專利名稱：用于從漿狀物質(zhì)中分離出乳清的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從漿狀物質(zhì)中分離出乳清的設(shè)備，該設(shè)備適用于制做日本的豆腐和西方國(guó)家的干酪，并且，特別涉及一種用于獲得制做豆腐的乳清的擠壓設(shè)備。
豆腐是日本人民的傳統(tǒng)食品。它是由大豆制成。一種制做豆腐的常規(guī)方法，將作為背景技術(shù)而被詳細(xì)地描述首先，大豆被放入水中，夏天時(shí)應(yīng)為七至八個(gè)小時(shí)，冬天時(shí)則為二十四個(gè)小時(shí)。浸泡過(guò)的大豆由石磨或粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，同時(shí)不斷地加水。大豆變?yōu)闈{狀。然后，擠壓漿狀物質(zhì)并得到乳狀的豆乳清，一般稱為豆奶，脫過(guò)水的殘?jiān)杀挥米髌渌澄锘蛭菇o牲畜。然后，再將豆乳清在一較低的溫度進(jìn)行加熱，同時(shí)加入水。加過(guò)熱的乳清被倒入一桶中，該桶的整個(gè)側(cè)壁上帶有多個(gè)小孔，并被襯以細(xì)網(wǎng)眼布。加入少量鹽鹵，再擠壓乳清。鹽鹵用于凝固乳清。通過(guò)桶上的小孔可除掉一些水份。這樣，豆腐就制成了，并且，為了銷售，通常要切分成適當(dāng)?shù)某叽纭?br> 為了適應(yīng)于大批量的生產(chǎn)，現(xiàn)在，這種制做工藝和裝置是自動(dòng)操作的，并且本發(fā)明的目的就是要提供一種自動(dòng)化的擠壓裝置，該裝置用于擠壓磨碎的大豆，以便得到制作豆腐的豆乳清。一種普通的擠壓裝置具有一個(gè)篩網(wǎng)和一個(gè)擠壓器，其中篩網(wǎng)在其側(cè)壁上帶有多個(gè)孔且擠壓器帶有一與篩網(wǎng)同軸的盤旋的螺旋裝置。豆乳清通過(guò)篩網(wǎng)被擠壓，并且被容納在一個(gè)帶有一排泄口的圓筒狀外罩中。這種擠壓裝置的一個(gè)典型的例子被公開(kāi)于日本實(shí)用新型專利公開(kāi)公告3004561中，其中描述螺旋式擠壓裝置比過(guò)濾式的更為有效，但它的缺點(diǎn)是在壓力下通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)行擠壓時(shí)，由于乳清對(duì)外罩壁的撞擊，產(chǎn)生了氣泡。氣泡對(duì)豆腐的質(zhì)量是有害的。它們滯留在豆乳清中，并且被包含在制成的豆腐中。包含在豆腐中的氣泡引起質(zhì)地疏松，因此影響了口感和表面的光滑。這種有缺陷的豆腐不適于二次烹調(diào)。例如，當(dāng)它們?cè)跓嵊椭斜患逭〞r(shí)，由于豆腐自身的質(zhì)地疏松，阻礙了對(duì)豆腐的加熱。也就是認(rèn)為氣孔(氣泡)起了隔熱物的作用。當(dāng)油被燒得非常熱時(shí)，氣泡膨脹，以致破壞了豆腐的形狀。這樣就破壞了炸豆腐的外觀。
因此，本發(fā)明的目的是在擠壓漿狀物質(zhì)的過(guò)程中，防止乳清中出現(xiàn)氣泡，從而不致形成質(zhì)地疏松的產(chǎn)品。
按照本發(fā)明，將提供一種用于從漿狀物質(zhì)，如豆和乳制品產(chǎn)生的漿狀物質(zhì)中分離出乳清的裝置，該裝置包括一個(gè)篩網(wǎng)；一個(gè)外罩，該外罩罩在所述篩網(wǎng)上，形成了一個(gè)所述篩網(wǎng)外部的第一腔室和一個(gè)所述篩網(wǎng)內(nèi)部的第二腔室，其中第一腔室提供了一個(gè)乳清室，在乳清被擠壓通過(guò)篩網(wǎng)后，乳清室的尺寸允許所述篩網(wǎng)浸入停留在那里的乳清中；一個(gè)盤旋的螺旋裝置，該螺旋體被旋轉(zhuǎn)地安裝在所述篩網(wǎng)中，該螺旋裝置的葉片與所述篩網(wǎng)壁的表面保持接觸，以便防止乳清的逆向流動(dòng)；和一個(gè)出口，該出口被設(shè)置在所述外罩上，以便使所述第一腔室中的乳清通過(guò)該出口溢出。


圖1是表明構(gòu)成本發(fā)明工作原理的示意圖2是表示本發(fā)明第一實(shí)施例的正視圖；圖3是表示圖2所示裝置的局部剖開(kāi)的正視圖；圖4是表示沿圖3中A-A線剖開(kāi)的剖視圖；圖5是表示一個(gè)蒸熱部件的縱向剖視圖；圖6是表示本發(fā)明第二實(shí)施例的正視圖。
下面將參照?qǐng)D1至5描述本發(fā)明的一種擠壓設(shè)備，其中，該擠壓設(shè)備用于在豆腐的制作過(guò)程中獲得豆乳清圖2中，典型的擠壓設(shè)備包括一個(gè)蒸熱裝置1和一個(gè)位于蒸熱裝置1下面的螺旋式擠壓器2。
蒸熱裝置1包括一個(gè)桶3和一個(gè)蓋在桶3頂部開(kāi)口端處的蓋4，桶3具有一個(gè)位于上部并可使大豆由此進(jìn)入桶3的入口5和一個(gè)位于底部并可使加熱過(guò)的大豆由此排出的出口6(圖5)。桶3具有四個(gè)被安裝到地面或任何其他基礎(chǔ)上的支柱7。桶3還具有一個(gè)窗口8，通過(guò)該窗口可觀察到桶3的內(nèi)部。桶3，蓋4，入口5和出口6，以及支柱7均由不銹鋼制成。
一個(gè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的攪拌器10被旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在桶3內(nèi)，以便攪拌大豆。攪拌器10由一驅(qū)動(dòng)裝置11通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸12驅(qū)動(dòng)。如圖5所示，從整體上講，攪拌器10呈一盤旋的螺旋裝置，它包括一個(gè)在其圓柱表面上安裝有葉片14的圓柱體13。每個(gè)葉片的葉梢與桶3的內(nèi)側(cè)壁被以這樣一個(gè)間距隔開(kāi)，即當(dāng)大豆被攪拌時(shí)，該空間不允許大豆倒流。較好地，葉片14以這樣一個(gè)較小的螺距彼此相鄰，以便使大豆可緩慢地環(huán)流。從入口5至支撐驅(qū)動(dòng)軸12的一個(gè)軸承組件15，葉片14被提供了可能的最大范圍。大豆通過(guò)入口5進(jìn)入桶3，并由葉片14均勻地?cái)嚢?。圓柱體13伸出最上面的葉片14。
如圖5所示，軸承組件15被設(shè)置在桶3底部的中央。大致呈圓柱體狀的軸承組件15，貫穿于桶3的底部而被牢固地安裝。該軸承組件15包括一個(gè)圓柱殼體17，二個(gè)球軸承18及密封墊。驅(qū)動(dòng)軸12穿過(guò)密封墊被支撐在軸承18中。該驅(qū)動(dòng)軸12包括一個(gè)具有一較大直徑的主體部分12a，以及一個(gè)被安裝于軸承組件15底部的輸入部分12b。主體部分12a由一銷19被安裝到攪拌器10的圓柱體13上，其中銷19貫穿二者。以這種方式，當(dāng)軸12(即主體部分12a)被驅(qū)動(dòng)，將使圓柱體13旋轉(zhuǎn)。銷19位于靠近桶3開(kāi)口端的圓柱體13的頂端，因此，它可被容易地安裝或拆卸。銷19的取下，使得從驅(qū)動(dòng)軸12移走攪拌器10變得很容易。驅(qū)動(dòng)軸12還包括一個(gè)法蘭部分12c，通過(guò)該法蘭部分可將攪拌器10以一個(gè)相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸12的適當(dāng)?shù)慕嵌冗M(jìn)行定位。
圖2中，驅(qū)動(dòng)裝置11包括一個(gè)裝有馬達(dá)21的減速齒輪裝置，一個(gè)安裝于馬達(dá)21輸出軸的驅(qū)動(dòng)鏈輪22，一個(gè)安裝于驅(qū)動(dòng)軸12的輸入軸12b的被動(dòng)鏈輪23，以及一個(gè)連接鏈輪22和23二者的鏈條24。當(dāng)受到驅(qū)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置11將一扭矩通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸12傳遞給攪拌器10，從而使其以一較低速度，最好為20至40rpm的速度旋轉(zhuǎn)。攪拌器10以圖5中箭頭所示的方向旋轉(zhuǎn)，因此，葉片14朝著桶3的底部推動(dòng)大豆并以下文所描述的方式與蒸汽保持接觸。此外，葉片14還可起到擠破豆?jié){中的氣泡的作用。這樣便得到無(wú)氣泡豆?jié){。馬達(dá)21由一安裝于桶3外表面的托架25支撐。
軸承組件15包括一個(gè)同軸地包圍殼體17的圓筒狀外罩27，外罩27將蒸汽從一蒸汽發(fā)生器(未圖示出)注入桶3。外罩27的下端部被焊接到桶3的底部，并且上端部被焊接到殼體的頂部。通過(guò)將外罩27的上側(cè)和下側(cè)部分封閉，使外罩構(gòu)成一蒸汽腔室。蒸汽通過(guò)一蒸汽入口28被引入外罩27并通過(guò)間隔地繞外套27形成的氣孔29被提供到桶3中。由蒸汽產(chǎn)生的水通過(guò)一排水口30被排出。蒸汽入口28和排水口30具有旋塞。
如圖2所示，擠壓裝置2被水平地設(shè)置在一個(gè)帶有腳輪的框架34上。擠壓裝置2具有一由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的螺旋裝置35，其中驅(qū)動(dòng)裝置被嵌入框架34。
如圖3所示，除了螺旋裝置35，擠壓裝置2還包括一個(gè)包圍著螺旋裝置35的錐狀篩網(wǎng)裝置36，以及一個(gè)用于調(diào)節(jié)擠壓豆?jié){的壓力的圓錐調(diào)節(jié)器37。豆乳清可由一圓筒狀外罩38接收。一個(gè)腔室，下文中稱為乳清室51，被形成在篩網(wǎng)36和外罩38之間，以便用于儲(chǔ)存從篩網(wǎng)36內(nèi)部腔室50擠過(guò)去的豆乳清。螺旋裝置35具有多個(gè)圍繞被旋轉(zhuǎn)地支撐的轉(zhuǎn)子35a的盤旋的葉片35b。在朝著出口的方向，葉片35b的直徑被逐漸減小，并且螺距也較小。
較好地，葉片35b的葉梢部分，沿著它們的全長(zhǎng)被涂有密封材料，如特氟隆(注冊(cè)商標(biāo))。篩網(wǎng)38過(guò)濾或分離豆乳清。為了有效地進(jìn)行分離，篩網(wǎng)38由300目的多孔合金鋼制成，并且具有0.05至0.1mm的厚度，小孔的直徑為0.1至0.05mm。
涂在每個(gè)葉片葉梢部分上的密封材料，最好由耐熱塑料構(gòu)成，這種塑料具有較小的摩擦系數(shù)和耐磨性，最好能自潤(rùn)滑；這種材料可從氟基樹(shù)脂，聚醛樹(shù)脂及尼龍中進(jìn)行選擇。至于氟基樹(shù)脂，可以使用聚四氟乙烯、聚氟乙烯丙烯，聚三氟氯乙烯，聚偏氟乙烯。當(dāng)它被模壓成條紋狀時(shí)，聚四氟乙烯就更為適用。此外，為了使這種材料與篩網(wǎng)的壁保持彈性接觸，可將由這些材料制成的密封材料處理得能夠充分壓縮。
圖1中，外罩38帶有一個(gè)出口39和一個(gè)排泄口33，其中出口39位于限定從篩網(wǎng)36擠過(guò)去的豆乳清液位的液位L之上，排泄口33被設(shè)置在出口39的對(duì)面，并由一截門32關(guān)閉和打開(kāi)。
脫過(guò)水的渣滓通過(guò)一斜槽40被排掉。如圖2所示，驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)裝有馬達(dá)41的減速齒輪裝置，一個(gè)用于將馬達(dá)41的扭矩傳遞到螺旋體35的鏈條42，其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪被連接在一馬達(dá)41的輸出軸上且一個(gè)被動(dòng)鏈輪被連接在軸35a的一端。
現(xiàn)在來(lái)參見(jiàn)圖4，在桶3中蒸過(guò)的大豆，通過(guò)一個(gè)不銹鋼輸送管道45被輸送到擠壓裝置2中，其中輸送管道45連接出口6和擠壓裝置2的一個(gè)支撐殼體4。輸送管道45帶有一個(gè)截門46和一個(gè)由馬達(dá)48驅(qū)動(dòng)的泵47，其中截門打開(kāi)和關(guān)閉輸送管道。
使用時(shí)，將截門46關(guān)閉之后，預(yù)定數(shù)量的生大豆通過(guò)入口5進(jìn)入桶3。在蒸汽壓力下，大豆被推入桶3中。另外，也可通過(guò)移開(kāi)了蓋4的頂端，將大豆放入桶中。然后，在大豆被攪拌器10攪拌的同時(shí)，還受到蒸汽的加熱，其中蒸汽通過(guò)蒸氣孔29被成功地輸入。蒸汽可通過(guò)蓋4周圍的間隙被排掉。
蒸汽加熱約持續(xù)一小時(shí)，然后停止供應(yīng)蒸汽，并且截門46被打開(kāi)。因此，泵47和擠壓裝置2開(kāi)始工作。通過(guò)輸送管道45，加熱后的大豆由泵47進(jìn)行抽吸并被輸送到擠壓裝置2的支撐殼體44中。這樣，在朝著出口供料的同時(shí)，由螺旋裝置35對(duì)大豆進(jìn)行擠壓。
在螺旋裝置35對(duì)大豆進(jìn)行擠壓的同時(shí)，排泄口33由截門32關(guān)閉。擠壓出的豆乳清停留在乳清室51中，直至篩網(wǎng)36被完全地浸入到豆乳清中。豆乳清的液面升高，以便使乳清室51中的空氣通過(guò)出口39被自然地排出。在乳清室51充滿了豆乳清時(shí)，螺旋體35仍然擠壓在篩網(wǎng)36內(nèi)部的大豆。從篩網(wǎng)36中擠過(guò)去的豆乳清象射流一樣注入停留在乳清室51中的乳清中，從而，新鮮的豆乳清與停留的豆乳清均勻地混為一體。在新鮮的豆乳清撞擊外罩38的壁之前，便與停留的乳清均勻地混和，從而防止了汽泡的產(chǎn)生。隨著乳清室51中的豆乳清液面的升高，豆乳清通過(guò)出口39溢出，并且通過(guò)一輸出管道52流入一容器(未圖示出)中。再將容器中的豆乳清進(jìn)行輸送，以用于后序工序。
當(dāng)擠壓工作結(jié)束，截門32打開(kāi)，并且乳清室51中的豆乳清通過(guò)排泄口33被排泄出。另外，用于清洗蒸熱裝置1的水又被送入擠壓裝置2，以便于清洗螺旋裝置35和篩網(wǎng)36。用過(guò)的水通過(guò)排泄口33被排泄掉。
下面將參照?qǐng)D6來(lái)描述另一個(gè)實(shí)施例本實(shí)施例的特征在于設(shè)置了一個(gè)連接于排泄口33的三通截門56，其中三通截門56被可變換地連接于一排泄通路54和一通向輸出管道52的旁通管55?？勺儞Q三通截門56，關(guān)閉排泄通路54，以此來(lái)中斷豆乳清通過(guò)排泄口33從乳清室51中流動(dòng)，或者說(shuō)是使乳清通過(guò)旁通管55進(jìn)入輸出管道52。當(dāng)需要排泄用過(guò)的清洗水時(shí)，可變換三通截門56，使乳清室51通過(guò)排泄口33與排泄通路相連。三通截門56也可由二個(gè)截門來(lái)取代，即一個(gè)為排泄通路54設(shè)置的第一截門和一個(gè)為旁通管55設(shè)置的第二截門，因此，豆乳清可在二個(gè)方向進(jìn)行分配?？蓪⒊隹?9用作供水口，通過(guò)該供水口，能夠用水清洗擠壓裝置2。在水注滿乳清室51之后，通過(guò)排泄口33將其排出。
在所示實(shí)施例中，螺旋裝置35和外罩38被水平地支撐著，但它們也可被以任何角度，包括90°角進(jìn)行支撐。為了能使豆乳清充滿乳清室51，出口39的位置的確定取決于外罩38的支撐角度。
無(wú)論將篩網(wǎng)支撐在哪個(gè)角度，最重要的是使乳清室51中的液面高度能將篩網(wǎng)36完全地浸入豆乳清之中。擠壓裝置2是裝備在一容器中的，并且外罩38也可采用任何形式，如圓柱狀或錐狀的，如圖5和圖6所示。
權(quán)利要求
1.一種用于從漿狀物質(zhì)、如豆和乳制品產(chǎn)生的漿狀物質(zhì)中分離出乳清的設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)篩網(wǎng)，可以通過(guò)該篩網(wǎng)擠壓一種漿狀物質(zhì)；一個(gè)外罩，該外罩罩在所述篩網(wǎng)上，形成了一個(gè)所述篩網(wǎng)外部的第一腔室和一個(gè)所述篩網(wǎng)內(nèi)部的第二腔室，其中第一腔室提供了一個(gè)乳清室，在乳清被擠壓通過(guò)篩網(wǎng)后，乳清室的尺寸允許所述篩網(wǎng)浸入停留在那里的乳清中；一個(gè)被旋轉(zhuǎn)地安裝在所述篩網(wǎng)中的盤旋的螺旋裝置，該螺旋裝置的葉片與所述篩網(wǎng)壁的表面保持接觸，以便防止乳清的逆向流動(dòng)；和一個(gè)被設(shè)置在所述外罩上的出口，以便使所述乳清室中的乳清通過(guò)該出口溢出。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述螺旋裝置具有一個(gè)水平的軸線，并且，其中所述出口被設(shè)置在所述外罩的上側(cè)，所述出口被連接到一輸出通路中。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，還包括一個(gè)位于所述外罩下側(cè)的排泄口，該排泄口被連接到一排泄通路上，并且，一個(gè)三通截門被可轉(zhuǎn)換地連接到排泄通路和通過(guò)一旁通管連接到輸出通路。
全文摘要
一種用于從漿狀物質(zhì)，如豆和乳制品產(chǎn)生的漿狀物質(zhì)中分離出乳清的設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)篩網(wǎng)，一個(gè)外罩，該外罩罩在篩網(wǎng)上，形成了一個(gè)篩網(wǎng)外部的第一腔室和一個(gè)篩網(wǎng)內(nèi)部的第二腔室，其中第一腔室提供了一個(gè)乳清室，在乳清被擠壓通過(guò)篩網(wǎng)后，乳清室的尺寸允許篩網(wǎng)浸入停留在那里的乳清中，一個(gè)被旋轉(zhuǎn)地安裝在篩網(wǎng)中的盤旋的螺旋裝置，螺旋裝置的葉片與篩網(wǎng)壁的表面保持接觸，以便防止乳清的逆向流動(dòng)，和一個(gè)出口被設(shè)置在外罩上，以便使乳清室中的乳清通過(guò)該出口溢出。
文檔編號(hào)A01J25/12GK1145738SQ9610806
公開(kāi)日1997年3月26日 申請(qǐng)日期1996年4月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月6日
發(fā)明者井伊和義 申請(qǐng)人:井伊和義