專利名稱:一種山楂果肉果汁醋酸飲料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種山楂果肉果汁醋酸飲料及其制備方法。
背景技術(shù)：
山楂是一種藥食同源的溫帶落葉植物，為我國特有的果樹，山楂營養(yǎng)豐富，含蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、鈣、磷、鐵、胡蘿卜素、硫磺素、核黃素、尼克酸、山楂酸、檸檬酸、維生素丙等成份，其中每百克果實中，含鈣85毫克，占各種果品中的第一位；丙種維生素的含量比蘋果多17倍以上；還富含人體內(nèi)不能自身合成的生物黃酮類化合物，簡稱山楂黃酮。因果內(nèi)含有紅色素和果膠等物質(zhì)，更適合加工成山楂片、山楂糕、蜜餞、冰糖葫聲、山楂醬、罐頭、果脯、果丹皮等。傳統(tǒng)工藝用山楂制山楂清汁、山楂清汁飲料、山楂酒等透明產(chǎn)品容易出現(xiàn)果膠質(zhì)沉淀，一直困擾企業(yè)的發(fā)展。山楂系列產(chǎn)品國內(nèi)還沒有規(guī)模較大的加工企業(yè)，山楂是我國極具特色的地方產(chǎn)品，我們要充分利用我國的資源優(yōu)勢變?yōu)楫a(chǎn)品優(yōu)勢，創(chuàng)造更大價值。
本發(fā)明人于1992年申請了“黑加侖子果醋的制法”，公開號為1066466 ；2000年向國家專利局申請了“水果醋酸飲料的制法”專利申請，公開號為CN1318325A，以上二項目發(fā)明公開了水果經(jīng)二次發(fā)酵生產(chǎn)果醋和醋酸飲料的方法，經(jīng)過我們十幾年來的研究和生產(chǎn)經(jīng)驗，我們利用山楂為原料，開發(fā)出系列含山楂果肉產(chǎn)品。至今未見以山楂為原料制備含山楂果肉果汁醋酸飲料的報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以山楂為主要原料的飲料及其制備方法。
本發(fā)明所述的山楂果肉果汁醋酸飲料的制備方法包括將原料液I與飲用水混合， 并使用可食用醋酸溶液調(diào)節(jié)混合物至醋酸質(zhì)量百分含量為0. 1 0. 3%的步驟，其中所述的原料液I按質(zhì)量百分比包括如下組分
山楂果漿酸味劑甜味劑風(fēng)味劑
穩(wěn)定劑
45-85 % 0.3-1.5% 10-50 % 0.005-0.55 %
0.1-5%
其中
所述的山楂果漿是山楂與飲用水按照質(zhì)量比1 后打漿制成的混合物；
所述的酸味劑選自檸檬酸、酒石酸和蘋果酸；
所述的甜味劑選自天然糖類、人工合成糖類和淀粉轉(zhuǎn)化糖類；
2 5混合后經(jīng)煮沸、分離果核[0012]所述的風(fēng)味劑為麥芽酚或乙基麥芽酚；
所述的穩(wěn)定劑選自果膠、瓊脂、海藻酸鈉、黃原膠、阿拉伯膠、卡拉膠、明膠和羥甲基纖維素鈉中的一種或幾種。
本發(fā)明的是優(yōu)選技術(shù)方案中，所述的可食用醋酸溶液是醋酸質(zhì)量百分含量5 6%的經(jīng)發(fā)酵釀造的水果醋或糧食醋。
原料液I與飲用水的添加比例可以參考最終產(chǎn)品的原果含量要求來進行，從口感及營養(yǎng)含量角度來考慮，本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案中選擇使原料液I與飲用水的質(zhì)量百分比為1 2 1。
更進一步的優(yōu)選方案中，本發(fā)明所述的方法還包括對所得混合物經(jīng)膠體磨磨漿， 均質(zhì)、脫氣、殺菌、灌裝、封蓋、冷卻、包裝的步驟。更為優(yōu)選地，所述的混合物經(jīng)膠體磨磨漿后山楂果肉粒度小于0. 1mm。均質(zhì)壓力優(yōu)選20 50MP。殺菌優(yōu)選采用瞬時高溫殺菌的方法，瞬時殺菌溫度為121°C ；時間不大于5秒。灌裝溫度優(yōu)選80 90°C。
本發(fā)明的最優(yōu)選方案包括如下步驟
①分揀篩選原料山楂，揀出霉?fàn)€果，用清水浸泡1 5分鐘；
②將山楂與飲用水按照質(zhì)量比1 2 5混合后經(jīng)煮沸、分離果核、打漿制成的山楂果漿；然后按照如下組分及質(zhì)量配比制備原料液I
山楂果漿45~85 %
酸味劑0.3~1.5%
甜味劑10~50 %
風(fēng)味劑0.005~0.55 %
穩(wěn)定劑0.1~5%
其中
所述的酸味劑選自檸檬酸、酒石酸和蘋果酸；
所述的甜味劑選自天然糖類、人工合成糖類和淀粉轉(zhuǎn)化糖類；
所述的風(fēng)味劑為麥芽酚或乙基麥芽酚；
所述的穩(wěn)定劑選自果膠、瓊脂、海藻酸鈉、黃原膠、阿拉伯膠、卡拉膠、明膠和羥甲基纖維素鈉中的一種或幾種。
③將原料液I與飲用水按照質(zhì)量比1 2 1混合，并使用醋酸質(zhì)量百分含量為 5 6%的經(jīng)發(fā)酵釀造的水果醋或糧食醋調(diào)節(jié)混合物的醋酸質(zhì)量百分含量至0. 1 0. 3% ；
④上述混合物經(jīng)膠體磨磨漿、20 50MP條件下均質(zhì)、脫氣、121°C條件下不超過5 秒的瞬時高溫殺菌、80 90°C灌裝、封蓋、冷卻、包裝的步驟成為山楂果肉果汁醋酸飲料， 其中磨漿后山楂果肉粒度小于0. 1mm。
本發(fā)明的另一目的在于提供由上述任一技術(shù)方案的方法制得的山楂果肉果汁醋酸飲料。
本發(fā)明產(chǎn)品果肉含量高，色澤自然而富有營養(yǎng)，使飲料中的膳食纖維含量顯著增加，富含維生素、醋酸、有機酸、礦物質(zhì)，有利于人體吸收，山楂果香突出，口味純正，舒爽適口，色、香、味具佳，在常溫狀態(tài)下長期存放不變質(zhì)，是飲料中富含膳食纖維、營養(yǎng)豐富的高新技術(shù)產(chǎn)品。
具體實施方式
下述非限制性實施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
實施例1
取1000公斤山楂；將原料山楂分揀，用清水沖洗；加入2000公斤飲用水將山楂果煮沸、分離果核、打漿，制成山楂果漿2500公斤；將檸檬酸16公斤；蔗糖560公斤；乙基麥芽酚0. 28公斤；果膠3. 0公斤；瓊脂3. 0公斤溶化后泵入調(diào)配罐中，加入飲用水2100kg并充分混合，使用醋酸含量為6%的米醋100公斤，調(diào)節(jié)所得混合物的醋酸質(zhì)量百分含量為 0. 1%;然后經(jīng)膠體磨磨漿，山楂果肉粒度小于0. 1毫米；均質(zhì)壓力為20MP ；脫氣；121°C瞬時殺菌；80°C熱灌裝；封蓋；冷卻至20°C ；包裝即為山楂果肉果汁醋酸飲料成品。
實施例2
取10000公斤山楂；將原料山楂分揀，用清水沖洗；加入50000公斤飲用水將山楂果煮沸、分離果核、打漿，制成山楂果漿50000公斤；將蘋果酸810公斤；果葡糖漿16200公斤；麥芽酚400公斤；黃原膠400公斤；卡拉膠400公斤溶化后泵入調(diào)配罐中，加入飲用水 40000kg并充分混合，使用醋酸含量為5%的山楂果醋7800公斤調(diào)節(jié)所得混合物的醋酸質(zhì)量百分含量至0. 3% ；然后經(jīng)膠體磨磨漿，山楂果肉粒度小于0. 1毫米；均質(zhì)壓力為50MP ； 脫氣；121°C瞬時殺菌；90°C熱灌裝；封蓋；冷卻至30°C ；包裝即為山楂果肉果汁醋酸飲料成
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實施例3
取100公斤山楂；將原料山楂分揀，用清水沖洗；加入300公斤飲用水將山楂果煮沸、分離果核、打漿，制成山楂果漿340公斤；將酒石酸2. 4公斤；蔴糖72公斤；乙基麥芽酚0. 24公斤；明膠4. 8公斤；羥甲基纖維素鈉4. 8公斤溶化后泵入調(diào)配罐中，加入飲用水 450kg并充分混合，使用醋酸含量為6%的山楂果醋33公斤調(diào)節(jié)所得混合物的醋酸質(zhì)量百分含量至0. 2% ；然后經(jīng)膠體磨磨漿，山楂果肉粒度小于0. 1毫米；均質(zhì)壓力為35MP ；脫氣； 121°C瞬時殺菌；85°C熱灌裝；封蓋；冷卻至25°C ；包裝即為山楂果肉果汁醋酸飲料成品。
實施例4
取1000公斤山楂；將原料山楂分揀，用清水沖洗；加入4000公斤飲用水將山楂果煮沸、分離果核、打漿，制成山楂果漿4200公斤；將檸檬酸100公斤；果葡糖漿2340公斤；麥芽酚7. 8公斤；果膠100公斤；阿拉伯膠100公斤溶化后泵入調(diào)配罐中，加入飲用水5000kg 并充分混合，使用醋酸含量為5%的米醋390公斤調(diào)節(jié)所得混合物的醋酸質(zhì)量百分含量至 0. 15% ；然后經(jīng)膠體磨磨漿，山楂果肉粒度小于0. 1毫米；均質(zhì)壓力為45MP ；脫氣；121°C瞬時殺菌；80°C熱灌裝；封蓋；冷卻至15°C ；包裝即為山楂果肉果汁醋酸飲料成品。
6
權(quán)利要求
1.一種山楂果肉果汁醋酸飲料的制備方法，包括將原料液I與飲用水混合，并使用可食用醋酸溶液調(diào)節(jié)混合物至醋酸質(zhì)量百分含量為0. 1 0. 3%的步驟，其中所述的原料液I 按質(zhì)量百分比包括如下組分山楂果漿45~85 %酸味劑0.3~1.5%甜味劑10~50 %風(fēng)味劑0.005~0.55 %穩(wěn)定劑0.1~5%其中所述的山楂果漿是山楂與飲用水按照質(zhì)量比1 2 5混合后經(jīng)煮沸、分離果核后制成的混合物；所述的酸味劑選自檸檬酸、酒石酸和蘋果酸；所述的甜味劑選自天然糖類、人工合成糖類和淀粉轉(zhuǎn)化糖類；所述的風(fēng)味劑為麥芽酚或乙基麥芽酚；所述的穩(wěn)定劑選自果膠、瓊脂、海藻酸鈉、黃原膠、阿拉伯膠、卡拉膠、明膠和羥甲基纖維素鈉中的一種或幾種。
2.權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于所述的可食用醋酸溶液是醋酸質(zhì)量百分含量 5 6%的經(jīng)發(fā)酵釀造的水果醋或糧食醋。
3.權(quán)利要求
2所述的方法，其特征在于所述的原料液I與飲用水的質(zhì)量百分比為1 2 I0
4.權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于所述的方法還包括對所得混合物經(jīng)膠體磨磨漿，均質(zhì)、脫氣、殺菌、灌裝、封蓋、冷卻、包裝的步驟。
5.權(quán)利要求
4所述的方法，其特征在于所述的混合物經(jīng)膠體磨磨漿后山楂果肉粒度小于 0. 1mm。
6.權(quán)利要求
4所述的方法，其特征在于所述的均質(zhì)壓力為20 50MP。
7.權(quán)利要求
4所述的方法，其特征在于所述的殺菌采用瞬時高溫殺菌的方法，瞬時殺菌溫度為121°C ；時間不大于5秒。
8.權(quán)利要求
4所述的方法，其特征在于所述的灌裝溫度為80 90°C。
9.權(quán)利要求
1所述的方法，包括如下步驟①分揀篩選原料山楂，揀出霉?fàn)€果、病蟲果后，用清水浸泡1 5分鐘；②將山楂與飲用水按照質(zhì)量比1 2 5混合后經(jīng)煮沸、分離果核、打漿制成的山楂果漿；然后按照如下組分及質(zhì)量配比制備原料液I 山楂果漿酸味劑甜味劑風(fēng)味劑穩(wěn)定劑0.005 0.55 %0.3-1.5%45-85 %10-50 %0.1-5%其中所述的酸味劑選自檸檬酸、酒石酸和蘋果酸；所述的甜味劑選自天然糖類、人工合成糖類和淀粉轉(zhuǎn)化糖類；所述的風(fēng)味劑為麥芽酚或乙基麥芽酚；所述的穩(wěn)定劑選自果膠、瓊脂、海藻酸鈉、黃原膠、阿拉伯膠、卡拉膠、明膠和羥甲基纖維素鈉中的一種或幾種；③將原料液I與飲用水按照質(zhì)量比1 2 1混合，并使用醋酸質(zhì)量百分含量為5 6%的經(jīng)發(fā)酵釀造的水果醋或糧食醋調(diào)節(jié)混合物的醋酸質(zhì)量百分含量至0. 1 0. 3% ；④上述混合物經(jīng)膠體磨磨漿、20 50MP條件下均質(zhì)、脫氣、121°C條件下不超過5秒的瞬時高溫殺菌、80 90°C灌裝、封蓋、冷卻、包裝的步驟成為山楂果肉果汁醋酸飲料，其中磨漿后山楂果肉粒度小于0. 1mm。
10.權(quán)利要求
1的方法制得的山楂果肉果汁醋酸飲料。
專利摘要
一種山楂果肉果汁醋酸飲料及其制備方法，包括將原料液I與飲用水混合，并使用可食用醋酸溶液調(diào)節(jié)混合物至醋酸質(zhì)量百分含量為0.1～0.3％的步驟，其中所述的原料液I按質(zhì)量百分比包括如下組分山楂果漿45～85％，酸味劑0.3～1.5％，甜味劑10～50％，風(fēng)味劑0.005～0.55％，穩(wěn)定劑0.1～5％。本發(fā)明產(chǎn)品果肉含量高，色澤自然而富有營養(yǎng)，使飲料中的膳食纖維含量顯著增加，富含維生素、醋酸、有機酸、礦物質(zhì)，有利于人體吸收，山楂果香突出，口味純正，舒爽適口，色、香、味具佳，在常溫狀態(tài)下長期存放不變質(zhì)，是飲料中富含膳食纖維、營養(yǎng)豐富的高新技術(shù)產(chǎn)品。
文檔編號A23L1/29GKCN102273691SQ201110187046
公開日2011年12月14日 申請日期2011年7月5日
發(fā)明者孫尤海 申請人:大連工業(yè)大學(xué)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan