專(zhuān)利名稱(chēng)：微波殺菌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)蒸餾食品等被殺菌物進(jìn)行加熱殺菌的微波殺菌裝置。
以往，通常把裝入例如由塑料薄膜或金屬箔或使此兩者貼合的袋等形成的容器內(nèi)的食品，在完全密封狀態(tài)進(jìn)行加熱殺菌后的封裝食品稱(chēng)作蒸餾食品。
作為對(duì)此蒸餾食品進(jìn)行加熱殺菌的方法，系采用將蒸餾食品放入壓力鍋內(nèi)，用導(dǎo)入壓力鍋內(nèi)的蒸汽加熱容器內(nèi)的食品，并將食品的溫度調(diào)整到例如126℃，保持約3分鐘，來(lái)對(duì)食品加熱殺菌。
但是，在此方法中，由于要將容器內(nèi)食品內(nèi)部升溫至例如126℃，且保持約40分鐘，使食品長(zhǎng)時(shí)間處于高溫，存在使食品的味、香口感等品質(zhì)下降的問(wèn)題。
此外，也有采用微波殺菌來(lái)作為蒸餾食品的加熱殺菌方法的，在此方法中，用微波對(duì)處于大氣壓中的蒸餾食品進(jìn)行照射，因容器內(nèi)食品中所含水分子的運(yùn)動(dòng)而發(fā)熱、用發(fā)熱產(chǎn)生的水蒸汽使容器內(nèi)食品升溫而進(jìn)行加熱殺菌。據(jù)此，就能在短時(shí)間內(nèi)使容器內(nèi)食品升溫至例如126℃，能不使食品的味、香、口感等品質(zhì)下降而進(jìn)行殺菌。
但是，用這種微波方法，由于伴隨容器內(nèi)食品升溫而引起壓力上升，就會(huì)有容器因其材質(zhì)等原因而發(fā)生膨脹、變形或者破裂等問(wèn)題的存在。
因此，本發(fā)明就是鑒于這些問(wèn)題的存在，目的在于提供對(duì)于密封于容器內(nèi)的被殺菌物、能防止該容器變形、破裂，用短時(shí)間有效將被殺菌物升溫、進(jìn)行殺菌的微波殺菌裝置。
本發(fā)明裝置包括傳送被殺菌物的傳送裝置、具有容許由此傳送裝置傳送的被殺菌物通過(guò)的可開(kāi)閉的門(mén)、在該門(mén)關(guān)閉時(shí)密閉的加熱室、向所述加熱室內(nèi)導(dǎo)入微波的微波發(fā)生器以及使所述加熱室內(nèi)壓力升壓的升壓機(jī)構(gòu)。據(jù)此，由于在使加熱室內(nèi)壓力升高狀態(tài)下對(duì)被殺菌物照射微波，對(duì)于封裝在容器內(nèi)的被殺菌物，即使該容器內(nèi)的被殺菌物因微波照射而溫度上升、壓力升高，也能防止發(fā)生容器膨脹變形或者破裂等情況的發(fā)生，能在短時(shí)間內(nèi)有效地使被殺菌物升溫、進(jìn)行殺菌。
此外，由于還具有將在加熱室被微波照射后的被殺菌物進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)，就能使因微波照射而處于高溫狀態(tài)的被殺菌物迅速冷卻，就能降低由于高溫狀態(tài)而使質(zhì)量變壞的不良影響。
此外，本發(fā)明裝置，包括傳送被殺菌物的傳送裝置、具有沿著用此傳送裝置的被殺菌物的傳送方向依次并列設(shè)置的送入側(cè)壓力預(yù)備室、加熱室、冷卻室、送出側(cè)壓力預(yù)備室的殺菌裝置本體、設(shè)置成可將此殺菌裝置本體的各室開(kāi)閉、在打開(kāi)時(shí)容許由傳送裝置傳送的被殺菌物通過(guò)，在關(guān)閉時(shí)使各室密閉的門(mén)、向所述加熱室內(nèi)導(dǎo)入微波的微波發(fā)生器、向所述冷卻室內(nèi)導(dǎo)入冷卻介質(zhì)的冷卻機(jī)構(gòu)，以及使所述各室內(nèi)壓力上升的升壓機(jī)構(gòu)。據(jù)此，即使將加熱室與冷卻室的各門(mén)打開(kāi)，由于相鄰的送入側(cè)壓力預(yù)備室和送出側(cè)壓力預(yù)備室相連通，故加熱室和冷卻室的壓力不會(huì)下降。因此，能在每次打開(kāi)加熱室和冷卻室的門(mén)時(shí)，為使加熱室和冷卻室升壓無(wú)需額外的時(shí)間而連續(xù)進(jìn)行殺菌處理。
對(duì)附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明。


圖1為表示本發(fā)明微波殺菌裝置一實(shí)施例的說(shuō)明圖，圖2為表示本發(fā)明微波殺菌裝置另一實(shí)施例的說(shuō)明圖，以下，參照?qǐng)D1對(duì)本發(fā)明微波殺菌裝置的一實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
圖1中，1為殺菌裝置本體，與此殺菌裝置本體1并列形成送入側(cè)壓力預(yù)備室2、加熱室3、冷卻室4、送出側(cè)壓力預(yù)備室5，以及配設(shè)從各室2、3、4、5內(nèi)部通過(guò)，作為傳送被殺菌物的傳送裝置的滾子傳送裝置6。
滾子傳送裝置6具有在未圖示的兩側(cè)框間、沿傳送方向A并列設(shè)置的多個(gè)滾子7。滾子7可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，例如，通過(guò)從外部向一體地組裝入各滾子7的內(nèi)部的未圖示的電動(dòng)機(jī)通電、來(lái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)各滾子7。由于各滾子7的旋轉(zhuǎn)，將載放在滾子7上的被殺菌物沿傳送方向A傳送。此外，雖然因滾子7的旋轉(zhuǎn)而被傳送的被殺菌物在滾子7上可保持載放位置不變地沿傳送方向傳送，也就是說(shuō)，傳送中不從滾子7的端部滾落，但是，也可以還在滾子7的軸向兩側(cè)設(shè)置引導(dǎo)被殺菌物的導(dǎo)軌。
此外，在可讓滾子傳送裝置6通過(guò)的各室2、3、4、5的側(cè)壁上分別形成門(mén)8a、8b、8c、8d、8e，分別在各門(mén)8a-8e上形成可讓滾子傳送裝置6傳送的被殺菌物通過(guò)的開(kāi)口9a、9b、9c、9d、9e，同時(shí)，分別設(shè)置開(kāi)閉此開(kāi)口9a-9e的、可沿上下方向移動(dòng)的閘門(mén)10a、10b、10c、10d、10e，用未圖示的電動(dòng)機(jī)或氣壓缸等驅(qū)動(dòng)工具使各閘門(mén)10a-10e沿上下方向移動(dòng)，在將開(kāi)口9a-9e關(guān)閉時(shí)，就能將這些開(kāi)口9a-9e氣密地關(guān)閉。因此，通過(guò)將兩側(cè)的門(mén)8a-8e關(guān)閉，就能將各室2、3、4、5氣密地關(guān)閉。
此外，作為提高各室2、3、4、5內(nèi)壓力的升壓機(jī)構(gòu)的空氣壓縮機(jī)11，通過(guò)配管12與各室2、3、4、5相連，就是從空氣壓縮機(jī)11供給壓縮空氣的配管12的分配管12a、12b、12c、12d、12e與各室2、3、4、5的上部相連，把與分配管12a、12b、12c、12d連通的閥13a、13b、13c、13d配置在各室2、3、4、5的頂板上。在各分配管12a、12b、12c、12d上設(shè)置調(diào)整各室2、3、4、5內(nèi)壓力的壓力調(diào)整閥14a、14b、14c、14d。而且將加熱室3內(nèi)的壓力設(shè)定在約0.5-3kg/cm2的范圍。
此外，在加熱室3的上部設(shè)置多臺(tái)作為微波發(fā)生機(jī)構(gòu)的微波發(fā)生器15。并且，通過(guò)各微波振蕩器15的動(dòng)作而發(fā)出微波，將此微波引入加熱室3內(nèi)。
此外，用配管17把作為向冷卻室4供給用作冷卻介質(zhì)的冷卻水的冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻水泵16與冷卻室4相連。配管17與冷卻室4的上面相連，把多個(gè)分別與配管17連通的冷卻水噴嘴配置在冷卻室4的頂板上。通過(guò)使冷卻水泵16動(dòng)作，使積留在未圖示的冷卻水箱等內(nèi)的冷卻水被吸出、壓送，使此冷卻水從冷卻水噴嘴18從噴出、噴灑在冷卻室4內(nèi)。此外，使噴灑在冷卻室4內(nèi)的冷卻水積聚在冷卻室4下部的箱柜蓋內(nèi)進(jìn)行回收。
此外，分別在相應(yīng)于滾子傳送裝置6的傳送方向A的各室2、3、4、5的門(mén)8b-8e的近傍，配置可上下移動(dòng)地插入滾子傳送裝置6的滾子7間的擋板19a、19b、19c、19d，用未圖示的電動(dòng)機(jī)或氣壓缸等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使其上下移動(dòng)。在擋板19a-19c上升時(shí)，使由滾子傳送裝置6沿傳送方向傳送的被殺菌物停止，在下降時(shí)許可進(jìn)行被殺菌物的傳送。
接下來(lái)，對(duì)被殺菌物的殺菌處理程序進(jìn)行說(shuō)明。
此外，作為被殺菌物，就是將食品裝填入塑料薄膜或金屬箔或使此兩者人合而成的小袋或成形容器等容器內(nèi)后使完全密封、加熱殺菌后的容器封裝食品，也就是蒸餾食品。
此外，在初期狀態(tài)，將全部的門(mén)8a-8e關(guān)閉，空壓機(jī)11處于動(dòng)作狀態(tài)，微波發(fā)生器15與冷卻水泵16處于停止?fàn)顟B(tài)，且使?jié)L子傳送裝置6的送入側(cè)與蒸餾食品的容器裝填等制造工序相連、送出側(cè)與殺菌后的蒸餾食品的質(zhì)檢工序、包裝工序相連。
當(dāng)用滾子傳送裝置6將蒸餾食品送至殺菌裝置本體1時(shí)，將殺菌本體1的外部與送入側(cè)壓力預(yù)備室2間的門(mén)8a打開(kāi)，通過(guò)門(mén)8a將蒸餾食品送至送入側(cè)壓力預(yù)備室2內(nèi)、然后將門(mén)部8a關(guān)閉。因打開(kāi)門(mén)8a，使送入側(cè)壓力預(yù)備室2內(nèi)壓力下降至大氣壓為止，然而，通過(guò)向送入側(cè)壓力預(yù)備室2內(nèi)導(dǎo)入壓縮空氣，且用壓力調(diào)整閥14a使壓力升至設(shè)定的壓力。借此，對(duì)蒸餾食品加壓。擋板19a的上升時(shí)向送入側(cè)壓力預(yù)備室2內(nèi)傳送的蒸餾食品就暫停。
接著，將送入側(cè)壓力預(yù)備室2與加熱室3間的門(mén)打開(kāi)、同時(shí)使擋板19a下降、把送入側(cè)壓力預(yù)備室2內(nèi)的蒸餾食品通過(guò)門(mén)8b送入加熱室3內(nèi)、將門(mén)8b關(guān)閉。對(duì)于送入加熱室3內(nèi)的蒸餾食品、由導(dǎo)入加熱室3內(nèi)的壓縮空氣、用壓力調(diào)整閥14b加至設(shè)定的加熱殺菌時(shí)的壓力。
并且，使微波發(fā)生器15動(dòng)作、把由此微波發(fā)生器15發(fā)出的微波導(dǎo)入加熱室3內(nèi)、對(duì)滾子傳送裝置6上的蒸餾食品進(jìn)行照射、通過(guò)容器內(nèi)的食品中含有的水分分子的運(yùn)動(dòng)而發(fā)熱。同時(shí)，用因此發(fā)熱的水分的蒸汽、使容器內(nèi)食品升溫、此溫升取決于微波的密度及食品的數(shù)量，例如能用約2分鐘升溫至126°。
然而，在容器內(nèi)升溫的食品溫度根據(jù)飽和蒸汽壓而變化?，F(xiàn)將此飽和和蒸汽的壓力與溫度等的關(guān)系表示在下表中。
從此表中也可以明白，在大氣壓(氣壓表壓力為0kg/cm2)中，不能使食品的溫度升至適于殺菌的溫度，然而，隨著容器內(nèi)食品壓力的升高，能充分升溫至適于殺菌的溫度。
并且通過(guò)將容器內(nèi)的食品例如升溫溫度為130℃時(shí)保持約30秒，135℃時(shí)保持約15秒，完成殺菌、停止微波照射。此時(shí)，容器內(nèi)的壓力為2-2.5kg/cm2，此外，加壓室3內(nèi)的壓力也大致相同為2-2.5kg/cm2。因此，由于將容器的內(nèi)外壓力保持大致相等，即使容器內(nèi)的食品因微波照射而升溫、壓力升高，也不會(huì)發(fā)生容器膨脹、變形或者破裂。而且，由于能在很短的保持高溫時(shí)間內(nèi)完成殺菌，因此，對(duì)容器的熱影響也小。
此外，使與將蒸餾食品從加熱室3向冷卻室4送的定時(shí)相一致、選擇使用擋板19b。
接著，將加熱室3與冷卻室4間的門(mén)8c打開(kāi)，把加熱室內(nèi)的蒸餾食品通過(guò)門(mén)8c送至冷卻室4內(nèi)，然后將門(mén)8c關(guān)閉。通過(guò)使冷卻水泵16動(dòng)作、使從冷卻水噴嘴18噴出的冷卻水向滾子傳送機(jī)6上的蒸餾食品噴灑、使處于殺菌后高溫狀態(tài)的容器內(nèi)食品被冷卻。據(jù)此，使容器內(nèi)食品的溫度與壓力迅速下降，能防止因處于高溫狀態(tài)而引起的食品的色、香、味、口感等的品質(zhì)下降。
此外，使與把蒸餾食品從冷卻室4向加熱預(yù)備室5送的定時(shí)相一致，選擇使用擋板19c。
接著，將冷卻室4與送出側(cè)壓力預(yù)備室5間的門(mén)8d打開(kāi)、把冷卻室4內(nèi)的蒸餾食品通過(guò)門(mén)8d送至送出側(cè)壓力預(yù)備室5內(nèi)，然后將門(mén)8d關(guān)閉。
此外，使與把蒸餾食品從送出側(cè)壓力預(yù)備室5向殺菌裝置本體1的外部傳送定時(shí)相一致，選擇使用擋板19d。
接著，將送出側(cè)壓力預(yù)備室5與殺菌裝置本體1的外部間的門(mén)8e打開(kāi)，把送出側(cè)壓力預(yù)備室5內(nèi)的蒸餾食品通過(guò)門(mén)8e向殺菌裝置本體1的外部送出，然后將門(mén)8e關(guān)閉。因打開(kāi)門(mén)8e而使送出側(cè)壓力預(yù)備室5內(nèi)的壓力下降，通過(guò)向送出側(cè)壓力預(yù)備室5內(nèi)導(dǎo)入壓縮空氣、用壓力調(diào)整閥14d使升壓至設(shè)定的壓力。
因此，通過(guò)用滾子傳送裝置6將蒸餾食品依次向送入側(cè)壓力預(yù)備室2、加熱室3、冷卻室4、送出側(cè)壓力預(yù)備室5傳送，能用約4-5分鐘的短時(shí)間進(jìn)行一系列的殺菌處理工序。
并且，由于在送入側(cè)壓力預(yù)備器2、將蒸餾食品向加熱室3送出，使為接著進(jìn)行后續(xù)處理的蒸餾食品的送入成為可能，同樣，也分別由于在加熱室3、冷卻室4、送出側(cè)壓力預(yù)備室5、將蒸餾食品送出，使為接著進(jìn)行后續(xù)處理的蒸餾食品的送入成為可能，因此，就能對(duì)蒸餾食品連續(xù)進(jìn)行殺菌處理。
此外，由于在加熱室3與冷卻室4的兩側(cè)具備送入側(cè)壓力預(yù)備室2與送出側(cè)壓力預(yù)備室5，能即使將加熱室3與冷卻室4的各門(mén)8b、8d打開(kāi)，加熱室3與冷卻室4的壓力不下降。例如，在不具備送入側(cè)壓力預(yù)備室2與送出側(cè)壓力預(yù)備室5的場(chǎng)合，當(dāng)把門(mén)8b、8d打開(kāi)，使加熱室3與冷卻室4內(nèi)壓力下降至大氣壓，在進(jìn)行殺菌處理時(shí)，必需將加熱室3與冷卻室4內(nèi)的壓力升至殺菌處理時(shí)的壓力，存在升壓時(shí)需要時(shí)間的問(wèn)題。因此，通過(guò)設(shè)置送入側(cè)壓力預(yù)備室2與送出側(cè)壓力預(yù)備室5，不存在每當(dāng)將門(mén)8b、8d打開(kāi)，為把加熱室3與冷卻室4內(nèi)的壓力升至殺菌處理時(shí)壓力的時(shí)間損失，能進(jìn)行連續(xù)的殺菌處理。
此外，此微波殺菌裝置不只限于對(duì)密封在容器內(nèi)的蒸餾食品，也能對(duì)只是盛放在盆子等上的食品進(jìn)行殺菌處理。在此場(chǎng)合，在加熱室內(nèi)，能將食品溫度升至與加熱室3內(nèi)壓力對(duì)應(yīng)的溫度進(jìn)行殺菌。此外，在冷卻室4內(nèi)，使用無(wú)菌冷卻空氣代替冷卻水作為冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻。
此外，采用空氣壓縮機(jī)11作為使加熱室3內(nèi)壓力升高的升壓機(jī)構(gòu)向加熱室3內(nèi)導(dǎo)入壓縮空氣，然而，不限于此，也可向加熱室3內(nèi)導(dǎo)入蒸汽、使加熱室3內(nèi)的壓力升高。
如上所述，在本實(shí)施例的微波殺菌裝置中，由于在使加熱室3內(nèi)壓力升高的狀態(tài)下對(duì)食品照射微波，即使因微波照射而使容器內(nèi)的食品的溫度和壓力升高，能防止發(fā)生容器膨脹，變形或者破裂，能在短時(shí)間內(nèi)高效使食品升溫、對(duì)其進(jìn)行殺菌。
下面，對(duì)本發(fā)明微波殺菌裝置的其它實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。在此，對(duì)于和上述圖1的實(shí)施例中相同的結(jié)構(gòu)用同一標(biāo)號(hào)進(jìn)行說(shuō)明。
此實(shí)施例就是在加熱室3內(nèi)進(jìn)行一系列殺菌處理工序的例子。加熱室3的結(jié)構(gòu)與圖1的實(shí)施例相同，然而，通過(guò)配管17把為供給冷卻水的泵16與加熱室3相連。使配管17與加熱室3的上部相連，把與此配管17連通的多個(gè)冷卻水噴嘴配置在加熱室3的頂面上。
對(duì)此殺菌處理工序進(jìn)行說(shuō)明，當(dāng)用滾子傳送裝置6將蒸餾食品向殺菌裝置本體1內(nèi)傳送、將加熱室3一側(cè)的門(mén)8b打開(kāi)、將蒸餾食品通過(guò)門(mén)8b送至加熱室3內(nèi)，將門(mén)8b關(guān)閉。
通過(guò)使空氣壓縮機(jī)11動(dòng)作，將壓縮空氣導(dǎo)入加熱室3內(nèi)，用壓力調(diào)節(jié)閥14b使壓力升至設(shè)定的加熱殺菌時(shí)的壓力，據(jù)此，對(duì)蒸餾食品施加加熱殺菌時(shí)的壓力。
并且，使微波發(fā)生器15動(dòng)作，把由此微波發(fā)生器15發(fā)出的微波導(dǎo)入加熱室3內(nèi)，用于對(duì)位于滾子傳送機(jī)6上的蒸餾食品進(jìn)行照射，因容器內(nèi)食品中所含水份的分子運(yùn)動(dòng)而發(fā)熱，同時(shí)，用發(fā)熱生成的水蒸汽使容器內(nèi)食品升溫。
通過(guò)將容器內(nèi)食品例如升溫至130℃時(shí)保持30秒，升溫至135℃時(shí)保持15秒，從而完成殺菌，停止微波照射。此時(shí)，成為容器內(nèi)壓力為2-2.5kg/cm2，此外，加熱室3內(nèi)的壓力也一樣為2-2.5kg/cm2。因此，由于容器的內(nèi)外壓力保持大致相等，即使因微波照射而使容器內(nèi)的的溫度、壓力升高，但能夠不使容器發(fā)生膨脹、變形或者破裂。而且，因能在很短的、保持高溫的時(shí)間內(nèi)完成殺菌，對(duì)容器的熱影響也小。
接著，通過(guò)冷卻水泵16的動(dòng)作，使從冷卻水噴嘴18噴出的冷卻水向滾子傳送機(jī)6上的蒸餾食品上噴灑，使殺菌后處于高溫狀態(tài)的容器內(nèi)食品冷卻。據(jù)此，使容器內(nèi)食品的溫度與壓力迅速下降，從而能防止食品因處于高溫狀態(tài)而引起的食品的味、香、口感等品質(zhì)下降。
接著，使向加熱室3的壓縮空氣的供給停止、將加熱室3的另一側(cè)的門(mén)8c打開(kāi)、將加熱室3內(nèi)的食品通過(guò)門(mén)8c向殺菌裝置本體1的外部送出，然而將門(mén)8c關(guān)閉。
這樣，能在加熱室3內(nèi)進(jìn)行一系列的殺菌處理工序，從而能構(gòu)成小型且廉價(jià)的微波殺菌裝置。
綜上所述，本發(fā)明的微波殺菌裝置適用于例如封裝在蒸餾食品等容器內(nèi)被殺菌物的殺菌處理。
權(quán)利要求
1.一種微波殺菌裝置，包括傳送被殺菌物的傳送裝置；其特征在于，還包括具有容許由此傳送裝置傳送的被殺菌物通過(guò)的可開(kāi)閉的門(mén)、而在該門(mén)關(guān)閉時(shí)密閉的加熱室；向所述加熱室內(nèi)導(dǎo)入微波的微波發(fā)生器以及使所述加熱室內(nèi)壓力升高的升壓機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該裝置還包括對(duì)在加熱室被微波照射后的被殺菌物進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)。
3.一種微波殺菌裝置，包括傳送被殺菌物的傳送裝置；其特征在于還包括具有沿著用此傳送裝置的被殺菌物的傳送方向依次并列設(shè)置的送入側(cè)壓力預(yù)備室、加熱室、冷卻室、送出側(cè)壓力預(yù)備室的殺菌裝置本體；設(shè)置成可將此殺菌裝置本體的各室開(kāi)、閉，在打開(kāi)時(shí)，容許由傳送機(jī)傳送的被殺菌物通過(guò)、在關(guān)閉時(shí)使各室密閉的門(mén)；向所述加熱室內(nèi)導(dǎo)入微波的微波發(fā)生器；向所述冷卻室內(nèi)導(dǎo)入冷卻介質(zhì)的冷卻機(jī)構(gòu)；以及使所述各室內(nèi)壓力升高的升壓機(jī)構(gòu)。
全文摘要
一種微波殺菌裝置,設(shè)有傳送被殺菌物的滾子傳送裝置;具有容許傳送來(lái)的被殺菌物通過(guò)的可開(kāi)閉的門(mén),在門(mén)關(guān)閉時(shí)呈密閉狀態(tài)的加熱室;向加熱室內(nèi)導(dǎo)入壓縮空氣的空氣壓縮機(jī)以及向加熱室內(nèi)導(dǎo)入微波的微波發(fā)生器。采用將加熱室內(nèi)壓力升高對(duì)加熱室內(nèi)被殺菌物照射微波的方法,對(duì)于封裝在容器內(nèi)的被殺菌物,即使該容器內(nèi)被殺菌物因微波照射而溫度上升、壓力變高,也能防止容器膨脹變形或者破裂等情況的發(fā)生。
文檔編號(hào)A23L3/01GK1171727SQ9519726
公開(kāi)日1998年1月28日 申請(qǐng)日期1995年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月10日
發(fā)明者粂田昶雄 申請(qǐng)人:株式會(huì)社粂田制作所