一種蘆根制備煙草薄片的方法
【專利摘要】一種蘆根制備煙草薄片的方法，它包括以下步驟：（1）對(duì)蘆根進(jìn)行解纖，將解纖后的蘆根與煙葉廢棄料混合，經(jīng)浸泡、解纖、分離后得到混合萃取液和混合渣料；（2）將煙梗經(jīng)浸泡、解纖、分離后得到梗液和梗渣料；（3）將混合渣料和梗渣料混合，磨成漿料，將漿料調(diào)濃后上網(wǎng)抄造成基片；（4）將混合萃取液去雜后濃縮得濃縮液；（5）將濃縮液涂布在基片上，經(jīng)干燥、切片處理即可。本發(fā)明以非煙草物質(zhì)蘆根作為煙草薄片的主要原料，其來源廣泛、價(jià)格低廉，蘆根替代木漿的使用，降低了煙草薄片的生產(chǎn)成本，提高了植物資源的利用率，而且蘆根的加入還可以帶給最終所得的含有蘆根的煙草薄片特有的清香、甜香，有益于人體健康。
【專利說明】一種蘆根制備煙草薄片的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及煙草薄片領(lǐng)域，具體地說涉及一種蘆根制備煙草薄片的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 煙草薄片又稱再造煙葉、重組煙葉、均質(zhì)煙葉。在卷煙中添加適量的煙草薄片，可 以最大限度地節(jié)省煙葉原料，有效降低卷煙成本，還可以在一定程度改變卷煙的理化性能， 對(duì)于提高煙草制品的質(zhì)量、降低焦油含量、改變煙氣成分、穩(wěn)定卷煙內(nèi)在品質(zhì)起著十分重要 的作用。目前，煙草薄片主要有三種生產(chǎn)加工方法：稠漿法、輥壓法和造紙法。造紙法煙草 薄片由于具有密度小、填充值高、成絲率高、機(jī)械加工性能好和可調(diào)控性好等的優(yōu)點(diǎn)，已成 為國內(nèi)外生產(chǎn)煙草薄片的主要方法。
[0003] 近年來，國內(nèi)造紙法煙草薄片的生產(chǎn)加工技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步非常迅速。其中，很 多學(xué)者和專家對(duì)非煙草類植物在再造煙葉的應(yīng)用進(jìn)行了研究：例如，彭榮淮等研究了郁金 在卷煙生產(chǎn)方面的應(yīng)用及郁金煙草薄片制備的方法，郁金植株中含有天然的、煙草中需要 的、重要的雜環(huán)類香氣物質(zhì)，會(huì)給卷煙提供協(xié)調(diào)的香氣，激發(fā)煙氣的甜氣；鄭勤安等研究了 含中草藥成分造紙法再造煙葉，制成的含中草藥成分再造煙葉充分保留了不溶性有效藥用 成分，提高了中草藥原料的利用率，提取液料前均可在涂布前進(jìn)行加香加料等特殊工藝處 理；鄭松明等公開的功能型造紙法再造煙葉的生產(chǎn)工藝，在浸泡或可溶物萃取液的調(diào)制過 程中添加一種或多種功能成分，如中草藥、薄荷等，使造紙法再造煙葉具有保健功能或薄荷 吸味，或同時(shí)具有保健功能和薄荷吸味；楊偉祖等公開了用非煙草類造紙法再造煙葉配方 料，即用紅茶或普洱茶的細(xì)茶梗、粗茶梗和茶末為原料，賦予再造煙葉特殊、協(xié)調(diào)的香氣。
[0004] 蘆葦是禾本科蘆葦屬多年生高大草本植物，蘆根為蘆葦?shù)母o。鮮蘆根(根莖）呈 長圓柱形，表面黃白色，有光澤，節(jié)上有殘留的根及芽痕，質(zhì)輕而韌，斷面中空，邊緣有一行 排列成圈的小孔，味微甜。蘆根含大量的維生素，苜蓿素以及蛋白質(zhì)，氨基酸，多種醛類、醇 類、多糖，還具有抗氧化抗癌的功效，蘆根原料來源廣泛，全國各地全年均可采挖。但是目前 以蘆根作為原料進(jìn)行造紙法煙草薄片生產(chǎn)的研究尚未見報(bào)道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種所得產(chǎn)品品質(zhì)高、成本低的蘆根制備煙草 薄片的方法。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種蘆根制備煙草薄片的方 法，它包括以下步驟： (1) 對(duì)蘆根進(jìn)行解纖，解纖的叩解度為5 -15° SR，將解纖后的蘆根與煙葉廢棄料按質(zhì) 量比1:2-20的比例混合得混合萃取料，按固液質(zhì)量比1:4一8的比例將上述混合萃取料置 于50- 80°C的水中浸泡20- 60min得浸泡混合物，對(duì)浸泡混合物進(jìn)行解纖，解纖的叩解度 為5- 20° SR，對(duì)解纖后的浸泡混合物進(jìn)行固液分離，得到混合萃取液和混合渣料； (2) 將煙梗按固液質(zhì)量比1:4一8的比例置于55- 85°C的水中浸泡20- 60min得浸泡 煙梗，對(duì)浸泡煙梗進(jìn)行解纖，解纖的叩解度為5 - 20° SR，對(duì)解纖后的浸泡煙梗進(jìn)行固液分 離，得到梗液和梗渣料； (3) 將混合渣料和梗渣料混合得渣料混合物，將渣料混合物磨成漿料，漿料的叩解度為 20- 30° SR，將漿料濃縮至濃度為0. 8 - 1. 5%后上網(wǎng)抄造成基片； (4) 將混合萃取液去雜后濃縮至濃度為40-50%得濃縮液； (5) 將濃縮液涂布在基片上，經(jīng)干燥、切片處理即可。
[0007] 本發(fā)明所述濃度是指質(zhì)量百分比濃度。
[0008] 本發(fā)明所述煙葉廢棄料為煙末或煙葉碎片。
[0009] 本發(fā)明以非煙草物質(zhì)蘆根作為煙草薄片的主要原料，其來源廣泛、價(jià)格低廉，蘆根 替代木漿的使用，降低了煙草薄片的生產(chǎn)成本，提高了植物資源的利用率。蘆根中含有的大 量的維生素、少量氨基酸、蛋白質(zhì)等均可被人體吸入，其含有的苜蓿素還具有抗癌作用，不 僅對(duì)人體無害，還有益于人體健康，而且蘆根的加入還可以帶給最終制得的煙草薄片特有 的清香、甜香，同時(shí)本發(fā)明提供的蘆根制備煙草薄片的方法簡單，易于生產(chǎn)實(shí)踐，非常適用 于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0010] 優(yōu)選的，混合萃取料與煙梗的質(zhì)量比為1 一 2:1。采用以上配方，能夠提高最終制得 的煙草薄片的感官品質(zhì)，將所得的煙草薄片切絲，放入恒溫恒濕箱內(nèi)平衡24 h，制成卷煙， 作為樣品組，用未添加蘆根的煙草薄片制得的卷煙作為對(duì)照組。由具備評(píng)吸資質(zhì)的評(píng)吸員 組成的評(píng)吸小組進(jìn)行感官評(píng)吸，品吸標(biāo)準(zhǔn)參照再造煙葉(造紙法）感官評(píng)價(jià)方法。評(píng)吸結(jié)果 表明，根據(jù)本發(fā)明蘆根制備煙草薄片的方法所制得的煙草薄片具有清香和甜香的特征，木 質(zhì)氣相對(duì)較小，吸味更加柔和。
[0011] 優(yōu)選的，基片定量是58±2g/m2。在此定量下，基片的相關(guān)物理指標(biāo)如抗張強(qiáng)度、松 厚度最優(yōu)。
[0012] 優(yōu)選的，濃縮液的涂布率為40± 1%。在此涂布率下，最終制得的煙草薄片的感官品 質(zhì)最優(yōu)。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述： 本部分對(duì)本發(fā)明實(shí)驗(yàn)中所使用到的材料以及試驗(yàn)方法進(jìn)行一般性的描述。雖然為實(shí)現(xiàn) 本發(fā)明目的所使用的許多材料和操作方法是本領(lǐng)域公知的，但是本發(fā)明在此作盡可能詳細(xì) 描述。本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚，在下文中，如果未特別說明，本發(fā)明所用材料、設(shè)備和操作方法 是本領(lǐng)域公知的。
[0014] 實(shí)施例1 蘆根制備煙草薄片的方法，它包括以下步驟： (1) 對(duì)蘆根進(jìn)行解纖，解纖的叩解度為5° SR，將解纖后的蘆根與煙末按質(zhì)量比1:11的 比例混合得混合萃取料，按固液質(zhì)量比1:4的比例將上述混合萃取料置于65°C的水中浸泡 40min得浸泡混合物，對(duì)浸泡混合物進(jìn)行解纖，解纖的叩解度為15° SR，對(duì)解纖后的浸泡混 合物進(jìn)行固液分離，得到混合萃取液和混合渣料； (2) 將煙梗按固液質(zhì)量比1:6的比例置于85°C的水中浸泡20min得浸泡煙梗，對(duì)浸泡 煙梗進(jìn)行解纖，解纖的叩解度為15° SR，對(duì)解纖后的浸泡煙梗進(jìn)行固液分離，得到梗液和 梗渣料； 混合萃取料與煙梗的質(zhì)量比為1:1 ; (3) 將混合渣料和梗渣料混合得渣料混合物，將渣料混合物磨成漿料，漿料的叩解度為 20° SR，將漿料濃縮至濃度為1. 2%后上網(wǎng)抄造成基片； (4) 將混合萃取液經(jīng)矩形篩、離心機(jī)去雜后濃縮至濃度為45%得濃縮液； (5) 將濃縮液涂布在基片上，經(jīng)干燥、切片處理即可。
[0015] 實(shí)施例2 蘆根制備煙草薄片的方法，它包括以下步驟： (1) 對(duì)蘆根進(jìn)行解纖，解纖的叩解度為10° SR，將解纖后的蘆根與煙葉碎片按質(zhì)量比 1:2的比例混合得混合萃取料，按固液質(zhì)量比1:6的比例將上述混合萃取料置于50°C的水 中浸泡60min得浸泡混合物，對(duì)浸泡混合物進(jìn)行解纖，解纖的叩解度為5° SR，對(duì)解纖后的 浸泡混合物進(jìn)行固液分離，得到混合萃取液和混合渣料； (2) 將煙梗按固液質(zhì)量比1:8的比例置于55°C的水中浸泡40min得浸泡煙梗，對(duì)浸泡 煙梗進(jìn)行解纖，解纖的叩解度為20° SR，對(duì)解纖后的浸泡煙梗進(jìn)行固液分離，得到梗液和 梗渣料； 混合萃取料與煙梗的質(zhì)量比為2:1 ; (3) 將混合渣料和梗渣料混合得渣料混合物，將渣料混合物磨成漿料，漿料的叩解度為 30° SR，將漿料濃縮至濃度為0. 8%后上網(wǎng)抄造成基片； (4) 將混合萃取液經(jīng)矩形篩、離心機(jī)去雜后濃縮至濃度為40%得濃縮液； (5) 將濃縮液涂布在基片上，經(jīng)干燥、切片處理即可。
[0016] 實(shí)施例3 蘆根制備煙草薄片的方法，它包括以下步驟： (1) 對(duì)蘆根進(jìn)行解纖，解纖的叩解度為15° SR，將解纖后的蘆根與煙葉廢棄料按質(zhì)量 比1:20的比例混合得混合萃取料，按固液質(zhì)量比1:8的比例將上述混合萃取料置于80°C的 水中浸泡20min得浸泡混合物，對(duì)浸泡混合物進(jìn)行解纖，解纖的叩解度為20° SR，對(duì)解纖后 的浸泡混合物進(jìn)行固液分離，得到混合萃取液和混合渣料； (2) 將煙梗按固液質(zhì)量比1:4的比例置于70°C的水中浸泡60min得浸泡煙梗，對(duì)浸泡 煙梗進(jìn)行解纖，解纖的叩解度為5° SR，對(duì)解纖后的浸泡煙梗進(jìn)行固液分離，得到梗液和梗 渣料； 混合萃取料與煙梗的質(zhì)量比為1. 5:1 ; (3) 將混合渣料和梗渣料混合得渣料混合物，將渣料混合物磨成漿料，漿料的叩解度為 25° SR，將漿料濃縮至濃度為1. 5%后上網(wǎng)抄造成基片； (4) 將混合萃取液經(jīng)矩形篩、離心機(jī)去雜后濃縮至濃度為50%得濃縮液； (5) 將濃縮液涂布在基片上，經(jīng)干燥、切片處理即可。
[0017] 實(shí)施例4 實(shí)施例1至實(shí)施例3所得的煙草薄片的感官評(píng)吸測(cè)試，將所得的煙草薄片切絲，放入恒 溫恒濕箱內(nèi)平衡24 h，制成卷煙，作為樣品組，用未添加蘆根的煙草薄片制得的卷煙作為對(duì) 照組，測(cè)試結(jié)果如表1，測(cè)試的評(píng)分細(xì)則如表2 : 表1感官評(píng)吸結(jié)果
【權(quán)利要求】
1. 一種蘆根制備煙草薄片的方法，它包括以下步驟： (1) 對(duì)蘆根進(jìn)行解纖，解纖的叩解度為5-15° SR，將解纖后的蘆根與煙葉廢棄料按質(zhì) 量比1:2-20的比例混合得混合萃取料，按固液質(zhì)量比1:4一8的比例將上述混合萃取料置 于50- 80°C的水中浸泡20- 60min得浸泡混合物，對(duì)浸泡混合物進(jìn)行解纖，解纖的叩解度 為5- 20° SR，對(duì)解纖后的浸泡混合物進(jìn)行固液分離，得到混合萃取液和混合渣料； (2) 將煙梗按固液質(zhì)量比1:4一8的比例置于55- 85°C的水中浸泡20- 60min得浸泡 煙梗，對(duì)浸泡煙梗進(jìn)行解纖，解纖的叩解度為5 - 20° SR，對(duì)解纖后的浸泡煙梗進(jìn)行固液分 離，得到梗液和梗渣料； (3) 將混合渣料和梗渣料混合得渣料混合物，將渣料混合物磨成漿料，漿料的叩解度為 20- 30° SR，將漿料濃縮至濃度為0. 8 - 1. 5%后上網(wǎng)抄造成基片； (4) 將混合萃取液去雜后濃縮至濃度為40- 50%得濃縮液； (5) 將濃縮液涂布在基片上，經(jīng)干燥、切片處理即可。
2. 如權(quán)利要求1所述的蘆根制備煙草薄片的方法，其特征在于：混合萃取料與煙梗的 質(zhì)量比為1 一2:1。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的蘆根制備煙草薄片的方法，其特征在于：基片定量是 58±2g/m2。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的蘆根制備煙草薄片的方法，其特征在于：濃縮液的涂布率 為 40±1%。
【文檔編號(hào)】A24B3/14GK104082847SQ201410338997
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】張勝軍, 王麗潔, 蘇瑤, 王靜怡, 高軍, 李龍 申請(qǐng)人:安徽中煙再造煙葉科技有限責(zé)任公司