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      水浴式罐頭排氣設(shè)備以及用其對罐頭進行排氣的工藝的制作方法

      文檔序號:9895286閱讀:1709來源:國知局
      水浴式罐頭排氣設(shè)備以及用其對罐頭進行排氣的工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及罐頭產(chǎn)品加工領(lǐng)域,具體涉及一種水浴式罐頭排氣設(shè)備以及用其對罐頭進行排氣的工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]罐頭排氣是罐頭加工過程中的一個重要環(huán)節(jié),采用排氣箱蒸汽加熱排氣法是常用的一種排氣方式,通過在排氣箱內(nèi)加熱使罐頭內(nèi)食品受熱,其中所含氣體受熱膨脹排出罐夕卜,趁熱封罐再進行殺菌冷卻,這樣不僅防止罐頭在封口后殺菌過程中漲罐,而且殺菌冷卻后可形成真空度,利于長期保存。目前的排氣箱排氣方式為蒸汽充滿排氣箱內(nèi)部空間,罐頭通過輸送帶進入排氣箱中,其與蒸汽直接接觸從而吸收蒸汽中熱量升溫達到排氣的目的。這種排氣箱為了達到箱內(nèi)排氣溫度和溫度的空間均勻性,保持箱內(nèi)的蒸汽環(huán)境,就需要不斷的充入蒸汽,部分蒸汽由排氣箱的進出口和排氣罩溢出,以避免外部空氣進入,這樣就造成蒸汽的嚴重浪費。目前,國家提倡節(jié)能減排,治理環(huán)境污染,淘汰中小型燃煤鍋爐的使用,采用天燃氣等清潔能源的鍋爐,蒸汽制造成本大增的情況下,導(dǎo)致生產(chǎn)成本更高;同時,由于排氣時蒸汽直接與罐內(nèi)食品表面接觸加熱,因蒸汽溫度高而使食品表面過熱,有不良的軟化作用,影響品質(zhì)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)排氣箱采用蒸汽直接加熱存在的諸多問題,一是提供一種罐頭排氣設(shè)備,二是提供一種用罐頭排氣設(shè)備對罐頭進行水浴式排氣的工藝。該設(shè)備及工藝在排氣過程中的罐頭原料表面不產(chǎn)生過熱,不影響罐頭的品質(zhì),解決了現(xiàn)有技術(shù)的蒸汽浪費嚴重,生產(chǎn)成本高的問題。
      [0004]解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
      一種水浴式罐頭排氣設(shè)備,包括機架,置于機架上的箱體,安裝在機架下方的電機和無級調(diào)速減速機,輸送鏈從箱體內(nèi)穿過套裝在位于箱體兩端外部的主、被動軸上,主動軸與電機和無級調(diào)速減速機連接,溫控儀安裝在機架上,其特征在于,位于箱體兩端的輸送鏈分別向上翹起按序套裝在主、被動軸上;箱體外部一端設(shè)有主動端水槽,另一端設(shè)有被動端水槽,所述的主動端水槽和被動端水槽分別與箱體固定連接;箱體側(cè)面后部開有溢流口,溢流口與溢流水管連通,箱體側(cè)面前部安裝有蒸汽輸入管,蒸汽輸入管上裝有蒸汽電磁閥;蒸汽電磁閥與溫控儀連接;箱體內(nèi)底部設(shè)有與蒸汽輸入管連通的蒸汽加熱管,蒸汽加熱管的上方安裝有溫度傳感器,溫度傳感器與安裝在機架上的溫控儀線連接;箱體內(nèi)底部還設(shè)有與排水管連通的排水閥;箱體上端蓋有保溫蓋、排汽罩。
      [0005]進一步,蒸汽加熱管與箱體底部平行安裝。
      [0006]進一步,蒸汽加熱管上均勻間隔的設(shè)置有小孔。
      [0007]進一步,溢流口處裝有螺栓和溢流擋板,通過螺栓和溢流擋板調(diào)整溢流口的溢流高度。
      [0008]一種用水浴式罐頭排氣設(shè)備給罐頭進行排氣的工藝,采用以下工藝步驟:
      a.根據(jù)設(shè)計需求,通過螺栓和溢流擋板調(diào)整溢流孔的溢流高度;
      b.往箱體內(nèi)加水至溢流孔的溢流高度,調(diào)整溫控儀到設(shè)定溫度,設(shè)定溫度為85?95°C;
      c.蒸汽輸入管內(nèi)的蒸汽進入蒸汽加熱管,通過蒸汽加熱管的小孔排到箱體內(nèi),直接與箱體內(nèi)的水混合加熱,使水溫達到設(shè)定溫度;
      d.開啟電機,帶動主、被動軸轉(zhuǎn)動,控制罐頭的排氣時間為8-10分鐘;
      e.罐頭隨著輸送鏈由被動軸端向主動軸端移動,進入箱體內(nèi),罐頭的罐口朝上,罐身部分浸入箱體內(nèi)的熱水中,通過水對罐頭加熱,同時箱體中水面上部的蒸汽對罐頭上部及內(nèi)部的原料進行加熱;
      f.當(dāng)罐頭由主動軸端傳送出時,完成了排氣過程,將罐頭進行封口為成品。
      [0009]采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的罐頭排氣設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,排布科學(xué),用其對罐頭進行排氣,節(jié)省蒸汽,降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明排氣設(shè)備中加入水后,將蒸汽充入水中,直接與水混合加熱,使水溫達到設(shè)定溫度。將罐頭的罐口朝上,罐身部分浸入排氣箱中的熱水中,通過熱水加熱罐頭,即通過水浴的方式加熱升溫到排氣溫度,達到排氣目的。其顯著的效果在于:水浴式加熱蒸汽溢出箱體的量少,節(jié)省蒸汽;而且水浴式加熱溫度遠低于蒸汽直接噴射式加熱,所以罐頭內(nèi)原料表面受熱損傷小,質(zhì)量好。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明水浴式罐頭排氣設(shè)備的主視方向結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2為水浴式罐頭排氣設(shè)備的溢流口結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中標記:1.被動軸,2.輸送鏈,3.機架,4.箱體,5.保溫蓋,6.溫控儀,7.溢流口,8.溢流水管,9.蒸汽輸入管,10.蒸汽電磁閥,11.蒸汽加熱管,12.溫度傳感器,13.排水閥,14.排汽罩,15.主動軸,16.傳動鏈,17.電機和無級調(diào)速減速機,18.主動端水槽,19.排水管,20.被動端水槽,21.螺栓,22.溢流擋板。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
      [0014]以下實施例用于說明本發(fā)明,但不能用來限制本發(fā)明的保護范圍。實施例中的條件可以根據(jù)具體條件做進一步的調(diào)整,未說明的條件為常規(guī)實驗中的條件。
      [0015]實施例1水浴式罐頭排氣設(shè)備
      如圖1,圖2所示,水浴式罐頭排氣設(shè)備的機架3上裝有溫控儀6,機架3的下方安裝有電機和無級調(diào)速減速機17、傳動鏈16,在機架3的前后兩端依次裝有主動軸15和被動軸I。主動軸15通過傳動鏈16與電機和無級調(diào)速減速機17連接。
      [0016]輸送鏈2—端與主動軸15套裝后,從箱體4內(nèi)穿過套裝在位于箱體4另一端外部的被動軸I上。為了便于輸送,位于箱體4兩端的輸送鏈2分別向上翹起10-25°。箱體4外部一端安裝有主動端水槽18,另一端安裝有被動端水槽20,主動端水槽18和被動端水槽20分別與箱體4焊接。主動端水槽18和被動端水槽20的主要作用是使箱體4內(nèi)的水位高于輸送鏈2的上面,使罐頭的罐身下部浸入水中。箱體4的側(cè)面后部開有溢流口7,溢流口7與位于其下方的溢流水管8連通,見圖2,溢流口 7處裝有螺栓21和溢流擋板22,通過螺栓21和溢流擋板22來調(diào)整溢流口
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