一種防治脫發(fā)的花生調(diào)和油的制作方法
【專利摘要】一種防治脫發(fā)的花生調(diào)和油，涉及保健食用油領(lǐng)域，由花生油、杏仁油、松子油和精油組合物調(diào)和而成，其中花生油、杏仁油、松子油由花生、杏仁、松子共同壓榨而成，花生、杏仁、松子混配的重量份數(shù)為：花生75-95份、杏仁2-15份、松子2-9份，精油組合物在花生調(diào)和油中占的重量比為1％。本發(fā)明提供的一種防治脫發(fā)的花生調(diào)和油，經(jīng)過精油的調(diào)和，具有特別的香味，用于燒菜，可以增進(jìn)食欲，經(jīng)常食用可以給頭發(fā)提供充足的營養(yǎng)，使頭發(fā)烏黑靚麗，可防治脫發(fā)，本發(fā)明的制備方法天然無污染,且其中的營養(yǎng)成分不發(fā)生變化,含有大量的不飽和脂肪酸,產(chǎn)品純度高、品質(zhì)優(yōu)。
【專利說明】一種防治脫發(fā)的花生調(diào)和油

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及保健食用油領(lǐng)域，尤其涉及一種防治脫發(fā)的花生調(diào)和油。

【背景技術(shù)】
[0002] 食用油也稱為"食油"，是指在制作食品過程中使用的動物或者植物油脂。常溫下 為液態(tài)。由于原料來源、加工工藝以及品質(zhì)等原因，常見的食用油多為植物油脂，包括粟米 油、花生油、花生油、山茶油、芥花子油、葵花子油、大豆油、花生油，核桃油等；目前市場上食 用油種類繁多，食用效果各異，參差不齊，難以滿足人們對食用油的保健價值的更高要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，進(jìn)一步提出一種防治脫發(fā) 的花生調(diào)和油。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0005] -種防治脫發(fā)的花生調(diào)和油，其特征在于，由花生油、杏仁油、松子油和精油組合 物調(diào)和而成，其中花生油、杏仁油、松子油由花生、杏仁、松子共同壓榨而成，花生、杏仁、松 子混配的重量份數(shù)為：花生75-95份、杏仁2-15份、松子2-9份，精油組合物在花生調(diào)和油 中占的重量比為1% ;
[0006] 所述精油組合物由如下重量份的精油調(diào)和而成：山藥精油2份、桂枝精油2份、何 首烏精油4份、黨參精油4份、女貞子精油3份、生姜精油3份、桑椹子精油3份。
[0007] -種防治脫發(fā)的花生調(diào)和油的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
[0008] 花生油、杏仁油、松子油的制備：
[0009] (1)按重量比稱取花生、杏仁、松子，將上述原料混合均勻放入夾層鍋中，先大火炒 5min，再改用中小火炒8min，炒至有爆聲，香味濃郁時，即可出鍋；
[0010] (2)將上述炒好的混合料加入軋坯機(jī)中軋成0. 2mm厚料坯并呈龜裂狀，然后將料 坯送入平底炒鍋中在110-120°C下蒸炒20-30min，待料坯露出油光，手摸發(fā)燙，水份含量為 4-6%時，即可入榨；
[0011] (3)將料坯放入壓榨機(jī)中壓榨，溫度控制在70-75°C，得到濾渣和毛油，通過油渣 分離刮板后，加入分離機(jī)，分離機(jī)的溫度控制在55-65°C，壓力為0. 1-0. 2Mpa，分離出濾渣 和毛油；
[0012] (4)濾渣繼續(xù)進(jìn)行重復(fù)進(jìn)行步驟（3)，合并兩次得到的毛油，通過精煉設(shè)備，濾去 其中的雜質(zhì)，得到花生油、杏仁油、松子油混合的精制食用油；
[0013] 精油組合物的制備：
[0014] 山藥精油、桂枝精油、何首烏精油、黨參精油、女貞子精油、生姜精油、桑椹子精油 分別采用超臨界C02萃取技術(shù)制得，各精油按比例混合即制得精油組合物；
[0015] 花生油、杏仁油、松子油混合的精制食用油與精油組合物混合均勻后，再進(jìn)行封 裝。
[0016] 本發(fā)明的有益效果為：
[0017] 本發(fā)明提供的一種防治脫發(fā)的花生調(diào)和油，經(jīng)過精油的調(diào)和，具有特別的香味，用 于燒菜，可以增進(jìn)食欲，經(jīng)常食用可以給頭發(fā)提供充足的營養(yǎng)，使頭發(fā)烏黑靚麗，可防治脫 發(fā)，本發(fā)明的制備方法天然無污染，且其中的營養(yǎng)成分不發(fā)生變化，含有大量的不飽和脂 肪酸，廣品純度商、品質(zhì)優(yōu)。

【具體實施方式】
[0018] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0019] 實施例1
[0020] 一種防治脫發(fā)的花生調(diào)和油，由花生油、杏仁油、松子油和精油組合物調(diào)和而成， 其中花生油、杏仁油、松子油由花生、杏仁、松子共同壓榨而成，花生、杏仁、松子混配的重量 份數(shù)為：花生75份、杏仁2份、松子2份，精油組合物在花生調(diào)和油中占的重量比為1% ;
[0021] 精油組合物由如下重量份的精油調(diào)和而成：山藥精油2份、桂枝精油2份、何首烏 精油4份、黨參精油4份、女貞子精油3份、生姜精油3份、桑椹子精油3份。
[0022] -種防治脫發(fā)的花生調(diào)和油的制備方法，包括如下步驟：
[0023] 花生油、杏仁油、松子油的制備：
[0024] (1)按重量比稱取花生、杏仁、松子，將上述原料混合均勻放入夾層鍋中，先大火炒 5min，再改用中小火炒8min，炒至有爆聲，香味濃郁時，即可出鍋；
[0025] (2)將上述炒好的混合料加入軋坯機(jī)中軋成0. 2mm厚料坯并呈龜裂狀，然后將料 坯送入平底炒鍋中在110-120°C下蒸炒20-30min，待料坯露出油光，手摸發(fā)燙，水份含量為 4-6%時，即可入榨；
[0026] (3)將料坯放入壓榨機(jī)中壓榨，溫度控制在70_75°C，得到濾渣和毛油，通過油渣 分離刮板后，加入分離機(jī)，分離機(jī)的溫度控制在55-65°C，壓力為0. 1-0. 2Mpa，分離出濾渣 和毛油；
[0027] (4)濾渣繼續(xù)進(jìn)行重復(fù)進(jìn)行步驟（3)，合并兩次得到的毛油，通過精煉設(shè)備，濾去 其中的雜質(zhì)，得到花生油、杏仁油、松子油混合的精制食用油；
[0028] 精油組合物的制備：
[0029] 山藥精油、桂枝精油、何首烏精油、黨參精油、女貞子精油、生姜精油、桑椹子精油 分別采用超臨界C02萃取技術(shù)制得，各精油按比例混合即制得精油組合物；
[0030] 花生油、杏仁油、松子油混合的精制食用油與精油組合物混合均勻后，再進(jìn)行封 裝。
[0031] 實施例2
[0032] -種防治脫發(fā)的花生調(diào)和油，由花生油、杏仁油、松子油和精油組合物調(diào)和而成， 其中花生油、杏仁油、松子油由花生、杏仁、松子共同壓榨而成，花生、杏仁、松子混配的重量 份數(shù)為：花生95份、杏仁15份、松子9份，精油組合物在花生調(diào)和油中占的重量比為1% ;
[0033] 精油組合物由如下重量份的精油調(diào)和而成：山藥精油2份、桂枝精油2份、何首烏 精油4份、黨參精油4份、女貞子精油3份、生姜精油3份、桑椹子精油3份。
[0034] 一種防治脫發(fā)的花生調(diào)和油的制備方法，包括如下步驟：
[0035] 花生油、杏仁油、松子油的制備：
[0036] (1)按重量比稱取花生、杏仁、松子，將上述原料混合均勻放入夾層鍋中，先大火炒 5min，再改用中小火炒8min，炒至有爆聲，香味濃郁時，即可出鍋；
[0037] (2)將上述炒好的混合料加入軋坯機(jī)中軋成0. 2mm厚料坯并呈龜裂狀，然后將料 坯送入平底炒鍋中在110-120°C下蒸炒20-30min，待料坯露出油光，手摸發(fā)燙，水份含量為 4-6%時，即可入榨；
[0038] (3)將料坯放入壓榨機(jī)中壓榨，溫度控制在70_75°C，得到濾渣和毛油，通過油渣 分離刮板后，加入分離機(jī)，分離機(jī)的溫度控制在55-65°C，壓力為0. 1-0. 2Mpa，分離出濾渣 和毛油；
[0039] (4)濾渣繼續(xù)進(jìn)行重復(fù)進(jìn)行步驟（3)，合并兩次得到的毛油，通過精煉設(shè)備，濾去 其中的雜質(zhì)，得到花生油、杏仁油、松子油混合的精制食用油；
[0040] 精油組合物的制備：
[0041] 山藥精油、桂枝精油、何首烏精油、黨參精油、女貞子精油、生姜精油、桑椹子精油 分別采用超臨界co2萃取技術(shù)制得，各精油按比例混合即制得精油組合物；
[0042] 花生油、杏仁油、松子油混合的精制食用油與精油組合物混合均勻后，再進(jìn)行封 裝。
[0043] 實施例3
[0044] 一種防治脫發(fā)的花生調(diào)和油，由花生油、杏仁油、松子油和精油組合物調(diào)和而成， 其中花生油、杏仁油、松子油由花生、杏仁、松子共同壓榨而成，花生、杏仁、松子混配的重量 份數(shù)為：花生80份、杏仁8份、松子6份，精油組合物在花生調(diào)和油中占的重量比為1% ;
[0045] 精油組合物由如下重量份的精油調(diào)和而成：山藥精油2份、桂枝精油2份、何首烏 精油4份、黨參精油4份、女貞子精油3份、生姜精油3份、桑椹子精油3份。
[0046] -種防治脫發(fā)的花生調(diào)和油的制備方法，包括如下步驟：
[0047] 花生油、杏仁油、松子油的制備：
[0048] (1)按重量比稱取花生、杏仁、松子，將上述原料混合均勻放入夾層鍋中，先大火炒 5min，再改用中小火炒8min，炒至有爆聲，香味濃郁時，即可出鍋；
[0049] (2)將上述炒好的混合料加入軋坯機(jī)中軋成0. 2mm厚料坯并呈龜裂狀，然后將料 坯送入平底炒鍋中在110-120°C下蒸炒20-30min，待料坯露出油光，手摸發(fā)燙，水份含量為 4-6%時，即可入榨；
[0050] (3)將料坯放入壓榨機(jī)中壓榨，溫度控制在70_75°C，得到濾渣和毛油，通過油渣 分離刮板后，加入分離機(jī)，分離機(jī)的溫度控制在55-65°C，壓力為0. 1-0. 2Mpa，分離出濾渣 和毛油；
[0051] (4)濾渣繼續(xù)進(jìn)行重復(fù)進(jìn)行步驟（3)，合并兩次得到的毛油，通過精煉設(shè)備，濾去 其中的雜質(zhì)，得到花生油、杏仁油、松子油混合的精制食用油；
[0052] 精油組合物的制備：
[0053] 山藥精油、桂枝精油、何首烏精油、黨參精油、女貞子精油、生姜精油、桑椹子精油 分別采用超臨界C02萃取技術(shù)制得，各精油按比例混合即制得精油組合物；
[0054] 花生油、杏仁油、松子油混合的精制食用油與精油組合物混合均勻后，再進(jìn)行封 裝。
[0055] 實驗案例
[0056] 黃某一家3 口人，黃某，男，38歲；黃某的妻子35歲，黃某的兒子13歲，安徽和縣 人，家中使用本發(fā)明的食用油燒菜，燒出的菜具有特別的香味，一家人都非常喜歡吃，黃某 脫發(fā)比較嚴(yán)重，有禿頂?shù)内厔?，?jīng)常食用本發(fā)明的花生油后，脫發(fā)明顯減少，工作時經(jīng)歷充 沛。
[0057] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技 術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明 本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些 變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及 其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種防治脫發(fā)的花生調(diào)和油，其特征在于，由花生油、杏仁油、松子油和精油組合物 調(diào)和而成，其中花生油、杏仁油、松子油由花生、杏仁、松子共同壓榨而成，花生、杏仁、松子 混配的重量份數(shù)為：花生75-95份、杏仁2-15份、松子2-9份，精油組合物在花生調(diào)和油中 占的重量比為1% ; 所述精油組合物由如下重量份的精油調(diào)和而成：山藥精油2份、桂枝精油2份、何首烏 精油4份、黨參精油4份、女貞子精油3份、生姜精油3份、桑椹子精油3份。
2. -種權(quán)利要求1所述花生調(diào)和油的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 花生油、杏仁油、松子油的制備： (1) 按重量比稱取花生、杏仁、松子，將上述原料混合均勻放入夾層鍋中，先大火炒 5min，再改用中小火炒8min，炒至有爆聲，香味濃郁時，即可出鍋； (2) 將上述炒好的混合料加入軋坯機(jī)中軋成0. 2mm厚料坯并呈龜裂狀，然后將料坯 送入平底炒鍋中在110_120°C下蒸炒20-30min，待料坯露出油光，手摸發(fā)燙，水份含量為 4-6%時，即可入榨； (3) 將料坯放入壓榨機(jī)中壓榨，溫度控制在70-75°C，得到濾渣和毛油，通過油渣分離 刮板后，加入分離機(jī)，分離機(jī)的溫度控制在55-65°C，壓力為0. 1-0. 2Mpa，分離出濾渣和毛 油； (4) 濾渣繼續(xù)進(jìn)行重復(fù)進(jìn)行步驟（3)，合并兩次得到的毛油，通過精煉設(shè)備，濾去其中 的雜質(zhì)，得到花生油、杏仁油、松子油混合的精制食用油； 精油組合物的制備： 山藥精油、桂枝精油、何首烏精油、黨參精油、女貞子精油、生姜精油、桑椹子精油分別 采用超臨界C02萃取技術(shù)制得，各精油按比例混合即制得精油組合物； 花生油、杏仁油、松子油混合的精制食用油與精油組合物混合均勻后，再進(jìn)行封裝。
【文檔編號】A23D9/007GK104137915SQ201410333784
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】鄭成龍 申請人:和縣綠源油脂有限公司