專利名稱：一種動物蛋白質(zhì)的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及動物蛋白質(zhì)的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是涉及一種動物蛋白質(zhì)的無污染水解加工方法。
目前，對于動物蛋白質(zhì)的加工方法，在其水解加工工藝過程中常采用酸堿酶水解法、高溫高壓及低溫冷凍法，這些方法都需要使用酸堿，都要進(jìn)行PH值調(diào)整，因而導(dǎo)致水解液的外源污染；又因要清除這些外源污染成分，需要對水解物進(jìn)行提純，這就使后續(xù)工序復(fù)雜化；在清除外源污染的同時，也會將某些需要保留的必要成分如微量元素等一并清除掉了，而采用溫控、時控方法進(jìn)行動物蛋白質(zhì)的水解加工方法，至今未曾見到。
本發(fā)明的目的旨在改進(jìn)上述已有技術(shù)中存在的不足，而提供一種在加熱條件下，通過溫控、時控進(jìn)行動物蛋白質(zhì)的無污染的水解加工方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種動物蛋白質(zhì)的加工方法，它的生產(chǎn)工藝過程依次包括肉料處理、水解、過濾、脫脂、濃縮、干燥、粉碎、分裝、包裝，其特點(diǎn)是在水解工藝過程中，將經(jīng)過料處理的肉末與水按1∶4體積比混合置于水解罐中，加熱料液逐步升溫至40-78℃，控溫3小時，然后繼續(xù)加熱料液至85-118℃，控溫4-6小時，放出料液轉(zhuǎn)入下道工序。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的優(yōu)選加工方法是在水解過程中，加熱料液逐步升溫至45-67℃，控溫3小時，然后繼續(xù)加熱料液至90-110℃，控溫4-6小時，水解工藝過程結(jié)束。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的最佳加工方法是在水解過程中，加熱料液逐步升溫至50℃，控溫3小時，然后繼續(xù)加熱料液至108℃，控溫4.5小時，水解工藝過程結(jié)束。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還可在水解罐中加有釹鐵硼，在高能磁場作用下，通過加熱升溫進(jìn)行水解的工藝過程。
本發(fā)明一種動物蛋白質(zhì)的加工方法，在蛋白質(zhì)的水解加工工藝過程中，其原理是在逐步升溫的條件下，使水分子極性活躍，繼而作用于蛋白質(zhì)大分子肽長鏈之肽鍵，使其水解為小分子多肽與氨基酸，同時應(yīng)注意避免升溫引起蛋白質(zhì)變性凝團(tuán)，因而應(yīng)控制適當(dāng)?shù)臏囟?，確保蛋白質(zhì)物料質(zhì)點(diǎn)能具有最大的水解面，此法生產(chǎn)的食品內(nèi)含人體必需的氨基酸和微量元素，是無需口胃消化，可供小腸直接吸收的營養(yǎng)保健食品。
本發(fā)明一種動物蛋白質(zhì)的加工方法與傳統(tǒng)加工方法相比具有如下積極效果動物蛋白質(zhì)在加工過程中無外源性污染，能保留原物料的各種必要成分，同時簡化了生產(chǎn)工藝。
為了更好地理解與實(shí)施，下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明。
本發(fā)明一種動物蛋白質(zhì)的加工方法，它的生產(chǎn)工藝依次包括肉料處理、水解、過濾、脫脂、濃縮、干燥、粉碎、分裝、包裝。
肉料處理將肉料洗凈改刀，絞成肉末，待水解用。
水解將肉末放入水解罐中加清水，其體積比為1∶4，逐步加熱料液升溫至40-78℃，控溫3小時，然后繼續(xù)加熱料液至85-118℃，控溫4-6小時，這時要注意避免升溫引起蛋白質(zhì)變性凝團(tuán)，確保蛋白質(zhì)物料質(zhì)點(diǎn)能具有最大水解面，放出料液轉(zhuǎn)入下道工序。
過濾用通用過濾裝置進(jìn)行。
脫脂用熱液脫脂法。
濃縮在濃縮罐中進(jìn)行，亦可用升膜蒸發(fā)器進(jìn)行。
干燥用干燥箱或真空干燥箱進(jìn)行。
粉碎用粉碎機(jī)粉碎，過篩120目。
分裝用分裝機(jī)進(jìn)行。
包裝依用戶需要進(jìn)行。
實(shí)施例1將肉料洗凈改刀，絞成肉末，放入水解罐中，然后加入清水，其體積比為1∶4，加熱料液逐步升溫至40℃，控溫3小時，然后繼續(xù)加熱料液至85℃，控溫6小時，放出料液用通用過濾裝置進(jìn)行過濾，然后用熱液脫脂法進(jìn)行脫脂，而后在升膜蒸發(fā)器中進(jìn)行濃縮，在真空干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥后用粉碎機(jī)粉碎，用120目篩過篩，最后用分裝機(jī)分裝，根據(jù)用戶需要進(jìn)行包裝。
實(shí)施例2將肉料洗凈改刀，絞成肉末，放入水解罐中，然后加入清水，其體積比為1∶4，加熱料液逐步升溫至78℃，控溫3小時，然后繼續(xù)加熱料液至118℃，控溫4小時，放出料液用通用過濾裝置進(jìn)行過濾，然后用熱液脫脂法進(jìn)行脫脂，而后在濃縮罐中進(jìn)行濃縮，在干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥后用粉碎機(jī)粉碎，用120目篩過篩，最后用分裝機(jī)分裝，根據(jù)用戶需要進(jìn)行包裝。
實(shí)施例3將肉料洗凈改刀，絞成肉末，放入水解罐中，然后加入清水，其體積比為1∶4，加熱料液逐步升溫至50℃，控溫3小時，然后繼續(xù)加熱料液至108℃，控溫4.5小時，放出料液用通用過濾裝置進(jìn)行過濾，然后用熱液脫脂法進(jìn)行脫脂，而后在濃縮罐中進(jìn)行濃縮，在真空干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥后用粉碎機(jī)粉碎，用120目篩過篩，最后用分裝機(jī)分裝，根據(jù)用戶需要進(jìn)行包裝。
實(shí)施例4將肉料洗凈改刀，絞成肉末，放入水解罐中，然后加入清水，其體積比為1∶4，加熱料液逐步升溫至65℃，控溫3小時，然后繼續(xù)加熱料液至114℃，控溫4.5小時，放出料液用通用過濾裝置進(jìn)行過濾，然后用熱液脫脂法進(jìn)行脫脂，而后在濃縮罐中進(jìn)行濃縮，在干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥后用粉碎機(jī)粉碎，用120目篩過篩，最后用分裝機(jī)分裝，根據(jù)用戶需要進(jìn)行包裝。
實(shí)施例5將肉料洗凈改刀，絞成肉末，放入水解罐中，然后加入清水，其體積比為1∶4，加熱料液逐步升溫至45℃，控溫3小時，然后繼續(xù)加熱料液至90℃，控溫5小時，放出料液用通用過濾裝置進(jìn)行過濾，然后用熱液脫脂法進(jìn)行脫脂，而后在升膜蒸發(fā)器中進(jìn)行濃縮，在真空干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥后用粉碎機(jī)粉碎，用120目篩過篩，最后用分裝機(jī)分裝，根據(jù)用戶需要進(jìn)行包裝。
實(shí)施例6將肉料洗凈改刀，絞成肉末，放入水解罐中，然后加入清水，其體積比為1∶4，加熱料液逐步升溫至70℃，控溫3小時，然后繼續(xù)加熱料液至102℃，控溫4.5小時，放出料液用通用過濾裝置進(jìn)行過濾，然后用熱液脫脂法進(jìn)行脫脂，而后在濃縮罐中進(jìn)行濃縮，在真空干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥后用粉碎機(jī)粉碎，用120目篩過篩，最后用分裝機(jī)分裝，根據(jù)用戶需要進(jìn)行包裝。
實(shí)施例7將肉料洗凈改刀，絞成肉末，放入加有釹鐵硼的水解罐中，然后加入清水，其體積比為1∶4，在釹鐵硼高能磁場條件下用紅外線逐步升溫料液至48℃，控溫3小時，然后繼續(xù)加熱料液至105℃，控溫4.5小時，放出料液用通用過濾裝置進(jìn)行過濾，然后用熱液脫脂法進(jìn)行脫脂，而后在升膜蒸發(fā)器中進(jìn)行濃縮，在真空干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥后用粉碎機(jī)粉碎，用120目篩過篩，最后用分裝機(jī)分裝，根據(jù)用戶需要進(jìn)行包裝。
實(shí)施例8將肉料洗凈改刀，絞成肉末，放入加有釹鐵硼的水解罐中，然后加入清水，其體積比為1∶4，在釹鐵硼高能磁場條件下用紅外線逐步升溫料液至70℃，控溫3小時，然后繼續(xù)加熱料液至110℃，控溫6小時，放出料液用通用過濾裝置進(jìn)行過濾，然后用熱液脫脂法進(jìn)行脫脂，而后在濃縮罐中進(jìn)行濃縮，在真空干燥箱中進(jìn)行于燥，干燥后用粉碎機(jī)粉碎，用120目篩過篩，然后用分裝機(jī)分裝，根據(jù)用戶需要進(jìn)行包裝。
權(quán)利要求
1.一種動物蛋白質(zhì)的加工方法，它依次包括料處理、水解、過濾、脫脂、濃縮、干燥、粉碎、分裝、包裝工藝過程，其特征是在水解工藝過程中，將經(jīng)過料處理的肉末與水按1∶4體積比混合置于水解罐中，加熱料液逐步升溫至40-78℃，控溫3小時，然后繼續(xù)加熱料液至85-118℃，控溫4-6小時，放出料液轉(zhuǎn)入下道工序。
2.按權(quán)利要求1所述的動物蛋白質(zhì)的加工方法，其特征在于水解過程中，加熱料液逐步升溫至45-67℃，控溫3小時，然后繼續(xù)加熱料液至90-110℃，控溫4-6小時，水解工藝過程結(jié)束。
3.按權(quán)利要求1或2所述的動物蛋白質(zhì)的加工方法，其特征在于水解過程中，加熱料液逐步升溫至50℃，控溫3小時，然后繼續(xù)加熱料液至108℃，控溫4.5小時，水解工藝過程結(jié)束。
4.按權(quán)利要求1或2或3所述的動物蛋白質(zhì)的加工方法，其特征在于水解罐中可加有釹鐵硼，在高能磁場作用下，通過加熱升溫進(jìn)行水解工藝過程。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種動物蛋白質(zhì)的無污染加工方法，它依次包括料處理、水解、過濾、脫脂、濃縮、干燥、粉碎、分裝、包裝工藝過程,其水解工藝過程是將經(jīng)過料處理的肉末與水按1∶4體積比混合置于水解罐中，加熱料液逐步升溫至40—78℃，控溫3小時,然后繼續(xù)加熱料液至85—118℃，控溫4—6小時,還可在水解罐中加有釹鐵硼,在高能磁場作用下,進(jìn)行加熱的水解工藝過程,此水解加工過程中無外源性污染,水解后能保留原物料的各種必要成分,同時簡化了生產(chǎn)工序。
文檔編號A23J3/30GK1276979SQ9911226
公開日2000年12月20日 申請日期1999年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月10日
發(fā)明者張樹信, 韓曉麗, 張小茸, 張麗珍 申請人:張麗珍