一種餅干的噴油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種餅干的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及的是一種餅干的噴油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]小麥胚芽是從優(yōu)質(zhì)小麥粒中萃取的精華，是一種高蛋白、高維生素E、低熱、低脂、低膽固醇的營(yíng)養(yǎng)品。含有維生素B族、維生素D、不飽和脂肪酸、核酸、葉酸、二十八烷醇和鈣、鐵、鋅、砸等10余種礦物質(zhì)等，是非常理想的微量金屬元素的供給源，是“天然維生素E的倉庫”，是“人類的天然營(yíng)養(yǎng)寶庫”，剛切割的小麥胚芽極容易氧化，而真空包裝確保胚芽的原味與營(yíng)養(yǎng)成分。
[0003]對(duì)于小麥胚芽粉的實(shí)用方式多種多樣，而作為從孩童到老人的都便于攜帶與食用的餅干，雖然多種多樣，但是將小麥胚芽粉作為原料進(jìn)行餅干的加工，將大大的提供餅干的營(yíng)養(yǎng)成分。在餅干加工過程中，作為各式各樣造型的餅干，通常是將原料置于特定形狀的模具中進(jìn)行烘烤，最后得到想要的形狀的餅干。
[0004]餅干制作過程中，為了調(diào)制更好的口味，使得整體質(zhì)量一致，需要對(duì)餅干進(jìn)行噴油，如果均勻的噴油是一項(xiàng)技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種餅干的噴油裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)餅干上下均勻的噴油。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明包括上噴油機(jī)構(gòu)和下噴油機(jī)構(gòu)，所述上噴油機(jī)構(gòu)和下噴油機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于餅干傳送履帶的上部和下部，所述上噴油機(jī)構(gòu)包括上殼體、上噴油嘴組件、中間擋件；所述上噴油嘴組件分別設(shè)置于上殼體內(nèi)壁的兩側(cè)，中間擋件固定在上殼體的中心，所述上噴油嘴組件包括上噴嘴、旋轉(zhuǎn)碟盤、限油框，所述上噴嘴的進(jìn)油端固定在上殼體內(nèi)，出油端設(shè)置于旋轉(zhuǎn)碟盤之上，所述旋轉(zhuǎn)碟盤為中間低端部高的盤狀，所述限油框固定在上殼體內(nèi)，所述限油框?yàn)榉忾]的殼體，限油框的底部和正面設(shè)有開
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[0007]所述上噴嘴為銅質(zhì)噴嘴，所述上噴嘴的出油端位于旋轉(zhuǎn)碟盤的中心。旋轉(zhuǎn)碟盤高速旋轉(zhuǎn)，通過離心作用將食用油呈霧狀噴灑出來。
[0008]所述上噴油嘴組件傾斜設(shè)置在上殼體內(nèi)，所述限油框的正面開口傾斜向上，限油框的底部?jī)啥嗽O(shè)有導(dǎo)油口。
[0009]傾斜向上的結(jié)構(gòu)能夠確保食用油整體噴灑均勻，形成的油霧能在重力作用下均勻分布在餅干上面。
[0010]所述中間擋件包括頂部擋板、下部擋板和底部油槽，所述頂部擋板有兩塊，兩塊頂部擋板傾斜設(shè)置于兩側(cè)的上噴油嘴組件的出油通道上，下部擋板分別固定在頂部擋板之下，下部擋板分別連接在上殼體內(nèi)，所述底部油槽通過連接板連接下部擋板上。中間擋件用于阻擋兩側(cè)的上噴油嘴組件噴出的油霧中間重疊，阻擋大顆粒的油滴落到餅干表面，實(shí)現(xiàn)霧化油體的均勻一致。
[0011]所述連接板有多個(gè)，所述連接板分別連接下部擋板和底部油槽，相鄰連接板之間設(shè)有間隙。相鄰連接板之間的間隙能夠確保油霧在整個(gè)空間內(nèi)的均勻分布，同時(shí)也使得油槽能夠收集中間擋件擋住的油體。
[0012]所述兩個(gè)頂部擋板的夾角為銳角，下部擋板和頂部擋板的夾角為鈍角，下部擋板的中間高于兩端。油體能從中間向兩端滑落，從而被底部油槽收集。
[0013]所述底部油槽為V型油槽，所述底部油槽的中間高于兩端。將底部油槽的兩端連接到收集管道，實(shí)現(xiàn)多余油體的回收。
[0014]所述上殼體的內(nèi)部設(shè)有收油槽，所述收油槽位于上噴油嘴組件之下。收油槽能夠收集上噴油嘴組件上漏下的油體。
[0015]所述下噴油機(jī)構(gòu)有兩組下噴油嘴組件，所述下噴油嘴組件分別傾斜設(shè)置，兩組下噴油嘴組件之間夾角為銳角，所述每組下噴油嘴組件分別包括導(dǎo)油桿和多個(gè)下噴嘴，所述多個(gè)下噴嘴等距離設(shè)置在導(dǎo)油桿上，所述下噴嘴開口傾斜朝上。
[0016]所述下噴油嘴組件還設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥分別設(shè)置于兩組下噴油嘴組件的兩側(cè)，所述下噴油嘴組件傾斜搭接在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輥上。可以利用導(dǎo)向輥實(shí)現(xiàn)兩組下噴油嘴組件的傾斜設(shè)置，同時(shí)兩個(gè)導(dǎo)向輥還對(duì)傳送履帶的下半段進(jìn)行導(dǎo)向。
[0017]所述下噴嘴有兩層，其中一層為聚氨酯內(nèi)層，另一層為銅質(zhì)外層，所述銅質(zhì)外層包覆在聚氨酯內(nèi)層上。銅質(zhì)外層能夠確保使用過程中下噴嘴受到簡(jiǎn)單的擦碰后不影響使用，很好的保護(hù)聚氨酯內(nèi)層。
[0018]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明簡(jiǎn)單實(shí)用，能夠利用高速離心的油霧實(shí)現(xiàn)對(duì)餅干上表面的噴油，利用下部的噴油嘴組件實(shí)現(xiàn)對(duì)餅干下表面的噴油，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)制得質(zhì)量均勻一致的餅干。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是上噴油嘴組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是上噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是中間擋件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0024]如圖1?4所示，本實(shí)施例包括上噴油機(jī)構(gòu)I和下噴油機(jī)構(gòu)2，所述上噴油機(jī)構(gòu)I和下噴油機(jī)構(gòu)2分別設(shè)置于餅干傳送履帶3的上部和下部，所述上噴油機(jī)構(gòu)I包括上殼體11、上噴油嘴組件12、中間擋件13 ;所述上噴油嘴組件12分別設(shè)置于上殼體11內(nèi)壁的兩偵牝中間擋件13固定在上殼體11的中心，所述上噴油嘴組件12包括上噴嘴121、旋轉(zhuǎn)碟盤122、限油框123，所述上噴嘴121的進(jìn)油端固定在上殼體11內(nèi)，出油端設(shè)置于旋轉(zhuǎn)碟盤122之上，所述旋轉(zhuǎn)碟盤122為中間低端部高的盤狀，所述限油框123固定在上殼體11內(nèi)，所述限油框123為封閉的殼體，限油框123的底部和正面設(shè)有開口。
[0025]所述上噴嘴121為銅質(zhì)噴嘴，所述上噴嘴121的出油端位于旋轉(zhuǎn)碟盤122的中心。旋轉(zhuǎn)碟盤122高速旋轉(zhuǎn)，通過離心作用將食用油呈霧狀噴灑出來。
[0026]所述上噴油嘴組件12傾斜設(shè)置在上殼體11內(nèi)，所述限油框123的正面開口傾斜向上，限油框123