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      富鐵速溶糯米粉制備工藝的制作方法

      文檔序號:9205615閱讀:593來源:國知局
      富鐵速溶糯米粉制備工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種富鐵速溶糯米粉制備工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]糯米又稱江米,是稻米的一個品種。糯米約含蛋白質(zhì)9%、脂肪1%、以及碳水化物等。儒米淀粉多為支鏈淀粉,而秈米淀粉多直鏈淀粉,所以儒米比秈米軟粘且低溫下不易老化。我國常食用的粽子就采用糯米制成,是一種百姓常食用的食品。
      [0003]但是,糯米的粘度大,不容易消化,一次不能多吃,吃多的話造成消化系統(tǒng)疾病,因此需要一種糯米的替代品,既能保持糯米原有的風(fēng)味品質(zhì),又融合其他營養(yǎng)元素,容易消化,不會由于食用過量而造成疾病。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種味道好,營養(yǎng)成分高的富鐵速溶糯米粉制備工藝。
      [0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0006]一種富鐵速溶糯米粉制備工藝,其工藝步驟如下:
      [0007]I)將糯米粉倒入反應(yīng)釜中邊攪拌邊注入蒸氣,在反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達(dá)到130°C的條件下,讓糯米粉在反應(yīng)釜中得到充分?jǐn)嚢?,使其受熱均勻,約加熱攪拌30-60分鐘,至儒米粉熟化;
      [0008]2)把熟化糯米粉從反應(yīng)釜中取出,放入反應(yīng)罐中注清水?dāng)嚢锜o顆粒,使液態(tài)糯米粉濃度在70%左右;
      [0009]3)將液態(tài)糯米粉吸注到不銹鋼冷凍床上,封閉冷凍24小時,冷凍溫度為_15°C,在冷凍的同時,每隔2小時,向不銹鋼冷凍床通入氧氣5分鐘,使糯米粉保持一定的活性;
      [0010]4)在冷凍床上,在0°C -2°C條件下冷藏24小時,使其結(jié)晶凝沉,使水分子從糯米粉中析漓出來;
      [0011]5)將步驟4)中析漓水分子后的糯米粉塊送入真空滾揉機(jī),在滾揉的同時加入富鐵添加劑,其中富鐵添加劑的加入量是糯米粉塊重量的0.2-0.5%,連續(xù)滾揉2小時,使糯米粉塊軟化、破碎;
      [0012]6)將滾揉后的糯米粉送入烘干機(jī),在65_70°C的環(huán)境下低溫烘干,使其水分含量在14%以內(nèi);
      [0013]7)將步驟6)中烘干的糯米粉利用球磨機(jī)球磨至400目即可;
      [0014]上述富鐵添加劑的制備方法如下:
      [0015]I)選取不飽和脂肪酸、富鐵酵母作為原料;
      [0016]2)在不飽和脂肪酸中加入二氧化硫,每一升不飽和脂肪酸中加入二氧化硫50-150mg,升溫至 40°C ;
      [0017]3)將富鐵酵母經(jīng)過復(fù)水、活化后接種到步驟2)的不飽和脂肪酸中,接種量為0.5-2.5%,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持30-40°C,培養(yǎng)7— 8天,得到一級種子液;
      [0018]4)將富鐵酵母經(jīng)過復(fù)水、活化后接種到步驟3)的一級種子液中,接種量為6.5%,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持30-40°C,培養(yǎng)7— 8天,得到二級種子液;
      [0019]5)對二級種子液進(jìn)行發(fā)酵處理,發(fā)酵溫度控制在22_30°C,發(fā)酵時間為4_8天;
      [0020]6)發(fā)酵完成后,測試酒精度,酒精度在5-9%時進(jìn)行再次發(fā)酵,接種1-9%的富鐵酵母,發(fā)酵溫度控制在29-41°C,發(fā)酵時間2-6天;
      [0021]7)發(fā)酵結(jié)束后測定發(fā)酵液的各項指標(biāo),復(fù)合要求即可制得富鐵添加劑。
      [0022]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備的糯米粉營養(yǎng)價值高,溶解性好,糯米粉中的養(yǎng)分易于吸收,含糖量低,無副作用,非常適合兒童食用,能夠為兒童生長發(fā)育提供足夠的鐵元素,且可以提高兒童的免疫能力。
      【具體實施方式】
      [0023]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0024]實施例1
      [0025]一種富鐵速溶儒米粉制備工藝,其工藝步驟如下:
      [0026]I)將糯米粉倒入反應(yīng)釜中邊攪拌邊注入蒸氣,在反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達(dá)到130°C的條件下,讓糯米粉在反應(yīng)釜中得到充分?jǐn)嚢?,使其受熱均勻,約加熱攪拌30-60分鐘,至儒米粉熟化;
      [0027]2)把熟化糯米粉從反應(yīng)釜中取出,放入反應(yīng)罐中注清水?dāng)嚢锜o顆粒,使液態(tài)糯米粉濃度在70%左右;
      [0028]3)將液態(tài)糯米粉吸注到不銹鋼冷凍床上,封閉冷凍24小時,冷凍溫度為_15°C,在冷凍的同時,每隔2小時,向不銹鋼冷凍床通入氧氣5分鐘,使糯米粉保持一定的活性;
      [0029]4)在冷凍床上,在0°C條件下冷藏24小時,使其結(jié)晶凝沉,使水分子從糯米粉中析漓出來;
      [0030]5)將步驟4)中析漓水分子后的糯米粉塊送入真空滾揉機(jī),在滾揉的同時加入富鐵添加劑,其中富鐵添加劑的加入量是糯米粉塊重量的0.3%,連續(xù)滾揉2小時,使糯米粉塊軟化、破碎;
      [0031]6)將滾揉后的糯米粉送入烘干機(jī),在65°C的環(huán)境下低溫烘干,使其水分含量在14%以內(nèi);
      [0032]7)將步驟6)中烘干的糯米粉利用球磨機(jī)球磨至400目即可;
      [0033]上述富鐵添加劑的制備方法如下:
      [0034]I)選取不飽和脂肪酸、富鐵酵母作為原料;
      [0035]2)在不飽和脂肪酸中加入二氧化硫,每一升不飽和脂肪酸中加入二氧化硫80mg,升溫至40°C ;
      [0036]3)將富鐵酵母經(jīng)過復(fù)水、活化后接種到步驟2)的不飽和脂肪酸中,接種量為
      0.8%,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持35°C,培養(yǎng)7天,得到一級種子液;
      [0037]4)將富鐵酵母經(jīng)過復(fù)水、活化后接種到步驟3)的一級種子液中,接種量為6.5%,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持35°C,培養(yǎng)7天,得到二級種子液;
      [0038]5)對二級種子液進(jìn)行發(fā)酵處理,發(fā)酵溫度控制在25°C,發(fā)酵時間為6天;
      [0039]6)發(fā)酵完成后,測試酒精度,酒精度在5-9%時進(jìn)行再次發(fā)酵,接種1-9%的富鐵酵母,發(fā)酵溫度控制在29-41°C,發(fā)酵時間2-6天;
      [0040]7)發(fā)酵結(jié)束后測定發(fā)酵液的各項指標(biāo),復(fù)合要求即可制得富鐵添加劑。
      [0041]實施例2
      [0042]一種富鐵速溶糯米粉制備工藝,其工藝步驟如下:
      [0043]I)將糯米粉倒入反應(yīng)釜中邊攪拌邊注入蒸氣,在反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達(dá)到130°C的條件下,讓糯米粉在反應(yīng)釜中得到充分?jǐn)嚢?,使其受熱均勻,約加熱攪拌60分鐘,至糯米粉熟化;
      [0044]2)把熟化糯米粉從反應(yīng)釜中取出,放入反應(yīng)罐中注清水?dāng)嚢锜o顆粒,使液態(tài)糯米粉濃度在70%左右;
      [0045]3)將液態(tài)糯米粉吸注到不銹鋼冷凍床上,封閉冷凍24小時,冷凍溫度為_15°C,在冷凍的同時,每隔2小時,向不銹鋼冷凍床通入氧氣5分鐘,使糯米粉保持一定的活性;
      [0046]4)在冷凍床上,在2°C條件下冷藏24小時,使其結(jié)晶凝沉,使水分子從糯米粉中析漓出來;
      [0047]5)將步驟4)中析漓水分子后的糯米粉塊送入真空滾揉機(jī),在滾揉的同時加入富鐵添加劑,其中富鐵添加劑的加入量是儒米粉塊重量的0.5%,連續(xù)滾揉2小時,使儒米粉塊軟化、破碎;
      [0048]6)將滾揉后的糯米粉送入烘干機(jī),在70°C的環(huán)境下低溫烘干,使其水分含量在14%以內(nèi);
      [0049]7)將步驟6)中烘干的糯米粉利用球磨機(jī)球磨至400目即可;
      [0050]上述富鐵添加劑的制備方法如下:
      [0051]I)選取不飽和脂肪酸、富鐵酵母作為原料;
      [0052]2)在不飽和脂肪酸中加入二氧化硫,每一升不飽和脂肪酸中加入二氧化硫50-150mg,升溫至 40°C ;
      [0053]3)將富鐵酵母經(jīng)過復(fù)水、活化后接種到步驟2)的不飽和脂肪酸中,接種量為1%,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持30°C,培養(yǎng)8天,得到一級種子液;
      [0054]4)將富鐵酵母經(jīng)過復(fù)水、活化后接種到步驟3)的一級種子液中,接種量為6.5%,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持30°C,培養(yǎng)7天,得到二級種子液;
      [0055]5)對二級種子液進(jìn)行發(fā)酵處理,發(fā)酵溫度控制在30°C,發(fā)酵時間為4天;
      [0056]6)發(fā)酵完成后,測試酒精度,酒精度在5-9%時進(jìn)行再次發(fā)酵,接種1-9%的富鐵酵母,發(fā)酵溫度控制在29-41°C,發(fā)酵時間2-6天;
      [0057]7)發(fā)酵結(jié)束后測定發(fā)酵液的各項指標(biāo),復(fù)合要求即可制得富鐵添加劑。
      [0058]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項】
      1.一種富鐵速溶儒米粉制備工藝,其特征在于,其工藝步驟如下: 1)將糯米粉倒入反應(yīng)釜中邊攪拌邊注入蒸氣,在反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達(dá)到130°c的條件下,讓糯米粉在反應(yīng)釜中得到充分?jǐn)嚢?,使其受熱均勻,加熱攪?0-60分鐘,至糯米粉熟化; 2)把熟化糯米粉從反應(yīng)釜中取出,放入反應(yīng)罐中注清水?dāng)嚢锜o顆粒,使液態(tài)糯米粉濃度在70% ; 3)將液態(tài)糯米粉吸注到不銹鋼冷凍床上,封閉冷凍24小時,冷凍溫度為_15°C,在冷凍的同時,每隔2小時,向不銹鋼冷凍床通入氧氣5分鐘; 4)在冷凍床上,在0°C-2°C條件下冷藏24小時,使其結(jié)晶凝沉,使水分子從糯米粉中析漓出來; 5)將步驟4)中析漓水分子后的糯米粉塊送入真空滾揉機(jī),在滾揉的同時加入富鐵添加劑,其中富鐵添加劑的加入量是儒米粉塊重量的0.2-0.5%,連續(xù)滾揉2小時,使儒米粉塊軟化、破碎; 6)將滾揉后的糯米粉送入烘干機(jī),在65-70°C的環(huán)境下低溫烘干,使其水分含量在14%以內(nèi); 7)將步驟6)中烘干的糯米粉利用球磨機(jī)球磨至400目即可; 上述富鐵添加劑的制備方法如下: 1)選取不飽和脂肪酸、富鐵酵母作為原料; 2)在不飽和脂肪酸中加入二氧化硫,每一升不飽和脂肪酸中加入二氧化硫50-150mg,升溫至40°C ; 3)將富鐵酵母經(jīng)過復(fù)水、活化后接種到步驟2)的不飽和脂肪酸中,接種量為.0.5-2.5%,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持30-40°C,培養(yǎng)7— 8天,得到一級種子液; 4)將富鐵酵母經(jīng)過復(fù)水、活化后接種到步驟3)的一級種子液中,接種量為6.5%,在恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)保持30-40°C,培養(yǎng)7— 8天,得到二級種子液; 5)對二級種子液進(jìn)行發(fā)酵處理,發(fā)酵溫度控制在22-30°C,發(fā)酵時間為4-8天; 6)發(fā)酵完成后,測試酒精度,酒精度在5-9%時進(jìn)行再次發(fā)酵,接種1-9%的富鐵酵母,發(fā)酵溫度控制在29-41°C,發(fā)酵時間2-6天; 7)發(fā)酵結(jié)束后測定發(fā)酵液的各項指標(biāo),復(fù)合要求即可制得富鐵添加劑。
      【專利摘要】一種富鐵速溶糯米粉制備工藝,1)將糯米粉倒入反應(yīng)釜中邊攪拌邊注入蒸氣,在反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達(dá)到130℃的條件下,讓糯米粉在反應(yīng)釜中得到充分?jǐn)嚢?,至糯米粉熟化?)把熟化糯米粉從反應(yīng)釜中取出,放入反應(yīng)罐中注清水?dāng)嚢锜o顆粒,使液態(tài)糯米粉濃度在70%;3)將液態(tài)糯米粉吸注到不銹鋼冷凍床上,封閉冷凍24小時;4)在冷凍床上,在0℃-2℃條件下冷藏24小時,使其結(jié)晶凝沉,使水分子從糯米粉中析漓出來;5)將步驟4)中析漓水分子后的糯米粉塊送入真空滾揉機(jī),連續(xù)滾揉2小時;6)將滾揉后的糯米粉送入烘干機(jī),在65-70℃的環(huán)境下低溫烘干,使其水分含量在14%以內(nèi);7)將步驟6)中烘干的糯米粉利用球磨機(jī)球磨至400目即可。
      【IPC分類】A23L1/304, A23L1/10
      【公開號】CN104920956
      【申請?zhí)枴緾N201510309248
      【發(fā)明人】郭少祥, 朱同貴
      【申請人】安徽光明槐祥工貿(mào)集團(tuán)有限公司
      【公開日】2015年9月23日
      【申請日】2015年6月5日
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