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      一種高速齒輪箱噴油裝置的制作方法

      文檔序號:11098731閱讀:1222來源:國知局
      一種高速齒輪箱噴油裝置的制造方法

      本實用新型屬于齒輪箱潤滑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高速齒輪箱噴油裝置。



      背景技術(shù):

      高速齒輪箱是原動機(jī)和工作機(jī)之間獨立的閉式機(jī)械傳動裝置,廣泛應(yīng)用在工礦、運輸、建筑等部門的機(jī)械部件中。在高速齒輪箱中,齒輪箱的振動、噪聲以及齒輪易膠合失效等問題是設(shè)計中必須關(guān)注的重點。而改善齒輪箱的運行狀況、防止齒輪膠合失效的前提是設(shè)計中應(yīng)采取可靠的潤滑密封措施。目前,大多數(shù)高速齒輪箱采用直線型噴油嘴,潤滑效果不好。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是可解決直線型噴油嘴潤滑效果不好且不可調(diào)節(jié)的問題的高速齒輪箱扇形噴油嘴。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種高速齒輪箱噴油裝置,包括齒輪箱,齒輪箱包括設(shè)置頂口的下箱體和蓋口向下的箱蓋,箱蓋蓋在下箱體的上側(cè),箱蓋內(nèi)設(shè)總噴油管,總噴油管通過固定卡設(shè)置在箱蓋的底部內(nèi)壁上,所述固定卡為中部彎曲并形成凹口的條狀體,總噴油管穿插過固定卡的凹口,固定卡通過螺釘固定在箱蓋的底部內(nèi)壁面上,總噴油管上設(shè)有工作出油口和備用出油口,備用出油口內(nèi)可拆卸連接有堵塊,工作出油口連接噴油組件,噴油組件包括與工作出油口連接的軟管、與軟管連接的噴油管和噴油管端部設(shè)置的噴嘴,工作出油口的側(cè)邊設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括扇形調(diào)節(jié)支架和連接件,扇形調(diào)節(jié)支架包括套設(shè)在總噴油管外圈的第一調(diào)節(jié)套管和通過兩連桿與第一調(diào)節(jié)套管連接的圓弧形的第一調(diào)節(jié)桿,第一調(diào)節(jié)套管上設(shè)有數(shù)個第一調(diào)節(jié)頂絲,第一調(diào)節(jié)頂絲的端部與總噴油管的外表面相抵,連接件包括套設(shè)在第一調(diào)節(jié)桿外圈的第二調(diào)節(jié)套管和與第二調(diào)節(jié)套管固定連接的第二調(diào)節(jié)桿,第二調(diào)節(jié)桿連接所述噴油管,所述第二調(diào)節(jié)套管上設(shè)有數(shù)個第二調(diào)節(jié)頂絲,第二調(diào)節(jié)頂絲的端部與第一調(diào)節(jié)桿相抵;所述總噴油管一端為位于箱蓋內(nèi)的內(nèi)端、另一端為伸出箱蓋外的外端,總噴油管的內(nèi)端封閉或者設(shè)置噴嘴。

      所述總噴油管的外端連接油泵,油泵連接油箱。

      所述噴嘴為扇形噴嘴。

      所述第一調(diào)節(jié)桿為豎向設(shè)置。

      所述連桿為伸縮桿,連桿與第一調(diào)節(jié)桿為可拆卸連接。

      本實用新型所述的一種高速齒輪箱噴油裝置,尤其適用于高速齒輪箱的齒輪潤滑,能夠使油霧化,扇形噴嘴方向可調(diào)節(jié),且潤滑效果好。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是圖1中的A-A視圖;

      圖4是圖3中的B-B視圖;

      圖5是圖4中的C向視圖;

      圖6是固定卡的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:油箱1、油泵2、總噴油管3、噴嘴4、齒輪5、箱蓋6、下箱體7、第一調(diào)節(jié)套管8、連桿9、第一調(diào)節(jié)桿10、第二調(diào)節(jié)套管11、出油口12、軟管13、堵塊14、第二調(diào)節(jié)桿15、噴油管16、固定卡17、第一調(diào)節(jié)頂絲18、第二調(diào)節(jié)頂絲19、凹口20、備用出油口21。

      具體實施方式

      由圖1-圖6所示的一種高速齒輪箱噴油裝置,包括齒輪箱,齒輪箱內(nèi)設(shè)數(shù)個齒輪5,齒輪箱包括設(shè)置頂口的下箱體7和蓋口向下的箱蓋6,箱蓋6蓋在下箱體7的上側(cè),下箱體7和箱蓋6上下對接構(gòu)成齒輪箱。

      箱蓋6內(nèi)設(shè)總噴油管3,總噴油管3通過若干固定卡17設(shè)置在箱蓋6的底部內(nèi)壁上,所述固定卡17為中部彎曲并形成凹口20的條狀體(中部指固定卡17的縱向中部),總噴油管3穿插過固定卡17的凹口20,凹口20朝向箱蓋6的內(nèi)壁面,固定卡17通過螺釘固定在箱蓋6的底部內(nèi)壁面上,并且固定卡17的兩端均通過螺釘固定在箱蓋6的底部內(nèi)壁面上,總噴油管3沿箱蓋6的底邊沿設(shè)置,若干固定卡17沿總噴油管3依次間隔設(shè)置。

      總噴油管3上設(shè)有工作出油口12和備用出油口21,工作出油口12和備用出油口21分別設(shè)置數(shù)個。

      備用出油口21內(nèi)可拆卸連接有堵塊14,堵塊14用于封堵備用出油口21,堵塊14塞入備用出油口21,或者在備用出油口21處設(shè)置內(nèi)螺紋、堵塊14設(shè)置外螺紋,備用出油口21螺紋連接堵塊14,當(dāng)使用備用出油口21時,取出堵塊14,在備用出油口21上連接噴嘴4即可。

      工作出油口12連接噴油組件,噴油組件包括與工作出油口12連接的軟管13、與軟管13連接的噴油管16和噴油管16端部設(shè)置的噴嘴4,噴油管16為不銹鋼制成的硬管,所述噴嘴4為扇形噴嘴4,扇形噴嘴4朝向齒輪箱內(nèi)的齒輪,扇形噴嘴4為現(xiàn)有技術(shù),故不詳細(xì)敘述。

      工作出油口的側(cè)邊設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括扇形調(diào)節(jié)支架和連接件,扇形調(diào)節(jié)支架包括套設(shè)在總噴油管3外圈的第一調(diào)節(jié)套管8和通過兩連桿9與第一調(diào)節(jié)套管8連接的圓弧形的第一調(diào)節(jié)桿10,所述第一調(diào)節(jié)桿10為豎向設(shè)置,當(dāng)然,本實用新型不拘泥于上述形式,根據(jù)實際情況,第一調(diào)節(jié)桿10也可水平設(shè)置或者橫向傾斜設(shè)置,連接時,兩連桿9上下設(shè)置,連桿9與第一調(diào)節(jié)桿10可拆卸連接,上側(cè)連桿9一端固定在第一調(diào)節(jié)套管8上、另一端通過螺釘固定在第一調(diào)節(jié)桿10的頂端,下側(cè)連桿9一端固定在第一調(diào)節(jié)套管8上、另一端通過螺釘固定在第一調(diào)節(jié)桿10的底端,連桿9沿第一調(diào)節(jié)桿10的徑向方向延伸,兩連桿9以及第一調(diào)節(jié)桿10整體呈扇形,連桿9可為定長的桿件,也可為伸縮桿,當(dāng)連桿9為伸縮桿時,可調(diào)節(jié)噴嘴4伸入齒輪箱的長短距離,在連桿9的長度調(diào)節(jié)好后,選擇合適圓弧半徑的第一調(diào)節(jié)桿10,將第一調(diào)節(jié)桿10螺栓連接兩連桿9即可,伸縮桿為現(xiàn)有技術(shù),故不詳細(xì)敘述。

      第一調(diào)節(jié)套管8上設(shè)有數(shù)個第一調(diào)節(jié)頂絲18,數(shù)個第一調(diào)節(jié)頂絲18圍繞第一調(diào)節(jié)套管8周圈依次間隔設(shè)置,第一調(diào)節(jié)套管8的管壁上對應(yīng)每個第一調(diào)節(jié)頂絲18均設(shè)置安裝孔,第一調(diào)節(jié)頂絲18一一對應(yīng)地設(shè)于第一調(diào)節(jié)套管8的安裝孔即可,第一調(diào)節(jié)頂絲18的端部(內(nèi)端)與總噴油管3的外表面相抵,第一調(diào)節(jié)套管8的內(nèi)徑大于總噴油管3的外徑,第一調(diào)節(jié)套管8可轉(zhuǎn)動,當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)套管8轉(zhuǎn)至合適角度,擰緊第一調(diào)節(jié)頂絲18,第一調(diào)節(jié)頂絲18抵住總噴油管3的外表面,避免第一調(diào)節(jié)套管8轉(zhuǎn)動,第一調(diào)節(jié)套管8固定在總噴油管3外。

      連接件包括套設(shè)在第一調(diào)節(jié)桿10外圈的第二調(diào)節(jié)套管11和與第二調(diào)節(jié)套管11固定連接的第二調(diào)節(jié)桿15,第二調(diào)節(jié)桿15連接所述噴油管16,第二調(diào)節(jié)桿15與噴油管16可拆卸連接,噴油管16也為不銹鋼制成的硬管,第二調(diào)節(jié)套管11的內(nèi)徑大于第一調(diào)節(jié)桿10的外徑,這樣,第二調(diào)節(jié)套管11既可沿第一調(diào)節(jié)桿10上下移動,又可圍繞第一調(diào)節(jié)桿10周圈轉(zhuǎn)動,所述第二調(diào)節(jié)套管11上設(shè)有數(shù)個第二調(diào)節(jié)頂絲19,數(shù)個第二調(diào)節(jié)頂絲19圍繞第二調(diào)節(jié)套管11周圈依次間隔設(shè)置,第二調(diào)節(jié)套管11的管壁上對應(yīng)每個第二調(diào)節(jié)頂絲19均設(shè)置安裝孔,第二調(diào)節(jié)頂絲19一一對應(yīng)地設(shè)于第二調(diào)節(jié)套管11的安裝孔即可,第二調(diào)節(jié)頂絲19的端部(內(nèi)端)與第一調(diào)節(jié)桿10的外表面相抵,當(dāng)?shù)诙{(diào)節(jié)套管11轉(zhuǎn)至合適角度或者沿第一調(diào)節(jié)桿10上下移至合適位置,擰緊第二調(diào)節(jié)頂絲19,第二調(diào)節(jié)頂絲19抵住第一調(diào)節(jié)桿10的外表面,避免第二調(diào)節(jié)套管11轉(zhuǎn)動或者上下移動,第二調(diào)節(jié)套管11固定在第一調(diào)節(jié)桿10外。

      每個工作出油口12均連接噴油組件,并且每個工作出油口12側(cè)邊均設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),當(dāng)然,噴油組件和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)也均位于箱蓋6內(nèi)。

      所述總噴油管3一端為位于箱蓋6內(nèi)的內(nèi)端、另一端為伸出箱蓋6外的外端,總噴油管3的內(nèi)端封閉,當(dāng)然,總噴油管3的內(nèi)端也可設(shè)置噴嘴4,箱蓋6對應(yīng)總噴油管3設(shè)有通孔,總噴油管3的外端從箱蓋6的通孔伸出箱蓋6外即可,所述總噴油管3的外端管道連接油泵2,油泵2管道連接油箱1??倗娪凸?與箱蓋6的內(nèi)壁相間隔,以便在總噴油管3外套設(shè)第一調(diào)節(jié)套管8。

      本實用新型所述的一種高速齒輪箱噴油裝置,將總噴油管3設(shè)于箱蓋6內(nèi),可避免過多占用下箱體7的內(nèi)部空間,減小下箱體7的尺寸大??;將多個工作出油口12作為常用出油口12使用,可根據(jù)實際情況,使用備用出油口21,使用時,將備用出油口21連接噴嘴4即可,噴嘴4為扇形噴嘴4,扇形噴嘴4可增大噴灑面積,噴覆更均勻,范圍更廣。由于噴嘴4通過軟管13連接,并配合調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可使噴嘴4的噴射方向可更加靈活的調(diào)整。該高速齒輪箱噴油裝置可應(yīng)用在絕大多數(shù)型號的齒輪箱內(nèi),并為齒輪潤滑。

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