本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及農(nóng)作物清洗設(shè)備,特別涉及一種分段型土豆?jié)L筒清洗設(shè)備。
背景技術(shù):
現(xiàn)有很多對土豆、番薯、芋頭等塊莖類食物進(jìn)行清洗的滾筒式清洗設(shè)備,該些設(shè)備通常是一跟帶螺旋槳葉的轉(zhuǎn)軸,螺旋槳葉外套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒,滾筒內(nèi)壁設(shè)置有毛刷,使用時(shí),通過螺旋槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料不停旋轉(zhuǎn)摩擦從而達(dá)到清洗的目的;這種方式存在碰撞劇烈,容易產(chǎn)生損失的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種分段型土豆?jié)L筒清洗設(shè)備。
分段型土豆?jié)L筒清洗設(shè)備,包括圓柱形滾筒,所述滾筒左端設(shè)有進(jìn)料口,右端設(shè)有出料口,所述滾筒內(nèi)壁設(shè)有彈性凸起,所述滾筒左端設(shè)有清水輸入管,所述清水輸入管上設(shè)有清水噴嘴,所述滾筒內(nèi)壁還設(shè)有圓環(huán)形左擋圈和右擋圈,所述左擋圈的高度低于右擋圈,所述左右擋圈將滾筒分為左中右三段,所述左中右段滾筒分別設(shè)有清水噴口和污水出口。
左滾筒內(nèi)壁的彈性凸起的間距最大,高度居中,中部滾筒內(nèi)壁的彈性凸起的間距居中,高度最大,右部滾筒內(nèi)壁彈性凸起的間距最小,高度最??;還包括設(shè)置在滾筒外壁的支撐輪、驅(qū)動(dòng)齒圈以及與支撐輪相配合的托輪機(jī)構(gòu)和與傳動(dòng)齒圈相配合的驅(qū)動(dòng)齒圈。
右滾筒的污水出口與中滾筒的清洗水入口相連,所述中滾筒的污水出口與左滾筒7的清洗水入口相連。
所述滾筒右端出料口設(shè)有輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)下部設(shè)有污水池。
還包括設(shè)置在滾筒軸線位置的分撒輥,所述分撒輥兩端穿過形滾筒端面并固定在支架上。
本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明在滾筒內(nèi)壁設(shè)置彈性凸起,利用滾筒旋轉(zhuǎn)使得塊莖與彈性凸起產(chǎn)生摩擦,達(dá)到清洗的目的,可減輕碰撞損傷;本實(shí)施例進(jìn)一步對轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁分區(qū),各區(qū)清洗水獨(dú)立循環(huán)避免清洗泥沙隨土豆一起排出;本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置分撒輥,可避免塊莖聚集成團(tuán),影響清洗效果。
附圖說明
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,其中:
圖1為本發(fā)明分段型土豆?jié)L筒清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下將參照附圖,對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖1所示,本實(shí)施例的分段型土豆?jié)L筒清洗設(shè)備,分段型土豆?jié)L筒清洗設(shè)備,包括圓柱形滾筒7,所述滾筒7左端設(shè)有進(jìn)料口(圖中為加料漏斗1),右端設(shè)有出料口,所述滾筒7內(nèi)壁設(shè)有彈性凸起2,所述滾筒7左端設(shè)有清水輸入管14,所述清水輸入管14上設(shè)有清水噴嘴16,所述滾筒7內(nèi)壁還設(shè)有圓環(huán)形左擋圈3和右擋圈5,所述左擋圈3的高度低于右擋圈5,所述左右擋圈將滾筒7分為左中右三段,所述左中右段滾筒7分別設(shè)有清水噴口16和污水出口15;左滾筒7內(nèi)壁的彈性凸起2的間距最大,高度居中,中部滾筒7內(nèi)壁的彈性凸起2的間距居中,高度最大,右部滾筒7內(nèi)壁彈性凸起2的間距最小,高度最小;還包括設(shè)置在滾筒7外壁的支撐輪6、驅(qū)動(dòng)齒圈4以及與支撐輪6相配合的托輪機(jī)構(gòu)12和與傳動(dòng)齒圈4相配合的驅(qū)動(dòng)齒圈10;右滾筒7的污水出口15與中滾筒7的清洗水入口相連,所述中滾筒7的污水出口15與左滾筒7的清洗水入口相連;所述滾筒7右端出料口設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)9,所述輸送機(jī)構(gòu)9下部設(shè)有污水池,還包括設(shè)置在滾筒7軸線位置的分撒輥8,所述分撒輥8兩端穿過形滾筒7端面并固定在支架13上。
本發(fā)明在滾筒內(nèi)壁設(shè)置彈性凸起,利用滾筒旋轉(zhuǎn)使得塊莖與彈性凸起產(chǎn)生摩擦,達(dá)到清洗的目的,可減輕碰撞損傷;本實(shí)施例進(jìn)一步對轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁分區(qū),各區(qū)清洗水獨(dú)立循環(huán)避免清洗泥沙隨土豆一起排出;本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置分撒輥,可避免塊莖聚集成團(tuán),影響清洗效果。
最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了描述,但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。