專利名稱：改良結(jié)構(gòu)的卷煙機(jī)風(fēng)室裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷煙機(jī)中的風(fēng)室裝置，尤其是對(duì)風(fēng)室裝置中的吸絲支架和風(fēng)室體導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)室裝置中的吸絲支架和風(fēng)室體導(dǎo)軌作了改進(jìn)，將吸絲支架中槽的深度由原有的0.80～0.90mm改為0.9～1.2mm，使吸絲支架具有最佳流渠尺寸；把風(fēng)室體導(dǎo)軌的劈刀部位的原有厚度4.50mm～4.70mm改為2.5～3.5mm，以增加劈刀上下調(diào)整的間距。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型通過對(duì)吸絲支架和風(fēng)室體導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，可使其產(chǎn)生煙絲自然均勻空隙，避免煙絲緊壓產(chǎn)生的壓死現(xiàn)象，同時(shí)增加了劈刀上下調(diào)整的間距，從而可控制煙支重量，減少阻絲現(xiàn)象，改善煙支緊頭質(zhì)量，對(duì)降低煙支空頭量能起到明顯的效果。
圖2為吸絲支架的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為風(fēng)室體導(dǎo)軌的立體示意圖。
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如


圖1-3所示，本卷煙機(jī)風(fēng)室裝置主要包括風(fēng)室體導(dǎo)軌2和固定于導(dǎo)軌2上的吸絲支架1，吸絲支架中槽11的深度b為1.05±0.15mm，這樣可使吸絲支架1具有最佳流渠尺寸，使其產(chǎn)生煙絲自然均勻排列，避免煙絲緊壓產(chǎn)生的壓死現(xiàn)象。另外把風(fēng)室體導(dǎo)軌2與劈刀相關(guān)處作了適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，改制前劈刀部位的導(dǎo)軌21厚度a為4.6±0.10mm，現(xiàn)改為3.0±0.5mm，增加了劈刀上下調(diào)整的間距，從而控制煙支重量，減少阻絲現(xiàn)象，改善煙支緊頭質(zhì)量，降低煙支空頭量有了較明顯的效果。
權(quán)利要求1.一種改良結(jié)構(gòu)的卷煙機(jī)風(fēng)室裝置，包括風(fēng)室體導(dǎo)軌(2)及設(shè)在導(dǎo)軌(2)上的吸絲支架(1)，其特征是所述的風(fēng)室體導(dǎo)軌的劈刀部位(21)的厚度a為2.5～3.5mm，吸絲支架中的槽(11)深b為0.9～1.2mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改良結(jié)構(gòu)的卷煙機(jī)風(fēng)室裝置，它包括風(fēng)室體導(dǎo)軌及設(shè)在導(dǎo)軌上的吸絲支架，其特征是風(fēng)室體導(dǎo)軌的劈刀部位的厚度為2.5～3.5mm，吸絲支架中的槽深為0.9～1.2mm。本實(shí)用新型通過對(duì)吸絲支架和風(fēng)室體導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，可使煙絲產(chǎn)生自然均勻空隙，避免煙絲緊壓產(chǎn)生的壓死現(xiàn)象，同時(shí)增加了劈刀上下調(diào)整的間距，從而可控制煙支重量，減少阻絲現(xiàn)象，改善煙支緊頭質(zhì)量，對(duì)降低煙支空頭量能起到明顯的效果。
文檔編號(hào)A24C5/00GK2599934SQ032281
公開日2004年1月21日 申請(qǐng)日期2003年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月10日
發(fā)明者魯才略 申請(qǐng)人:魯才略