米羊棲菜加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種米羊棲菜加工工藝，包括以下步驟：（1）浸泡清洗，洗去物料表面鹽分及泥沙；（2）蒸煮，對(duì)物料進(jìn)行蒸煮，蒸煮時(shí)間1-1.5h；（3）干燥處理，使得物料含水率達(dá)到15%以下；（4）揀選，通過風(fēng)選、磁選、色選以及靜電揀選四級(jí)分揀得到純凈物料；（5）殺菌膨化，在密閉環(huán)境下進(jìn)行蒸汽加熱加壓殺菌，并同時(shí)使得內(nèi)部具有氣囊的物料膨脹；（6）抽真空，去除蒸汽中的水分，使得物料含水率達(dá)到12%以下，恢復(fù)常壓后取出物料得到米羊棲菜。本發(fā)明的有益效果在于：殺菌效果好，細(xì)菌數(shù)遠(yuǎn)低于國標(biāo)規(guī)定的最大含量；多重自動(dòng)揀選，有效去除粉塵、砂石、金屬雜質(zhì)等異物，省時(shí)省力，品質(zhì)大為提高；羊棲菜氣囊膨脹，容易消化，便于有益成分吸收。
【專利說明】米羊棲菜加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，具體是指一種米羊棲菜(膨化羊棲菜）加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 羊棲菜，又名鹿角尖、海大麥，屬暖溫帶性海藻。中國北起遼東半島，南至雷州半 島，均有它的分布；以浙江沿海最多。羊棲菜喜叢生在浪大流急的礁石上，株高一般為30- 50厘米，最高可達(dá)200- 220厘米。藻體由假根、莖、葉片和氣囊組成。假根為吸盤狀的基部 固著器，莖為直立圓柱狀的主枝，葉片、氣囊，北方呈鋸齒狀；南方則呈線形或棒狀。藻體鮮 呈黃褐色，干品呈黑色。羊棲菜肉厚多汁，食用價(jià)值高。據(jù)分析：干品每百克含蛋白質(zhì)10. 6 克，醣類47克，灰分18. 3克，脂肪1. 3克，鈣1400毫克，磷100毫克，鉀4400毫克，鐵5. 5 毫克，胡蘿卜索550毫克；還有多種維生素和微量元索。羊棲菜是人類微量元素和膳食纖 維的寶庫，具有降血壓、降血脂、防治心腦血管疾病、增進(jìn)大腦智力發(fā)展、消除放射性物質(zhì)危 害、防癌抗癌和減肥美容等功效。羊棲菜產(chǎn)品作為一種低脂肪、低熱量、高蛋白且富含多種 微量元素的天然海洋保健食品受到國外尤其是日本民眾的青睞，在日本國有200多年的食 用歷史，被日本民眾譽(yù)為"長壽菜"。
[0003] 近海撈取的羊棲菜曬干后含有大量雜質(zhì)，例如粉塵、金屬粉末、砂石等等，傳統(tǒng)技 術(shù)中大都通過人工揀選，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且質(zhì)量難以保證；另外，羊棲菜含有大量細(xì)菌例如耐熱芽 孢菌，傳統(tǒng)處理往往因處理溫度達(dá)不到要求而不能殺死各種有害菌，現(xiàn)有的常用殺菌方式 有微波殺菌、紫外線殺菌和臭氧殺菌等，微波殺菌會(huì)導(dǎo)致物料燒焦，紫外線殺菌和臭氧殺菌 只能殺死表面細(xì)菌，均不適合高質(zhì)量的羊棲菜加工；再則，羊棲菜中含有大量膳食纖維，不 容易消化，而羊棲菜穗中大約80%具有氣囊，經(jīng)過膨化處理則很容易被消化，大大提高利用 率，但目前還沒有將羊棲菜進(jìn)行膨化處理的加工工藝（ 申請(qǐng)人:對(duì)膨化處理過的羊棲菜稱之 為米羊棲菜)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明針對(duì)以上問題，提供一種自動(dòng)去除雜質(zhì)并對(duì)干燥羊棲菜進(jìn)行膨化處理的米 羊棲菜加工工藝。
[0005] 本發(fā)明的發(fā)明目的通過以下方案實(shí)現(xiàn)： 米羊棲菜加工工藝，包括以下步驟： (1) 浸泡清洗，洗去物料表面鹽分及泥沙； (2) 蒸煮，對(duì)物料進(jìn)行蒸煮，蒸煮時(shí)間1-1. 5h ; (3) 干燥處理，使得物料含水率達(dá)到15%以下； (4) 揀選，通過風(fēng)選、磁選、色選及靜電揀選四級(jí)分揀得到純凈物料； (5 )殺菌膨化，在密閉環(huán)境下進(jìn)行蒸汽加熱加壓殺菌，并同時(shí)使得內(nèi)部具有氣囊的物料 膨脹； (6)抽真空，去除蒸汽中的水分，使得物料含水率達(dá)到12%以下，恢復(fù)常壓后取出物料 得到米羊棲菜。
[0006] 進(jìn)一步地，分揀步驟（4)中風(fēng)選步驟（4-1)由風(fēng)選機(jī)完成，風(fēng)選機(jī)包括兩級(jí)分揀管 路和兩級(jí)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，第一級(jí)分揀管路包括進(jìn)料管路、向下的重質(zhì)異物去除管路和向上的出 料管路，第一級(jí)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)向進(jìn)料管路出口位置鼓風(fēng)使得重質(zhì)異物落入重質(zhì)異物去除管路并 將物料從出料管路吹出；第二級(jí)分揀管路包括與第一級(jí)出料管路連通的進(jìn)料管路、向上的 輕質(zhì)異物去除管路以及向下的出料管路，第二級(jí)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)向第二級(jí)進(jìn)料管路出口位置鼓風(fēng) 使得輕質(zhì)異物吹入輕質(zhì)異物去除管路使得物料從出料管路引出。
[0007] 進(jìn)一步地，分揀步驟（4)中磁選步驟（4-2)由磁選機(jī)構(gòu)完成，磁選機(jī)構(gòu)包括磁性輥 筒、包繞在磁性輥筒上的傳送帶以及驅(qū)動(dòng)總成，導(dǎo)磁金屬在物料輸送過程中被磁性輥筒吸 附。
[0008] 進(jìn)一步地，靜電揀選步驟（4-4)由高壓靜電吸附裝置以及抽風(fēng)分離裝置完成；分 揀步驟（4)中色選步驟（4-3)由色選機(jī)完成，色選機(jī)包括輸送機(jī)構(gòu)、位于檢測位的圖像抓取 裝置、出料管路、雜質(zhì)旁路以及位于檢測位的雜質(zhì)脫離機(jī)構(gòu)，圖像抓取裝置實(shí)時(shí)比對(duì)當(dāng)前物 料圖像和預(yù)設(shè)圖像，二者色差大于預(yù)設(shè)值時(shí)啟動(dòng)雜質(zhì)脫離機(jī)構(gòu)使得雜質(zhì)落入雜質(zhì)旁路。
[0009] 進(jìn)一步地，干燥處理步驟（3)中包括步驟（3-1):自然干燥，通過太陽光照干燥至物 料含水率18-20% ;步驟（3-2):雙錐旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)干燥至物料含水率15%以下，雙錐 旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在旋轉(zhuǎn)過程中同時(shí)抽真空，使得物料伸展拉直。
[0010] 進(jìn)一步地，步驟（4)中還包括預(yù)處理步驟（4-0):分級(jí)篩選，將物料送入旋轉(zhuǎn)篩桶， 旋轉(zhuǎn)篩桶軸線水平放置，旋轉(zhuǎn)篩桶柱面?zhèn)缺诔叔F度設(shè)置且具有兩級(jí)分隔設(shè)置篩眼，靠近旋 轉(zhuǎn)篩桶圓形側(cè)壁中直徑較大圓形側(cè)壁一側(cè)的篩眼孔徑大于靠近旋轉(zhuǎn)篩桶圓形側(cè)壁中直徑 較小圓形側(cè)壁一側(cè)的篩眼孔徑，旋轉(zhuǎn)篩桶圓形側(cè)壁中直徑較小的開設(shè)進(jìn)料口，從較小孔徑 篩眼落下的物料進(jìn)入下一步驟，從較大孔徑篩眼落下的物料被收集裝置收集。
[0011] 進(jìn)一步地，在步驟（5 )前還有預(yù)處理步驟（5-0 ):金屬探測分離，在物料輸送機(jī)構(gòu)終 端設(shè)置金屬探測儀以及金屬雜質(zhì)落料板，未檢測金屬雜質(zhì)的物料進(jìn)入下一步驟，檢測出金 屬雜質(zhì)時(shí)金屬雜質(zhì)落料板快速打開使帶有金屬雜質(zhì)的物料落入廢料收集裝置后金屬雜質(zhì) 落料板重新抬起復(fù)位。
[0012] 進(jìn)一步地，步驟（5)中包括（5-1):預(yù)熱至60±5° C ; (5-2):預(yù)抽真空，抽去蒸汽 中部分水分；（5-3):二次加熱至120±5° C，并持續(xù)20±5min，殺菌同時(shí)使得物料膨脹。
[0013] 進(jìn)一步地，在步驟（6)完成后還進(jìn)行風(fēng)冷處理，使物料溫度低于40° C后進(jìn)行包 裝。
[0014] 進(jìn)一步地，步驟（1)在兩級(jí)浸泡池中分兩次進(jìn)行，通過網(wǎng)兜盛裝物料放入一級(jí)浸泡 池浸泡l±〇. 1小時(shí)后放入二級(jí)浸泡池浸泡0. 5±0. 1小時(shí)。
[0015] 本發(fā)明的有益效果在于：殺菌效果好，細(xì)菌數(shù)遠(yuǎn)低于國標(biāo)規(guī)定的最大含量；多重 自動(dòng)揀選，有效去除粉塵、砂石、金屬雜質(zhì)等異物，省時(shí)省力，品質(zhì)大為提高；分級(jí)篩選，只取 尺寸較小的穗芽，去除口感較差且難以消化的桿莖；羊棲菜氣囊膨脹，容易消化，便于有益 成分吸收。
[0016]

【具體實(shí)施方式】
[0017] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：本發(fā)明的米羊棲菜加工工藝，包括 以下步驟： (1) 浸泡清洗，洗去物料表面鹽分及泥沙； (2) 蒸煮，對(duì)物料進(jìn)行蒸煮，蒸煮時(shí)間1-1. 5h ; (3) 干燥處理，使得物料含水率達(dá)到15%以下； (4) 揀選，通過風(fēng)選、磁選、色選及靜電揀選四級(jí)分揀得到純凈物料； (5 )殺菌膨化，在密閉環(huán)境下進(jìn)行蒸汽加熱加壓殺菌，并同時(shí)使得內(nèi)部具有氣囊的物料 膨脹； (6)抽真空，去除蒸汽中的水分，使得物料含水率達(dá)到12%以下，恢復(fù)常壓后取出物料 得到米羊棲菜。
[0018] 本實(shí)施例中，分揀步驟（4)中風(fēng)選步驟（4-1)由風(fēng)選機(jī)完成，風(fēng)選機(jī)包括兩級(jí)分揀 管路和兩級(jí)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，第一級(jí)分揀管路包括進(jìn)料管路、向下的重質(zhì)異物去除管路和向上的 出料管路，第一級(jí)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)向進(jìn)料管路出口位置鼓風(fēng)使得重質(zhì)異物落入重質(zhì)異物去除管路 并將物料從出料管路吹出；第二級(jí)分揀管路包括與第一級(jí)出料管路連通的進(jìn)料管路、向上 的輕質(zhì)異物去除管路以及向下的出料管路，第二級(jí)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)向第二級(jí)進(jìn)料管路出口位置鼓 風(fēng)使得輕質(zhì)異物吹入輕質(zhì)異物去除管路使得物料從出料管路引出。風(fēng)選的原理在于通過鼓 風(fēng)使得將需要留存的物料進(jìn)入下一步驟而重質(zhì)異物(玻璃碎渣、砂石等）以及輕質(zhì)異物(粉 塵、毛發(fā)等）與物料分離，風(fēng)選機(jī)的結(jié)構(gòu)當(dāng)然也可以采用其它結(jié)構(gòu)形式。
[0019] 本實(shí)施例中，分揀步驟（4)中磁選步驟（4-2)由磁選機(jī)構(gòu)完成，具體地，磁選機(jī)構(gòu) 包括磁性輥筒、包繞在磁性輥筒上的傳送帶以及驅(qū)動(dòng)總成，導(dǎo)磁金屬在物料輸送過程中被 磁性輥筒吸附。本實(shí)施例磁性輥筒磁通量10000高斯。磁體可以是電磁鐵也可以是永磁體， 磁體可以多級(jí)設(shè)置。
[0020] 本實(shí)施例靜電揀選步驟（4-4)由高壓靜電吸附裝置以及抽風(fēng)分離裝置完成，本實(shí) 施例的高壓靜電吸附裝置電壓18000V，靜電吸附裝置設(shè)置在輥筒上，輥筒上包繞有傳送帶， 物料在傳送帶上傳輸過程中被吸附，運(yùn)行至傳送帶底部后被抽風(fēng)裝置分離收集；分揀步驟 (4)中色選步驟（4-3)由色選機(jī)完成，色選機(jī)具體結(jié)構(gòu)包括輸送機(jī)構(gòu)、位于檢測位的圖像抓 取裝置、出料管路、雜質(zhì)旁路以及位于檢測位的雜質(zhì)脫離機(jī)構(gòu)，圖像抓取裝置實(shí)時(shí)比對(duì)當(dāng)前 物料圖像和預(yù)設(shè)圖像，二者色差大于預(yù)設(shè)值時(shí)啟動(dòng)雜質(zhì)脫離機(jī)構(gòu)使得雜質(zhì)落入雜質(zhì)旁路。 圖像抓取裝置通過CCD成像技術(shù)，可以設(shè)置多組攝像頭多次分級(jí)色選。風(fēng)選、磁選、色選及 靜電揀選四級(jí)分揀步驟先后順序可以調(diào)換，本實(shí)施例中依次進(jìn)行風(fēng)選、磁選、靜電揀選和色 選。
[0021] 為進(jìn)一步提高干燥效果，干燥處理步驟（3)中包括步驟（3-1):自然干燥，通過太陽 光照干燥至物料含水率18-20% ;步驟（3-2):雙錐旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)干燥至物料含水率 15%以下，雙錐旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在旋轉(zhuǎn)過程中同時(shí)抽真空，使得物料伸展拉直，伸展拉直后 的物料可以在步驟（5)中充分膨化，羊棲菜穗芽中大約70%含有氣囊。雙錐旋轉(zhuǎn)真空干燥 機(jī)內(nèi)腔設(shè)置夾層，夾層內(nèi)通入加壓蒸汽，通過蒸汽加熱干燥，雙錐旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)內(nèi)膽最好 采用不銹鋼材質(zhì)。
[0022] 步驟（4)中還包括預(yù)處理步驟（4-0):分級(jí)篩選，將物料送入旋轉(zhuǎn)篩桶，旋轉(zhuǎn)篩桶軸 線水平放置，旋轉(zhuǎn)篩桶柱面?zhèn)缺诔叔F度設(shè)置且具有兩級(jí)分隔設(shè)置篩眼，靠近旋轉(zhuǎn)篩桶圓形 側(cè)壁中直徑較大圓形側(cè)壁一側(cè)的篩眼孔徑大于靠近旋轉(zhuǎn)篩桶圓形側(cè)壁中直徑較小圓形側(cè) 壁一側(cè)的篩眼孔徑，旋轉(zhuǎn)篩桶圓形側(cè)壁中直徑較小的開設(shè)進(jìn)料口，從較小孔徑篩眼落下的 物料進(jìn)入下一步驟，從較大孔徑篩眼落下的物料被收集裝置收集。
[0023] 在步驟（5)前還有預(yù)處理步驟（5-0):金屬探測分離，在物料輸送機(jī)構(gòu)終端設(shè)置金 屬探測儀以及金屬雜質(zhì)落料板，未檢測金屬雜質(zhì)的物料進(jìn)入下一步驟，檢測出金屬雜質(zhì)時(shí) 金屬雜質(zhì)落料板快速打開使帶有金屬雜質(zhì)的物料落入廢料收集裝置后金屬雜質(zhì)落料板重 新抬起復(fù)位。
[0024] 步驟（5)中包括（5-1):預(yù)熱至60±5° C;(5-2):預(yù)抽真空，抽去蒸汽中部分水分； (5-3):二次加熱至120±5° C，并持續(xù)20±5min，殺菌同時(shí)使得物料膨脹。
[0025] 恢復(fù)常壓后的物料溫度仍然比較高，為快速冷卻物料提高加工效率，在步驟（6)完 成后還進(jìn)行風(fēng)冷處理，使物料溫度低于40° C后進(jìn)行包裝。
[0026] 步驟（1)在兩級(jí)浸泡池中分兩次進(jìn)行，通過網(wǎng)兜盛裝物料放入一級(jí)浸泡池浸泡 1±0. 1小時(shí)后放入二級(jí)浸泡池浸泡0. 5±0. 1小時(shí)。通過吊機(jī)吊取網(wǎng)兜放入浸泡池。
[0027] 雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng) 當(dāng)了解，可以不限于上述實(shí)施例的描述，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作出形式和細(xì)節(jié)上的各 種變化。
【權(quán)利要求】
1. 米羊棲菜加工工藝，其特征在于包括以下步驟： (1) 浸泡清洗，洗去物料表面鹽分及泥沙； (2) 蒸煮，對(duì)物料進(jìn)行蒸煮，蒸煮時(shí)間1-1. 5h ; (3) 干燥處理，使得物料含水率達(dá)到15%以下； (4) 揀選，通過風(fēng)選、磁選、色選及靜電揀選四級(jí)分揀得到純凈物料； (5 )殺菌膨化，在密閉環(huán)境下進(jìn)行蒸汽加熱加壓殺菌，并同時(shí)使得內(nèi)部具有氣囊的物料 膨脹； (6)抽真空，去除蒸汽中的水分，使得物料含水率達(dá)到12%以下，恢復(fù)常壓后取出物料 得到米羊棲菜。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的米羊棲菜加工工藝，其特征在于：分揀步驟（4)中風(fēng)選步驟 (4-1)由風(fēng)選機(jī)完成，風(fēng)選機(jī)包括兩級(jí)分揀管路和兩級(jí)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，第一級(jí)分揀管路包括進(jìn)料 管路、向下的重質(zhì)異物去除管路和向上的出料管路，第一級(jí)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)向進(jìn)料管路出口位置 鼓風(fēng)使得重質(zhì)異物落入重質(zhì)異物去除管路并將物料從出料管路吹出；第二級(jí)分揀管路包括 與第一級(jí)出料管路連通的進(jìn)料管路、向上的輕質(zhì)異物去除管路以及向下的出料管路，第二 級(jí)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)向第二級(jí)進(jìn)料管路出口位置鼓風(fēng)使得輕質(zhì)異物吹入輕質(zhì)異物去除管路使得物 料從出料管路引出。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的米羊棲菜加工工藝，其特征在于：分揀步驟（4)中磁選步驟 (4-2)由磁選機(jī)構(gòu)完成，磁選機(jī)構(gòu)包括磁性輥筒、包繞在磁性輥筒上的傳送帶以及驅(qū)動(dòng)總 成，導(dǎo)磁金屬在物料輸送過程中被磁性輥筒吸附。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的米羊棲菜加工工藝，其特征在于：靜電揀選步驟（4-4)由高壓 靜電吸附裝置以及抽風(fēng)分離裝置完成；分揀步驟（4)中色選步驟（4-3)由色選機(jī)完成，色選 機(jī)包括輸送機(jī)構(gòu)、位于檢測位的圖像抓取裝置、出料管路、雜質(zhì)旁路以及位于檢測位的雜質(zhì) 脫離機(jī)構(gòu)，圖像抓取裝置實(shí)時(shí)比對(duì)當(dāng)前物料圖像和預(yù)設(shè)圖像，二者色差大于預(yù)設(shè)值時(shí)啟動(dòng) 雜質(zhì)脫離機(jī)構(gòu)使得雜質(zhì)落入雜質(zhì)旁路。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的米羊棲菜加工工藝，其特征在于干燥處理步驟（3)中包括步 驟（3-1):自然干燥，通過太陽光照干燥至物料含水率18-20% ;步驟（3-2):雙錐旋轉(zhuǎn)真空干 燥機(jī)旋轉(zhuǎn)干燥至物料含水率15%以下，雙錐旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在旋轉(zhuǎn)過程中同時(shí)抽真空，使 得物料伸展拉直。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的米羊棲菜加工工藝，其特征在于：步驟（4)中還包括預(yù)處理步 驟（4-0):分級(jí)篩選，將物料送入旋轉(zhuǎn)篩桶，旋轉(zhuǎn)篩桶軸線水平放置，旋轉(zhuǎn)篩桶柱面?zhèn)缺诔叔F 度設(shè)置且具有兩級(jí)分隔設(shè)置篩眼，靠近旋轉(zhuǎn)篩桶圓形側(cè)壁中直徑較大圓形側(cè)壁一側(cè)的篩眼 孔徑大于靠近旋轉(zhuǎn)篩桶圓形側(cè)壁中直徑較小圓形側(cè)壁一側(cè)的篩眼孔徑，旋轉(zhuǎn)篩桶圓形側(cè)壁 中直徑較小的開設(shè)進(jìn)料口，從較小孔徑篩眼落下的物料進(jìn)入下一步驟，從較大孔徑篩眼落 下的物料被收集裝置收集。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的米羊棲菜加工工藝，其特征在于：在步驟（5)前還有預(yù)處理步 驟（5-0):金屬探測分離，在物料輸送機(jī)構(gòu)終端設(shè)置金屬探測儀以及金屬雜質(zhì)落料板，未檢 測金屬雜質(zhì)的物料進(jìn)入下一步驟，檢測出金屬雜質(zhì)時(shí)金屬雜質(zhì)落料板快速打開使帶有金屬 雜質(zhì)的物料落入廢料收集裝置后金屬雜質(zhì)落料板重新抬起復(fù)位。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的米羊棲菜加工工藝，其特征在于步驟（5)中包括（5-1):預(yù)熱 至60±5° C;(5-2):預(yù)抽真空，抽去蒸汽中部分水分；（5-3):二次加熱至120±5° C，并持 續(xù)20±5min，殺菌同時(shí)使得物料膨脹。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的米羊棲菜加工工藝，其特征在于：在步驟（6)完成后還進(jìn)行風(fēng) 冷處理，使物料溫度低于40° C后進(jìn)行包裝。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的米羊棲菜加工工藝，其特征在于：步驟（1)在兩級(jí)浸泡池中 分兩次進(jìn)行，通過網(wǎng)兜盛裝物料放入一級(jí)浸泡池浸泡1±〇. 1小時(shí)后放入二級(jí)浸泡池浸泡 0. 5±0. 1 小時(shí)。
【文檔編號(hào)】A23L1/337GK104187877SQ201410358116
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】林志杰 申請(qǐng)人:溫州佳海食品有限公司