本發(fā)明涉及一種茶干的制作工藝，具體是涉及一種鹿銜草苦麻菜茶干的制作工藝。

背景技術(shù)：

鹿銜草，為鹿蹄草科鹿蹄草屬多年生常綠草本植物，別名破血丹、紙背金牛草、大肺筋草、紅肺筋草等，其味甘、苦，性溫，歸肺經(jīng)、胃經(jīng)、肝經(jīng)、腎經(jīng)，又叫溪畔銀蓮花、見(jiàn)風(fēng)青等，其味辛、苦，性寒?！蛾兾髦胁菟帯酚涊d：“補(bǔ)腎壯陽(yáng)，調(diào)經(jīng)活血，收斂止血?！本哂醒a(bǔ)虛益腎、祛風(fēng)除濕等保健作用。

苦麻菜是一種藥用食用兼具的無(wú)毒野生植物，又叫天香菜、甘馬菜等，為菊科小苦荬屬一年生草本植物?！蛾兾髦胁菟帯酚涊d：“清熱解毒，瀉肺火，涼血，止血，止痛，調(diào)經(jīng)，活血，化腐生肌。治無(wú)名腫毒，陰囊濕疹，肺炎，跌打損傷，骨折?！本哂蟹乐呜氀?、消暑保健、清熱解毒、殺菌消炎、防治癌癥等功效。

鹿銜草、苦麻菜在自然界分布廣泛，而現(xiàn)有鹿銜草、苦麻菜除作為藥材外，尚未被大規(guī)模開(kāi)發(fā)利用，不僅造成鹿銜草、苦麻菜自然資源的浪費(fèi)，也存在著鹿銜草、苦麻菜相關(guān)產(chǎn)品種類較少的問(wèn)題，尤其是以鹿銜草、苦麻菜為主要原料加工的茶干，尚未見(jiàn)到相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道及產(chǎn)品上市。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)鹿銜草、苦麻菜尚未被大規(guī)模開(kāi)發(fā)利用、浪費(fèi)嚴(yán)重、相關(guān)產(chǎn)品種類較少的問(wèn)題，提供一種鹿銜草苦麻菜茶干的制作工藝，該工藝既能夠提高茶干的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及經(jīng)濟(jì)價(jià)值，豐富了茶干產(chǎn)品的種類，也提高了鹿銜草、苦麻菜的利用率及開(kāi)發(fā)利用層次，減少了資源的浪費(fèi)，使鹿銜草苦麻菜茶干具有清熱解毒、補(bǔ)虛益腎、祛風(fēng)除濕、防治貧血、消暑保健等保健作用。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種鹿銜草苦麻菜茶干的制作工藝，其特征在于，所述的制作工藝采用以下步驟：

a.原料預(yù)處理：選取新鮮的鹿銜草、苦麻菜、山藥皮、菊花苗、連翹花、絞股藍(lán)葉，去除雜質(zhì)、用清水清洗后切成2mm長(zhǎng)的鹿銜草段、苦麻菜段、山藥皮段、菊花苗段、連翹花段、絞股藍(lán)葉段，取10kg的鹿銜草段、6kg的苦麻菜段、3kg的山藥皮段、2kg的菊花苗段、1kg的連翹花段、1kg的絞股藍(lán)葉段，混合均勻，制得混合原料，將混合原料進(jìn)行蒸汽殺青，殺青溫度為132℃，殺青時(shí)間為16s，殺青后將混合原料迅速放入飽和石灰水進(jìn)行浸泡40min，將浸泡后的混合原料進(jìn)行微波干燥殺青時(shí)，微波設(shè)備的皮帶傳輸速度為0.6m/min，溫度為85℃，混合原料在皮帶上的厚度為0.8cm，干燥至混合原料含水量為15.6%時(shí)停止干燥，干燥后進(jìn)行粉碎制得原料碎粒；

b.酶處理：向原料碎粒中加入5kg的濃度為1.8%的檸檬酸溶液、2kg的黑枸杞汁、2kg的醋栗汁、2kg的石榴汁、1kg的龍珠果汁、0.24kg的果膠酶、0.15kg的纖維素酶、0.07kg的糖化酶、0.04kg的風(fēng)味蛋白酶，混合均勻，進(jìn)行酶處理，在50℃條件中酶解180min，酶解后進(jìn)行打漿，制得原料漿液；

c.離心分離：將原料漿液放置到離心泵中進(jìn)行汁渣分離，離心泵濾網(wǎng)設(shè)置為160目，獲得原料汁和原料渣，將原料渣進(jìn)行超細(xì)微破壁粉碎分離，過(guò)200目篩網(wǎng)篩選，制得原料粉；

d.大豆預(yù)處理：將色澤光亮、顆粒飽滿的黃豆、燕麥仁、奶花豆去除雜質(zhì)，取10kg的黃豆、3kg的燕麥仁、2kg的奶花豆混合均勻制得混合料，將混合料用35℃的溫水浸泡4h后撈出，將混合料在-15℃的環(huán)境下冷凍8h，冷凍后在裝載量12kg/m2、工作壓力68Pa、解析壓力33Pa、溫度35℃的條件下干燥，向干燥后的混合料中加入10kg的原料汁、3kg的金刺參汁、2kg的白蘭瓜汁、2kg的常春藤汁、1kg的到老嫩汁，再次浸泡5h后進(jìn)行磨漿，制成豆?jié){；

e.煮漿：將豆?jié){加熱煮沸后持續(xù)10min，加入4kg的原料粉、3kg的反枝莧汁、2kg的辣椒葉汁、2kg的草菇汁、1kg的荷蘭菊汁、1kg的姜黃草汁，充分?jǐn)嚢杈鶆?，制得混合豆?jié){，將混合豆?jié){加熱煮沸持續(xù)10min，冷卻至41℃，再次煮漿至沸騰持續(xù)5min；

f.點(diǎn)漿：向煮漿后的混合豆?jié){中加入0.8kg的濃度為4%的石膏液進(jìn)行點(diǎn)漿，混合點(diǎn)漿后漿后放入成型機(jī)上進(jìn)行壓榨和脫水，得到豆干坯子，壓榨后的豆干坯子按格子印劃開(kāi)，制成豆干塊；

g.鹵制：取普洱茶5kg、醬油3.5kg、食鹽3kg、山茶花粉2.5kg、辣木葉粉2kg、枇杷葉粉1.5kg、甜葉菊粉1kg、亞麻籽粉1kg、高良姜粉1kg、白糖1kg、八角0.8kg、合歡皮0.7kg、陳皮0.7kg、丹桂0.6kg、干姜0.5kg、大茴香0.4kg、小茴香0.3kg、豆蔻0.25kg、肉桂0.2kg、蓯蓉0.18kg、蓯蓉0.05kg、胡椒0.15kg、丹皮0.15kg、花椒0.11kg、白芷0.1kg、味精0.06kg、飲用水70kg文火熬制成鹵汁，將豆干塊放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.4%的碳酸氫鈉溶液中對(duì)豆干塊進(jìn)行漂洗，處理溫度82℃，處理時(shí)間為6min，將豆干塊漂洗后清水進(jìn)行清洗，清洗干凈后將豆干放入濃度為13%的鹽水中煮沸5min，取出冷卻至室溫后放入鹵汁中大火煮沸5min，文火鹵制60min，鹵汁淹沒(méi)豆干塊料面20cm；

h.微波干燥：將煮熟后的豆干塊進(jìn)行微波干燥，微波設(shè)備的皮帶傳輸速度為1.2m/min，溫度為85℃，混合原料在皮帶上的厚度為0.6cm，干燥至混合粒含水量為38%時(shí)停止干燥；

i.包裝、滅菌：將鹵制好的豆干塊采用食品級(jí)聚乙烯無(wú)菌袋真空包裝，包裝好后在83℃條件下恒溫水浴滅菌5min，制成成品鹿銜草苦麻菜茶干。

有益效果：本工藝將原料蒸汽殺青后進(jìn)行飽和石灰水浸泡，浸泡后再次殺青，既能夠去除原料所攜帶的辛澀味、改善了成品茶干的口感，又能夠保持原料固有的色澤、提高成品茶干的色澤穩(wěn)定性，將原料汁加入黃豆中進(jìn)行打漿，能夠使黃豆吸收原料的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，將原料渣超細(xì)微破壁粉碎后加入到豆?jié){中，進(jìn)一步提高了原料的利用率，改善了鹿銜草苦麻菜茶干的風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng)成分，豐富了茶干產(chǎn)品的種類，使鹿銜草苦麻菜茶干具有清熱解毒、補(bǔ)虛益腎、祛風(fēng)除濕、防治貧血、消暑保健等保健作用。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

一種鹿銜草苦麻菜茶干的制作工藝，其特征在于，所述的制作工藝采用以下步驟：

a.原料預(yù)處理：選取新鮮的鹿銜草、苦麻菜、山藥皮、菊花苗、連翹花、絞股藍(lán)葉，去除雜質(zhì)、用清水清洗后切成2mm長(zhǎng)的鹿銜草段、苦麻菜段、山藥皮段、菊花苗段、連翹花段、絞股藍(lán)葉段，取10kg的鹿銜草段、6kg的苦麻菜段、3kg的山藥皮段、2kg的菊花苗段、1kg的連翹花段、1kg的絞股藍(lán)葉段，混合均勻，制得混合原料，將混合原料進(jìn)行蒸汽殺青，殺青溫度為132℃，殺青時(shí)間為16s，殺青后將混合原料迅速放入飽和石灰水進(jìn)行浸泡40min，將浸泡后的混合原料進(jìn)行微波干燥殺青時(shí)，微波設(shè)備的皮帶傳輸速度為0.6m/min，溫度為85℃，混合原料在皮帶上的厚度為0.8cm，干燥至混合原料含水量為15.6%時(shí)停止干燥，干燥后進(jìn)行粉碎制得原料碎粒；

b.酶處理：向原料碎粒中加入5kg的濃度為1.8%的檸檬酸溶液、2kg的黑枸杞汁、2kg的醋栗汁、2kg的石榴汁、1kg的龍珠果汁、0.24kg的果膠酶、0.15kg的纖維素酶、0.07kg的糖化酶、0.04kg的風(fēng)味蛋白酶，混合均勻，進(jìn)行酶處理，在50℃條件中酶解180min，酶解后進(jìn)行打漿，制得原料漿液；

c.離心分離：將原料漿液放置到離心泵中進(jìn)行汁渣分離，離心泵濾網(wǎng)設(shè)置為160目，獲得原料汁和原料渣，將原料渣進(jìn)行超細(xì)微破壁粉碎分離，過(guò)200目篩網(wǎng)篩選，制得原料粉；

d.大豆預(yù)處理：將色澤光亮、顆粒飽滿的黃豆、燕麥仁、奶花豆去除雜質(zhì)，取10kg的黃豆、3kg的燕麥仁、2kg的奶花豆混合均勻制得混合料，將混合料用35℃的溫水浸泡4h后撈出，將混合料在-15℃的環(huán)境下冷凍8h，冷凍后在裝載量12kg/m2、工作壓力68Pa、解析壓力33Pa、溫度35℃的條件下干燥，向干燥后的混合料中加入10kg的原料汁、3kg的金刺參汁、2kg的白蘭瓜汁、2kg的常春藤汁、1kg的到老嫩汁，再次浸泡5h后進(jìn)行磨漿，制成豆?jié){；

e.煮漿：將豆?jié){加熱煮沸后持續(xù)10min，加入4kg的原料粉、3kg的反枝莧汁、2kg的辣椒葉汁、2kg的草菇汁、1kg的荷蘭菊汁、1kg的姜黃草汁，充分?jǐn)嚢杈鶆?，制得混合豆?jié){，將混合豆?jié){加熱煮沸持續(xù)10min，冷卻至41℃，再次煮漿至沸騰持續(xù)5min；

f.點(diǎn)漿：向煮漿后的混合豆?jié){中加入0.8kg的濃度為4%的石膏液進(jìn)行點(diǎn)漿，混合點(diǎn)漿后漿后放入成型機(jī)上進(jìn)行壓榨和脫水，得到豆干坯子，壓榨后的豆干坯子按格子印劃開(kāi)，制成豆干塊；

g.鹵制：取普洱茶5kg、醬油3.5kg、食鹽3kg、山茶花粉2.5kg、辣木葉粉2kg、枇杷葉粉1.5kg、甜葉菊粉1kg、亞麻籽粉1kg、高良姜粉1kg、白糖1kg、八角0.8kg、合歡皮0.7kg、陳皮0.7kg、丹桂0.6kg、干姜0.5kg、大茴香0.4kg、小茴香0.3kg、豆蔻0.25kg、肉桂0.2kg、蓯蓉0.18kg、蓯蓉0.05kg、胡椒0.15kg、丹皮0.15kg、花椒0.11kg、白芷0.1kg、味精0.06kg、飲用水70kg文火熬制成鹵汁，將豆干塊放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.4%的碳酸氫鈉溶液中對(duì)豆干塊進(jìn)行漂洗，處理溫度82℃，處理時(shí)間為6min，將豆干塊漂洗后清水進(jìn)行清洗，清洗干凈后將豆干放入濃度為13%的鹽水中煮沸5min，取出冷卻至室溫后放入鹵汁中大火煮沸5min，文火鹵制60min，鹵汁淹沒(méi)豆干塊料面20cm；

h.微波干燥：將煮熟后的豆干塊進(jìn)行微波干燥，微波設(shè)備的皮帶傳輸速度為1.2m/min，溫度為85℃，混合原料在皮帶上的厚度為0.6cm，干燥至混合粒含水量為38%時(shí)停止干燥；

i.包裝、滅菌：將鹵制好的豆干塊采用食品級(jí)聚乙烯無(wú)菌袋真空包裝，包裝好后在83℃條件下恒溫水浴滅菌5min，制成成品鹿銜草苦麻菜茶干。

實(shí)施例二：

一種鹿銜草苦麻菜茶干的制作工藝，其特征在于，所述的制作工藝采用以下步驟：

a.原料預(yù)處理：原料預(yù)處理：選取新鮮的鹿銜草、苦麻菜、管茅根、牛蒡皮、香椿芽、羅布麻葉，去除雜質(zhì)、用清水清洗后切成3mm長(zhǎng)的鹿銜草段、苦麻菜段、管茅根段、牛蒡皮段、香椿芽段、羅布麻葉段，取10kg的鹿銜草段、7kg的苦麻菜段、4kg的管茅根段、2kg的牛蒡皮段、2kg的香椿芽段、1kg的羅布麻葉段混合均勻，制得混合原料，將混合原料進(jìn)行清水淋洗，在55℃的環(huán)境下進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得混合料粉，向混合料粉加入60kg的濃度為3.7%的檸檬酸溶液中進(jìn)行恒溫振蕩提取，溫度設(shè)置為72℃，振蕩轉(zhuǎn)速180r/min，提取時(shí)間100min，冷卻至室溫，過(guò)濾得濾液一及初渣，初渣再用3倍的蒸餾水在59℃的條件下進(jìn)行恒溫振蕩提取，振蕩轉(zhuǎn)速120r/min，提取時(shí)間150min，過(guò)濾得濾液二與原料濾渣，將濾液一與濾液二混合，在65℃的環(huán)境下濃縮至原體積的15%，制得原料提取液；

b.酶解：向原料濾渣中加入10kg濃度為3%的富硒水溶液、4kg的金刺參汁、2kg的白首烏汁、1kg的合萌葉汁、0.26kg的纖維素酶、0.18kg的果膠酶、0.12kg的風(fēng)味蛋白酶，混合均勻，在48℃的環(huán)境下酶解210min，酶解后進(jìn)行噴霧干燥，控制進(jìn)口溫度137℃，出口溫度73℃，得到原料濾渣干，將原料濾渣干進(jìn)行超細(xì)微粉碎，過(guò)210目篩網(wǎng)篩選，制得原料粉；

c.大豆預(yù)處理：將色澤光亮、顆粒飽滿的黃豆、荊豆、鷹嘴豆、荷蘭豆去除雜質(zhì)，取10kg的黃豆、7kg的荊豆、4kg的鷹嘴豆、1kg的荷蘭豆混合均勻制得混合料，將混合料用38℃的原料提取液浸泡12h，向浸泡后的混合料加入6kg的野地瓜汁、3kg的杜梨汁、2kg的野落茄汁、1kg的羅漢果汁、1kg的佛手瓜汁、1kg的龍須菜汁、1kg的樹(shù)番茄汁進(jìn)行磨漿，制成豆?jié){；

d.均質(zhì)：將豆?jié){均質(zhì)處理，溫度為83℃，均質(zhì)壓力為35Mpa，重復(fù)均質(zhì)3次；

e.純化：將豆?jié){在壓力為35MPa，超濾膜的孔徑為3μm的條件下進(jìn)行超濾膜純化；

f.煮漿：將豆?jié){加熱煮沸后持續(xù)15min，加入7kg的原料粉、5kg的秀珍菇粉、3kg的牛膝菊汁、2kg的神秘果汁、2kg的諸葛菜汁、2kg的垂盆草汁、1kg的石花菜汁、1kg的薏苡仁粉，充分?jǐn)嚢杈鶆颍频没旌隙節(jié){，將混合豆?jié){加熱煮沸持續(xù)10min，冷卻至38℃，再次煮漿至沸騰持續(xù)10min；

g.點(diǎn)漿：向煮漿后的混合豆?jié){中加入0.73kg的濃度為0.85%的鹽鹵溶液進(jìn)行點(diǎn)漿，點(diǎn)漿后放入成型機(jī)上進(jìn)行壓榨和脫水，得到豆干坯子，壓榨后的豆干坯子按格子印劃開(kāi)，制成豆干塊；

h.鹵制：取綠茶4kg、醬油3.8kg、食鹽2.5kg、老鷹茶粉2kg、紅毛草粉2kg、補(bǔ)血菜粉2kg、冬瓜藤汁1.5kg、茵陳粉1.5kg、紫蘇籽粉1kg、白術(shù)粉1kg、白糖1kg、蕎麥葉粉0.7kg、八角0.6kg、陳皮0.5kg、櫸樹(shù)皮0.5kg、干姜0.5kg、羌活0.4kg、大茴香0.35kg、小茴香0.35kg、豆蔻0.27kg、肉桂0.25kg、蓯蓉0.2kg、丹皮0.2kg、花椒0.17kg、胡椒0.12kg、白芷0.07kg、味精0.04kg、紫蘇葉0.03kg、飲用水67kg文火熬制成鹵汁，將豆干塊放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.8%的碳酸氫鈉溶液中對(duì)豆干塊進(jìn)行漂洗，處理溫度93℃，處理時(shí)間為20min，將豆干漂洗后清水進(jìn)行清洗，清洗干凈后將豆干放入濃度為25%的鹽水中煮沸10min，取出冷卻至室溫后放入鹵汁中大火煮沸10min，文火鹵制150min，鹵汁淹沒(méi)豆干塊料面18cm；

i.微波干燥：將煮熟后的豆干塊進(jìn)行微波干燥，微波設(shè)備的皮帶傳輸速度為1.5m/min，溫度為86℃，混合原料在皮帶上的厚度為0.6cm，干燥至混合粒含水量為32.8%時(shí)停止干燥，

j.包裝、滅菌：將鹵制好的豆干塊采用食品級(jí)聚乙烯無(wú)菌袋真空包裝，包裝好后在129℃條件下滅菌10s，制成成品鹿銜草苦麻菜茶干。

實(shí)施例三：

一種鹿銜草苦麻菜茶干的制作工藝，其特征在于，所述的制作工藝采用以下步驟：

a.原料預(yù)處理：選取新鮮的鹿銜草、苦麻菜、烏藥葉、枸杞芽、地膚苗、香茅花、反枝莧，去除雜質(zhì)、用清水清洗后切成3mm長(zhǎng)的鹿銜草段、苦麻菜段、烏藥葉段、枸杞芽段、地膚苗段、香茅花段、反枝莧段，取10kg的鹿銜草段、7kg的苦麻菜段、4kg的烏藥葉段、2kg的枸杞芽段、2kg的地膚苗段、1kg的香茅花段、1kg的反枝莧段，混合均勻，制得混合原料，將混合原料進(jìn)行蒸汽殺青，殺青溫度為135℃，殺青時(shí)間為12s，殺青后將混合原料迅速放入濃度為14%的食鹽水中進(jìn)行浸泡50min，將浸泡后的混合原料進(jìn)行微波干燥殺青時(shí)，微波設(shè)備的皮帶傳輸速度為0.9m/min，溫度為82℃，混合原料在皮帶上的厚度為0.7cm，干燥至混合原料含水量為18.2%時(shí)停止干燥，干燥后進(jìn)行粉碎制得原料碎粒；

b.酶處理：向原料碎粒中加入6kg的濃度為2.8%的檸檬酸溶液、2kg的節(jié)瓜汁、2kg的沙參汁、2kg的紫甘薯汁、1kg的芒果汁、1kg的文冠果汁、0.29kg的果膠酶、0.17kg的纖維素酶、0.1kg的半纖維素酶、0.06kg的風(fēng)味蛋白酶，混合均勻，進(jìn)行酶處理，在52℃條件中酶解150min，酶解后進(jìn)行打漿，制得原料漿液；

c.離心分離：將原料漿液放置到離心泵中進(jìn)行汁渣分離，離心泵濾網(wǎng)設(shè)置為150目，獲得原料汁和原料渣，將原料渣進(jìn)行超細(xì)微破壁粉碎分離，過(guò)180目篩網(wǎng)篩選，制得原料粉；

d.大豆預(yù)處理：將色澤光亮、顆粒飽滿的黃豆、蕤仁、雪豆、蝦須豆去除雜質(zhì)，取10kg的黃豆、4kg的蕤仁、2kg的雪豆、1kg的蝦須豆混合均勻制得混合料，將混合料用33℃的溫水浸泡5h后撈出，將混合料在-18℃的環(huán)境下冷凍12h，冷凍后在裝載量15kg/m2、工作壓力60Pa、解析壓力38Pa、溫度32℃的條件下干燥，向干燥后的混合料中加入12kg的原料汁、5kg的塌菜汁、2kg的首烏藤汁、2kg的顛茄草汁、1kg的白屈菜汁、1kg的附地菜汁，再次浸泡6h后進(jìn)行磨漿，制成豆?jié){；

e.均質(zhì)：將豆?jié){進(jìn)行均質(zhì)處理，溫度為78℃，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為33Mpa，二級(jí)均質(zhì)壓力28Mpa；

f.純化：將豆?jié){在壓力為39MPa，超濾膜的孔徑為6μm的條件下進(jìn)行超濾膜純化；

g.煮漿：將豆?jié){加熱煮沸后持續(xù)8min，加入5kg的原料粉、4kg的薏仁汁、2kg的山白菊汁、2kg的栝樓仁汁、1kg的菊薯汁、1kg的山藥汁、1kg葛根汁，充分?jǐn)嚢杈鶆?，制得混合豆?jié){，將混合豆?jié){加熱煮沸持續(xù)15min，冷卻至42℃，再次煮漿至沸騰持續(xù)15min；

h.點(diǎn)漿：向煮漿后的混合豆?jié){中加入0.7kg的濃度為2.5%的石膏液進(jìn)行點(diǎn)漿，混合點(diǎn)漿后漿后放入成型機(jī)上進(jìn)行壓榨和脫水，得到豆干坯子，壓榨后的豆干坯子按格子印劃開(kāi)，制成豆干塊；

i.鹵制：取紅茶4kg、醬油3.6kg、食鹽2.8kg、紫蘇葉粉2.5kg、白茶2kg、辣木葉粉2kg、山慈菇粉1.5kg、白首烏粉1kg、火麻仁粉1kg、青葙子粉1kg、白糖1kg、八角0.7kg、合歡皮0.7kg、陳皮0.6kg、丹桂0.5kg、干姜0.5kg、大茴香0.45kg、小茴香0.36kg、豆蔻0.27kg、肉桂0.23kg、蓯蓉0.17kg、蓯蓉0.12kg、胡椒0.11kg、丹皮0.1kg、花椒0.07kg、白芷0.05kg、味精0.05kg、飲用水73kg文火熬制成鹵汁，將豆干塊放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.9%的枸櫞酸溶液中對(duì)豆干塊進(jìn)行漂洗，處理溫度82℃，處理時(shí)間為7min，將豆干塊漂洗后清水進(jìn)行清洗，清洗干凈后將豆干放入濃度為19%的鹽水中煮沸10min，取出冷卻至室溫后放入鹵汁中大火煮沸30min，文火鹵制90min，鹵汁淹沒(méi)豆干塊料面25cm；

j.微波干燥：將煮熟后的豆干塊進(jìn)行微波干燥，微波設(shè)備的皮帶傳輸速度為1m/min，溫度為85℃，混合原料在皮帶上的厚度為0.8cm，干燥至混合粒含水量為34.2%時(shí)停止干燥；

k.包裝、滅菌：將鹵制好的豆干塊采用食品級(jí)聚乙烯無(wú)菌袋真空包裝，包裝好后在85℃條件下恒溫水浴滅菌3min，制成成品鹿銜草苦麻菜茶干。

實(shí)施例四：

一種鹿銜草苦麻菜茶干的制作工藝，其特征在于，所述的制作工藝采用以下步驟：

a.原料預(yù)處理：原料預(yù)處理：選取新鮮的鹿銜草、苦麻菜、白茅根、萱草花、枸杞芽、石斛葉、雞嗉子花，去除雜質(zhì)、用清水清洗后切成5mm長(zhǎng)的鹿銜草段、苦麻菜段、白茅根段、萱草花段、枸杞芽段、石斛葉段、雞嗉子花段，取10kg的鹿銜草段、6kg的苦麻菜段、3kg的白茅根段、2kg的萱草花段、2kg的枸杞芽段、1kg的石斛葉段、1kg的雞嗉子花段混合均勻，制得混合原料，將混合原料進(jìn)行清水淋洗，在53℃的環(huán)境下進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)行超細(xì)微粉碎，制得混合料粉，向混合料粉加入65kg的濃度為4.2%的維生素C溶液中進(jìn)行恒溫振蕩提取，溫度設(shè)置為75℃，振蕩轉(zhuǎn)速210r/min，提取時(shí)間150min，冷卻至室溫，過(guò)濾得濾液一及初渣，初渣再用3.5倍的蒸餾水在63℃的條件下進(jìn)行恒溫振蕩提取，振蕩轉(zhuǎn)速150r/min，提取時(shí)間90min，過(guò)濾得濾液二與原料濾渣，將濾液一與濾液二混合，在68℃的環(huán)境下濃縮至原體積的12%，制得原料提取液；

b.酶解：向原料濾渣中加入9kg濃度為3.4%的富硒水溶液、3kg的沙棘汁、2kg的羅漢果汁、1kg的格桑花汁、1kg的鳳仙花汁、0.42kg的纖維素酶、0.15kg的果膠酶、0.11kg的淀粉酶，混合均勻，在45℃的環(huán)境下酶解260min，酶解后進(jìn)行噴霧干燥，控制進(jìn)口溫度135℃，出口溫度70℃，得到原料濾渣干，將原料濾渣干進(jìn)行超細(xì)微粉碎，過(guò)200目篩網(wǎng)篩選，制得原料粉；

c.大豆預(yù)處理：將色澤光亮、顆粒飽滿的黃豆、黑豆、刀豆、小扁豆去除雜質(zhì)，取10kg的黃豆、5kg的黑豆、4kg的刀豆、1kg的小扁豆混合均勻制得混合料，將混合料用36℃的原料提取液浸泡15h，向浸泡后的混合料加入3kg的草果汁、3kg的豆梨汁、2kg的響鈴果汁、1kg的金櫻果汁、1kg的山杏汁、1kg的龍珠果汁、1kg的枳實(shí)汁進(jìn)行磨漿，制成豆?jié){；

d.均質(zhì)：將豆?jié){均質(zhì)處理，溫度為86℃，均質(zhì)壓力為32Mpa，重復(fù)均質(zhì)4次；

e.純化：將豆?jié){在壓力為38MPa，超濾膜的孔徑為4μm的條件下進(jìn)行超濾膜純化；

f.煮漿：將豆?jié){加熱煮沸后持續(xù)20min，加入6kg的原料粉、3kg的紫梢花粉、3kg的白蘭花汁、2kg的刺泡汁、2kg的燈籠果汁、2kg的地榆葉汁、1kg的沙果汁、1kg的酸梨汁，充分?jǐn)嚢杈鶆?，制得混合豆?jié){，將混合豆?jié){加熱煮沸持續(xù)15min，冷卻至36℃，再次煮漿至沸騰持續(xù)6min；

g.點(diǎn)漿：向煮漿后的混合豆?jié){中加入0.64kg的濃度為0.78%的鹽鹵溶液進(jìn)行點(diǎn)漿，點(diǎn)漿后放入成型機(jī)上進(jìn)行壓榨和脫水，得到豆干坯子，壓榨后的豆干坯子按格子印劃開(kāi)，制成豆干塊；

h.鹵制：取花茶3kg、醬油3.5kg、食鹽3kg、勾兒茶粉2kg、花椒葉粉2kg、桑葉粉2kg、薄荷葉粉2kg、芡實(shí)粉2kg、黃麻葉汁1.5kg、茵陳粉1.5kg、紫蘇籽粉1kg、香根菊粉1kg、白術(shù)粉1kg、白糖1kg、花旗參粉0.7kg、八角0.6kg、大腳菇0.5kg、陳皮0.5kg、丹皮0.5kg、干姜0.5kg、大茴香0.4kg、小茴香0.38kg、豆蔻0.3kg、肉桂0.28kg、蓯蓉0.24kg、丹皮0.24kg、花椒0.2kg、胡椒0.12kg、白芷0.09kg、味精0.07kg、紫蘇葉0.08kg、飲用水72kg文火熬制成鹵汁，將豆干塊放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.4%的維生素C溶液中對(duì)豆干塊進(jìn)行漂洗，處理溫度82℃，處理時(shí)間為30min，將豆干漂洗后清水進(jìn)行清洗，清洗干凈后將豆干放入濃度為28%的鹽水中煮沸15min，取出冷卻至室溫后放入鹵汁中大火煮沸20min，文火鹵制100min，鹵汁淹沒(méi)豆干塊料面15cm；

i.微波干燥：將煮熟后的豆干塊進(jìn)行微波干燥，微波設(shè)備的皮帶傳輸速度為0.7m/min，溫度為84℃，混合原料在皮帶上的厚度為0.5cm，干燥至混合粒含水量為35.7%時(shí)停止干燥，

j.包裝、滅菌：將鹵制好的豆干塊采用食品級(jí)聚乙烯無(wú)菌袋真空包裝，包裝好后在126℃條件下滅菌15s，制成成品鹿銜草苦麻菜茶干。

實(shí)施例五：

一種鹿銜草苦麻菜茶干的制作工藝，其特征在于，所述的制作工藝采用以下步驟：

a.原料預(yù)處理：選取新鮮的鹿銜草、苦麻菜、八寶茶、葫蘆茶、萬(wàn)壽菊、蛇根草，去除雜質(zhì)、用清水清洗后切成1mm長(zhǎng)的鹿銜草段、苦麻菜段、八寶茶段、葫蘆茶段、萬(wàn)壽菊段、蛇根草段，取10kg的鹿銜草段、6kg的苦麻菜段、4kg的勾兒茶段、2kg的八寶茶段、2kg的萬(wàn)壽菊段、1kg的蛇根草段混合均勻，制得混合原料，將混合原料進(jìn)行蒸汽殺青，殺青溫度為131℃，殺青時(shí)間為15s，殺青后立即攤涼散熱，向殺青后的混合原料中加入8kg的濃度為2.6%的富硒溶液、2kg的藠頭汁、2kg的玉竹汁、1kg的沙棗汁、1kg的無(wú)花果汁進(jìn)行打漿，制得原料漿液；

b.離心分離：將原料漿液放置到離心泵中進(jìn)行汁渣分離，離心泵濾網(wǎng)設(shè)置為190目，獲得原料汁和原料渣，備用；

c.粉碎：將原料渣進(jìn)行超細(xì)微粉碎，過(guò)210目篩網(wǎng)篩選，制得原料粉；

d.大豆預(yù)處理：將色澤光亮、顆粒飽滿的黃豆、鷹嘴豆、山藥豆、油莎豆去除雜質(zhì)，取10kg的黃豆、5kg的鷹嘴豆、2kg的山藥豆、1kg的油莎豆混合均勻制得混合料，將混合料用35℃的溫水浸泡26h，清水清洗干凈后，向浸泡后的混合料加入8kg的原料汁、3kg的薺菜汁、2kg的山露菜汁、1kg的文冠果汁、1kg的老虎泡汁、1kg的木蓮果汁、1kg的西洋梨汁進(jìn)行磨漿，制成豆?jié){；

e.均質(zhì)：將豆?jié){進(jìn)行均質(zhì)處理，溫度為69℃，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為42Mpa，二級(jí)均質(zhì)壓力25Mpa；

f.純化：將豆?jié){在壓力為27MPa，超濾膜的孔徑為3μm的條件下進(jìn)行超濾膜純化；

g.煮漿：將豆?jié){加熱煮沸后持續(xù)18min，加入5.4kg的原料粉、3kg的龍利葉粉、2kg的冬葵葉粉、1kg的黃荊葉粉、1kg的百香果汁、1kg的榅桲汁、1kg的拐棗汁、1kg的插田泡汁，充分?jǐn)嚢杈鶆颍频没旌隙節(jié){，將混合豆?jié){加熱煮沸持續(xù)24min，冷卻至38℃，再次煮漿至沸騰持續(xù)10min；

h.點(diǎn)漿：向煮漿后的混合豆?jié){中加入0.77kg的濃度為3.5%的石膏液進(jìn)行點(diǎn)漿，混合點(diǎn)漿后漿后放入成型機(jī)上進(jìn)行壓榨和脫水，得到豆干坯子，壓榨后的豆干坯子按格子印劃開(kāi)，制成豆干塊；

i.鹵制：將豆干塊放入濃度為18%的鹽水中煮沸9min，取出冷卻至室溫后，取烏藥葉4kg、紫蘇葉4kg、荷蘭菊葉3.8kg、香堇菜葉2kg、枸杞2kg、牡丹籽2kg、醬油2kg、食鹽2kg、牛蒡籽2kg、白糖2kg、果糖1.4kg、八角1.2kg、陳皮0.9kg、三七0.8kg、亞麻籽0.6kg、干姜0.6kg、高良姜0.5kg、薤白0.5kg、茴香0.4kg、肉桂0.3kg、花椒0.3kg、蓯蓉0.2kg、白芷0.1kg、百合0.1kg、青葙子粉0.1kg、丹桂0.1kg、蓯蓉0.1kg、味精0.1kg、飲用水67kg文火熬制成鹵汁，將冷卻后的豆干坯子加入鹵汁中文火鹵汁6h，鹵汁淹沒(méi)豆干坯子料面30cm；

j.微波干燥：將煮熟后的豆干塊進(jìn)行微波干燥，微波設(shè)備的皮帶傳輸速度為1.1m/min，溫度為82℃，混合原料在皮帶上的厚度為0.7cm，干燥至混合粒含水量為34.7%時(shí)停止干燥；

k.包裝、滅菌：將鹵制好的豆干塊采用食品級(jí)聚乙烯無(wú)菌袋真空包裝，包裝好后在82℃條件下恒溫水浴滅菌5min，制成成品鹿銜草苦麻菜茶干。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。