一種薄荷味清涼含片及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)藥保健品領域，具體涉及一種薄荷味清涼含片及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002]在炎熱的夏季，戶外工作者和外出者受高溫天氣影響，容易導致身體不適，出現(xiàn)口渴惡心、煩悶眩暈、咽喉腫痛等情況，給人們的生活、工作和學習以及正常的生產(chǎn)勞動帶來了不同程度的影響，部分患者還需去醫(yī)院就診，既造成了經(jīng)濟上的負擔，也帶來了時間上的浪費。
[0003]現(xiàn)有技術中，治療這類問題的方法是經(jīng)常服食一些清涼藥物，普通的清涼藥物通常是由葛根、紫蘇葉、烏梅肉和薄荷腦等煎煮、濃縮、干燥、粉碎、壓制而成。工藝復雜，且?guī)砹水a(chǎn)品成分的不均勻、不確定性，影響產(chǎn)品的藥效和藥性;此外，煎煮和濃縮步驟，使得生產(chǎn)周期變長，生產(chǎn)批量較小。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種薄荷味清涼含片及其生產(chǎn)工藝，使得產(chǎn)品成分均勻，藥效良好，工藝簡單，生產(chǎn)周期較短，適應工業(yè)化生產(chǎn)。
[0005]為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):
[0006]—種薄荷味清涼含片，按照重量份包括以下組分:
[0007]植物提取物10-20份，糖65-85份，糊精5_6份，薄荷腦1_2份，薄荷油2_4份，純化水18-24 份。
[0008]進一步的，所述的薄荷味清涼含片，其特征在于，植物提取物為金銀花提取物、胖大海提取物、桔紅提取物、青橄欖提取物、甘草提取物的混合物，各物質的比例為3-5:4-6:1-3:1-2.5:1-2.2ο
[0009]進一步的，所述的薄荷味清涼含片，其特征在于，糖為白砂糖、飴糖和焦糖的混合物，各物質的比例為250-300:75-100:1-2。
[0010]一種薄荷味清涼含片的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
[0011]S1:a.提取物混合料制備:將植物提取物稱重后投入混合機，混合20-30min，備用；
[0012]b.將薄荷腦溶解于薄荷油中，備用；
[0013]S2:糖膏制備:
[0014]a:溶糖:將糖和糊精稱重后投入夾層鍋，加入純化水，加熱、攪拌，溶解；
[0015]b:過濾:溶解完全后，傾入儲料缸中，過濾；
[0016]C:熬糖:加熱糖液，熬煮30-60min，得糖膏；
[0017]S3:調配:將糖膏攪拌冷卻至98°C后，加入提取物混合料;再加入準備好的溶有薄荷腦的薄荷油，攪拌均勻，并將糖膏冷卻至80°C ;
[0018]S4:成型:將糖膏進行拉條，拉出糖條后成型；
[0019]進一步的，所述的薄荷味清涼含片的生產(chǎn)工藝，S2溶糖步驟中加溫到105°C以上，熬糖步驟中，糖液加熱至140°C。
[0020]進一步的，所述的薄荷味清涼含片的生產(chǎn)工藝，S2過濾步驟中儲料缸的篩網(wǎng)為80目。
[0021]進一步的，所述的薄荷味清涼含片的生產(chǎn)工藝，后續(xù)還有半成品檢驗、內包裝、夕卜包裝、成品檢驗、入庫步驟O
[0022]組方成分作用說明:
[0023]金銀花提取物:含綠原酸，異綠原酸，咖啡酸，木犀草苷等，具有具有抗炎解熱，涼血止痢功效。
[0024]胖大海提取物:主要營養(yǎng)成分有半乳糖醛酸、阿拉伯糖、半乳糖乙酸、半乳糖、胖大海素、西黃蓍膠粘素等。具有清熱潤肺，利咽解毒，潤腸通便之功效。適用于肺熱聲啞，干咳無痰，咽喉干痛，熱結便閉，頭痛目赤。
[0025]青橄欖提取物:性平，味甘、酸。功能主治:清熱利咽，生津，解毒。適用于咽喉腫痛、咳嗽、煩渴。其對治療慢性咽炎，聲音嘶啞，嗓子、喉嚨干、痛、腫、癢、有異物感，扁桃體炎，咳嗽，喉嚨痰多有很好的效果。
[0026]甘草提取物:甘草中的甘草酸以及將甘草酸水解后得到的甘草次酸有抗炎癥、消炎、鎮(zhèn)咳的作用。
[0027]白砂糖作為一種調味品，其味甘、性平，歸脾、肺經(jīng)，有潤肺生津、止咳益肺之功效。飴糖中含89.5%的麥芽糖以及蛋白質，脂肪，維生素B2，維生素C，煙酸等物質，也具有健脾和胃，潤肺止咳之功效，可緩解干性咳嗽和肺燥咳嗽等問題。焦糖是一種天然的著色劑，糊精為粘合劑。
[0028]薄荷油能功能性疏散上焦風熱，清頭目、利咽喉。薄荷腦是在薄荷的葉和莖中所提取的白色晶體，為薄荷和薄荷精油中的主要成分?？捎糜谑顭嶂惺畹木徑?，又是清涼含片的賦香劑。
[0029]本發(fā)明通過原料中各組分的有機組合，使得產(chǎn)品具有清熱利咽，生津解渴，消腫止痛的功能，對治療暑熱和輕度中暑患者、改善粘膜炎、咽喉炎、干性咳嗽和肺燥咳嗽有很好的療效;此外，本發(fā)明采用專業(yè)化分工生產(chǎn)模式，將提取混合物和糖膏分開獨立生產(chǎn)，再調配融合，提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期，工藝簡單，適應工業(yè)化生產(chǎn)。再者，本發(fā)明選用純天然的原料和添加劑避免了現(xiàn)有技術中化工合成的物質存在的致病風險，產(chǎn)品安全、可
A+-.與巨O
[0030]本發(fā)明的有益效果是:產(chǎn)品成分均勻，藥效良好，工藝簡單，生產(chǎn)周期較短，適應工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0031]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明的實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0032]實施例1:
[0033]—種薄荷味清涼含片的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
[0034]S1: a.提取物混合料制備:稱取3kg金銀花提取物、4kg胖大海提取物、Ikg桔紅提取物、Ikg青橄欖提取物、Ikg甘草提取物，投入干燥潔凈的混合機，混合25min。
[0035]b.將Ikg薄荷腦溶解于2kg薄荷油中，備用；
[0036]S2:溶糖、熬糖:
[0037]a.溶糖:稱取50kg白砂糖、15kg飴糖、5kg糊精、0.2kg焦糖，投入夾層鍋中，加入18L純化水溶化，加熱到105 °C以上，蒸汽壓力為0.6Mpa，攪拌，直至溶解完全；
[0038]b.過濾:將糖漿立即栗入裝有80目篩網(wǎng)的保溫儲料缸中；
[0039]c.熬糖:糖液加熱至140°C，熬煮30min，除去糖液水分，至糖膏溶液所含水分在2%?3%，得糖膏；
[0040]S3:調配
[0041]將熬好的糖膏攪拌冷卻至98°C后，加入提取物混合料;再加入準備好的溶有薄荷腦的薄荷油，攪拌均勻，并將糖膏冷卻至80°C;
[0042]S4:成型
[0043]當糖膏冷卻至80°C時，將糖膏放在保溫滾床拉條機上進行拉條，應調試好成型機，拉出糖條后送入糖果成型機成型，2g/粒;成型機開車后1min/次抽樣檢查平均糖重，剔除不規(guī)則的糖粒及糖頭；
[0044]S5:半成品檢驗
[0045]冷卻后將合格的糖粒裝入潔凈的不銹鋼托盤內加蓋密閉，在外貼上標簽，請驗、檢驗；
[0046]S6:內包裝
[0047]采用鋁塑泡罩自動包裝機進行內包裝。上述糖粒放入鋁塑機，將PVC硬板沖壓成模(泡罩)，糖粒填充到模(泡罩)中間，再封上鋁箔，沖切成板；
[0048]S7:外包裝
[0049]產(chǎn)品計數(shù)遞進外包裝車間，按規(guī)格進行外包裝；
[0050]S8:成品檢驗
[0051]將廣品送入成品待檢室，進彳丁成品檢驗；
[0052]S9:入庫。
[0053]實施例2:
[0054]一種薄荷味清涼含片的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
[0055]S1: a.提取物混合料制備:稱取3.5kg金銀花提取物、4.5kg胖大海提取物、1.5kg桔紅提取物、1.5kg青橄欖提取物、1.5kg甘草提取物，投入干燥潔凈的混合機，混合20min。
[0056]b.將1.2kg薄荷腦溶解于2.4kg薄荷油中，備用；
[0057]S2:溶糖、熬糖:
[0058]a.溶糖:稱取52kg白砂糖、16kg飴糖、5.2kg糊精、0.2kg焦糖，投入夾層鍋中，加入20L純化水溶化，加熱到105 °C以上，蒸汽壓力為0.6Mpa，攪拌，直至溶解完全；
[0059]b.過濾:將糖漿立即栗入裝有80目篩網(wǎng)的保溫儲料缸中；
[0060]c.熬糖:糖液加熱至1400C，熬煮30min，除去糖液水分，至糖膏溶液所含水分在2%?3%，得糖膏；
[0061 ] S3:調配
[0062]將熬好的糖膏攪拌冷卻至98°C后，加入提取物混合料;再加入準備好的溶有薄荷腦的薄荷油，攪拌均勻，并將糖膏冷卻至80°C;
[0063]S4:成型
[0064]當糖膏冷卻至80°C時，將糖膏放在保溫滾床拉條機上進行拉條，應調試好成型機，拉出糖條后送入糖果成型機成型，2g/粒;成型機開車后Smin/次抽樣檢查平均糖重，剔除不規(guī)則的糖粒及糖頭；
[0065]S5:半成品檢驗
[0066]冷卻后將合格的糖粒裝入潔凈的不銹鋼托盤內加蓋密閉，在外貼上標簽，請驗、檢驗；
[0067]S6:內包裝
[0068]采用鋁塑泡罩自動包裝機進行內包裝。上述糖粒放入鋁塑機，將PVC硬板沖壓成模(泡罩)，糖粒填充到模(泡罩)中間，再封上鋁箔，沖切成板；
[0069]S7:外包裝
[0070]產(chǎn)品計數(shù)遞進外包裝車間，按規(guī)格進行外包裝；
[0071]S8:成品檢驗
[0072]將廣品送入成品待檢室，進彳丁成品檢驗；
[0073]S9:入庫。
[0074]實施例3:
[0075]一種薄荷味清涼含片的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
[0076]S1: a.提取物混合料制備:稱取4kg金銀花提取物、5kg胖大海提取物、2kg桔紅提取物、2kg青橄欖提取物、1.8kg甘草提取物，投入干燥潔凈的混合機，混合25min。
[0077]b.將1.4kg薄荷腦溶解于2.8kg薄荷油中，備用；
[0078]S2:溶糖、熬糖:
[0079]a.溶糖:稱取54kg白砂糖、17kg飴糖、5.4kg糊精、0.2kg焦糖，投入夾層鍋中，加入22L純化水溶化，加熱到