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      煙葉縫扎機(jī)的制作方法

      文檔序號:611673閱讀:912來源:國知局
      專利名稱:煙葉縫扎機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種煙葉縫扎機(jī)。
      背景技術(shù)
      煙草業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的一大支柱產(chǎn)業(yè),是我國國家及地方政府財稅收入的重要來源。在烤煙生產(chǎn)的過程中,必須經(jīng)過鮮煙葉的烘烤處理這一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在我國烤煙產(chǎn)區(qū)的絕大多數(shù)煙農(nóng)普遍采用小型烤房來對煙葉進(jìn)行最初烘烤處理,這種民間通用的烘烤方法,最大的工作量就是煙葉的編綁排掛,長期以來,廣大煙農(nóng)都是依靠手工來進(jìn)行這項入爐烘烤前的準(zhǔn)備工作的,這種純手工勞動,編制工序繁瑣,不僅費(fèi)工、費(fèi)時、工效低,如遇梅雨季節(jié),還有可能因?yàn)椴荒芗皶r編掛進(jìn)行烘烤處理,使煙葉霉變,質(zhì)量等級下降,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失?,F(xiàn)階段雖然在某些地區(qū)開始引入一些進(jìn)口的煙葉縫扎機(jī),但普遍都存在一些問題,有些自動化程度較低,有些雖然自動化程度和生產(chǎn)效率較高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價格昂貴,因此,設(shè)計出一種適合我國國情,不但工作效率和自動化程度較高,而且機(jī)構(gòu)簡單、成本低廉的煙葉縫扎機(jī),對于提高我國煙草業(yè)的競爭力有著重要的意義。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種煙葉縫扎機(jī),該煙葉縫扎機(jī)不僅可以提高生產(chǎn)效率,而且實(shí)現(xiàn)了在不進(jìn)行縫扎工作的情況下的自動或半自動回機(jī)。
      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的這種煙葉縫扎機(jī),包括機(jī)架和可沿機(jī)架滑軌平移的行走機(jī)頭,其特征在于所述行走機(jī)頭上設(shè)有主傳動機(jī)構(gòu),針織工作驅(qū)動軸,縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)以及與縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)配合工作的搖擺勾針針織機(jī)構(gòu),所述主傳動機(jī)構(gòu)經(jīng)內(nèi)部設(shè)有超越式棘輪機(jī)構(gòu)的中間傳動機(jī)構(gòu)正向驅(qū)動針織工作驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,所述針織工作驅(qū)動軸經(jīng)一軸側(cè)的偏心輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)的針頭上下運(yùn)動,所述針織工作驅(qū)動軸經(jīng)另一軸側(cè)的凸輪機(jī)構(gòu)帶動搖擺勾針針織機(jī)構(gòu)的勾針來回擺動與縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)配合工作,所述主傳動機(jī)構(gòu)上還設(shè)有可相對機(jī)架做正反向運(yùn)轉(zhuǎn)的摩擦輪以帶動行走機(jī)頭沿機(jī)架進(jìn)行正反向運(yùn)行。
      本發(fā)明的顯著特點(diǎn)在于通過中間超越式棘輪機(jī)構(gòu)以及單片機(jī)控制裝置等的設(shè)計,實(shí)現(xiàn)了由縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)和搖擺勾針針織機(jī)構(gòu)構(gòu)成的縫扎針織機(jī)構(gòu)在行走機(jī)頭正向運(yùn)行時正常工作,在電機(jī)反轉(zhuǎn)時能保持靜止?fàn)顟B(tài),以實(shí)現(xiàn)行走機(jī)頭自動或半自動反向退回。
      此外,本發(fā)明的煙葉縫扎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,不僅降低了生產(chǎn)成本,而且給制造、安裝和檢修都提供了方便。同時,由該煙葉縫扎機(jī)縫扎過的煙葉片拆卸方便,便于烘烤處理后下步生產(chǎn)工序的進(jìn)行。因此,該煙葉縫扎機(jī)具有重要的實(shí)際意義和良好的推廣前景。


      圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3為本發(fā)明實(shí)施例1的凸輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4為本發(fā)明實(shí)施例1的超越式棘輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5為本發(fā)明實(shí)施例1的電路原理圖。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明的煙葉縫扎機(jī),包括機(jī)架1和可沿機(jī)架滑軌14平移的行走機(jī)頭2,其特征在于所述行走機(jī)頭2上設(shè)有主傳動機(jī)構(gòu)3,針織工作驅(qū)動軸4,縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)5以及與縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)配合工作的搖擺勾針針織機(jī)構(gòu)6,所述主傳動機(jī)構(gòu)3經(jīng)內(nèi)部設(shè)有超越式棘輪機(jī)構(gòu)7的中間傳動機(jī)構(gòu)8正向驅(qū)動針織工作驅(qū)動軸4轉(zhuǎn)動,所述針織工作驅(qū)動軸4經(jīng)一軸側(cè)的偏心輪機(jī)構(gòu)9驅(qū)動縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)5的針頭10上下運(yùn)動,所述針織工作驅(qū)動軸4經(jīng)另一軸側(cè)的凸輪機(jī)構(gòu)11帶動搖擺勾針針織機(jī)構(gòu)6的勾針12來回擺動與縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)5配合工作,所述主傳動機(jī)構(gòu)3上還設(shè)有可相對機(jī)架1做正反向運(yùn)轉(zhuǎn)的摩擦輪13以帶動行走機(jī)頭2沿機(jī)架1進(jìn)行正反向運(yùn)行。
      上述主傳動機(jī)構(gòu)3由電機(jī)15驅(qū)動。
      為實(shí)現(xiàn)行走機(jī)頭來回運(yùn)行的自動控制,所述機(jī)架1上設(shè)有用以控制電機(jī)15工作的單片機(jī)控制裝置16,所述機(jī)架1兩側(cè)分別設(shè)有行程開關(guān)A、B,所述行程開關(guān)A、B分別與單片機(jī)控制裝置16的信號輸入端相連接,所述單片機(jī)控制裝置16的控制信號輸出端與電機(jī)15的控制工作電路17相連接。
      上述單片機(jī)控制裝置16中嵌有電機(jī)正反轉(zhuǎn)切換程序以實(shí)現(xiàn)電機(jī)15的手動或自動正反轉(zhuǎn)切換。
      上述機(jī)架滑軌14是固定于機(jī)架1上且穿過行走機(jī)頭2滑動軸套的滑桿18,所述的摩擦輪13與主傳動機(jī)構(gòu)3同軸,沿滑桿18一側(cè)部運(yùn)轉(zhuǎn)。
      上述主傳動機(jī)構(gòu)3經(jīng)設(shè)于其轉(zhuǎn)動軸上的動力輸入鏈傳動機(jī)構(gòu)19帶動中間傳動機(jī)構(gòu)8轉(zhuǎn)動,所述中間傳動機(jī)構(gòu)8的一軸側(cè)設(shè)有一超越式棘輪機(jī)構(gòu)7,所述超越式棘輪機(jī)構(gòu)7的外側(cè)部設(shè)有用以正向帶動針織工作驅(qū)動軸4轉(zhuǎn)動的動力輸出鏈傳動機(jī)構(gòu)20,所述超越式棘輪機(jī)構(gòu)7在電機(jī)15正轉(zhuǎn)時帶動針織工作驅(qū)動軸4正向轉(zhuǎn)動,所述超越式棘輪機(jī)構(gòu)7在電機(jī)15反轉(zhuǎn)時進(jìn)行空轉(zhuǎn),所述針織工作驅(qū)動軸4的一軸側(cè)設(shè)有一偏心輪機(jī)構(gòu)9,所述偏心輪機(jī)構(gòu)9與縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)5之間設(shè)有一驅(qū)動桿21,所述驅(qū)動桿21一端與偏心輪22上的偏心凸塊23相鉸接,所述驅(qū)動桿21另一端與縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)5上的橫向連接桿24相鉸接,所述橫向連接桿24上設(shè)有縱向運(yùn)動導(dǎo)桿25,所述縱向運(yùn)動導(dǎo)桿25與設(shè)于機(jī)架1上的導(dǎo)套26構(gòu)成滑動副,所述針織工作驅(qū)動軸4的另一軸側(cè)設(shè)有凸輪機(jī)構(gòu)11,所述凸輪機(jī)構(gòu)11一側(cè)還設(shè)有用于約束勾針12的勾針復(fù)位彈簧27,所述搖擺勾針針織機(jī)構(gòu)6的勾針12鉸接于行走機(jī)頭2上,在凸輪28和勾針復(fù)位彈簧27的驅(qū)動下來回擺動來與上下往復(fù)運(yùn)動的針頭10配合工作。
      為防止縫扎過程中煙葉跑位,所述的行走機(jī)頭2設(shè)有位于縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)5的針頭10正下側(cè)的煙葉縫扎托架29,所述煙葉縫扎托架29的中部設(shè)有讓針頭穿過的針頭通孔。同時,上述的機(jī)架1上設(shè)有可上下翻轉(zhuǎn)的煙葉壓桿30。
      要進(jìn)行煙葉縫扎工作時,首先打開壓桿30,將煙葉鋪設(shè)于機(jī)架1上后將壓桿30壓下,將煙葉固定在機(jī)架1上。然后啟動電機(jī)15,電機(jī)15正轉(zhuǎn),所述電機(jī)15經(jīng)皮帶輪機(jī)構(gòu)帶動行走機(jī)頭2上的主傳動機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動,從而帶動主傳動機(jī)構(gòu)一軸側(cè)的摩擦輪13同軸轉(zhuǎn)動,所述摩擦輪13與機(jī)架滑軌14緊密接觸,由于機(jī)架滑軌14靜止不動,在摩擦力的作用下,摩擦輪就帶動行走機(jī)頭2相對與機(jī)架1做正向運(yùn)行。與此同時,主傳動機(jī)構(gòu)3經(jīng)設(shè)于其轉(zhuǎn)動軸中部的動力輸入鏈傳動機(jī)構(gòu)19帶動中間傳動機(jī)構(gòu)8轉(zhuǎn)動,從而帶動超越式棘輪機(jī)構(gòu)7的內(nèi)棘輪31轉(zhuǎn)動,棘爪32在內(nèi)棘輪31的作用下驅(qū)動其外側(cè)部的動力輸出鏈傳動機(jī)構(gòu)20運(yùn)轉(zhuǎn),帶動針織工作驅(qū)動軸4轉(zhuǎn)動,所述針織工作驅(qū)動軸4一方面帶動其一軸側(cè)的偏心輪機(jī)構(gòu)9上的偏心輪22轉(zhuǎn)動,偏心輪22上的偏心凸塊23經(jīng)驅(qū)動桿21與縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)5上的橫向連接桿24相鉸接,由于橫向連接桿24上的縱向運(yùn)動導(dǎo)桿25受到導(dǎo)套26的約束,只能做上下運(yùn)動,從而就把偏心輪機(jī)構(gòu)9的擺動轉(zhuǎn)化為縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)5的上下直線運(yùn)動。另一方面,設(shè)于針織工作驅(qū)動軸4另一軸側(cè)的凸輪機(jī)構(gòu)11在凸輪28轉(zhuǎn)動的同時驅(qū)動勾針12外擺,但勾針受到勾針復(fù)位彈簧27的約束需回擺,故在凸輪28和勾針復(fù)位彈簧27的作用下周期性的來回擺動,與上下往復(fù)運(yùn)動的針頭10配合完成縫扎工作。
      當(dāng)行走機(jī)頭2行進(jìn)到機(jī)架末端時,與行程開關(guān)B接觸,隨即觸發(fā)單片機(jī)控制裝置16輸出停機(jī)信號,使電機(jī)15停機(jī)。取下縫扎好的煙葉后,操作人員再次啟動電機(jī)15,此時,在正反轉(zhuǎn)切換程序的控制下,電機(jī)15反轉(zhuǎn)啟動。在這一過程中,中間傳動機(jī)構(gòu)8和超越式棘輪機(jī)構(gòu)7的內(nèi)棘輪31同軸反轉(zhuǎn),此時棘爪32沒有受到內(nèi)棘輪31的驅(qū)動作用,中間傳動機(jī)構(gòu)8空轉(zhuǎn),縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)5和搖擺鉤針針織機(jī)構(gòu)6保持靜止不動,當(dāng)行走機(jī)頭2回到機(jī)架1首端時,行走機(jī)頭2與行程開關(guān)A接觸,隨即觸發(fā)單片機(jī)控制裝置16輸出停機(jī)信號,使電機(jī)15停機(jī)。此時,工作人員就可以再次裝上待扎煙葉,從而周而復(fù)始的進(jìn)行縫扎工作。
      權(quán)利要求
      1.一種煙葉縫扎機(jī),包括機(jī)架和可沿機(jī)架滑軌平移的行走機(jī)頭,其特征在于所述行走機(jī)頭上設(shè)有主傳動機(jī)構(gòu),針織工作驅(qū)動軸,縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)以及與縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)配合工作的搖擺勾針針織機(jī)構(gòu),所述主傳動機(jī)構(gòu)經(jīng)內(nèi)部設(shè)有超越式棘輪機(jī)構(gòu)的中間傳動機(jī)構(gòu)正向驅(qū)動針織工作驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,所述針織工作驅(qū)動軸經(jīng)一軸側(cè)的偏心輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)的針頭上下運(yùn)動,所述針織工作驅(qū)動軸經(jīng)另一軸側(cè)的凸輪機(jī)構(gòu)帶動搖擺勾針針織機(jī)構(gòu)的勾針來回擺動與縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)配合工作,所述主傳動機(jī)構(gòu)上還設(shè)有可相對機(jī)架做正反向運(yùn)轉(zhuǎn)的摩擦輪以帶動行走機(jī)頭沿機(jī)架進(jìn)行正反向運(yùn)行。
      2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的煙葉縫扎機(jī),其特征在于所述主傳動機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動。
      3.根據(jù)權(quán)力要求1或2所述的煙葉縫扎機(jī),其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有用以控制電機(jī)工作的單片機(jī)控制裝置,所述機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)有行程開關(guān)A、B,所述行程開關(guān)A、B分別與單片機(jī)控制裝置的信號輸入端相連接,所述單片機(jī)控制裝置的控制信號輸出端與電機(jī)的控制工作電路相連接。
      4.根據(jù)權(quán)力要求3所述的煙葉縫扎機(jī),其特征在于所述單片機(jī)控制裝置中嵌有電機(jī)正反轉(zhuǎn)切換程序以實(shí)現(xiàn)電機(jī)的手動或自動正反轉(zhuǎn)切換。
      5.根據(jù)權(quán)力要求4所述的煙葉縫扎機(jī),其特征在于所述機(jī)架滑軌是固定于機(jī)架上且穿過行走機(jī)頭滑動軸套的滑桿,所述的摩擦輪與主傳動機(jī)構(gòu)同軸,沿滑桿一側(cè)部運(yùn)轉(zhuǎn)。
      6.根據(jù)權(quán)力要求5所述的煙葉縫扎機(jī),其特征在于所述主傳動機(jī)構(gòu)經(jīng)設(shè)于其轉(zhuǎn)動軸上的動力輸入鏈傳動機(jī)構(gòu)帶動中間傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動,所述中間傳動機(jī)構(gòu)的一軸側(cè)設(shè)有一超越式棘輪機(jī)構(gòu),所述超越式棘輪機(jī)構(gòu)的外側(cè)部設(shè)有用以正向帶動針織工作驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的動力輸出鏈傳動機(jī)構(gòu),所述針織工作驅(qū)動軸的一軸側(cè)設(shè)有一偏心輪機(jī)構(gòu),所述偏心輪機(jī)構(gòu)與縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)之間設(shè)有一驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿一端與偏心輪上的偏心凸塊相鉸接,所述驅(qū)動桿另一端與縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)上的橫向連接桿相鉸接,所述橫向連接桿上設(shè)有縱向運(yùn)動導(dǎo)桿,所述縱向運(yùn)動導(dǎo)桿與設(shè)于機(jī)架上的導(dǎo)套構(gòu)成滑動副,所述針織工作驅(qū)動軸的另一軸側(cè)設(shè)有凸輪機(jī)構(gòu),所述凸輪機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有用于約束勾針的勾針復(fù)位彈簧,所述搖擺勾針針織機(jī)構(gòu)的勾針鉸接于行走機(jī)頭上,在凸輪和勾針復(fù)位彈簧的驅(qū)動下來回擺動來與上下往復(fù)運(yùn)動的針頭配合工作。
      7.根據(jù)權(quán)力要求6所述的煙葉縫扎機(jī),其特征在于所述的行走機(jī)頭設(shè)有位于縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)的針頭正下側(cè)的煙葉縫扎托架,所述煙葉縫扎托架的中部設(shè)有讓針頭穿過的針頭通孔。
      8.根據(jù)權(quán)力要求6所述的煙葉縫扎機(jī),其特征在于所述的機(jī)架上設(shè)有可上下翻轉(zhuǎn)的煙葉壓桿。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種煙葉縫扎機(jī),包括機(jī)架和可沿機(jī)架滑軌平移的行走機(jī)頭,所述行走機(jī)頭上設(shè)有主傳動機(jī)構(gòu),針織工作驅(qū)動軸,縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)以及與縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)配合工作的搖擺勾針針織機(jī)構(gòu),所述主傳動機(jī)構(gòu)經(jīng)內(nèi)部設(shè)有棘輪機(jī)構(gòu)的中間傳動機(jī)構(gòu)正向驅(qū)動針織工作驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,所述針織工作驅(qū)動軸經(jīng)一軸側(cè)的偏心輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)的針頭上下運(yùn)動,所述針織工作驅(qū)動軸經(jīng)另一軸側(cè)的凸輪機(jī)構(gòu)帶動搖擺勾針針織機(jī)構(gòu)的勾針來回擺動與縱向往復(fù)針頭機(jī)構(gòu)配合工作,所述主傳動機(jī)構(gòu)上還設(shè)有可相對機(jī)架做正反向運(yùn)轉(zhuǎn)的摩擦輪以帶動行走機(jī)頭沿機(jī)架進(jìn)行正反向運(yùn)行。該裝置不僅可提高生產(chǎn)效率,而且實(shí)現(xiàn)了在不進(jìn)行縫扎工作的情況下的自動或半自動回機(jī)。
      文檔編號A24B1/06GK101066156SQ200710009070
      公開日2007年11月7日 申請日期2007年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月7日
      發(fā)明者陳順輝, 王勝雷, 彭小冬, 黃衛(wèi)東, 林永南, 葉盛 申請人:中國煙草總公司福建省公司, 彭小冬
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