
[0015](4)本發(fā)明由于產(chǎn)生的蛋白酶量大，花生蛋白能夠被充分水解，無需很大的反應體積，大大減少酶解過程中水的加入量，酶解液經(jīng)離心后可直接凍干，解決了傳統(tǒng)液態(tài)發(fā)酵法發(fā)酵液產(chǎn)品提取后產(chǎn)生大量廢液，污染嚴重的難題，具有節(jié)水、節(jié)能的獨特優(yōu)勢，且沒有廢液產(chǎn)生，屬于清潔生產(chǎn)技術。
【具體實施方式】
[0016]下面的實施例有助于本領域技術人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0017]實施例1
Ikg熱榨花生柏，粉碎，過80目篩，微波滅菌，加入100mL菌懸液，攪拌均勻，在40°C條件下發(fā)酵72h ;加入Ikg蒸餾水，50°C下水浴振蕩酶解6h，旋轉(zhuǎn)式振蕩速度為150r/min，滅酶的水浴溫度為100°C，滅酶時間為20min，離心條件為10°C，5000r/min轉(zhuǎn)速離心15min，冷凍干燥，即得本發(fā)明產(chǎn)品花生蛋白胨0.351kg，得率為35.1%。
[0018]實施例2
1kg熱榨花生柏，粉碎，過80目篩，微波滅菌，加入150ml菌懸液，攪拌均勻，在45°C條件下發(fā)酵84h ;加入1.5kg蒸餾水，55°C下水浴振蕩酶解10h，旋轉(zhuǎn)式振蕩速度為150r/min，滅酶的水浴溫度為100°C，滅酶時間為20min，離心條件為10°C，5000r/min轉(zhuǎn)速離心15min，冷凍干燥，即得本發(fā)明產(chǎn)品花生蛋白胨0.364kg，得率為36.4%。
[0019]實施例3
Ikg熱榨花生柏，粉碎，過80目篩，微波滅菌，加入200ml菌懸液，攪拌均勻，在50°C條件下發(fā)酵96h ;加入2kg蒸餾水，60°C下水浴振蕩酶解12h，旋轉(zhuǎn)式振蕩速度為150r/min，滅酶的水浴溫度為100°C，滅酶時間為20min，離心條件為10°C，5000r/min轉(zhuǎn)速離心15min，冷凍干燥，即得本發(fā)明產(chǎn)品花生蛋白胨0.378kg，得率為37.8%。
【權利要求】
1.一種以花生柏為原料通過生物發(fā)酵法制備植物蛋白胨的方法，以花生油加工下腳料副產(chǎn)品一花生柏為原料，其特征是該方法通過制備菌懸液、原料處理、微生物固體發(fā)酵、酶解，滅酶，離心，冷凍干燥即得成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種以花生柏為原料通過生物發(fā)酵法制備植物蛋白胨的方法，其特征在于，所述的菌懸液的制備所選用的菌種為枯草芽孢桿菌，將該接種于PDF培養(yǎng)基上，30°C培養(yǎng)2天，將活化后的菌株接種于濃度為5%的花生柏粉水溶液中，30°C搖床培養(yǎng)2天,得菌懸液。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種以花生柏為原料通過生物發(fā)酵法制備植物蛋白胨的方法，所述的原料處理條件為花生柏粉碎，過80目篩，微波滅菌。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種以花生柏為原料通過生物發(fā)酵法制備植物蛋白胨的方法，所述的花生柏微生物固體發(fā)酵條件為:接種量為102—103個/g花生柏；發(fā)酵溫度為40-500C ;發(fā)酵時間為72-96h，得發(fā)酵產(chǎn)物。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種以花生柏為原料通過生物發(fā)酵法制備植物蛋白胨的方法，所述的酶解條件為將發(fā)酵產(chǎn)物中加入2-4倍質(zhì)量的水，水浴振蕩器震蕩，酶解溫度為50-60°C，旋轉(zhuǎn)式振蕩速度為150r/min，酶解時間為6_12h，滅酶的水浴溫度為100°C，滅酶時間為20min,離 心條件為10°C, 5000r/min轉(zhuǎn)速離心15min。
【文檔編號】C12P21/06GK103898183SQ201410138229
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權日:2014年4月9日
【發(fā)明者】齊宏濤 申請人:青島博之源生物技術有限公司