](5)使用高溫殺菌，溫度為110_135°C，時(shí)間為5_15m;
[0038](6)使用分裝機(jī)將殺菌后的豆豉素肉調(diào)味料分裝。
[0039]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)的一部分實(shí)施例，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0040]實(shí)施例1
[0041]豆豉素肉調(diào)味料，其配料包括:干豆豉20份、素肉20份、芝麻3份、花生5份、紫菜I份、味精0.3份、食用鹽3份、糖0.5份、甘草粉I份、水解植物蛋白粉4份、酵母抽取物I份、復(fù)合維生素0.4份、殼聚糖0.8份、紅辣椒提取物0.1份。
[0042]豆豉素肉調(diào)味料的制備方法，其包括以下步驟:
[0043](I)將20份素肉切成細(xì)條，晾干水分，加入鍋中不斷翻炒，在翻炒的同時(shí)按壓素肉，保持溫度為35°C，時(shí)間為20m，冷卻后制得素肉松；
[0044](2)將20份干豆豉、3份芝麻、5份花生、I份紫菜制熟，置于研磨粉碎機(jī)中制成豆豉粉、芝麻粉、花生粉、紫菜粉；
[0045](3)將0.3份味精、3份食用鹽、0.5份糖、I份酵母抽取物、0.4份復(fù)合維生素置于研磨機(jī)中制成粉狀混合物；
[0046](4)將素肉松、20份豆豉粉、3份芝麻粉、5份花生粉、I份紫菜粉與步驟(3)得到的混合物混合，同時(shí)加入I份甘草粉、4份水解植物蛋白粉、0.8份殼聚糖、0.1份紅辣椒提取物，攪拌均勻，制得豆豉素肉調(diào)味料；
[0047](5)使用高溫殺菌，溫度為110°C，時(shí)間為8m;
[0048](6)使用分裝機(jī)將殺菌后的豆豉素肉調(diào)味料分裝。
[0049]實(shí)施例2
[0050]豆豉素肉調(diào)味料，其配料包括:干豆豉25份、素肉25份、芝麻4份、花生6份、紫菜2份、味精0.4份、食用鹽4份、糖I份、甘草粉1.5份、水解植物蛋白粉5份、酵母抽取物2份、復(fù)合維生素0.5份、殼聚糖I份、紅辣椒提取物0.2份。
[0051 ]豆豉素肉調(diào)味料的制備方法，其包括以下步驟:
[0052](I)將25份素肉切成細(xì)條，晾干水分，加入鍋中不斷翻炒，在翻炒的同時(shí)按壓素肉，保持溫度為40°C，時(shí)間為30m，冷卻后制得素肉松；
[0053](2)將25份干豆豉、4份芝麻、6份花生、2份紫菜制熟，置于研磨粉碎機(jī)中制成豆豉粉、芝麻粉、花生粉、紫菜粉；
[0054](3)將0.4份味精、4份食用鹽、I份糖、2份酵母抽取物、0.5份復(fù)合維生素置于研磨機(jī)中制成粉狀混合物；
[0055](4)將素肉松、25份豆豉粉、4份芝麻粉、6份花生粉、2份紫菜粉與步驟(3)得到的混合物混合，同時(shí)加入1.5份甘草粉、5份水解植物蛋白粉、I份殼聚糖、0.2份紅辣椒提取物，攪拌均勻，制得豆豉素肉調(diào)味料；
[0056](5)使用高溫殺菌，溫度為120°C，時(shí)間為1m;
[0057](6)使用分裝機(jī)將殺菌后的豆豉素肉調(diào)味料分裝。
[0058]實(shí)施例3
[0059]豆豉素肉調(diào)味料，其配料包括:干豆豉30份、素肉30份、芝麻5份、花生8份、紫菜3份、味精0.5份、食用鹽5份、糖1.5份、甘草粉3份、水解植物蛋白粉6份、酵母抽取物3份、復(fù)合維生素0.6份、殼聚糖1.2份、紅辣椒提取物0.3份。
[0060]豆豉素肉調(diào)味料的制備方法，其包括以下步驟:
[0061](I)將30份素肉切成細(xì)條，晾干水分，加入鍋中不斷翻炒，在翻炒的同時(shí)按壓素肉，保持溫度為45°C，時(shí)間為35m，冷卻后制得素肉松；
[0062](2)將30份干豆豉、5份芝麻、8份花生、3份紫菜制熟，置于研磨粉碎機(jī)中制成豆豉粉、芝麻粉、花生粉、紫菜粉；
[0063](3)將0.5份味精、5份食用鹽、1.5份糖、3份酵母抽取物、0.6份復(fù)合維生素置于研磨機(jī)中制成粉狀混合物；
[0064](4)將素肉松、30份豆豉粉、5份芝麻粉、8份花生粉、3份紫菜粉與步驟(3)得到的混合物混合，同時(shí)加入3份甘草粉、6份水解植物蛋白粉、1.2份殼聚糖、0.3份紅辣椒提取物，攪拌均勻，制得豆豉素肉調(diào)味料；
[0065](5)使用高溫殺菌，溫度為135°C，時(shí)間為15m;
[0066](6)使用分裝機(jī)將殺菌后的豆豉素肉調(diào)味料分裝。
[0067]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.豆豉素肉調(diào)味料，其特征在于，其配料包括:干豆豉20-30份、素肉20-30份、芝麻3-5份、花生5-8份、紫菜1-3份、味精0.3-0.5份、食用鹽3-5份、糖0.5_1.5份、甘草粉1-3份、水解植物蛋白粉4-6份、酵母抽取物1-3份、復(fù)合維生素0.4-0.6份、殼聚糖0.8-1.2份、紅辣椒提取物0.1-0.3份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆豉素肉調(diào)味料，其特征在于，所述豆豉素肉調(diào)味料，其配料包括:干豆豉25份、素肉25份、芝麻4份、花生6份、紫菜2份、味精0.4份、食用鹽4份、糖I份、甘草粉1.5份、水解植物蛋白粉5份、酵母抽取物2份、復(fù)合維生素0.5份、殼聚糖I份、紅辣椒提取物0.2份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆豉素肉調(diào)味料，其特征在于，所述豆豉為黃豆、黑豆按照2:1比例制成的混合豆豉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆豉素肉調(diào)味料，其特征在于，所述豆豉、素肉的配比為1:1。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆豉素肉調(diào)味料，其特征在于，所述芝麻為熟芝麻。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆豉素肉調(diào)味料，其特征在于，所述紫菜為烘干的紫菜。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆豉素肉調(diào)味料，其特征在于，所述復(fù)合維生素為維生素A、維生素B2、維生素C、維生素E按照1:2:1:1.5的比例混合制成。8.豆豉素肉調(diào)味料的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟: (1)將素肉切成細(xì)條，晾干水分，加入鍋中不斷翻炒，在翻炒的同時(shí)按壓素肉，保持溫度為35-450C，時(shí)間為20-35m，冷卻后制得素肉松； (2)將干豆豉、芝麻、花生、紫菜制熟，置于研磨粉碎機(jī)中制成豆豉粉、芝麻粉、花生粉、紫菜粉； (3)將味精、食用鹽、糖、酵母抽取物、復(fù)合維生素置于研磨機(jī)中制成粉狀混合物； (4)將素肉松、豆豉粉、芝麻粉、花生粉、紫菜粉與步驟(3)得到的混合物混合，同時(shí)加入甘草粉、水解植物蛋白粉、殼聚糖、紅辣椒提取物，攪拌均勻，制得豆豉素肉調(diào)味料； (5)使用高溫殺菌，溫度為110-135°C，時(shí)間為5-15m; (6)使用分裝機(jī)將殺菌后的豆豉素肉調(diào)味料分裝。
【專利摘要】本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，具體為豆豉素肉調(diào)味料及其制備方法，以豆豉、素肉為主材，輔以營(yíng)養(yǎng)豐富的花生、芝麻、紫菜和有食療功效的甘草，再添加殼聚糖、紅辣椒提取物等天然保鮮劑和抗氧化劑，采用一系列工藝制成具有濃郁豆豉風(fēng)味的素肉調(diào)味料，滿足喜好豆豉的消費(fèi)者的需求；本發(fā)明的有益效果是：用植物蛋白素肉代替肉類食品，改善飲食結(jié)構(gòu)，促進(jìn)身體健康；豆豉風(fēng)味獨(dú)特，深得大眾喜愛；豆豉具有和胃、除煩、祛寒的功效，并且對(duì)減少血中膽固醇、降低血壓也有一定幫助；添加純天然保鮮劑和抗氧化劑，食用更放心；含有多種營(yíng)養(yǎng)素，營(yíng)養(yǎng)豐富；既可以作為面食調(diào)理，也可以作為炒菜、做湯的調(diào)料。
【IPC分類】A23L27/22
【公開號(hào)】CN105661464
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610205878
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】廣州聚注專利研發(fā)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日