一種黃花菜加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及黃花菜加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種黃花菜加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為保證黃花菜的是原汁原味，綠色食品，黃花菜采摘后要及時(shí)進(jìn)行加工，嚴(yán)防霉變，變質(zhì)發(fā)黑，降低質(zhì)量和有效營養(yǎng)成份，目前主要的黃花菜加工方法包括晾曬法或烘干法，晾曬法不但受天氣變化的影響，黃花菜采摘旺季產(chǎn)量大，人工制作程序繁瑣，晾曬受場地限制，導(dǎo)致采摘的黃花菜得不到及時(shí)妥當(dāng)?shù)奶幚?，?shù)量和質(zhì)量無法保證達(dá)到要求，因此不適合作為經(jīng)濟(jì)作物大規(guī)模種植，但是黃花菜是一種富含營養(yǎng)物質(zhì)的蔬菜，適合經(jīng)常食用，現(xiàn)在人們也越來越認(rèn)識到黃花菜的食用價(jià)值，因此黃花菜的市場前景是非常巨大。
[0003]因此，提供一種能保證黃花菜的原汁原味，又可保障多重有效維生素不被損失的黃花菜加工方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種黃花菜加工方法，能保證黃花菜的原汁原味，又可保障多重有效維生素不被損失。
[0005]本發(fā)明提出的一種黃花菜加工方法，包括以下步驟:
51:裝盤:將黃花菜進(jìn)行裝盤；
52:殺青:將SI中完成裝盤的黃花菜放入殺青房進(jìn)行蒸汽殺青，其中，殺青溫度為80_100°C，殺青時(shí)間為2-4分鐘；
53:烘干:將S2中完成殺青的黃花菜冷卻，定色進(jìn)行烘干，其中，烘干溫度為120-140°C，烘干時(shí)間為4-5小時(shí)。
[0006]優(yōu)選地，在步驟SI中，選用花蕾飽滿，頂部為黃色，中下部青綠色的黃花菜。
[0007]優(yōu)選地，在步驟S2中，將完成裝盤的黃花菜放置在烘車上，推進(jìn)殺青房進(jìn)行蒸汽殺青。
[0008]優(yōu)選地，在步驟S2中，每次殺青的黃花菜重量為1-2噸。
[0009]優(yōu)選地，在步驟S3中，烘干過程中，使黃花菜含水量達(dá)到80%_90%。
[0010]優(yōu)選地，在步驟S3中，黃花菜烘干過程中，攤平厚度為3-7cm。
[0011]優(yōu)選地，在步驟S2中，殺青過程中采用的設(shè)備為蒸汽殺青機(jī)。
[0012]優(yōu)選地，在步驟S3中，烘干過程中采用的設(shè)備為熱風(fēng)爐。
[0013]本發(fā)明中所提出的黃花菜加工方法，通過快速的蒸汽殺青鈍化了酶的活性，保證了黃花菜成品的原綠黃色，又不葉綠素大量流失，通過烘干機(jī)，黃花菜充分脫水干燥，在保持黃花菜的色澤和有效成分的同時(shí)防制黃花菜發(fā)霉變質(zhì)，充分保證了黃花菜的質(zhì)量食效，是與傳統(tǒng)的黃花菜加工方法比大大提高了生產(chǎn)效率。
[0014]本發(fā)明中所提出的黃花菜加工方法所得成品保持了黃花菜的原綠黃色，且經(jīng)檢測所得成品中綠黃色維生素含量為6.8%，比同樣產(chǎn)地采用傳統(tǒng)加工方法制作的黃花菜成品的綠黃色維生素高出25%左右，有效降低了黃花菜中綠黃維生素的流失。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明提出的一種黃花菜加工方法的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)例對本發(fā)明做出詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)了解，實(shí)施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進(jìn)行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0017]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種黃花菜加工方法的結(jié)構(gòu)框圖。
[0018]參照圖1，本發(fā)明提出的一種黃花菜加工方法，包括以下步驟:
S1:裝盤:選用花蕾飽滿，頂部為黃色，中下部青綠色的黃花菜進(jìn)行裝盤；
52:殺青:將SI中完成裝盤的黃花菜放置在烘車上，推進(jìn)殺青房，采用蒸汽殺青機(jī)進(jìn)行蒸汽殺青，其中，殺青溫度為80-100°C，殺青時(shí)間為2-4分鐘，每次殺青的黃花菜重量為1-2噸；
53:烘干:將S2中完成殺青的黃花菜冷卻，定色，采用熱風(fēng)爐進(jìn)行烘干，其中，烘干溫度為120-140°C，烘干時(shí)間為4-5小時(shí)，黃花菜含水量達(dá)到80%-90%，黃花菜烘干過程中，攤平厚度為3-7cm。
[0019]為了更加清楚的對本發(fā)明進(jìn)行說明，下面以具體實(shí)施例的方式給出更加具體的參數(shù):
實(shí)施例1
一種黃花菜加工方法，包括以下步驟:
51:裝盤:選用花蕾飽滿，頂部為黃色，中下部青綠色的黃花菜進(jìn)行裝盤；
52:殺青:將SI中完成裝盤的黃花菜放置在烘車上，推進(jìn)殺青房，采用蒸汽殺青機(jī)進(jìn)行蒸汽殺青，其中，殺青溫度為90°C，殺青時(shí)間為3分鐘，每次殺青的黃花菜重量為1.5噸；
53:烘干:將S2中完成殺青的黃花菜冷卻，定色，采用熱風(fēng)爐進(jìn)行烘干，其中，烘干溫度為130°C，烘干時(shí)間為4.5小時(shí)，黃花菜含水量達(dá)到85%，黃花菜烘干過程中，攤平厚度為5cm0
[0020]實(shí)施例2
一種黃花菜加工方法，包括以下步驟:
S1:裝盤:選用花蕾飽滿，頂部為黃色，中下部青綠色的黃花菜進(jìn)行裝盤；
52:殺青:將SI中完成裝盤的黃花菜放置在烘車上，推進(jìn)殺青房，采用蒸汽殺青機(jī)進(jìn)行蒸汽殺青，其中，殺青溫度為100°C，殺青時(shí)間為2分鐘，每次殺青的黃花菜重量為2噸；
53:烘干:將S2中完成殺青的黃花菜冷卻，定色，采用熱風(fēng)爐進(jìn)行烘干，其中，烘干溫度為120°C，烘干時(shí)間為5小時(shí)，黃花菜含水量達(dá)到80%，黃花菜烘干過程中，攤平厚度為7cm。
[0021]實(shí)施例3
一種黃花菜加工方法，包括以下步驟:
S1:裝盤:選用花蕾飽滿，頂部為黃色，中下部青綠色的黃花菜進(jìn)行裝盤；
S2:殺青:將SI中完成裝盤的黃花菜放置在烘車上，推進(jìn)殺青房，采用蒸汽殺青機(jī)進(jìn)行蒸汽殺青，其中，殺青溫度為95°C，殺青時(shí)間為2.5分鐘，每次殺青的黃花菜重量為1.7噸；
S3:烘干:將S2中完成殺青的黃花菜冷卻，定色，采用熱風(fēng)爐進(jìn)行烘干，其中，烘干溫度為125°C，烘干時(shí)間為4.8小時(shí)，黃花菜含水量達(dá)到82%，黃花菜烘干過程中，攤平厚度為6cm0
[0022]實(shí)施例4
一種黃花菜加工方法，包括以下步驟:
S1:裝盤:選用花蕾飽滿，頂部為黃色，中下部青綠色的黃花菜進(jìn)行裝盤；
52:殺青:將SI中完成裝盤的黃花菜放置在烘車上，推進(jìn)殺青房，采用蒸汽殺青機(jī)進(jìn)行蒸汽殺青，其中，殺青溫度為80°C，殺青時(shí)間為4分鐘，每次殺青的黃花菜重量為I噸；
53:烘干:將S2中完成殺青的黃花菜冷卻，定色，采用熱風(fēng)爐進(jìn)行烘干，其中，烘干溫度為140°C，烘干時(shí)間為4小時(shí)，黃花菜含水量達(dá)到90%，黃花菜烘干過程中，攤平厚度為3cm。
[0023]實(shí)施例5
一種黃花菜加工方法，包括以下步驟:
S1:裝盤:選用花蕾飽滿，頂部為黃色，中下部青綠色的黃花菜進(jìn)行裝盤；
52:殺青:將SI中完成裝盤的黃花菜放置在烘車上，推進(jìn)殺青房，采用蒸汽殺青機(jī)進(jìn)行蒸汽殺青，其中，殺青溫度為85°C，殺青時(shí)間為3.5分鐘，每次殺青的黃花菜重量為1.2噸；
53:烘干:將S2中完成殺青的黃花菜冷卻，定色，采用熱風(fēng)爐進(jìn)行烘干，其中，烘干溫度為135°C，烘干時(shí)間為4.2小時(shí)，黃花菜含水量達(dá)到87%，黃花菜烘干過程中，攤平厚度為4cm0
[0024]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種黃花菜加工方法，其特征在于，包括以下步驟: S1:裝盤:將黃花菜進(jìn)行裝盤； 52:殺青:將SI中完成裝盤的黃花菜放入殺青房進(jìn)行蒸汽殺青，其中，殺青溫度為80-100°C，殺青時(shí)間為2-4分鐘； 53:烘干:將S2中完成殺青的黃花菜冷卻，定色進(jìn)行烘干，其中，烘干溫度為120-140°C，烘干時(shí)間為4-5小時(shí)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃花菜加工方法，其特征在于，在步驟SI中，選用花蕾飽滿，頂部為黃色，中下部青綠色的黃花菜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃花菜加工方法，其特征在于，在步驟S2中，將完成裝盤的黃花菜放置在烘車上，推進(jìn)殺青房進(jìn)行蒸汽殺青。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃花菜加工方法，其特征在于，在步驟S2中，每次殺青的黃花菜重量為1-2噸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的黃花菜加工方法，其特征在于，在步驟S3中，烘干過程中，使黃花菜含水量達(dá)到80%-90%。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的黃花菜加工方法，其特征在于，在步驟S3中，黃花菜烘干過程中，攤平厚度為3_7cm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃花菜加工方法，其特征在于，在步驟S2中，殺青過程中采用的設(shè)備為蒸汽殺青機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃花菜加工方法，其特征在于，在步驟S3中，烘干過程中采用的設(shè)備為熱風(fēng)爐。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種黃花菜加工方法，包括以下步驟：S1：裝盤：將黃花菜進(jìn)行裝盤；S2：殺青：將S1中完成裝盤的黃花菜放入殺青房進(jìn)行蒸汽殺青，其中，殺青溫度為80-100℃，殺青時(shí)間為2-4分鐘；S3：烘干：將S2中完成殺青的黃花菜冷卻，定色進(jìn)行烘干，其中，烘干溫度為120-140℃，烘干時(shí)間為4-5小時(shí)。本發(fā)明所公開的黃花菜加工方法，能保證黃花菜的原汁原味，又可保障多重有效維生素不被損失。
【IPC分類】A23B7/02
【公開號】CN105053161
【申請?zhí)枴緾N201510499076
【發(fā)明人】譚財(cái)榮
【申請人】譚財(cái)榮
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月14日