一種直排式包餡食品成型機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及食品加工領(lǐng)域，具體的說是一種直排式包餡食品成型機，包括面皮輸入裝置、注餡裝置、成型裝置和輸送帶，所述輸送帶安裝在支架上，所述輸送帶上安裝有多排隨輸送帶做水平移動的成型模具；所述面皮輸入裝置、注餡裝置和成型裝置沿輸送帶長度方向依次分布，所述輸送帶上形成呈水平直線依次排布的接皮工位、接餡工位和成型工位。本實用新型的接皮工位、接餡工位和成型工位整體呈水平直線依次排布，好處在于能夠?qū)崿F(xiàn)多工位擴展，有效的提高生產(chǎn)效率，當需要增加新的工位或者裝置時，能夠在輸送帶旁直接增加，不會受到現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)形工位存在的工位限制。
【專利說明】
_種直排式包焰食品成型機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及食品加工領(lǐng)域，具體的說是一種直排式包餡食品成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的包餡食品成型機如餃子機、云吞機、燒賣機等大多都采用環(huán)形工位進行布置，這樣設(shè)計的好處在于能夠有效的控制單個包餡食品成型機的占地面積，但是其也帶來一定的局限性，就是無法進行工位擴展。這是因為環(huán)形工位上的工位數(shù)量是有限的，隨著市場的變化，現(xiàn)有的包餡食品隨時有可能加入新的工藝和步驟，環(huán)形工位的成型機就無法滿足這種需求。
[0003]如下述專利，專利號為CN200820062031.X，申請日為:2008-01-29，名稱為“餃子機”的實用新型專利，其技術(shù)方案為:一種餃子機，包括面皮輸入裝置、注餡裝置、餃子成型裝置、出料尾架、驅(qū)動裝置，餃子成型裝置包括水平設(shè)置的工位轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤盤面上的成型模具、面皮輸入裝置、注餡裝置對應(yīng)的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的接皮工位、接餡工位，在包合工位設(shè)置頂推裝置，在推出餃子工位一側(cè)設(shè)置推出裝置，另一側(cè)設(shè)置出料尾架。該專利是采用標準的環(huán)形工位，與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，無法實現(xiàn)工位的有效擴展。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，也有將環(huán)形工位改進成非環(huán)形工位的，如專利申請?zhí)枮镃N201010570667.7，申請日:2010-12-02，公開號為:CN102177925A，【公開日】:2011-09-14，名稱為“食品包餡方法”的專利，技術(shù)方案為:本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種食品包餡方法，包括以下步驟:A加餡:餡料在加餡斗內(nèi)攪拌均勻，從加餡斗進入到注餡閥體中；B注餡:餡料在注餡閥體內(nèi)，被推送至食品包餡推餡切皮裝置;C切皮:面皮被食品包餡推餡切皮裝置切成規(guī)則形狀;D推皮:將切好后的面皮推至成型裝置組件;E推餡:餡料推送至成型裝置組件處的面皮上;F成型:餡料及面皮在成型裝置組件內(nèi)擠壓成型獲得成品；推餡、切皮、推皮在同一工位完成。注餡切皮裝置采用直排式設(shè)置，多個注餡切皮裝置工作時互不干擾，即使其中某個切皮注餡裝置發(fā)生故障，也不影響其他切皮注餡裝置的正常運行。
[0005]上述專利雖然沒有采用環(huán)形工位的設(shè)計，其注餡切皮裝置也是采用的直排式設(shè)計，但是這里的直排式的并沒有真正的實現(xiàn)所有工位直線布置的效果，僅僅是指將多個注餡切皮裝置并排設(shè)置，其注餡工位、成型工位、送面工位等并沒有實現(xiàn)真正的直線排布，也無法高效率的實現(xiàn)多工位擴展，無法有效提高生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服現(xiàn)有的食品加工設(shè)備存在的上述問題，現(xiàn)在特別提出一種所有工位均能實現(xiàn)直線分布的直排式包餡食品成型機。
[0007]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型技術(shù)方案如下:
[0008]—種直排式包餡食品成型機，其特征在于:包括面皮輸入裝置、注餡裝置、成型裝置和輸送帶，所述輸送帶安裝在支架上，所述輸送帶上安裝有多排隨輸送帶做水平移動的成型模具;所述面皮輸入裝置、注餡裝置和成型裝置沿輸送帶長度方向依次分布，所述輸送帶上形成呈水平直線依次排布的接皮工位、接餡工位和成型工位。
[0009]所述輸送帶旁還設(shè)置有取出裝置，所述取出裝置處為取出工位，所述取出工位排布在成型工位后，接皮工位、接餡工位、成型工位和取出工位呈水平直線依次排布。
[0010]所述輸送帶在輸送驅(qū)動裝置的帶動下做水平直線往復(fù)運動。
[0011]所述輸送帶在輸送驅(qū)動裝置的帶動下，沿支架上表面做正向傳輸運動，并且沿支架下表面做反向傳輸運動返回，并以此循環(huán)。
[0012]每排成型模具包括多個成型模具，并且每排成型模具的數(shù)量相同。
[0013]水平直線排布是指各個工位沿著輸送帶長度方向依次分布，在同一水平面上整體呈直線狀，各個工位分布在輸送帶的左側(cè)、右側(cè)或輸送帶上。
[0014]注餡裝置的出餡口為多個，多個出餡口并排排列，出餡口的數(shù)量與每排成型模具的數(shù)量相同。
[0015]本實用新型的工作原理為:面皮經(jīng)過面皮輸入裝置傳送到接皮工位，面皮為已經(jīng)切好的面皮，此時面皮落在輸送帶上的成型模具中，成型模具在輸送驅(qū)動裝置的帶動下往接餡工位傳輸，當成型模具傳輸?shù)浇羽W工位時，注餡裝置將餡料注入到面皮的上表面，此時成型模具在輸送帶的帶動下繼續(xù)往成型工位運動，當?shù)竭_成型工位時，成型裝置對成型模具上的面皮和餡料進行壓合成型，以此完成包餡食品的包合過程，并且各個工位和裝置整體是呈直線分布，具有很強的擴展性。
[0016]當包餡食品完成包合過程后，成型模具在輸送帶的帶動下往取出工位運動，此時取出裝置將成型模具上的包餡食品取出。
[0017]此時成型模具有至少兩種方式返回初始位置，第一種:輸送帶在輸送驅(qū)動裝置的帶動下反向運動，從而返回至初始位置，繼續(xù)開始下一個包餡食品成型工作。第二種:輸送帶在輸送驅(qū)動裝置的帶動下繼續(xù)向前運動，由于輸送帶沿支架整體是呈一個近似扁圓的形狀，所以成型模具會從支架的下部隨著輸送帶繞回至初始位置。
[0018]輸送帶上設(shè)置有多排成型模具，每排成型模具也包含有多個成型模具，所以可以同時加工多個包餡食品，同一排的成型模具可以實現(xiàn)同時加工，而不同排的成型模具則為依次加工，這樣就在加工的過程中就不會產(chǎn)生空閑的工位，能充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力。
[0019]本身請中所提到的水平直線排布是指各個工位沿著輸送帶長度方向依次分布，在同一水平面上整體呈直線狀，各個工位分布在輸送帶的左側(cè)、右側(cè)、上方或下方。其具體含義是指本身請中提到的工位呈水平直線排布首先是各個工位在同一水平面上;其次，各個工位沿輸送帶整體呈直線排列，這里的各個工位并非嚴格的在一條直線上，而是各個工位有可能有些在輸送帶的左側(cè)、有些在右側(cè)、有些就在輸送帶上，因為無論是左側(cè)還是在右側(cè)，實質(zhì)上對于整體直線型的工位排布沒有影響。
[0020]本實用新型的優(yōu)點為:
[0021]1、本實用新型的接皮工位、接餡工位和成型工位整體呈水平直線依次排布，好處在于能夠?qū)崿F(xiàn)多工位擴展，有效的提高生產(chǎn)效率，當需要增加新的工位或者裝置時，能夠在輸送帶旁直接增加，不會受到現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)形工位存在的工位限制。
[0022]2、本實用新型的輸送帶可以做直線往復(fù)運動，這樣能夠有效的節(jié)省輸送帶的長度，即輸送帶只需在支架上表面做往復(fù)運動即可，當一排成型模具完成所有工作以后，再原路返回至初始位置，然后再繼續(xù)開始第二個成型的流程，成型模具不用循環(huán)轉(zhuǎn)動傳輸。
[0023]3、本實用新型的傳送帶能夠沿著支架做循環(huán)傳輸，這樣成型模具在返回初始位置時，需要經(jīng)過支架的下表面進行返回，這樣設(shè)置的好處在于，當有多排成型模具時，能夠兼顧到多排的模具都能參與到包餡流程中來，無需等待第一排的成型模具返回就能繼續(xù)進行第二個成型的流程，待整個成型流程完成后，該排成型模具沿支架下表面返回初始位置，再開始新的一個成型流程。
[0024]4、本實用新型的輸送帶上可以設(shè)置多排的成型模具，每排成型模具可以設(shè)置多個的成型模具，而與之對應(yīng)的面皮輸入裝置、注餡裝置和成型裝置都同時能對多個包餡食品進行加工處理，其數(shù)量與成型模具每排的數(shù)量相匹配，所以能同時實現(xiàn)多個包餡食品的加工成型，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型實施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實用新型實施例4結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為本實用新型工位示意俯視圖一。
[0028]圖4為本實用新型工位示意圖二。
[0029]圖5為本實用新型工位示意圖三。
[0030]附圖中:面皮輸入裝置I，注餡裝置2，成型裝置3，輸送帶4，支架5，成型模具6，接皮工位7，接餡工位8，成型工位9，取出裝置10，取出工位11。
【具體實施方式】
[0031]實施例1
[0032]—種直排式包餡食品成型機包括面皮輸入裝置1、注餡裝置2、成型裝置3和輸送帶4，所述輸送帶4安裝在支架5上，所述輸送帶4上安裝有多排隨輸送帶4做水平移動的成型模具6;所述面皮輸入裝置1、注餡裝置2和成型裝置3沿輸送帶4長度方向依次分布，所述輸送帶4上形成呈水平直線依次排布的接皮工位7、接餡工位8和成型工位9。
[0033]面皮經(jīng)過面皮輸入裝置I傳送到接皮工位7，此時面皮落在輸送帶4上的成型模具6中，成型模具6在輸送驅(qū)動裝置的帶動下往接餡工位8傳輸，當成型模具6傳輸?shù)浇羽W工位8時，注餡裝置2將餡料注入到面皮的上表面，此時成型模具6在輸送帶4的帶動下繼續(xù)往成型工位9運動，當?shù)竭_成型工位9時，成型裝置3對成型模具6上的面皮和餡料進行壓合成型，以此完成包餡食品的包合過程，并且各個工位和裝置整體是呈直線分布，具有很強的擴展性。
[0034]本實用新型的接皮工位7、接餡工位8和成型工位9整體呈水平直線依次排布，好處在于能夠?qū)崿F(xiàn)多工位擴展，有效的提高生產(chǎn)效率，當需要增加新的工位或者裝置時，能夠在輸送帶4旁直接增加，不會受到現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)形工位存在的工位限制。
[0035]實施例2
[0036]—種直排式包餡食品成型機包括面皮輸入裝置1、注餡裝置2、成型裝置3和輸送帶4，所述輸送帶4安裝在支架5上，所述輸送帶4上安裝有多排隨輸送帶4做水平移動的成型模具6;所述面皮輸入裝置1、注餡裝置2和成型裝置3沿輸送帶4長度方向依次分布，所述輸送帶4上形成呈水平直線依次排布的接皮工位7、接餡工位8和成型工位9。水平直線排布是指各個工位沿著輸送帶4長度方向依次分布，在同一水平面上整體呈直線狀，各個工位分布在輸送帶4的左側(cè)、右側(cè)或輸送帶4上。
[0037]面皮經(jīng)過面皮輸入裝置I傳送到接皮工位7，此時面皮落在輸送帶4上的成型模具6中，成型模具6在輸送驅(qū)動裝置的帶動下往接餡工位8傳輸，當成型模具6傳輸?shù)浇羽W工位8時，注餡裝置2將餡料注入到面皮的上表面，此時成型模具6在輸送帶4的帶動下繼續(xù)往成型工位9運動，當?shù)竭_成型工位9時，成型裝置3對成型模具6上的面皮和餡料進行壓合成型，以此完成包餡食品的包合過程，并且各個工位和裝置整體是呈直線分布，具有很強的擴展性。
[0038]如圖3-5所示，本身請中所提到的水平直線排布是指各個工位沿著輸送帶4長度方向依次分布，在同一水平面上整體呈直線狀，各個工位分布在輸送帶4的左側(cè)、右側(cè)、上方或下方。其具體含義是指本身請中提到的工位呈水平直線排布首先是各個工位在同一水平面上;其次，各個工位沿輸送帶4整體呈直線排列，這里的各個工位并非嚴格的在一條直線上，而是各個工位有可能有些在輸送帶4的左側(cè)、有些在右側(cè)、有些就在輸送帶4上，因為無論是左側(cè)還是在右側(cè)，實質(zhì)上對于整體直線型的工位排布沒有影響。
[0039]本實用新型的接皮工位7、接餡工位8和成型工位9整體呈水平直線依次排布，好處在于能夠?qū)崿F(xiàn)多工位擴展，有效的提高生產(chǎn)效率，當需要增加新的工位或者裝置時，能夠在輸送帶4旁直接增加，不會受到現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)形工位存在的工位限制。
[0040]實施例3
[0041]—種直排式包餡食品成型機包括面皮輸入裝置1、注餡裝置2、成型裝置3和輸送帶4，所述輸送帶4安裝在支架5上，所述輸送帶4上安裝有多排隨輸送帶4做水平移動的成型模具6;所述面皮輸入裝置1、注餡裝置2和成型裝置3沿輸送帶4長度方向依次分布，所述輸送帶4上形成呈水平直線依次排布的接皮工位7、接餡工位8和成型工位9。水平直線排布是指各個工位沿著輸送帶4長度方向依次分布，在同一水平面上整體呈直線狀，各個工位分布在輸送帶4的左側(cè)、右側(cè)或輸送帶4上。
[0042]所述輸送帶4旁還設(shè)置有取出裝置10，所述取出裝置10處為取出工位11，所述取出工位11排布在成型工位9后，接皮工位7、接餡工位8、成型工位9和取出工位11呈水平直線依次排布。所述輸送帶4在輸送驅(qū)動裝置的帶動下做水平直線往復(fù)運動。
[0043]面皮經(jīng)過面皮輸入裝置I傳送到接皮工位7，此時面皮落在輸送帶4上的成型模具6中，成型模具6在輸送驅(qū)動裝置的帶動下往接餡工位8傳輸，當成型模具6傳輸?shù)浇羽W工位8時，注餡裝置2將餡料注入到面皮的上表面，此時成型模具6在輸送帶4的帶動下繼續(xù)往成型工位9運動，當?shù)竭_成型工位9時，成型裝置3對成型模具6上的面皮和餡料進行壓合成型，以此完成包餡食品的包合過程，并且各個工位和裝置整體是呈直線分布，具有很強的擴展性。
[0044]當包餡食品完成包合過程后，成型模具6在輸送帶4的帶動下往取出工位11運動，此時取出裝置10將成型模具6上的包餡食品取出。
[0045]輸送帶4在輸送驅(qū)動裝置的帶動下反向運動，從而返回至初始位置，繼續(xù)開始下一個包餡食品成型工作。
[0046]如圖3-5所示，本身請中所提到的水平直線排布是指各個工位沿著輸送帶4長度方向依次分布，在同一水平面上整體呈直線狀，各個工位分布在輸送帶4的左側(cè)、右側(cè)、上方或下方。其具體含義是指本身請中提到的工位呈水平直線排布首先是各個工位在同一水平面上;其次，各個工位沿輸送帶4整體呈直線排列，這里的各個工位并非嚴格的在一條直線上，而是各個工位有可能有些在輸送帶4的左側(cè)、有些在右側(cè)、有些就在輸送帶4上，因為無論是左側(cè)還是在右側(cè)，實質(zhì)上對于整體直線型的工位排布沒有影響。
[0047]本實用新型的接皮工位7、接餡工位8和成型工位9整體呈水平直線依次排布，好處在于能夠?qū)崿F(xiàn)多工位擴展，有效的提高生產(chǎn)效率，當需要增加新的工位或者裝置時，能夠在輸送帶4旁直接增加，不會受到現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)形工位存在的工位限制。
[0048]本實用新型的輸送帶4可以做直線往復(fù)運動，這樣能夠有效的節(jié)省輸送帶4的長度，即輸送帶4只需在支架5上表面做往復(fù)運動即可，當一排成型模具6完成所有工作以后，再原路返回至初始位置，然后再繼續(xù)開始第二個成型的流程，成型模具6不用循環(huán)轉(zhuǎn)動傳輸。
[0049]實施例4
[0050]—種直排式包餡食品成型機包括面皮輸入裝置1、注餡裝置2、成型裝置3和輸送帶4，所述輸送帶4安裝在支架5上，所述輸送帶4上安裝有多排隨輸送帶4做水平移動的成型模具6;所述面皮輸入裝置1、注餡裝置2和成型裝置3沿輸送帶4長度方向依次分布，所述輸送帶4上形成呈水平直線依次排布的接皮工位7、接餡工位8和成型工位9。水平直線排布是指各個工位沿著輸送帶4長度方向依次分布，在同一水平面上整體呈直線狀，各個工位分布在輸送帶4的左側(cè)、右側(cè)或輸送帶4上。
[0051]所述輸送帶4旁還設(shè)置有取出裝置10，所述取出裝置10處為取出工位11，所述取出工位11排布在成型工位9后，接皮工位7、接餡工位8、成型工位9和取出工位11呈水平直線依次排布。
[0052]所述輸送帶4在輸送驅(qū)動裝置的帶動下，沿支架5上表面做正向傳輸運動，并且沿支架5下表面做反向傳輸運動返回，并以此循環(huán)。
[0053]面皮經(jīng)過面皮輸入裝置I傳送到接皮工位7，此時面皮落在輸送帶4上的成型模具6中，成型模具6在輸送驅(qū)動裝置的帶動下往接餡工位8傳輸，當成型模具6傳輸?shù)浇羽W工位8時，注餡裝置2將餡料注入到面皮的上表面，此時成型模具6在輸送帶4的帶動下繼續(xù)往成型工位9運動，當?shù)竭_成型工位9時，成型裝置3對成型模具6上的面皮和餡料進行壓合成型，以此完成包餡食品的包合過程，并且各個工位和裝置整體是呈直線分布，具有很強的擴展性。
[0054]當包餡食品完成包合過程后，成型模具6在輸送帶4的帶動下往取出工位11運動，此時取出裝置10將成型模具6上的包餡食品取出。
[0055]輸送帶4在輸送驅(qū)動裝置的帶動下繼續(xù)向前運動，由于輸送帶4沿支架5整體是呈一個近似扁圓的形狀，所以成型模具6會從支架5的下部隨著輸送帶4繞回至初始位置。
[0056]如圖3-5所示，本身請中所提到的水平直線排布是指各個工位沿著輸送帶4長度方向依次分布，在同一水平面上整體呈直線狀，各個工位分布在輸送帶4的左側(cè)、右側(cè)、上方或下方。其具體含義是指本身請中提到的工位呈水平直線排布首先是各個工位在同一水平面上;其次，各個工位沿輸送帶4整體呈直線排列，這里的各個工位并非嚴格的在一條直線上，而是各個工位有可能有些在輸送帶4的左側(cè)、有些在右側(cè)、有些就在輸送帶4上，因為無論是左側(cè)還是在右側(cè)，實質(zhì)上對于整體直線型的工位排布沒有影響。
[0057]本實用新型的接皮工位7、接餡工位8和成型工位9整體呈水平直線依次排布，好處在于能夠?qū)崿F(xiàn)多工位擴展，有效的提高生產(chǎn)效率，當需要增加新的工位或者裝置時，能夠在輸送帶4旁直接增加，不會受到現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)形工位存在的工位限制。
[0058]本實用新型的傳送帶能夠沿著支架5做循環(huán)傳輸，這樣成型模具6在返回初始位置時，需要經(jīng)過支架5的下表面進行返回，這樣設(shè)置的好處在于，當有多排成型模具6時，能夠兼顧到多排的模具都能參與到包餡流程中來，無需等待第一排的成型模具6返回就能繼續(xù)進行第二個成型的流程，待整個成型流程完成后，該排成型模具6沿支架5下表面返回初始位置，再開始新的一個成型流程。
[0059]實施例5
[0060]在實施例1-4的基礎(chǔ)上，每排成型模具6包括多個成型模具6，并且每排成型模具6的數(shù)量相同。注餡裝置2的出餡口為多個，多個出餡口并排排列，出餡口的數(shù)量與每排成型模具6的數(shù)量相同。輸送帶4上設(shè)置有多排成型模具6，每排成型模具6也包含有多個成型模具6，所以可以同時加工多個包餡食品，同一排的成型模具6可以實現(xiàn)同時加工，而不同排的成型模具6則為依次加工，這樣就在加工的過程中就不會產(chǎn)生空閑的工位，能充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力。本實用新型的輸送帶4上可以設(shè)置多排的成型模具6，每排成型模具6可以設(shè)置多個的成型模具6，而與之對應(yīng)的面皮輸入裝置1、注餡裝置2和成型裝置3都同時能對多個包餡食品進行加工處理，其數(shù)量與成型模具6每排的數(shù)量相匹配，所以能同時實現(xiàn)多個包餡食品的加工成型，提尚了生廣效率。
[0061]在本申請中所提到的面皮輸入裝置1、注餡裝置2、成型裝置3和取出裝置10均為現(xiàn)有的包餡食品成型領(lǐng)域中所采用的裝置結(jié)構(gòu)相同，具體結(jié)構(gòu)可參考本
【申請人】在申請日之前已經(jīng)公開的多項專利所公開的結(jié)構(gòu)，或者其他公開專利的結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項】
1.一種直排式包餡食品成型機，其特征在于:包括面皮輸入裝置(1)、注餡裝置(2)、成型裝置(3)和輸送帶(4)，所述輸送帶(4)安裝在支架(5)上，所述輸送帶(4)上安裝有多排隨輸送帶(4)做水平移動的成型模具(6);所述面皮輸入裝置(1)、注餡裝置(2)和成型裝置(3)沿輸送帶(4)長度方向依次分布，所述輸送帶(4)上形成呈水平直線依次排布的接皮工位(7)、接餡工位(8)和成型工位(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直排式包餡食品成型機，其特征在于:所述輸送帶(4)旁還設(shè)置有取出裝置(10)，所述取出裝置(10)處為取出工位(11)，所述取出工位(11)排布在成型工位(9)后，接皮工位(7)、接餡工位(8)、成型工位(9)和取出工位(11)呈水平直線依次排布。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種直排式包餡食品成型機，其特征在于:水平直線排布是指各個工位沿著輸送帶(4)長度方向依次分布，在同一水平面上整體呈直線狀，各個工位分布在輸送帶(4)的左側(cè)、右側(cè)或輸送帶(4)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直排式包餡食品成型機，其特征在于:所述輸送帶(4)在輸送驅(qū)動裝置的帶動下做水平直線往復(fù)運動。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直排式包餡食品成型機，其特征在于:所述輸送帶(4)在輸送驅(qū)動裝置的帶動下，沿支架(5)上表面做正向傳輸運動，并且沿支架(5)下表面做反向傳輸運動返回，并以此循環(huán)。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種直排式包餡食品成型機，其特征在于:每排成型模具(6)包括多個成型模具(6)，并且每排成型模具(6)的數(shù)量相同。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種直排式包餡食品成型機，其特征在于:注餡裝置(2)的出餡口為多個，多個出餡口并排排列，出餡口的數(shù)量與每排成型模具(6)的數(shù)量相同。
【文檔編號】A21C9/06GK205624169SQ201620374466
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】黃松, 薛博勛
【申請人】成都松川雷博機械設(shè)備有限公司