本實用新型涉及食品加工模具,具體地說是一種三維立體食品加工模具。
背景技術:
隨著社會的發(fā)展及人們生活水平的不斷提高,人們對休閑食品的要求已經不僅僅局限在美味的層面,現在越來越多的消費者更注重休閑食品外形的獨特以及休閑食品的可定制化。隨著這部分需求的不斷上升,市場上出現很多具有獨特外形的個性化休閑食品,像不同形狀的巧克力,可以自己動手制作的DIY蛋糕、形狀各異的橡皮糖等等。而這類休閑食品的外形主要取決于食品加工模具。
市場上,現有食品加工模具的材質多種多樣,主要有不銹鋼材質、鋁合金材質、硅膠材質、PC塑料板材質、木質、碳鋼材質等,模具主要是利用數控機床和機器,通過注射、吹塑、沖壓、壓鑄等方法來制作。由于模具所用材質的特性,以及模具加工方法的原因,使得市場上這類的食品加工模具只能實現簡單幾何圖形的制作或者180度立體式的制作,無法做到對食品外形的精細化加工和靈活的個性化定制,即使可以做到,也需要花費不菲的成本費用,而這在很大程度上影響到了休閑食品個性化定制個行業(yè)的發(fā)展。
技術實現要素:
本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足,提供一種三維立體食品加工模具,該模具基于3D打印技術打印而成,能實現精細化三維立體食品的制作,并將食品加工成720度的三維立體形狀,同時滿足消費者對休閑食品的個性化定制需求。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種三維立體食品加工模具,其結構包括基于3D打印技術打印而成的第一模體、第二模體和第三模體,第一模體、第二模體和第三模體分別為長方體結構。
由于聚乳酸是一種新型的生物基及可生物降解材料,其使用可再生的植物資源,例如玉米,所提出的淀粉原料制成,具有良好的熱穩(wěn)定性,可承受最高加工溫度在170~230℃,有非常好的抗溶劑性,而且是能進行生物降解的材料,再加工,聚乳酸的生物相容性、光澤度、透明性、手感和耐熱性好,還具有一 定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性,這些特性使他成為了非常優(yōu)秀的食品類模具的加工材料,所以,第一模體、第二模體、第三模體分別采用聚乳酸材料制成。
第一模體的其中一個表面開設有第一異形凹槽,第二模體的其中一個表面開設有第二異形凹槽,且第一模體開設第一異形凹槽的表面和第二模體開設第二異形凹槽的表面對接后形成異形空腔,當有可以制作成三維立體食品的液體材料充滿異形空腔并在異形空腔內成型時,成型后的三維立體形狀可以是兔子、老虎等動物的形象,也可以是變形金剛、機器貓等卡通人物的形象。
第一模體的外表面開設有連通上述異形空腔的注射孔,以方便向上述異形空腔內部注射可以制作成三維立體食品的液體材料。
同時,第三模體的其中一個表面具有配合插入并密封上述注射孔的注射孔塞,以防止注射入異形空腔的液體由注射孔向外溢出。
在上述結構的基礎上,第一模體、第二模體和第三模體分別為內部設置有支撐的中空結構。第一模體、第二模體和第三模體采用中空結構的好處是:一、節(jié)省模具制作的原材料,同時使模體質量變輕便,方便攜帶和運輸;二、在加工食品的過程中,有些食品需要加熱或者冷凍才能更好更快的成型,在加熱或者冷凍的過程中,模體會因為溫度原因而熱脹冷縮,在加熱或者冷凍前,食品原料已經注入模型,若加熱膨脹,則做出的成品可能會有裂痕或變形,若冷凍萎縮,模型內部壓力增大而使原料溢出,影響食品最終的效果和美觀程度,而中空的模體結構中存有大量空氣,能夠很大程度上緩解模體熱脹冷縮的幅度,使模體在加熱和冷凍的情況下都能保持原樣不變形;模體內部的支撐主要用于位置模體形狀,避免模體在制作或使用過程中發(fā)生變形。
在上述結構的基礎上,為了更好的實現第一模體和第二模體的對接,第一模體上設置卡扣,同時,第二模體上設置與上述卡扣相配合的卡槽,且當第一模體的卡扣配合插接于第二模體的卡槽時,第一模體開設第一異形凹槽的表面和第二模體開設第二異形凹槽的表面恰好對接形成異形空腔。
優(yōu)選,卡扣的數量為四個,四個卡扣相對設置在相鄰于第一模體開設第一異形凹槽的四個側面上;卡槽的數量也為四個,四個卡槽內嵌于第二模體開設第二異形凹槽的表面,或者,四個卡槽相對設置在相鄰于第二模體開設第二異形凹槽的四個側面上。
優(yōu)選,第一模體和第二模體的其中一個側邊長度不小于3cm。
優(yōu)選,注射孔的孔徑在0.3-1.0cm范圍內。
本實用新型的一種三維立體食品加工模具與現有技術相比所產生的有益效果是:
1)本實用新型的加工模具采用可生物降解的聚乳酸材料制成,并通過兩個模體對接后形成的異型空腔將注入的液體材料加工成720度的三維立體形狀,以非常靈活的滿足消費者對休閑食品的個性化定制需求;
2)加工模具選用內部設置有支撐的長方體中空結構,節(jié)省模具制作的原材料,使模體質量變輕便,方便攜帶和運輸,同時能夠很大程度上緩解模體熱脹冷縮的幅度,使模體在加熱和冷凍的情況下都能保持原樣不變形;
3)本實用新型主要用于精細化、個性化的三維立體食品的制作,包括但不限于對巧克力、面包、糖果等休閑食品的三維立體式的個性化加工和生產。
附圖說明
附圖1是本實用新型的使用狀態(tài)立體圖;
附圖2是本實用新型被平面A截割的局部放大結構立體圖;
附圖3是圖2中B的結構放大圖;
附圖4是本實用新型的結構爆炸圖;
附圖5是第一模體的第一異形凹槽為變形金剛背部輪廓形狀的結構示意圖;
附圖6是圖5的M-M向剖視圖。
圖中各標號表示:
10、第一模體,20、第二模體,30、第三模體,40、異形空腔;
11、第一異形凹槽,12、注射孔,13、卡扣;
21、第二異形凹槽,22、卡槽;
31、注射孔塞;
A、支撐。
具體實施方式
下面結合附圖1-6,對本實用新型的一種三維立體食品加工模具作以下詳細說明。
如附圖1-6所示,本實用新型的一種三維立體食品加工模具,其結構包括基于3D打印技術打印而成的第一模體10、第二模體20和第三模體30,第一模體10、第二模體20和第三模體30分別為長方體結構。
由于聚乳酸是一種新型的生物基及可生物降解材料,其使用可再生的植物資源,例如玉米,所提出的淀粉原料制成,具有良好的熱穩(wěn)定性,可承受最高加工溫度在170~230℃,有非常好的抗溶劑性,而且是能進行生物降解的材料,再加上,聚乳酸的生物相容性、光澤度、透明性、手感和耐熱性好,還具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性,這些特性使他成為了非常優(yōu)秀的食品類模具 的加工材料,所以,第一模體10、第二模體20、第三模體30分別采用聚乳酸材料制成。
第一模體10的第一表面開設有第一異形凹槽11,第二模體20的第一表面開設有第二異形凹槽21,且第一模體10的第一表面和第二模體20的第二表面對接后形成異形空腔40。
第一模體10的第二表面開設有連通上述異形空腔40的注射孔12,該第二表面平行于第一模體10的第一表面,以方便向上述異形空腔40內部注射可以制作成三維立體食品的液體材料。
同時,第三模體30的其中一個表面具有配合插入并密封上述注射孔12的注射孔塞31,以防止注射入異形空腔40的液體由注射孔12向外溢出。
第一模體10、第二模體20和第三模體30分別為內部設置有支撐A的中空結構。第一模體10、第二模體20和第三模體30采用中空結構的好處是:一、節(jié)省模具制作的原材料,同時使模體質量變輕便,方便攜帶和運輸;二、在加工食品的過程中,有些食品需要加熱或者冷凍才能更好更塊的成型,在加熱或者冷凍的過程中,模體會因為溫度原因而熱脹冷縮,在加熱或者冷凍前,食品原料已經注入模型,若加熱膨脹,則做出的成品可能會有裂痕或變形,若冷凍萎縮,模型內部壓力增大而使原料溢出,影響食品最終的效果和美觀程度,而中空的模體結構中存有大量空氣,能夠很大程度上緩解模體熱脹冷縮的幅度,使模體在加熱和冷凍的情況下都能保持原樣不變形;模體內部的支撐A主要用于位置模體形狀,避免模體在制作或使用過程中發(fā)生變形。
為了更好的實現第一模體10和第二模體20的對接,第一模體10上設置卡扣13,同時,第二模體20上設置與上述卡扣13相配合的卡槽22,且當第一模體10的卡扣13配合插接于第二模體20的卡槽22時,第一模體10開設第一異形凹槽11的表面和第二模體20開設第二異形凹槽21的表面恰好對接形成異形空腔40。
卡扣13的數量為四個,四個卡扣13相對設置在相鄰于第一模體10中第一表面的四個側面上。相對的,卡槽22的數量也為四個,四個卡槽22設置在相鄰于第二模體20中第一表面的四個側面上。
第一模體10和第二模體20的高度均為4cm。
注射孔12的孔徑在0.5cm。
針對上述實施例,需要說明的一點是,當有可以制作成三維立體食品的液體材料通過第一模體10的注射孔12流入上述異型空腔時,根據異形空腔40的具體形狀,可以制作成型不同三維立體形狀的食品。
比如說,利用本實用新型的加工模具制作變形金剛形狀的三維立體食品。根據變形金剛的結構,參考附圖5,將第一模體10的第一異形凹槽11設置變形金剛的背部輪廓形狀,則第二模體20的第二異形凹槽21應設置成變形金剛的正面輪廓形狀,且第一模體10設置第一異形凹槽11的表面和第二模體20設置第二異形凹槽21的表面對接后形成變形金剛的三維立體輪廓。
當然,根據第一異形凹槽11和第二異形凹槽21的不同形狀,還可以制作完成老虎、獅子、鴨子、小狗等形狀的三維立體食品。
雖然,本實用新型主要用于精細化、個性化的三維立體食品的制作,但是,又不僅限于對巧克力、面包、糖果等休閑食品的三維立體式的個性化加工和生產。
綜上所述,以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對本實用新型保護范圍的限制,盡管該具體實施方式部分對本實用新型作了詳細地說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。