帶調(diào)味組件的薯條二次加工保溫混合成套設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種帶調(diào)味組件的薯條二次加工保溫混合成套設(shè)備，屬于薯條加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]薯條現(xiàn)在越來越受人們的歡迎，為此薯條也慢慢成為了人們出去玩耍所帶的零食之一，在加工薯條時，通過是對薯條一次性加工到位，然后進行脫油包裝，采用上述方法，在加工薯條時，油炸時間及火候的掌握非常重要，對工人的技術(shù)要求也非常高，如果掌握不好就有可能出現(xiàn)炸老的現(xiàn)象，而且脫油的速度慢，從而影響生產(chǎn)合格率，而且沒有加工生產(chǎn)線很長，為此也有發(fā)明人設(shè)計出解決上述一些問題的設(shè)備，但在使用時產(chǎn)品的降溫效果不是很好，尤其是在夏天與冬天。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種帶調(diào)味組件的薯條二次加工保溫混合成套設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，在對薯條進行加工時，有效的避免了薯條炸老的現(xiàn)象發(fā)生，脫油速度較快，提高了生產(chǎn)合格率，同時還能進行調(diào)味處理，縮短了加工生產(chǎn)線長度，節(jié)約了生產(chǎn)成本，適用于不同季節(jié)的生產(chǎn)。
[0004]本實用新型所述的帶調(diào)味組件的薯條二次加工保溫混合成套設(shè)備，包括工作臺，在工作臺上從左至右依次設(shè)置有耐高溫的帶式輸送器和混合罐，在帶式輸送器的輸送部分外圍設(shè)置有脫油箱體，脫油箱體安裝在帶式輸送器上，對應(yīng)帶式輸送器左端在脫油箱體上設(shè)置有進料漏斗，對應(yīng)帶式輸送器右端在脫油箱體上設(shè)置有薯條出料口，薯條出料口與混合罐頂部連接相通，其特征在于:在帶式輸送器上方的脫油箱體內(nèi)水平設(shè)置有三塊用于對薯條進行二次加熱脫油的電加熱器，相鄰兩塊電加熱器之間通過隔板隔開，在脫油箱體底部設(shè)置有出油口，混合罐底部設(shè)置有出料口，在混合罐頂部設(shè)置有向混合罐內(nèi)加入調(diào)味料的調(diào)味漏斗，調(diào)味漏斗出口通過管線與混合罐連接相通，在混合罐外圍設(shè)置有保溫夾套，在混合罐內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置螺旋型結(jié)構(gòu)的混合擋條，混合擋條到攪拌器的攪拌葉片距離為80mm至 120mmo
[0005]為了方便油的回收，優(yōu)選所述出油口正下方設(shè)置有油液回收槽，油液回收槽安裝在工作臺上。
[0006]為了確保薯條在混合罐內(nèi)進行均勻降溫，優(yōu)選所述在混合罐上安裝有用于混合攪拌的攪拌器。
[0007]為了防止在對薯條進行加熱時，對薯條進行直接燒烤，優(yōu)選所述電加熱器離帶式輸送器的距離為500mm?800mm。
[0008]為了確保進料方便，優(yōu)選所述進料漏斗與脫油箱體相互獨立，進料漏斗左端鉸接在漏斗支架上，進料漏斗的右端出料口設(shè)置在帶式輸送器的上方，漏斗支架安裝在工作臺上。在進料時，可以對進料漏斗進行晃動，從而加快了進料，也不會粘在進料漏斗內(nèi)壁上。
[0009]為了省時省力，方便使用，優(yōu)選所述進料漏斗上設(shè)置有拉簧，拉簧一端連接在漏斗支架上，其另一端連接在進料漏斗右半部分。
[0010]為了方便脫油，提高脫油效果，優(yōu)選所述帶式輸送器上的輸送帶為不銹鋼鐵絲網(wǎng)編織而成。
[0011]為了合理降低生產(chǎn)能耗成本，優(yōu)選所述脫油箱體外圍包裹有保溫層。
[0012]為了方便控制調(diào)味量，優(yōu)選所述調(diào)味漏斗到混合罐之間的管線上安裝有閥門。
[0013]為了提高出油口的出油效果，優(yōu)選所述出油口為漏斗形狀。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0015]通過本實用新型所述的帶調(diào)味組件的薯條二次加工保溫混合成套設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，在對薯條進行加工時，有效的避免了薯條炸老的現(xiàn)象發(fā)生，脫油速度較快，提高了生產(chǎn)合格率，同時還能進行調(diào)味處理，縮短了加工生產(chǎn)線長度，節(jié)約了生產(chǎn)成本，非常適用于大規(guī)模生產(chǎn)廠家。在螺旋型結(jié)構(gòu)的混合擋條的作用下，提高了產(chǎn)品的混合效果，確保了產(chǎn)品降溫的均勻性；在保溫夾套的作用下，當冬天或夏天使用的時候可以對混合罐進行適當?shù)募訙鼗蚪禍靥幚?只需在保溫夾套內(nèi)通入熱水或冰水等交換熱源介質(zhì)即可)，進一步確定了產(chǎn)品的均勻降溫，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1、調(diào)味漏斗2、攪拌器3、薯條出料口 4、電加熱器5、隔板6、脫油箱體7、進料漏斗8、拉簧9、漏斗支架10、帶式輸送器11、出油口 12、油液回收槽13、工作臺14、混合罐15、保溫夾套16、混合擋條
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0020]以下通過具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不用以限制本實用新型，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0021]實施例一
[0022]如圖1、圖2所示，所述帶調(diào)味組件的薯條二次加工保溫混合成套設(shè)備，包括工作臺13，在工作臺13上從左至右依次設(shè)置有耐高溫的帶式輸送器10和混合罐14，在帶式輸送器10的輸送部分外圍設(shè)置有脫油箱體6，脫油箱體6安裝在帶式輸送器10上，對應(yīng)帶式輸送器10左端在脫油箱體6上設(shè)置有進料漏斗7，對應(yīng)帶式輸送器10右端在脫油箱體6上設(shè)置有薯條出料口 3，薯條出料口 3與混合罐14頂部連接相通，在帶式輸送器10上方的脫油箱體6內(nèi)水平設(shè)置有三塊用于對薯條進行二次加熱脫油的電加熱器4，相鄰兩塊電加熱器4之間通過隔板5隔開，在脫油箱體6底部設(shè)置有出油口 11，混合罐14底部設(shè)置有出料口，在混合罐14頂部設(shè)置有向混合罐14內(nèi)加入調(diào)味料的調(diào)味漏斗1，調(diào)味漏斗I出口通過管線與混合罐14連接相通，在混合罐14外圍設(shè)置有保溫夾套15，在混合罐14內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置螺旋型結(jié)構(gòu)的混合擋條16，混合擋條16到攪拌器2的攪拌葉片距離為120_。
[0023]本實施例中，所述出油口 11正下方設(shè)置有油液回收槽12，油液回收槽12安裝在工作臺13上；所述在混合罐14上安裝有用于混合攪拌的攪拌器2 ;所述電加熱器4離帶式輸送器10的距離為500mm ;所述進料漏斗7與脫油箱體6相互獨立，進料漏斗7左端鉸接在漏斗支架9上，進料漏斗7的右端出料口設(shè)置在帶式輸送器10的上方，漏斗支架9安裝在工作臺13上；所述進料漏斗7上設(shè)置有拉簧8，拉簧8 —端連接在漏斗支架9上，其另一端連接在進料漏斗7右半部分；所述帶式輸送器10上的輸送帶為不銹鋼鐵絲