本實用新型涉及脈沖殺菌設備領域，特別涉及一種用于固體物料顆粒的脈沖殺菌設備。

背景技術：

脈沖強光殺菌一種安全(無汞)、強效、節(jié)能的新型冷殺菌技術。為一種新加工工藝，采用寬一光譜“白光”的強烈閃光，以殺滅食品與包裝上的微生物。如葡萄干、紅棗、檳榔等顆粒料在生產(chǎn)制作過程中，常需要對其進行殺菌處理，而應用脈沖強光對這類物料顆粒進行殺菌是行業(yè)內(nèi)的發(fā)展趨勢。申請?zhí)枮?01510198313.7名稱為顆粒料平送殺菌設備的專利公開了一種顆粒物料殺菌設備，但問題在于，其輸送機構采用的是電機帶動的輸送帶，即使在每級輸送帶掉落時能夠使得物料顆粒在一定程度上實現(xiàn)翻面，但問題在于，疊加的物料不易發(fā)生分離，且翻面效率很低，雙面殺菌的效果并不理想。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種疊加的物料顆粒更容易分離、翻面效率高、殺菌效果好的用于固體物料顆粒的脈沖殺菌設備。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種用于固體物料顆粒的脈沖殺菌設備，包括用于安裝物料輸送機構及高強脈沖殺菌模塊的上層框架及設于底部以用于支撐的下層框架，所述的上層框架的兩端分別設有進料口和出料口，所述的輸送機構包括多個傳送料盤及安裝于對應傳送料盤底部的振動裝置，且每個傳送料盤均呈階梯式變化以形成依次降低的階梯式的振動物料輸送通道，所述的振動裝置的底部均安裝在第一機架上，且所述的第一機架的底部通過穿過上層框架底部的穿層連接管連接至下層框架直至與地面接觸以將振動裝置產(chǎn)生的振動傳送至地面；且所述的第一機架的外部套合安裝有通過階梯式安裝架設置以使得高強脈沖殺菌模塊置于對應的傳送料盤的正上方的第二機架，且第二機架的底部直接支承安裝在上層框架上以避免振動裝置的振動對高強脈沖殺菌模塊的干涉。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：該用于固體物料顆粒的脈沖殺菌設備機體內(nèi)的呈多級階梯式搭置以形成物料顆粒輸送通道的輸送機構及設于每級輸送機構正上方的高強脈沖殺菌模塊，輸送機構包括多個傳送料盤，且多個傳送料盤沿物料的傳送方向依次降低布置，每個傳送料盤的下端面均安裝有振動裝置；這樣，在物料輸送的過程中，通過振動裝置驅(qū)動各個傳送料盤的振動以實現(xiàn)階梯式的振動輸送，在振動輸送的過程中物料會發(fā)生一定的 翻轉，且在由上一級傳送料盤掉落至下一集傳送料盤的過程中，疊加的物料很容易就發(fā)生了分離，而多級傳送料盤的設置更加保證了物料可以充分的分離，而分離后的物料在振動的過程中更容易翻面以實現(xiàn)全方位的殺菌。且各個傳送料盤所對應的振動裝置的底部安裝于第一機架上，且第一機架的底部通過穿過上層框架底部的穿層連接管連接至下層框架直至與地面接觸以將振動裝置產(chǎn)生的振動傳送至地面；它還包括用于安裝高強脈沖殺菌模塊的第二機架，第一機架的外部套合安裝有通過階梯式安裝架設置以使得高強脈沖殺菌模塊置于對應的傳送料盤的正上方的第二機架，且第二機架的底部直接支承安裝在上層框架上以避免振動裝置的振動對高強脈沖殺菌模塊的干涉第一機架和第二機架嵌套設置并完全獨立，可避免振動給高強脈沖殺菌模塊帶來的不好的影響，更能夠保證殺菌效果。

附圖說明

圖1為本實用新型用于固體物料顆粒的脈沖殺菌設備的結構示意圖。

圖2為本實用新型用于固體物料顆粒的脈沖殺菌設備的另一角度的結構示意圖。

圖3為本實用新型用于固體物料顆粒的脈沖殺菌設備去掉機殼后的結構示意圖。

圖4為本實用新型用于固體物料顆粒的脈沖殺菌設備的振動裝置的結構示意圖。

圖5為本實用新型用于固體物料顆粒的脈沖殺菌設備的安裝結構示意圖。

圖6為本實用新型用于固體物料顆粒的脈沖殺菌設備的高強脈沖殺菌模塊的安裝結構示意圖。

圖1-6中：1進料口、2上層框架、3下層框架、4高強脈沖殺菌模塊、5第二機架、6傳送料盤、7第一機架、8振動裝置、8.1外殼、8.2彈簧鋼片、8.3電磁鐵、8.4銜鐵、9出料口、10穿層連接管、11減震彈簧、12安裝腳。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。

如圖1-6所示，一種用于固體物料顆粒的脈沖殺菌設備，包括用于安裝物料輸送機構及高強脈沖殺菌模塊4的上層框架2及設于底部以用于支撐的下層框架3，上層框架2的兩端分別設有進料口1和出料口9，輸送機構包括多個傳送料盤6及安裝于對應傳送料盤6底部的振動裝置8，且每個傳送料盤6均呈階梯式變化以形成依次降低的階梯式的振動物料輸送通道，振動裝置8的底部均安裝在第一機架7上，且第一機架7的底部通過穿過上層框架2底部的穿層連接管10連接至下層框架3直至與地面接觸以將振動裝置8產(chǎn)生的振動傳送至地面；且第一機架7的外部套合安裝有通過階梯式安裝架設置以使得高強脈沖殺菌模塊4置于對應的傳送料盤6的正上方的第二機架5，且第二機架5的底部直接支承安裝在上層框架2上以避免振動裝置8的振動對高強脈沖殺菌模塊4的干涉。

機體設有四周封閉的機柜外殼8.1，下層框架3的內(nèi)部空間形成用于安裝風機的風機室 及用于安裝電器的電器室。

多個傳送料盤6的振動速度從高到底呈逐漸增加的趨勢。

振動裝置8包括外殼8.1、斜向設置在彈簧鋼板組成的空腔內(nèi)的電磁鐵8.3及固定在彈簧鋼板上的與電磁鐵8.3相配合的銜鐵8.4。

振動裝置8的底部安裝有多個減震彈簧11，且減震彈簧11的下端通過安裝腳12安裝于第一機架7上。

相鄰傳送料盤6之間的高度差相同，且各個送料盤6的振動速度從高至低依次增加。在實際生產(chǎn)調(diào)試中，可選定一定的頻率，可避免諧振造成的噪音，然后通過調(diào)整變頻器設定電壓來改變振動速度，且最高的傳動料盤的振動速度最小，往下的振動料盤的振動速度逐漸增大，最低

傳送料盤6的數(shù)量供為4個，每兩個相鄰傳送料盤6組成一組輸送組件，每兩個且上層框架2、下層框架3、第一機架7及第二機架5均分為左、右兩部分，每組輸送組件均對應安裝在第一機架7的左部分或者右部分。每兩個相鄰高強脈沖殺菌模塊4組成一組脈沖殺菌組件，且每組脈沖殺菌組件均對應安裝在第二機架5的左部分或者右部分。在整個產(chǎn)線上，共有四個傳送料盤，每個傳送料盤的高度均不相同，但兩個相近料盤之間的高度差相同。經(jīng)實驗，調(diào)節(jié)傳送料盤的高度差且控制振動機的振動頻率，可使兩個料盤之間在傳遞固體顆粒時使顆粒翻面概率達80以上，如此一來，經(jīng)過三次傳送料盤之間的傳遞過程，可使未翻面的固體顆粒占固體顆?？偭坎坏?％。

傳送料盤6的上表面鏡面采用鏡面設計。

優(yōu)選采用鏡面鋁板來制作傳送料盤。

以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結構允許有變化。凡在本實用新型獨立權利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型保護范圍內(nèi)。