一種含有微擬球藻藻油粉劑膠囊及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種微擬球藻藻油粉劑的膠囊及其制作工藝，包括下述質(zhì)量重量份的原料：微擬球藻藻油精粉1?60重量份、麥片粉10?40重量份、蛋白粉20?70重量份、葡萄糖酸鋅0.5?1.0重量份。其生產(chǎn)方法按下述步驟進行：所需的微擬球藻藻油干粉、麥片粉、蛋白粉和葡萄糖酸充分混勻，過30?50目篩，裝入所需規(guī)格的膠囊后得到微擬球藻藻油干粉膠囊。本發(fā)明的生產(chǎn)方法簡單，所得的微擬球藻藻油干粉蛋白粉膠囊營養(yǎng)保健食品，服用方便，具有良好的保健作用。
【專利說明】
一種含有微擬球藻藻油粉劑膠囊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及人體保健食品及其生產(chǎn)方法，特別涉及一種含有微擬球藻藻油粉劑膠囊及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]藻細胞還可以通過光合作用合成高附加值的代謝產(chǎn)物，如多糖和不飽和脂肪酸等。微擬球藻胞內(nèi)多糖具有抗腫瘤、抗病毒、抗輻射、抗衰老和降血糖等功效，具有較高的藥用價值。微擬球藻油脂含量同樣較為豐富，研究發(fā)現(xiàn)微擬球藻在穩(wěn)定期油脂含量最高，可達細胞干重的43.3%。微擬球藻的高積油特性，使其在生物能源領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。此夕卜，微擬球藻富含多不飽和脂肪酸(PUFA)，PUFA是細胞膜磷脂的重要成分，對維持細胞膜的流動性具有重要作用。PUFA具有降血脂、降血壓、促進脂肪代謝等作用，可以防治多種心血管疾病。PUFA同時也是合成機體內(nèi)多種功能物質(zhì)的前體，如前列腺素、血栓素和白三烯等，對人體健康具有重要的作用。其中，EPA在微擬球藻PUFA中所占比例最大，EPA具有提高機體免疫力、健腦益智等作用，對于炎癥、糖尿病和部分癌癥的預(yù)防與治療也有較好的功效。
[0003]蛋白粉營養(yǎng)豐富，有溫補肺腎的作用，是一種良好的強壯劑。蛋白粉中不飽脂肪酸含量高，能有效防止心腦血管疾病，是健腦補腦和治療神經(jīng)衰弱的良品，能減少皺紋、須烏發(fā)黑、抗衰老，還能減少腸道對膽固醇的吸收，適合動脈硬化，高血壓和冠心病的病人食用。據(jù)現(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究證明，蛋白粉對保持心血管健康及內(nèi)分泌的正常起重要作用。
[0004]微擬球藻含有豐富的蛋白質(zhì)、多種維生素和礦物質(zhì)，是水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的重要餌料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種穩(wěn)定性強，保質(zhì)期長，流動性好，使用范圍廣泛的新型微擬球藻藻油干粉膠囊及其制備方法。
[0006]—種含有微擬球藻藻油粉劑膠囊，包括下述質(zhì)量百分比的原料:微擬球藻藻油干粉1-60重量份、麥片粉10-40重量份、蛋白粉20-70重量份、葡萄糖酸鋅0.5-1.0重量份。
[0007]所述蛋白粉包含大豆蛋白粉、核桃蛋白粉、乳清蛋白粉、酪蛋白中的一種或多種。
[0008]所述微擬球藻藻油精粉包括質(zhì)量百分比為0.5%~10%的吸附劑，0.5%?5%的乳化劑，0.5 %?10 %的壁材，余量為微擬球藻藻油。
[0009]進一步，所述微擬球藻藻油干粉包括質(zhì)量百分比為2% ~10 %的吸附劑，0.5 %?2 %的乳化劑，I %?5 %的壁材，余量為微擬球藻藻油。
[0010]所述的吸附材料選自多孔淀粉、殼聚糖、海藻酸鈉中的一種或幾種；
所述乳化劑選自單甘脂、單、雙甘油硬脂酸酯、蔗糖酯、山梨醇酐單硬脂酸酯、山梨醇單油酸酯、聚氧乙烯山梨醇單油酸酯、蛋黃卵磷脂、大豆卵磷脂、酪蛋白酸鈉、蔗糖酯中的一種或是幾種；
所述的壁材選自麥芽糊精、環(huán)糊精、羧甲基淀粉、純膠、阿拉伯膠、酪蛋白酸鈉中的一種或幾種。
[0011]
本發(fā)明還提供一種制備上述含有微擬球藻藻油粉劑膠囊的方法，步驟如下:
1)將微擬球藻藻油升溫至20?80°C，加入乳化劑，吸附材料，攪拌至溶解后用均質(zhì)乳化機在20?40Mpa條件下循環(huán)均質(zhì)15?30Min，得到乳化液；
2)將壁材溶解在乙醇中，混合均勻后進行霧化；
3)將霧化的壁材噴灑到不斷攪拌混合的步驟一所得的乳化液中，得到微擬球藻藻油精粉;所述乳化液的攪拌速度100?100rpm;
4)將得到的微擬球藻藻油精粉進行流化干燥或噴霧干燥，過篩，使顆粒度為300目，得到微擬球藻藻油干粉；
5)將所需的微擬球藻藻油精粉、麥片粉、蛋白粉和葡萄糖酸充分混勻，過30-50目篩，裝入所需規(guī)格的膠囊后得到微擬球藻藻油干粉膠囊。
[0012]所述麥片粉的制備方法包含如下步驟:
(1)、洗麥:清除麥片中的雜質(zhì)，將麥片粒進行洗麥；
(2)、煮麥:煮麥氣壓在0.4-0.5MPa之間，所煮出的麥片粒溫度在100_130°C之間，煮麥時間為15-30min。
[0013](3)、烘麥:烘麥氣壓在0.6_0.7MPa之間，烘至麥片粒水份在8%_9%之間。蒸麥前先把蒸汽里的水排出去，使氣里不含水份，蒸麥氣壓保持在0.4-0.5MPa ;
(4)、蒸賣:蒸炒麥時間30分鐘以上，蒸至麥片含水分12%以下。
[0014](5)、潤麥:潤麥溫度在30_40°C，潤麥時間為5-10h。
[0015](6)、切麥:切粒麥片片的厚度在0.40-0.45mm之間。
[0016](7)、干燥:所述干燥溫度在50_90°C之間，麥片的水份在8%和9%之間。
[0017]所述蛋白粉是經(jīng)去皮精炒后，再經(jīng)低溫真空冷凍干燥后獲得的粉料。
[0018]其具體制備方法如下:
(1)、將豆柏粉或核桃粉與脫腥劑、脫色劑及適量水混勻；
(2)、在60-80°C條件下脫腥、脫色獲得母液；
(3 )、將母液震動過濾、微波殺菌處理；
(4)、將上述步驟處理的母液進行離心脫水，至含有固形物80-90%;
(5)、進行真空冷凍干燥，取得凍干粉；
所述微擬球藻藻油的制備方法步驟如下:
(1)、原料預(yù)處理:將微擬球藻原料揀去雜質(zhì)，清洗后備用；
(2)、切碎研磨:將清洗后的微擬球藻切碎，研磨處理；
(3)、酶解:向研磨后的微擬球藻加入其重量0.5%的復(fù)合纖維素酶，調(diào)節(jié)PH值為4.5，酶解溫度為50 0C，酶解時間為8h ;
(4)、萃取:向酶解后的微擬球藻中加入其重量10倍的正己烷，攪拌均勻，采用有機溶劑萃取提工藝制得微擬球藻藻油；
(5)、均質(zhì):將微擬球藻藻油均質(zhì)處理，溫度為75°C，均質(zhì)壓力為18MPa，制得微擬球藻藻油。
[0019]所述步驟3中PH調(diào)節(jié)劑為鹽酸或氫氧化鈉；
所述步驟4中有機溶劑為正己烷。
[0020]
本發(fā)明的微擬球藻藻油干粉膠囊中的微擬球藻干粉，穩(wěn)定性強，流動性好，拓寬了微擬球藻藻油在食品加工中的使用范圍，能夠使其攝入人體后能夠充分發(fā)揮其各種功效，對人體健康具有重要作用。本發(fā)明生產(chǎn)方法簡單，所得的微擬球藻藻油干粉蛋白粉膠囊易作為保健食品用，服用方便，不但對中老年具有健腦、提高記憶力，而且具有很強的抗氧化及抗癌特性，更特別的是能夠作為一種優(yōu)良、全面的膳食營養(yǎng)補充劑，有效補充、平衡人體所需營養(yǎng);具有抗氧化，強效清除體內(nèi)自由基;微擬球藻能夠調(diào)理腸胃，改善便秘、宿便;能夠降低膽固醇，有效清除體內(nèi)毒素，清除有害膽固醇、中性脂肪、重金屬;可以緩解慢性疲勞，改善睡眠；能夠幫助保持堿性體液環(huán)境，增強抵抗力；具有抗衰老，對老年斑、黃褐斑、面色晦暗、皮膚粗糙，皺紋增多的早衰效果明顯。
[0021]
【具體實施方式】
[0022]本發(fā)明所提供的膠囊干粉，其主要成分為微擬球藻藻油干粉，輔料成分為蛋白粉和麥片粉，將所得微擬球藻藻油干粉與輔料以一定比例混合均勻后制成微擬球藻藻油干粉蛋白粉膠囊。其微擬球藻藻油干粉是以微擬球藻藻油為芯材，經(jīng)過乳化，吸附，由壁材包裹，經(jīng)過流化干燥，過篩得到顆粒度均勻的干粉，即微擬球藻藻油干粉。以下列舉具體實例來說明本發(fā)明的方法步驟。
[0023]實施例1
微擬球藻藻油干粉膠囊主要工藝流程為:原料預(yù)處理、切碎研磨、酶解、萃取、均質(zhì)、調(diào)配、灌裝、檢驗、貯藏，具體操作方法依次按下列步驟:
(1)、原料預(yù)處理:將微擬球藻原料揀去雜質(zhì)，清洗后備用；
(2)、切碎研磨:將清洗后的微擬球藻切碎，研磨處理；
(3)、酶解:向研磨后的微擬球藻加入其重量0.5%的復(fù)合纖維素酶，調(diào)節(jié)PH值為4.5，酶解溫度為501:，酶解時間為Sh ;所述PH調(diào)節(jié)劑為鹽酸或氫氧化鈉；
(4)、萃取:向酶解后的微擬球藻中加入其重量10倍的正己烷，攪拌均勻，采用有機溶劑萃取提工藝制得微擬球藻藻油；所述有機溶劑為正己烷；
(5)、均質(zhì):將200g微擬球藻藻油均質(zhì)處理，溫度為75°C，均質(zhì)壓力為18MPa，制得微擬球藻藻油處理液；
(6)、將200g微擬球藻藻油處理液升溫至20°C，加入乳化劑和吸附材料，攪拌至溶解；乳化劑為200g藻油處理液的質(zhì)量的0.5%，具體包含0.3g蛋黃卵磷脂、0.2g大豆卵磷脂，吸附材料為200g藻油處理液的質(zhì)量的0.5%，具體包含0.4g多孔淀粉、0.4g殼聚糖、0.2g海藻酸鈉；
(7)、將微擬球藻藻油處理液用均質(zhì)乳化機在20?40Mpa條件下循環(huán)均質(zhì)15?30Min，得到含有乳化劑和吸附材料的微擬球藻乳化液；
(8)、將200g藻油處理液質(zhì)量0.5%的壁材溶解在乙醇中，混合均勻后進行霧化；所述壁材為0.2g麥芽糊精、0.4g環(huán)糊精、0.4g酪蛋白酸鈉的混合物；
(9)、將霧化的壁材噴灑到不斷攪拌混合的微擬球藻藻油和吸附材料的乳化液中，攪拌速度為lOOrpm，使得壁材在吸附材料外層形成一層膜，把吸附材料及其吸附的微擬球藻藻油包裹起來；
(10)、將得到的微擬球藻藻油干粉物質(zhì)進行流化干燥，過篩，使得粉狀物質(zhì)顆粒度均勻，顆粒度為300目，即得微擬球藻藻油精粉；
(11)、檢驗、貯藏:將上述灌裝后的成品，經(jīng)檢驗合格后，將藻油精粉于4°C下貯藏。
[0024](12)、新型微擬球藻藻油干粉膠囊中各成分質(zhì)量為:取微擬球藻藻油精粉100g，蛋白粉100g，麥片粉2000g，葡萄糖酸鋅50g，將上述干粉混合均勻后過30目篩，用灌裝機將混合均勻的粉劑制成膠囊，每粒膠囊裝粉劑0.3g。
[0025](13)、檢驗、貯藏:將上述灌裝后的成品，經(jīng)檢驗合格后，于4°C下貯藏。
[0026]
實施例2
微擬球藻藻油干粉主要工藝流程為:原料預(yù)處理、切碎研磨、酶解、萃取、均質(zhì)、調(diào)配、灌裝、檢驗、貯藏，具體操作方法依次按下列步驟:
(1)、微擬球藻藻油制備方法參照實施例1;
(2)、將所制得的200g微擬球藻藻油升溫至80°C，加入乳化劑和吸附材料，攪拌至溶解;乳化劑為200g藻油處理液的質(zhì)量的5%，具體包含6g蛋黃卵磷脂、4g大豆卵磷脂，吸附材料為200g藻油處理液的質(zhì)量的10%，具體包含Sg多孔淀粉、Sg殼聚糖、4g海藻酸鈉；
(3)、將微擬球藻藻油用均質(zhì)乳化機在20?40Mpa條件下循環(huán)均質(zhì)15?30Min，得到乳化液；
(4 )、將200g藻油處理液質(zhì)量10%的壁材溶解在乙醇中，混合均勻后進行霧化;所述壁材為4g麥芽糊精、8g環(huán)糊精、8g酷蛋白酸納的混合物；
(5)、將霧化的壁材噴灑到不斷攪拌混合的微擬球藻藻油和吸附材料的乳化液中，攪拌速度為lOOOrpm，使得壁材在吸附材料外層形成一層膜，把吸附材料及其吸附的微擬球藻藻油包裹起來；
(6)、將得到的微擬球藻藻油干粉物質(zhì)進行流化干燥，過篩，使得粉狀物質(zhì)顆粒度均勻，顆粒度為300目，即得微擬球藻藻油精粉；
(7 )、檢驗、貯藏:將上述灌裝后的成品，經(jīng)檢驗合格后，4 °C下貯藏；
(8)、新型微擬球藻藻油干粉膠囊中各成分質(zhì)量為:微擬球藻藻油精粉60g，蛋白粉40g，麥片粉70g，葡萄糖酸鋅lg，將上述干粉混合均勻后過30目篩，用灌裝機將混合均勻的粉劑制成膠囊，每粒膠囊裝粉劑0.3g。
[0027](9)、檢驗、貯藏:將上述灌裝后的成品，經(jīng)檢驗合格后，于4°C下貯藏。
[0028]實施例3
微擬球藻藻油干粉主要工藝流程為:原料預(yù)處理、切碎研磨、酶解、萃取、均質(zhì)、調(diào)配、灌裝、檢驗、貯藏，具體操作方法依次按下列步驟:
(1)、微擬球藻藻油制備方法參照實施例1;
(2)、將所制得的200g微擬球藻藻油升溫至80°C，加入乳化劑和吸附材料，攪拌至溶解;乳化劑為200g藻油處理液的質(zhì)量的5%，具體包含6g蛋黃卵磷脂、4g大豆卵磷脂，吸附材料為200g藻油處理液的質(zhì)量的10%，具體包含Sg多孔淀粉、Sg殼聚糖、4g海藻酸鈉；
(3)、將微擬球藻藻油用均質(zhì)乳化機在20?40Mpa條件下循環(huán)均質(zhì)15?30Min，得到乳化液； (4 )、將200g藻油處理液質(zhì)量10%的壁材溶解在乙醇中，混合均勻后進行霧化;所述壁材為4g麥芽糊精、8g環(huán)糊精、8g酷蛋白酸納的混合物；
(5)、將霧化的壁材噴灑到不斷攪拌混合的微擬球藻藻油和吸附材料的乳化液中，攪拌速度為lOOOrpm，使得壁材在吸附材料外層形成一層膜，把吸附材料及其吸附的微擬球藻藻油包裹起來；
(6)、將得到的微擬球藻藻油干粉物質(zhì)進行流化干燥，過篩，使得粉狀物質(zhì)顆粒度均勻，顆粒度為300目，即得微擬球藻藻油精粉；
(7 )、檢驗、貯藏:將上述灌裝后的成品，經(jīng)檢驗合格后，4 °C下貯藏；
(8)、新型微擬球藻藻油干粉膠囊中各成分質(zhì)量為:取微擬球藻藻油精粉100g，蛋白粉100g，麥片粉2000g，葡萄糖酸鋅50g，將上述干粉混合均勻后過30目篩，用灌裝機將混合均勻的粉劑制成膠囊，每粒膠囊裝粉劑0.3g。
[0029](9)、檢驗、貯藏:將上述灌裝后的成品，經(jīng)檢驗合格后，于4°C下貯藏。
[0030]實施例4
微擬球藻藻油干粉主要工藝流程為:原料預(yù)處理、切碎研磨、酶解、萃取、均質(zhì)、調(diào)配、灌裝、檢驗、貯藏，具體操作方法依次按下列步驟:
(1)、微擬球藻藻油制備方法參照實施例1;
(2)、將200g微擬球藻藻油處理液升溫至20°C，加入乳化劑和吸附材料，攪拌至溶解；乳化劑為200g藻油處理液的質(zhì)量的0.5%，具體包含0.3g蛋黃卵磷脂、0.2g大豆卵磷脂，吸附材料為200g藻油處理液的質(zhì)量的0.5%，具體包含0.4g多孔淀粉、0.4g殼聚糖、0.2g海藻酸鈉；
(3)、將微擬球藻藻油用均質(zhì)乳化機在20?40Mpa條件下循環(huán)均質(zhì)15?30Min，得到乳化液；
(4 )、將200g藻油處理液質(zhì)量10%的壁材溶解在乙醇中，混合均勻后進行霧化;所述壁材為4g麥芽糊精、8g環(huán)糊精、8g酷蛋白酸納的混合物；
(5)、將霧化的壁材噴灑到不斷攪拌混合的微擬球藻藻油和吸附材料的乳化液中，攪拌速度為lOOOrpm，使得壁材在吸附材料外層形成一層膜，把吸附材料及其吸附的微擬球藻藻油包裹起來；
(6)、將得到的微擬球藻藻油干粉物質(zhì)進行流化干燥，過篩，使得粉狀物質(zhì)顆粒度均勻，顆粒度為300目，即得微擬球藻藻油精粉；
(7 )、檢驗、貯藏:將上述灌裝后的成品，經(jīng)檢驗合格后，4 °C下貯藏；
(8)、新型微擬球藻藻油干粉膠囊中各成分質(zhì)量為:微擬球藻藻油精粉60g，蛋白粉40g，麥片粉70g，葡萄糖酸鋅lg，將上述干粉混合均勻后過30目篩，用灌裝機將混合均勻的粉劑制成膠囊，每粒膠囊裝粉劑0.3g。
[0031](9)、檢驗、貯藏:將上述灌裝后的成品，經(jīng)檢驗合格后，于4°C下貯藏。
【主權(quán)項】
1.一種含有微擬球藻藻油粉劑膠囊，包括下述質(zhì)量重量份的原料:微擬球藻藻油干粉1-60重量份、麥片粉10-40重量份、蛋白粉20-70重量份、葡萄糖酸鋅0.5-1.0重量份。2.如權(quán)利要求1所述的含有微擬球藻藻油粉劑膠囊，其特征在于:所述蛋白粉為大豆蛋白粉、核桃蛋白粉、乳清蛋白粉、酪蛋白中的一種或多種的混合物。3.如權(quán)利要求1所述的含有微擬球藻藻油粉劑膠囊，其特征在于:所述微擬球藻藻油干粉包括質(zhì)量百分比為0.5 %?10 %的吸附劑，0.5 %?5 %的乳化劑，0.5 %?10 %的壁材，余量為微擬球藻藻油。4.如權(quán)利要求3所述的含有微擬球藻藻油粉劑膠囊，其特征在于:所述微擬球藻藻油干粉包括質(zhì)量百分比為2 %?10 %的吸附劑，0.5 %?2 %的乳化劑，I %?5 %的壁材，余量為微擬球藻藻油。5.如權(quán)利要求3或4所述的含有微擬球藻藻油粉劑膠囊，其特征在于:所述的吸附材料選自多孔淀粉、殼聚糖、海藻酸鈉中的一種或幾種； 所述乳化劑選自單甘脂、單、雙甘油硬脂酸酯、蔗糖酯、山梨醇酐單硬脂酸酯、山梨醇單油酸酯、聚氧乙烯山梨醇單油酸酯、蛋黃卵磷脂、大豆卵磷脂、酪蛋白酸鈉、蔗糖酯中的一種或是幾種； 所述的壁材選自麥芽糊精、環(huán)糊精、羧甲基淀粉、純膠、阿拉伯膠、酪蛋白酸鈉中的一種或幾種。6.—種制備如權(quán)利要求1所述的含有微擬球藻藻油粉劑膠囊的方法，其特征在于:步驟如下:I)將微擬球藻藻油升溫至20?80°C，加入乳化劑，吸附材料，攪拌至溶解后用均質(zhì)乳化機在20?40Mpa條件下循環(huán)均質(zhì)15?30Min，得到乳化液； 2)將壁材溶解在乙醇中，混合均勻后進行霧化； 3)將霧化的壁材噴灑到不斷攪拌混合的步驟一所得的乳化液中，得到微擬球藻藻油干粉微膠囊物質(zhì);所述乳化液的攪拌速度100?I OOOrpm ； 4)將得到的微擬球藻藻油干粉微膠囊物質(zhì)進行流化干燥或噴霧干燥，過篩，使顆粒度為300目，得到微擬球藻藻油干粉； 5)按比例將所需的微擬球藻藻油干粉、麥片粉、蛋白粉和葡萄糖酸充分混勻，過30-50目篩，裝入所需規(guī)格的膠囊后得到微擬球藻藻油干粉膠囊。7.如權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于:所述微擬球藻藻油的制備方法步驟如下: (1)、原料預(yù)處理:將微擬球藻原料揀去雜質(zhì)，清洗后備用； (2)、切碎研磨:將清洗后的微擬球藻切碎，研磨處理； (3)、酶解:向研磨后的微擬球藻加入其重量0.5%的復(fù)合纖維素酶，調(diào)節(jié)pH值為4.5，酶解溫度為50 0C，酶解時間為8h; (4)、萃取:向酶解后的微擬球藻中加入其重量10倍的正己烷，攪拌均勻，采用有機溶劑萃取提工藝制得微擬球藻藻油； (5)、均質(zhì):將微擬球藻藻油均質(zhì)處理，溫度為75°C，均質(zhì)壓力為18MPa，制得微擬球藻藻油。8.如權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于:所述步驟3中PH調(diào)節(jié)劑為鹽酸或氫氧化鈉；所述步驟4中有機溶劑為正己烷。
【文檔編號】A23L33/16GK105901573SQ201610268180
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】徐瑤, 王志臻, 鄭紫薇, 王珊珊
【申請人】青島旭能生物工程有限責(zé)任公司