一種餡料自動化投送和定位清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種餡料自動化投送和定位清洗系統(tǒng)，包括餡料自動化投送裝置和定位清洗裝置；餡料自動化投送裝置包括供餡料斗、輸送管道、食品加工機料斗，供餡料斗通過輸送管道與食品加工機料斗相連；定位清洗裝置包括注水管、熱水罐和出水管，熱水罐頂部連接注水管，熱水罐底部連接出水管；其餡料自動化投送裝置還包括第一泵，供餡料斗底部通過第一泵與輸送管道一端連接，輸送管道與至少一個食品加工機料斗連接。其定位清洗裝置還包括第二泵；第二泵設置在出水管上，出水管與供餡料斗相連接。本實用新型采用雙螺旋泵通過管道連接實現(xiàn)餡料的自動輸送，同時增加定位自動清洗，解決管道內(nèi)衛(wèi)生清潔問題，減少人工勞動量。
【專利說明】一種餡料自動化投送和定位清洗系統(tǒng)

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種食品加工設備，具體涉及一種餡料自動化投送和定位清洗系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的食品生產(chǎn)中，餡料加料全部為人工用拉料小車拉料至食品加工機側(cè)，人工用鏟斗上料，食品生產(chǎn)加餡勞動量較大，加餡中餡料容易掉落，而且食品生產(chǎn)設備的清洗也費時費事，同時，食品行業(yè)人力資源越來越緊張，各單位都面臨招工難問題，因此食品加工過程中餡料運輸和設備清洗的自動化十分必要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種餡料自動化投送和定位清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)餃子餡料的自動輸送，同時增加定位自動清洗，解決管道內(nèi)衛(wèi)生清潔問題，減少人工勞動量。
[0004]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種餡料自動化投送和定位清洗系統(tǒng)，包括餡料自動化投送裝置和定位清洗裝置；餡料自動化投送裝置包括供餡料斗、輸送管道、食品加工機料斗，供餡料斗通過輸送管道與食品加工機料斗相連；定位清洗裝置包括注水管、熱水罐和出水管，熱水罐頂部連接注水管，熱水罐底部連接出水管；其餡料自動化投送裝置還包括第一泵，供餡料斗底部通過第一泵與輸送管道一端連接，輸送管道與至少一個食品加工機料斗連接。其定位清洗裝置還包括第二泵；第二泵設置在出水管上，出水管與供餡料斗相連接。
[0005]熱水罐內(nèi)部下方設置有蒸汽管，蒸汽管內(nèi)的蒸汽可以加熱熱水罐內(nèi)的液體，滿足清洗整個系統(tǒng)時對溫度的不同需求。
[0006]輸送管道與每個食品加工機料斗之間均通過連接設備連接。
[0007]連接設備包括串連的供料檢測開關(guān)和供料閥門，供料檢測開關(guān)可以檢測到食品加工機料斗的缺料情況，根據(jù)供料檢測開關(guān)檢測的情況控制供料閥門的開關(guān)，保證食品加工機料斗不會缺料，也不會因儲料過多而溢出。
[0008]輸送管道另一端連接收料斗和排空斗，回收余料，節(jié)約成本。
[0009]輸送管道與收料斗之間設置有串連的收料檢測開關(guān)和收料閥門，收料檢測開關(guān)可以檢測到收料斗的缺料情況，根據(jù)收料檢測開關(guān)檢測的情況控制收料閥門的開關(guān)，防止收料斗因儲料過多而溢出。
[0010]出水管包括一個主干管和由主干管分出的三個支管。
[0011]第二泵設置在出水管的主干管上，出水管的三個支管分別通過第一閥門，第二閥門，第三閥門與熱水罐頂部，供餡料斗，輸送管道連接，通過不同管道上閥門的開關(guān)可以實現(xiàn)對供餡料斗和輸送管道分別進行清洗。
[0012]與收料斗相鄰的兩個食品加工機料斗之間的輸送管道上開設有視窗，視窗內(nèi)設置有檢測開關(guān)，用以檢測餡料頂出情況。
[0013]輸送管道上設置有至少一個壓力表，實時監(jiān)測輸送管道內(nèi)的壓力，防止輸送管道內(nèi)壓力過大或不足。
[0014]第一泵和第二泵均為雙螺旋泵，加快了輸送餡料和清洗系統(tǒng)的速度。
[0015]本實用新型實現(xiàn)了餡料的自動輸送及加料，生產(chǎn)完成后管道內(nèi)余料的有效回收，以及送料系統(tǒng)內(nèi)的定位清洗。節(jié)省了勞動力，同時避免了餡料在人工運送過程中的污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面通過具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明。
[0018]實施例
[0019]見圖1所示，
[0020]一種餡料自動化投送和定位清洗系統(tǒng)，包括餡料自動化投送裝置B和定位清洗裝置A ;餡料自動化投送裝置包括供餡料斗B1、輸送管道B3、食品加工機料斗B4，供餡料斗BI通過輸送管道B3與食品加工機料斗B4相連；定位清洗裝置B包括注水管Al、熱水罐A5和出水管A8，熱水罐A5頂部連接注水管Al，熱水罐底部連接出水管A8 ;其餡料自動化投送裝置B還包括第一泵B2，供餡料斗BI底部通過第一泵B2與輸送管道B3 —端連接，輸送管道B3與至少一個食品加工機料斗B4連接。其定位清洗裝置A還包括第二泵A9 ;第二泵A9設置在出水管A8上，出水管A8與供餡料斗BI相連接。
[0021 ] 熱水罐A5內(nèi)部下方設置有蒸汽管A6。
[0022]輸送管道B3與每個食品加工機料斗B4之間均通過連接設備連接。
[0023]連接設備包括串連的供料檢測開關(guān)B6和供料閥門B5。
[0024]輸送管道B3另一端連接收料斗BlO和排空斗BI I。
[0025]輸送管道B3與收料斗BlO之間設置有串連的收料檢測開關(guān)和收料閥門。
[0026]出水管包括一個主干管AS和由主干管分出的三個支管。
[0027]第二泵A9設置在出水管的主干管上，出水管的三個支管分別通過第一閥門A10，第二閥門Al I，第三閥門A12與熱水罐A5頂部，供餡料斗BI，輸送管道B3連接。
[0028]與收料斗BlO相鄰的兩個食品加工機料斗B4之間的輸送管道上開設有視窗B8，視窗內(nèi)設置有檢測開關(guān)B9。
[0029]輸送管道B3上設置有至少一個壓力表B7。
[0030]第一泵B2和第二泵A9均為雙螺旋泵。
[0031]將餡料加到第一泵B2配套的供餡料斗BI內(nèi)，由第一泵B2將餡料泵送至餡料輸送管道B3內(nèi)，隔膜壓力表B7檢測輸送管道B3內(nèi)餡料壓力，反饋信號給變頻器控制第一泵B2轉(zhuǎn)速來恒定供餡壓力，由供料檢測開關(guān)B6分別檢測食品加工機料斗B4缺料情況，開啟輸送管道B3與食品加工機料斗B4之間的供料閥門B5，給食品加工機料斗供料。
[0032]食品生產(chǎn)結(jié)束后，通過第二泵A9對水加壓，關(guān)閉供料閥門B6，將餡料頂出后至收料斗B10。將余料回收后繼續(xù)使用，減少餡料浪費。視窗B8處的檢測開關(guān)檢測餡料頂出情況，輸送管道內(nèi)余餡排出后，開啟第二泵A9，對供料系統(tǒng)進行清洗。清洗分為兩部分，分別為泵腔內(nèi)清洗和輸送管道及閥門清洗。開啟注水管Al的電磁閥A2向熱水罐內(nèi)注水，熱水罐配套的低液位開關(guān)信號A4進水，高液位開關(guān)信號A3停止進水。開啟蒸汽管的蒸汽截止閥和蒸汽角座閥，蒸汽經(jīng)過熱水罐內(nèi)的蒸汽管對水進行加熱，溫度計A7檢測熱水罐內(nèi)溫度，水加熱完成后，關(guān)閉第一閥門A9，通過第二泵B2加壓對管道內(nèi)清洗。清洗前需將輸送管道B3與各供料閥門B5下管口連接，分步開啟供料閥門B5和收料閥門，完成管道及閥門清洗。開啟第三閥門A12和第一泵A9，通過熱水循環(huán)完成第一泵A9清洗。
[0033]采用本實用新型的方案可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少用人需求，節(jié)約成本。
【權(quán)利要求】
1.一種餡料自動化投送和定位清洗系統(tǒng)，包括餡料自動化投送裝置和定位清洗裝置；餡料自動化投送裝置包括供餡料斗、輸送管道、食品加工機料斗，供餡料斗通過輸送管道與食品加工機料斗相連；定位清洗裝置包括注水管、熱水罐和出水管，熱水罐頂部連接注水管，熱水罐底部連接出水管；其特征在于:其餡料自動化投送裝置還包括第一泵，供餡料斗底部通過第一泵與輸送管道一端連接，輸送管道與至少一個食品加工機料斗連接。
2.一種餡料自動化投送和定位清洗系統(tǒng)，包括餡料自動化投送裝置和定位清洗裝置；餡料自動化投送裝置包括供餡料斗、輸送管道、食品加工機料斗，供餡料斗通過輸送管道與食品加工機料斗相連；定位清洗裝置包括注水管、熱水罐和出水管，熱水罐頂部連接注水管，熱水罐底部連接出水管；其特征在于:其定位清洗裝置還包括第二泵；第二泵設置在出水管上，出水管與供餡料斗相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餡料自動化投送和定位清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述熱水罐內(nèi)部下方設置有蒸汽管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餡料自動化投送和定位清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述輸送管道與每個食品加工機料斗之間均通過連接設備連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種餡料自動化投送和定位清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述連接設備包括串連的供料檢測開關(guān)和供料閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餡料自動化投送和定位清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述輸送管道另一端連接收料斗和排空斗。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種餡料自動化投送和定位清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述輸送管道與收料斗之間設置有串連的收料檢測開關(guān)和收料閥門。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種餡料自動化投送和定位清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述出水管包括一個主干管和由主干管分出的三個支管。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種餡料自動化投送和定位清洗系統(tǒng)，其特征在于:第二泵設置在出水管的主干管上，出水管的三個支管分別通過第一閥門，第二閥門，第三閥門與熱水罐頂部，供餡料斗，輸送管道連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種餡料自動化投送和定位清洗系統(tǒng)，其特征在于:與所述收料斗相鄰的兩個食品加工機料斗之間的輸送管道上開設有視窗，視窗內(nèi)設置有檢測開關(guān)。
【文檔編號】A23L1/00GK203913273SQ201420168368
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】王衛(wèi)剛, 王輝 申請人:鄭州思念食品有限公司