留有間隙。
[0020]作為優(yōu)選，所述的定子外部設(shè)有外定子。這樣轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動的時候，一方面定子和轉(zhuǎn)子會進(jìn)行剪切摩擦，另一方面外定子會將物料擋回到剪切處，再次進(jìn)行剪切，這樣剪切的效果較好。
[0021]作為優(yōu)選，所述的乳化機(jī)包括底座，底座上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過主軸連接有動磨片，主軸設(shè)在殼體內(nèi)，主軸的端部連接有螺旋槳葉，動磨片的外部設(shè)有靜磨片，動磨片與靜磨片之間留有間隙，殼體的上部通過進(jìn)料通道連接有加料斗，動磨片與靜磨片之間的間隙通過循環(huán)管連通加料斗，進(jìn)料通道的下方設(shè)有調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)盤上設(shè)有定位螺絲、手柄。
[0022]作為優(yōu)選，所述的乳化機(jī)包括底座，底座上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過主動帶輪、三角皮帶、從動帶輪連接有主軸，主軸連接有動磨片，主軸設(shè)在殼體內(nèi)，主軸的端部連接有螺旋槳葉，動磨片的外部設(shè)有靜磨片，動磨片與靜磨片之間留有間隙，殼體的上部通過活接、壓蓋連接有加料斗，動磨片與靜磨片之間的間隙通過循環(huán)管連通加料斗，靜磨片上端設(shè)有調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)盤上設(shè)有手柄，靜磨片上方還設(shè)有進(jìn)料刮板。
[0023]因此，本發(fā)明提高飼料加工性能，降低飼料成本；替代油脂、蛋白、乳糖、抗生素、維生素、酸化劑，且適口性好，提高動物采食量，對母豬發(fā)情、繁殖、泌乳的改善及對仔豬增重、成活率的提高有重要意義；抗生素、維生素、酸化劑活性強(qiáng)而且穩(wěn)定，可以降低生病率，促進(jìn)生長；長期使用可使食用動物皮毛色澤光亮，整齊度高，改善肉品品質(zhì)；抗應(yīng)激，特別是在炎熱季節(jié)，可降低“體增熱”，有效緩解熱應(yīng)激；在寒冷季節(jié)增加能量攝入，增加生長需要營養(yǎng)，提尚生廣性能；提尚母豬泌乳量和乳脂率，從而提尚仔豬成活率及斷奶窩重；提尚乳豬適口性、消化率，顯著提高生長速度；降低料肉比，提高飼料使用效能；提高蛋禽產(chǎn)蛋性能，延長產(chǎn)蛋高峰期。提高肉禽生長速度和肉質(zhì)；延長保存時間、方便運(yùn)輸；水溶性、乳化性、溶解性、乳化分散性顯著提升；本發(fā)明為固體粉末狀，易粉碎、易添加，與其他飼料原料混合均勻后即可使用，加工方便。
【附圖說明】
[0024]附圖1是本發(fā)明實(shí)施例2、4、5、6、7、8乳化機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2是本發(fā)明實(shí)施例3乳化機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是本發(fā)明實(shí)施例1、9乳化機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4是本發(fā)明實(shí)施例10乳化機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中零部件、部位及編號:電機(jī)1、傳動軸2、螺旋槳葉3、筒體4、轉(zhuǎn)子5、定子6、外定子7、底座8、主軸9、動磨片10、殼體11、螺旋槳葉12靜磨片13、進(jìn)料通道14、加料斗15、循環(huán)管16、調(diào)節(jié)盤17、定位螺絲18、手柄19、主動帶輪20、三角皮帶21、從動帶輪22、活接23、壓蓋24、進(jìn)料刮板25。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0027]實(shí)施例1:本例的一種油脂、蛋白、乳清粉、飼料添加劑的混合加工方法，其步驟為:
將500kg乳清粉、500kg大豆?jié)饪s蛋白加入350kg水，溫度控制在50-100°C之間，加入5公斤乳化劑，攪拌5分鐘，然后進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行處理，乳化機(jī)動磨片轉(zhuǎn)速為200— IlOOOr/min,在靜磨片、動磨片、螺旋槳葉合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)后，通過循環(huán)管將物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，將物料粒徑剪切約為4-6微米，半成品經(jīng)噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧干燥。塔進(jìn)風(fēng)口溫度195—400°C.出風(fēng)口溫度92— 120°C，物料通過轉(zhuǎn)速為13000—18000轉(zhuǎn)/分鐘高速離心霧化器中成為霧滴，也可以通過高壓霧化器成為霧滴，水份迅速蒸發(fā)，成為粉末，干燥后的產(chǎn)品，過篩，計(jì)量，包裝。
[0028]其中乳化機(jī)如圖3，包括底座8，底座上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過主軸9連接有動磨片10，主軸設(shè)在殼體11內(nèi)，主軸的端部連接有螺旋槳葉12，動磨片的外部設(shè)有靜磨片13，動磨片與靜磨片之間留有間隙，殼體的上部通過進(jìn)料通道14連接有加料斗15，動磨片與靜磨片之間的間隙通過循環(huán)管16連通加料斗，進(jìn)料通道的下方設(shè)有調(diào)節(jié)盤17，調(diào)節(jié)盤上設(shè)有定位螺絲18、手柄19。
[0029]實(shí)施例2:本例的一種油脂、蛋白、乳清粉、飼料添加劑的混合加工方法，其步驟為:
將200kg乳清粉、160kg椰子油、240kg棕櫚油、400公斤大豆?jié)饪s蛋白、5公斤維生素A置入2000kg水中，溫度控制在50-100°C.之間，加入10公斤乳化劑，攪拌5分鐘，然后進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行處理，乳化機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為200— llOOOr/min，在定子、轉(zhuǎn)子、螺旋槳葉合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)后，將物料粒徑剪切約為0.2-6微米，半成品經(jīng)噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧干燥。塔進(jìn)風(fēng)口溫度195— 400°C.出風(fēng)口溫度92— 120°C，物料通過轉(zhuǎn)速為13000—18000轉(zhuǎn)/分鐘高速離心霧化器中成為霧滴，也可以通過高壓霧化器成為霧滴，水份迅速蒸發(fā)，成為粉末，干燥后的產(chǎn)品，過篩，計(jì)量，包裝。
[0030]其中乳化機(jī)如圖1，乳化機(jī)包括電機(jī)I，電機(jī)通過傳動軸2連接有螺旋槳葉3，螺旋槳葉設(shè)在筒體4內(nèi)，傳動軸連接有轉(zhuǎn)子5，轉(zhuǎn)子外設(shè)有定子6，定子和轉(zhuǎn)子之間留有間隙。
[0031]實(shí)施例3:本例的一種油脂、蛋白、乳清粉、飼料添加劑的混合加工方法，其步驟為:
將250kg乳清粉、195kg椰子油、200kg棕櫚油、340kg小麥蛋白置入2000kg水中，溫度控制在50-100°C.之間，加入15公斤乳化劑，攪拌5分鐘，然后進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行處理，乳化機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為200— llOOOr/min，在定子、外定子、轉(zhuǎn)子、螺旋槳葉合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)后，將物料粒徑剪切約為0.2-1.0微米，半成品經(jīng)噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧干燥。塔進(jìn)風(fēng)口溫度195— 400°C.出風(fēng)口溫度92— 120°C，物料通過轉(zhuǎn)速為13000—18000轉(zhuǎn)/分鐘高速離心霧化器中成為霧滴，也可以通過高壓霧化器成為霧滴，水份迅速蒸發(fā)，成為粉末，干燥后的產(chǎn)品，過篩，計(jì)量，包裝。
[0032]其中乳化機(jī)如圖2，乳化機(jī)包括電機(jī)I，電機(jī)通過傳動軸2連接有螺旋槳葉3，螺旋槳葉設(shè)在筒體4內(nèi)，傳動軸連接有轉(zhuǎn)子5，轉(zhuǎn)子外設(shè)有定子6，定子和轉(zhuǎn)子之間留有間隙。定子外部設(shè)有外定子7。
[0033]實(shí)施例4:本例的一種油脂、蛋白、乳清粉、飼料添加劑的混合加工方法，其步驟為:
將550kg乳清粉、350kg棕櫚油、10kg椰子油、置入2000kg水中，溫度控制在50-100°C.之間，加入20公斤乳化劑，攪拌5分鐘，然后進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行處理，乳化機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為200— llOOOr/min，在定子、轉(zhuǎn)子、螺旋槳葉合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)后，將物料粒徑剪切約為0.2-6微米，半成品經(jīng)噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧干燥。塔進(jìn)風(fēng)口溫度195— 400°C.出風(fēng)口溫度92— 120°C，物料通過轉(zhuǎn)速為13000—18000轉(zhuǎn)/分鐘高速離心霧化器中成為霧滴，也