本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種小麥膨化設(shè)備。

背景技術(shù)：

膨化食品作為一種休閑食品已被越來(lái)越多的消費(fèi)者喜愛(ài)。而膨化食品吸引消費(fèi)者的地方不僅僅在于酥脆的口感和多樣的口味，還在于膨化食品本身所具有的形狀。膨化機(jī)主要的工作原理就是機(jī)械能轉(zhuǎn)變成熱能，用機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候產(chǎn)生的熱量將食品擠壓熟，經(jīng)過(guò)膨化的食品最明顯的特點(diǎn)就是體積變大。內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)亦發(fā)生了變化，經(jīng)加工、成型后而制成。由于這類(lèi)食品的組織結(jié)構(gòu)多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

目前，膨化產(chǎn)品水分含量的高低是判斷其質(zhì)量好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)，在對(duì)小麥進(jìn)行膨化加工的時(shí)候，由于沒(méi)有對(duì)小麥的水分含量進(jìn)行有效的控制，導(dǎo)致膨化產(chǎn)品水分過(guò)高，即產(chǎn)品質(zhì)量較低，因?yàn)槿绻←溗诌^(guò)高的話(huà)，就會(huì)影響膨化機(jī)的加工效果，在加工前降低小麥的水分可以有效地避免產(chǎn)品的水分過(guò)高。因此，在對(duì)小麥進(jìn)行膨化加工前，先對(duì)小麥進(jìn)行干燥處理是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種小麥膨化設(shè)備，以解決現(xiàn)有膨化產(chǎn)品質(zhì)量難以控制而存在的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題：

一種小麥膨化設(shè)備，包括機(jī)體，還包括干燥裝置，干燥裝置包括支撐架、原料進(jìn)口、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、干燥箱、原料出口以及加熱器，加熱器設(shè)置在干燥箱下方的支撐架上，原料進(jìn)口和原料出口分別設(shè)置在干燥箱的兩側(cè)，機(jī)體上端的進(jìn)料口設(shè)置在原料出口的正下方，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐架上，干燥箱上設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。

所述機(jī)體一側(cè)設(shè)有出料口。

所述加熱器為電爐。

所述加熱器為煤爐。

所述干燥箱為一中空的圓柱形。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、皮帶以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿，電動(dòng)機(jī)設(shè)置在支撐架上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿活動(dòng)連接在支撐架頂端，轉(zhuǎn)動(dòng)桿能在支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端以及電動(dòng)機(jī)上。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置干燥裝置，在對(duì)小麥進(jìn)行膨化前，先將小麥進(jìn)行干燥，將需要膨化原料小麥水分降低，可以有效地避免膨化產(chǎn)品的水分過(guò)高，從而提高膨化產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，本實(shí)用新型通過(guò)在安裝轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在干燥過(guò)程中，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)干燥箱轉(zhuǎn)動(dòng)，有效控制被干燥小麥水分均勻，有利于提高后續(xù)加工出的膨化產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型小麥膨化設(shè)備的正視圖。

圖中：1～支撐架；2～轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；3～電動(dòng)機(jī)；4～皮帶；5～轉(zhuǎn)動(dòng)桿；6～加熱器；7～原料進(jìn)口；8～干燥箱；9～原料出口；10～進(jìn)料口；11～機(jī)體；12～出料口。

具體實(shí)施方式

為了方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例僅僅是對(duì)該實(shí)用新型的舉例說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，實(shí)施例中未作具體說(shuō)明的步驟均是已有技術(shù)，在此不做詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

如圖1所示，一種小麥膨化設(shè)備，包括機(jī)體1，在機(jī)體1頂端安裝有進(jìn)料口，出料口安裝在機(jī)體一側(cè)，控制開(kāi)關(guān)、操作面板及變頻電機(jī)均安裝在機(jī)體上，膨化機(jī)的機(jī)體1內(nèi)底部安裝有驅(qū)動(dòng)主軸，用以攪拌膨化原料，驅(qū)動(dòng)主軸上方安裝有旋轉(zhuǎn)軸承，旋轉(zhuǎn)軸承上方安裝有螺桿，膨化機(jī)螺桿上方安裝有加熱電偶，用以對(duì)原料加熱使其膨化，加熱電偶上方安裝有擠壓成型板，用以對(duì)膨化原料進(jìn)行擠壓成型，擠壓成型板上方安裝有溫度感應(yīng)器，用以感應(yīng)膨化機(jī)內(nèi)部溫度，溫度感應(yīng)器上方安裝有膨化原料進(jìn)口，用以將被膨化原料放入膨化機(jī)內(nèi)部，膨化進(jìn)料口下方安裝有通風(fēng)軟管，用以對(duì)膨化機(jī)內(nèi)部通風(fēng)，通風(fēng)軟管下方安裝有通風(fēng)軟管支撐臺(tái)，用以支撐通風(fēng)軟管。出料口上方安裝有成型模，用于對(duì)膨化食品二次成型。

所述小麥膨化設(shè)備還包括干燥裝置，干燥裝置包括支撐架1、原料進(jìn)口7、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、干燥箱8、原料出口9以及加熱器6，加熱器6安裝在干燥箱8下方的支撐架1上，原料進(jìn)口7和原料出口9分別安裝在干燥箱8的兩側(cè)，機(jī)體11上端的進(jìn)料口10安裝在原料出口(9)的正下方，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2安裝在支撐架1上，干燥箱8上安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2上。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括電動(dòng)機(jī)3、皮帶4以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿5，電動(dòng)機(jī)3安裝在支撐架1上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿5活動(dòng)連接在支撐架1頂端，皮帶4安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿5一端以及電動(dòng)機(jī)3上。干燥箱8安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿5上，通過(guò)電動(dòng)機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，再由轉(zhuǎn)動(dòng)桿5帶動(dòng)干燥箱8一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述機(jī)體11一側(cè)設(shè)有出料口。

所述加熱器6為電爐或煤爐。所述干燥箱8為一中空的圓柱形。